CN111520394A - 一种扣钩及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扣钩及其使用方法，钩部上设有通孔A、通孔B，环部直段从通孔B贯穿至通孔A内，环部直段与通孔B间隙配合，环部直段上设有通孔C；限位部上设有通孔D、孔A，限位部与通孔A接触面为平面，环部直段贯穿在通孔A后伸入孔A，轴A过盈贯穿于通孔D、通孔C；扣部一端与钩部缺口一端铰接，扣部另一端与钩部缺口另一端接触。环部的摇摆从环部直段传递到限位部上，由于环部的拉动，使得限位部与钩部的通孔A底面为垂直的正平面接触摩擦，相对与现有技术的斜面接触摩擦，平面摩擦不会使得限位部尺寸变小解决了钩体末端的限位凸起与环体通孔内径边斜面接触摩擦发生脱落、以及后不易对限位凸起进行维修再次使用的问题。

Description

一种扣钩及其使用方法

技术领域

本发明属于连接转接配件领域，涉及一种扣钩及其使用方法。

背景技术

目前使用扣钩作为连接件的场合越来越多，在高空作业时，扣钩被作为连接吊绳和人体的连接件，在背包中，扣钩被作为连接包体和背带的连接件；现今大多使用的扣钩，参见图4，由于挂钩的使用场合多是存在摇摆的情况，导致钩体101末端的限位凸起103与环体104通孔内径边斜面接触摩擦，导致限位凸起103变小后从环体104通孔内脱落，由于限位凸起103是与钩体101为一体，导致脱落后不易对限位凸起103进行维修再次使用，使得扣钩连接的两个部件之间不能再使用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种扣钩。

本发明还提供了一种连接件的使用方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种连接件包括：钩部、环部，钩部上设有通孔A、通孔B，环部直段从通孔B贯穿至通孔A内，环部直段与通孔B间隙配合，环部直段上设有从左端至右端的通孔C；

轴A、限位部，限位部上设有通孔D、孔A，限位部与通孔A接触面为平面，环部直段贯穿在通孔A后伸入孔A，轴A过盈贯穿于通孔D、通孔C；

扣部，扣部一端与钩部缺口一端铰接，扣部另一端与钩部缺口另一端接触。

所述限位部为球体，球体与通孔A接触的底面为平面，环部直段在摇摆时带动球形的限位部在通孔A转动，相对滑动来说转动能降低限位部本体的摩擦。

所述通孔A的底面为平面，确保限位部底面与通孔A底面的接触摩擦面始终为正平面。

还包括底座、扭簧，底座上端与扣部经过转轴连接，底座下端与钩部固定连接，底座与扣部的两侧相对面均经扭簧相互连接；当扣部需要向左右旋转运动时，至少需要克服扭簧的作用力。

所述扭簧为两个分别分布在底座上端的两侧，使得扣部与底座上端的两侧均匀的受到两个扭簧的扭力。

还包括调节座、弹性件，弹性件位于调节座的孔内，弹性件下端固定于调节座的孔内，底座的底部位于调节座的孔内并与弹性件接触；所述扣部的上端自上而下变小，所述钩部上端对应扣部设有自下而上的锥孔；弹性件以调节座支撑点向上方的底座释放向上弹力，底座顶扣部上端一直紧扣于钩部的锥孔内。

所述调节座自上端面而下设的孔为闷孔，弹性件底部位于调节座的闷孔底部；所述弹性件的顶端与底座固定连接，底座本身的重力势能吸收弹性件在自身复位时的弹性振动。

所述调节座上端与钩部对应的通孔旋合；所述弹性件为弹簧；向上调节调节座，从而增加弹性件本身的压缩量。

一种扣钩的使用方法，其中，包括如下步骤：

首先，环部与背带连接；

其次，握住扣部下按克服弹性件的弹力；

而后，使扣部绕底座向钩部缺口左向转动，使得钩部与包体上的圆环扣合；

最后，使扣部绕底座向钩部缺口右向转动，将扣部上端与钩部的锥孔配合。

本发明的有益效果在于：环部的摇摆从环部直段传递到限位部上，由于环部的拉动，使得限位部与钩部的通孔A底面为垂直的正平面接触摩擦，相对与现有技术的斜面接触摩擦，平面摩擦不会使得限位部尺寸变小；即使当限位部被磨损损坏后，将轴A取出，将限位部更换，解决了钩体末端的限位凸起与环体通孔内径边斜面接触摩擦发生脱落、以及后不易对限位凸起进行维修再次使用的问题。

