CN111519885B - 一种侧壁式支模架的施工方法 - Google Patents

一种侧壁式支模架的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种侧壁式支模架的施工方法，其包括如下步骤：S1，连接件预埋；将需要安装台板的楼板命名为中层楼板，将中层楼板下方的楼板命名为下层楼板；在中层楼板和下层楼板朝向室外的端面分别设置第一预埋件和第二预埋件；S2，材料准备；准备支撑杆、台板；S3，支撑杆安装；取支撑杆安装于下层楼板的第二预埋件上使得支撑杆能够沿竖向转动；S4，台板安装；在第一预埋件上焊接搁置板；取台板放置于中层楼板上表面，转动支撑杆并将支撑杆端部固定于台板表面，使得支撑杆能够和台板相对转动；朝向室外推动台板直至台板搁置于搁置板上，利用螺栓固定搁置板和台板。本发明具有保持中层楼板完整性并且提高施工效率的效果。

Description

一种侧壁式支模架的施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工的脚手架搭建平台设置的技术领域，尤其是涉及一种侧壁式支模架的施工方法。
背景技术
在高层建筑施工过程中，需要在高层的楼板外缘安装侧壁式支模架，方便在支模架上脚手架，从而对该楼板以上的楼层进行施工。前述方式，可以避免在地面以上搭建过高的脚手架，并且能够加快施工进度。
如图5所示，现有的侧壁式支模架包括平行于建筑某一楼板的台板5，该楼板表面固定有竖杆9，竖杆9通过钢板31和螺栓固定在楼板上表面。竖杆9的顶部和台板5的表面之间固定有斜拉杆91，施工人员踩踏在台板5上进行施工。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：竖杆的固定需要利用螺栓打入到楼板内部，对楼板造成损伤。当侧壁式支模架使用完成后，需要拆除竖杆，使得楼板上表面留有洞口，即使修补后也不利于后期楼板对荷载的承受。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种侧壁式支模架的施工方法，能够避免对楼板表面的伤害。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种侧壁式支模架的施工方法，包括如下步骤：
S1，连接件预埋；
将需要安装台板的楼板命名为中层楼板，将中层楼板下方的楼板命名为下层楼板；在中层楼板和下层楼板浇筑时，在中层楼板和下层楼板朝向室外的端面分别设置第一预埋件和第二预埋件；
S2，材料准备；
准备支撑杆、台板；
S3，支撑杆安装；
取支撑杆安装于下层楼板的第二预埋件上，使得支撑杆在下层楼板端板沿竖向转动配合；
S4，台板安装；
在中层楼板的第一预埋件上焊接搁置板；取台板放置于中层楼板上表面，转动支撑杆使其远离下层楼板的一端位于中层楼板端面，将支撑杆端部固定于台板表面，使得支撑杆能够和台板相对转动；朝向室外推动台板直至台板搁置于搁置板上，利用螺栓固定搁置板和台板。
通过采用上述技术方案，采用下层楼板的支撑杆对台板进行支撑，从而避免了对中层楼板的表面的伤害。并且，施工员不需要在台板下方搭设脚手架对台板进行安装，可以在任何需要安装台板的楼层和其下方的楼层进行施工，从而降低了施工难度，加快了整体的施工进度。同时支撑杆的位置可以位于台板相对中部的区域，能够更好地为台板提供支撑。而现有技术的竖杆在中层楼板的上表面，为了降低对台板上施工的影响，竖杆和斜拉杆药尽量靠边，而靠边会导致台板中部的应力集中。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在S2的材料准备中，在所述支撑杆的外壁上固定拉环；在S3的支撑杆安装中，施力于拉环使得支撑杆端部和第二预埋件对齐。
通过采用上述技术方案，便于施力于支撑杆使其保持平衡，同时能够便于施工员对支撑杆进行移动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在S4的台板安装中，始终施力于拉环使得支撑杆外壁和中层楼板的端面贴合。
通过采用上述技术方案，便于在中层楼板对台板和支撑杆进行固定，从而提高施工效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在S2的材料准备中，在所述台板表面靠近边缘的位置焊接第一吊环；在S4的台板安装中，台板上的第一吊环朝上，支撑杆固定于台板上第一吊环下方的位置；推动台板之前，在台板的第一吊环上安装拉绳；在推动台板的同时，施工员手持拉绳远离第一吊环的一端。
通过采用上述技术方案，利用第一吊环和拉绳使得台板运动过程中的状态更加可控，从而提高施工过程中的安全性和稳定性，降低了推动台板过程中台板直接从中层楼板掉落的概率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在S4的台板安装中，支撑杆端部固定于台板表面后，在中层楼板上放置定滑轮座，将拉绳缠绕于定滑轮座的定滑轮外部；在推动台板的同时，施工员手持拉绳远离第一吊环的一端。