附图说明

图1是本发明左前视角的结构示意图；

图2是以图1为基础的右视图；

图3是以图1为基础的主视剖面图；

图4是现有技术主视图。

图中：1-钩部；2-环部；3-轴A；4-限位部；5-扣部；6-底座；7-扭簧；8-调节座；9-弹性件；10-圆环；11-通孔A；12-通孔B；21-通孔C；41-通孔D；42-孔A；101-钩体；102-扣体；103-限位凸起；104环体。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

参见图1至图3所示。

本发明的一种扣钩，其中，包括：钩部1、环部2，钩部1上设有从左端至右端的通孔A11，钩部1上设有从下端至通孔A11的通孔B12，环部2直段从通孔B12贯穿至通孔A11内，环部2直段与通孔B12间隙配合，使得环部2直段能在通孔B12内旋转，环部2直段上设有从左端至右端的通孔C21；

轴A3、限位部4，限位部4上设有从左端至右端的通孔D41和从下至通孔D41的孔A42，限位部4与通孔A11接触的底面为平面，环部2直段贯穿在通孔A11后伸入孔A42，轴A3过盈贯穿于通孔D41、通孔C21；

扣部5，扣部5一端与钩部1缺口一端铰接，扣部5另一端与钩部1缺口另一端接触。

工作原理：例如将连接件连接背包为例，扣部5向左弯曲，使得钩部1与包体上的通孔或者圆环连接，背带与环部2固定连接，当背包带动背带摇摆时，环部2的摇摆从环部2直段传递到限位部4上，由于环部2的拉动，使得限位部4与钩部1的通孔A11底面为垂直的正平面接触摩擦，相对与现有技术的斜面接触摩擦，平面摩擦不会使得限位部4尺寸变小；即使当限位部4被磨损损坏后，将轴A3取出，将限位部4更换即可；可知本申请解决了现有技术中，导致钩体101末端的限位凸起103与环体104通孔内径边斜面接触摩擦发生脱落、以及后不易对限位凸起103进行维修再次使用的问题。

所述限位部4为球体，球体与通孔A11接触的底面为平面，环部2直段在摇摆时带动球形的限位部4在通孔A11转动，相对滑动来说转动能降低限位部4本体的摩擦，提高限位部4的使用时间。

所述通孔A11的底面为平面，确保限位部4底面与通孔A11底面的接触摩擦面始终为正平面，进一步降低限位部4的摩擦损耗。

还包括底座6、扭簧7，底座6上端与扣部5经过转轴连接，底座6下端与钩部1固定连接，底座6与扣部5的两侧相对面均经扭簧7相互连接；具体的所述底座6上端设有从前至后的纵向通孔；扣部5中部设有连通底端面的凹槽，凹槽的两侧扣部5体上设有通孔，转轴与扣部5两侧的通孔过盈配合，与底座6的通孔间隙配合，扭簧7两端与凹槽、底座6上端焊接式固定连接。当扣部5从右至左向钩部1缺口内旋转运动时，扭簧7被压缩；当扣部5需要纵左至右运动时，扭簧7提供扭力使得扣部5自动复位；在使用时，扣部5在扭簧7的作用下获得位置保护，当异物需要推动扣部5时，至少需要克服扭簧7的作用力。

所述扭簧7为两个分别分布在底座6上端的两侧，使得扣部5与底座6上端的两侧均匀的受到两个扭簧7的扭力。

还包括调节座8、弹性件9，调节座8自上端面而下设有孔，弹性件9位于调节座8的孔内，弹性件9下端固定于调节座8的孔内，底座6的底部位于调节座8的孔内并与弹性件9接触；所述扣部5的上端自上而下变小，所述钩部1上端对应扣部5设有自下而上的锥孔。现有技术扣钩的扣体102受到异体强大的瞬间冲击时，使得钩体101与扣体102接触端分离，异体会卡入钩体101内，如果是在电缆高空出现这样的情况时，异体为别的绳体时，会使得工人原先绳子被拉扯，使得工人不能获得安全的行走路径；采用本申请的技术方案，在扣部5受到异体强大的瞬间冲击时，弹性件9以调节座8支撑点向上方的底座6释放向上弹力，底座6顶扣部5上端一直紧扣于钩部1的锥孔内，解决了扣部5受到异体强大的瞬间冲击时与钩部1发生分离的问题。

所述调节座8自上端面而下设的孔为闷孔，弹性件9底部位于调节座8的闷孔底部；所述弹性件9的顶端与底座6采用焊接的固定方式，底座6带着弹性件9安装于调节座8的闷孔内，底座6本身的重力势能吸收弹性件9在自身复位时的弹性振动，提高设备使用的稳定性。

所述调节座8上端外螺纹与钩部1对应的内螺纹通孔旋合；所述弹性件9为弹簧；当弹性件9的弹性阻尼降低时，或者在使用的环境下会产生大弧度的摇摆时，向上调节调节座8，从而增加弹性件9本身的压缩量，使得底座6、扣部5受到弹性件9的弹力增加，增加扣部5与钩部1接触紧配性。

一种扣钩的使用方法，其中，包括如下步骤：

首先，环部2与背带连接；

其次，握住扣部5下按克服弹性件9的弹力；

而后，使扣部5绕底座6向钩部1缺口左向转动，使得钩部1与包体上的圆环10扣合；

最后，使扣部5绕底座6向钩部1缺口右向转动，将扣部5上端与钩部1的锥孔配合。

Claims (9)

1.一种扣钩，其特征在于，包括：钩部(1)、环部(2)，钩部(1)上设有通孔A(11)、通孔B(12)，环部(2)直段从通孔B(12)贯穿至通孔A(11)内，环部(2)直段与通孔B(12)间隙配合，环部(2)直段上设有从左端至右端的通孔C(21)；

轴A(3)、限位部(4)，限位部(4)上设有通孔D(41)、孔A(42)，限位部(4)与通孔A(11)接触面为平面，环部(2)直段贯穿在通孔A(11)后伸入孔A(42)，轴A(3)过盈贯穿于通孔D(41)、通孔C(21)；

扣部(5)，扣部(5)一端与钩部(1)缺口一端铰接，扣部(5)另一端与钩部(1)缺口另一端接触。

2.如权利要求1所述的扣钩，其特征在于：所述限位部(4)为球体，球体与通孔A(11)接触的底面为平面，环部(2)直段在摇摆时带动球形的限位部(4)在通孔A(11)转动，相对滑动来说转动能降低限位部(4)本体的摩擦。

3.如权利要求2所述的扣钩，其特征在于：所述通孔A(11)的底面为平面，确保限位部(4)底面与通孔A(11)底面的接触摩擦面始终为正平面。

4.如权利要求1所述的扣钩，其特征在于：还包括底座(6)、扭簧(7)，底座(6)上端与扣部(5)经过转轴连接，底座(6)下端与钩部(1)固定连接，底座(6)与扣部(5)的两侧相对面均经扭簧(7)相互连接；当扣部(5)需要向左右旋转运动时，至少需要克服扭簧(7)的作用力。

5.如权利要求1所述的扣钩，其特征在于：所述扭簧(7)为两个分别分布在底座(6)上端的两侧，使得扣部(5)与底座(6)上端的两侧均匀的受到两个扭簧(7)的扭力。

6.如权利要求4所述的扣钩，其特征在于：还包括调节座(8)、弹性件(9)，弹性件(9)位于调节座(8)的孔内，弹性件(9)下端固定于调节座(8)的孔内，底座(6)的底部位于调节座(8)的孔内并与弹性件(9)接触；所述扣部(5)的上端自上而下变小，所述钩部(1)上端对应扣部(5)设有自下而上的锥孔；弹性件(9)以调节座(8)支撑点向上方的底座(6)释放向上弹力，底座(6)顶扣部(5)上端一直紧扣于钩部(1)的锥孔内。

7.如权利要求6所述的扣钩，其特征在于：所述调节座(8)自上端面而下设的孔为闷孔，弹性件(9)底部位于调节座(8)的闷孔底部；所述弹性件(9)的顶端与底座(6)固定连接，底座(6)本身的重力势能吸收弹性件(9)在自身复位时的弹性振动。

8.如权利要求6所述的扣钩，其特征在于：所述调节座(8)上端与钩部(1)对应的通孔旋合；所述弹性件(9)为弹簧；向上调节调节座(8)，从而增加弹性件(9)本身的压缩量。

9.一种扣钩的使用方法，使用了权1至权8中任一权利要求中的扣钩，其特征在于，包括如下步骤：

首先，环部(2)与背带连接；

其次，握住扣部(5)下按克服弹性件(9)的弹力；

而后，使扣部(5)绕底座(6)向钩部(1)缺口左向转动，使得钩部(1)与包体上的圆环(10)扣合；

最后，使扣部(5)绕底座(6)向钩部(1)缺口右向转动，将扣部(5)上端与钩部(1)的锥孔配合。

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