通过采用上述技术方案，进一步提高施工效率，降低施工员施工的难度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在S2的材料准备中，台板呈长方形设置，第一吊环在台板上设置有两个，且第一吊环固定于台板上临近的两个角的位置。
通过采用上述技术方案，提高拉绳对台板作用力的均匀性，从而降低施工员拉动拉绳的难度，并提高台板受力的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在S1的连接件预埋中，将中层楼板上方的楼板命名为上层楼板，在上层楼板浇筑时，在上层楼板朝向室外的端面预埋第二吊环；在S4的台板安装中，搁置板和台板固定完成后，将拉绳远离第一吊环的一端固定在第二吊环上。
通过采用上述技术方案，拉绳固定于第一吊环和第二吊环之间，能够对台板悬空的一端提供支撑力，从而增强台板的整体稳定性和受力强度。除此之外，拉绳位于台板的边缘，不会影响施工人员在台板上的施工，同时能够利用台板两侧的拉绳固定安装网，从而提高施工员在台板上施工的安全性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在S1的连接件预埋中，第一预埋件为预埋钢筋；在S4的台板安装中，搁置板选用角钢；角钢的一侧开设有供预埋钢筋穿过的通孔；将预埋钢筋插入到通孔中，并焊接角钢和预埋钢筋；角钢远离预埋钢筋的一侧位于预埋钢筋上方，将角钢的该侧和台板进行固定。
通过采用上述技术方案，提高台板和中层楼板端面之间的连接强度。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1、通过支撑杆对台版的底部进行支撑，避免了在中层楼板表面的损伤，同时支撑杆的位置可以位于台板相对中部的区域，能够更好地为台板提供支撑；采用在中层楼板和下层楼板安装的方式，使得无论台板药安装在建筑物的哪一层都能够快速实现，不需要在台板的下方搭建脚手架进行施工，降低了施工难度也加快了施工进度；
2、设置拉绳进一步提高台板的整体强度，同时便于安全网的安装。
附图说明
图1是本发明台板安装过程中的竖向剖面结构示意图；
图2是侧壁式支模架安装完成后正视结构示意图；
图3是图2中A部分的局部放大示意图；
图4是侧壁式支模架安装完成后的竖向剖面结构示意图；
图5是现有技术的整体结构示意图。
图中，1、上层楼板；11、第二吊环；2、中层楼板；22、预埋钢筋；3、下层楼板；31、钢板；4、支撑杆；41、转轴；411、固定板；42、拉环；5、台板；51、第一吊环；6、角钢；61、螺母；7、定滑轮座；8、拉绳；9、竖杆；91、斜拉杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种侧壁式支模架的施工方法，包括如下步骤：
S1，连接件预埋；
将需要安装台板5的楼板命名为中层楼板2，将中层楼板2上方和下方的楼板分别命名为上层楼板1和下层楼板3。
在上层楼板1浇筑时，在上层楼板1朝向室外的端面预埋两个第二吊环11，两个第二吊环11靠近上层楼板1两侧的立柱设置。
在中层楼板2浇筑时，在中层楼板2朝向室外的端面预埋第一预埋件，第一预埋件为预埋钢筋22。预埋钢筋22沿着中层楼板2的端面长度方向布置有多列，每一列至少有两根间隔设置的预埋钢筋22。
在下层楼板3浇筑时，在下层楼板3朝向室外的端面预埋第二预埋件，第二预埋件为两块沿竖向且间隔设置的钢板31，钢板31上开设有供螺栓穿过的通孔。
S2，材料准备；
准备两根支撑杆4、一块长方形的台板5、搁置板和若干螺栓。
结合图1和图2，支撑杆4选用钢材的圆管或者方管。支撑杆4的两端均插接有转轴41，使得支撑杆4能够绕着转轴41转动。转轴41的两端均固定有与其垂直的固定板411，转轴41其中一端的固定板411上开设有供螺栓螺纹连接的螺纹孔。
结合图1和图3，在支撑杆4外壁的中部位置焊接拉环42，拉环42所在平面平行于固定板411。
台板5的长度小于中层楼板2的两根立柱的最短垂直距离。在台板5表面沿着长度方向的一边焊接两个第一吊环51，第一吊环51位于台板5上临近的两个角的位置。在台板5上远离第一吊环51的一侧钻取两个供螺栓穿过的通孔，两个通孔的连线和两个第一吊环51的连线相互平行。
结合图1和图4，搁置板选用角钢6，角钢6的一侧壁上开设有多个供预埋钢筋22穿过的通孔。在角钢6的另一侧壁上开设供螺栓穿过的通孔，两个通孔的位置和台板5上的通孔对应。并在角钢6上开设供螺栓穿过的通孔的一侧焊接螺母61，螺母61中空区域和供螺栓穿过的通孔对应。螺母61位于角钢6阴角的一侧。
S3，支撑杆4安装；
施工员站立于下层楼板3表面，手持拉环42使得支撑杆4处于相对竖直状态，同时使得支撑杆4上开设有螺纹孔的固定板411朝下。另一施工员，移动支撑杆4端部使得两块卡设有螺纹孔的固定板411插接于两块钢板31之间，并利用螺栓锁定固定板411和钢板31的相对位置。
在支撑杆4安装过程中，手持拉环42的施工员施工拉动拉环42，使得支撑杆4顶部侧壁与中层楼板2端面贴合。由于建筑物每层的层高一般在3m左右，而台板5宽度不会超过3m，通常在1-2m，因此支撑杆4作为层高、台板5宽度和支撑杆4组合形成的直角三角形的斜边，必然大于层高，因此其侧壁可以与中层楼板2的端面抵触。
S4，台板5安装；
施工员站立于中层楼板2，取角钢6上开设有通孔的一侧使其套接于预埋钢筋22外部，令角钢6另一侧位于预埋钢筋22上方。对预埋钢筋22和角钢6进行焊接，此时角钢6顶面位于中层楼板2的楼面下方。
将台板5上的第一吊环51朝上放置于中层楼板2上，同时第一吊环51朝向室外的位置。移动台板5使得台板5下表面搁置于支撑杆4的顶部，将支撑杆4顶部的固定板411焊接于台板5的下表面。在台板5的第一吊环51上绑扎拉绳8。在中层楼板2上放置定滑轮座7，将拉绳8悬空的一端缠绕于定滑轮座7的定滑轮外部，同时拉绳8端头位于定滑轮外部。
施工员站立于定滑轮座7远离台板5一侧，并手持拉绳8端部。推动台板5使其朝向室外运动，直至台板5搁置于角钢6上表面，此时台板5上表面和中层楼板2上表面齐平。取螺栓穿过台板5上的通孔，并转动螺栓使其与角钢6上的螺母61螺纹固定。
从定滑轮上取下拉绳8，并撤离定滑轮座7。在台板5上搭建脚手架，施工员通过脚手架将拉绳8的端部绑扎在第二吊环11上。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种侧壁式支模架的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1，连接件预埋；
将需要安装台板(5)的楼板命名为中层楼板(2)，将中层楼板(2)下方的楼板命名为下层楼板(3)；在中层楼板(2)和下层楼板(3)浇筑时，在中层楼板(2)和下层楼板(3)朝向室外的端面分别设置第一预埋件和第二预埋件；
S2，材料准备；
准备支撑杆(4)、台板(5)；在支撑杆(4)外壁的中部位置焊接拉环(42)；在所述台板(5)表面靠近边缘的位置焊接第一吊环(51)；
S3，支撑杆(4)安装；
取支撑杆(4)安装于下层楼板(3)的第二预埋件上，使得支撑杆(4)在下层楼板(3)端板沿竖向转动配合；施工员站立于下层楼板(3)表面，手持拉环(42)使得支撑杆(4)处于相对竖直状态；施力于拉环(42)使得支撑杆(4)端部和第二预埋件对齐；
S4，台板(5)安装；
在中层楼板(2)的第一预埋件上焊接搁置板；取台板(5)放置于中层楼板(2)上表面；将支撑杆(4)端部固定于台板(5)表面，使得支撑杆(4)能够和台板(5)相对转动；转动支撑杆(4)使其远离下层楼板(3)的一端位于中层楼板(2)端面，始终施力于拉环(42)使得支撑杆(4)外壁和中层楼板(2)的端面贴合；台板(5)上的第一吊环(51)朝上，支撑杆(4)固定于台板(5)上第一吊环(51)下方的位置；
推动台板(5)之前，在台板(5)的第一吊环(51)上绑扎拉绳(8)；在中层楼板(2)上放置定滑轮座(7)，将拉绳(8)缠绕于定滑轮座(7)的定滑轮外部；施工员站立于定滑轮座(7)远离台板(5)一侧，并手持拉绳(8)端部；朝向室外推动台板(5)直至台板(5)搁置于搁置板上，利用螺栓固定搁置板和台板(5)；在推动台板(5)的同时，施工员手持拉绳(8)远离第一吊环(51)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种侧壁式支模架的施工方法，其特征在于：在S2的材料准备中，台板(5)呈长方形设置，第一吊环(51)在台板(5)上设置有两个，且第一吊环(51)固定于台板(5)上临近的两个角的位置。
3.根据权利要求2所述的一种侧壁式支模架的施工方法，其特征在于：在S1的连接件预埋中，将中层楼板(2)上方的楼板命名为上层楼板(1)，在上层楼板(1)浇筑时，在上层楼板(1)朝向室外的端面预埋第二吊环(11)；在S4的台板(5)安装中，搁置板和台板(5)固定完成后，将拉绳(8)远离第一吊环(51)的一端固定在第二吊环(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种侧壁式支模架的施工方法，其特征在于：在S1的连接件预埋中，第一预埋件为预埋钢筋(22)；在S4的台板(5)安装中，搁置板选用角钢(6)；角钢(6)的一侧开设有供预埋钢筋(22)穿过的通孔；将预埋钢筋(22)插入到通孔中，并焊接角钢(6)和预埋钢筋(22)；角钢(6)远离预埋钢筋(22)的一侧位于预埋钢筋(22)上方，将角钢(6)的该侧和台板(5)进行固定。
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