CN111519431A - 一种织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺 - Google Patents

一种织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111519431A
CN111519431A CN202010453560.8A CN202010453560A CN111519431A CN 111519431 A CN111519431 A CN 111519431A CN 202010453560 A CN202010453560 A CN 202010453560A CN 111519431 A CN111519431 A CN 111519431A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
whiteness
drying
agent
whitening agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010453560.8A
Other languages
English (en)
Inventor
梁宝东
陆正洪
陆亚楠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Hongma Technology Development Co ltd
Original Assignee
Henan Hongma Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Hongma Technology Development Co ltd filed Critical Henan Hongma Technology Development Co ltd
Priority to CN202010453560.8A priority Critical patent/CN111519431A/zh
Publication of CN111519431A publication Critical patent/CN111519431A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/402—Amides imides, sulfamic acids
    • D06M13/432—Urea, thiourea or derivatives thereof, e.g. biurets; Urea-inclusion compounds; Dicyanamides; Carbodiimides; Guanidines, e.g. dicyandiamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L4/00—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
    • D06L4/60—Optical bleaching or brightening
    • D06L4/657—Optical bleaching or brightening combined with other treatments, e.g. finishing, bleaching, softening, dyeing or pigment printing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L4/00—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
    • D06L4/60—Optical bleaching or brightening
    • D06L4/686—Fugitive optical brightening; Discharge of optical brighteners in discharge paste; Blueing; Differential optical brightening
    • D06L4/693—Blueing with mixtures of dyes; Blueing with mixtures of dyes and optical brighteners
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/184—Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D06M13/192—Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04—Vegetal fibres
    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/20—Treatment influencing the crease behaviour, the wrinkle resistance, the crease recovery or the ironing ease
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/50—Modified hand or grip properties; Softening compositions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，包括以下步骤：S1、将织物浸于整理液中；S2、继续控制织物的湿度；S3、烘干，清洗，再次烘干，且所述清洗过程中，加入含蓝色染料的荧光增白剂；其中所述整理液按质量比包括无甲醛交联剂、催化剂、柔软剂、增白剂以及渗透剂，其余为水；所述增白剂的分子结构中包含以下两种基团：‑C＝C‑C＝C‑与‑N＝C‑C＝N‑C＝C‑；所述催化剂为有机或无机氯盐。本发明中的无甲醛交联剂采用二羟甲基二羟基乙撑脲，其可以在低温下与纤维素交联，增强分子间的作用力，使得纤维具有很好的弹性，当纤维受到的外力消除后，在交联体系的作用下，纤维能够恢复到原来的状态，从而达到抗皱免烫的作用。

Description

一种织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺
技术领域
本发明涉及织物免烫抗皱整理领域。更具体地说，本发明涉及一种织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺。
背景技术
衬衫免熨烫整理在目前国内市场上是一种比较完善的免烫工艺，其采用的改性二羟基乙烯脲树脂配合催化剂作用下让纤维素纤维的相邻分子结构羟基与树脂的多功能基团产生链接，分子间的结构重塑，分子间的结构变得相对稳定，在水洗以后织物变形后也能快速的回复原有的形态，这也就是免烫工艺的基本原理。
但是目前的免烫工艺普遍存在以下问题：对于白色衣物，经过免烫处理之后，白度都不佳，而且持久度也不够。
发明内容
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，包括以下步骤：
S1、将织物浸于整理液中，浸泡完毕后，控制织物的待液率70％-80％；
S2、继续控制所述织物的湿度为40％-60％；
S3、烘干，清洗，再次烘干，且所述清洗过程中，加入含蓝色染料的荧光增白剂；
其中所述整理液按质量比包括15％-20％的无甲醛交联剂、3％-5％的催化剂、5％-10％的柔软剂、0.1％-0.3％的增白剂以及0.2％-0.5％的渗透剂，其余为水；所述增白剂的分子结构中包含以下两种基团：-C＝C-C＝C-与-N＝C-C＝N-C＝C-；所述催化剂为有机或无机氯盐。
根据本发明的一优选实施例，所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，所述无甲醛交联剂采用二羟甲基二羟基乙撑脲。
根据本发明的一优选实施例，所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，所述步骤S1之后，还包括以下操作：
S121、将经过所述步骤S1处理的织物置于密闭容器内，并向其中加入质量分数8-15％的乙二酸水溶液，所述乙二酸水溶液的添加量为：使得所述织物吸附至饱和后，所述乙二酸水溶液依然可将所述织物淹没；
S122、抽真空至所述密闭容器的真空度为80Pa；
S123、旋转所述密封容器，使其翻转，持续30min；
S124、静置12h。
根据本发明的一优选实施例，所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，所述步骤S123和所述步骤S124中，保持所述密封容器处于微波环境中。
根据本发明的一优选实施例，所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，所述增白剂为二磺酸钠盐的一种高分子聚合物，其分子结构中包含以下两种基团：-C＝C-C＝C-与-N＝C-C＝N-C＝C-。
根据本发明的一优选实施例，所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，所述水为硬度低于50ppm，甲醛低于20ppm的软水。
根据本发明的一优选实施例，所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，在所述步骤S2之后还包括以下操作：定型，其中定型压力为4-6kg/cm2。
根据本发明的一优选实施例，所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，所述烘干过程，保持循环风应该调节为左右循环翻滚，转速控制在40r/min以内。
根据本发明的一优选实施例，所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，定型时长15-30s。
根据本发明的一优选实施例，所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，所述烘干过程包括以下阶段：
第一阶段、将所述织物放至烘干容器内，并抽真空至所述烘干容器内的真空度80Pa，并以1℃/min加热速率升温至30℃，保温2h；
第二阶段、以1℃/min加热速率升温至45℃，保温2h；
且，在所述第一阶段以及第二阶段中，均抽真空，保持所述烘干容器内的真空度为80Pa。
本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明的技术方案中的无甲醛交联剂采用低温无甲醛树脂二羟甲基二羟基乙撑脲，其是一种高性能反应树脂，可以在低温下与纤维素交联，增强分子间的作用力，使得纤维具有很好的弹性，当纤维受到的外力消除后，在交联体系的作用下，纤维能够恢复到原来的状态，从而达到抗皱免烫的作用，而且本交联剂在反应过程几乎无甲醛释放。
2、本发明的技术方案中的柔软剂为高分子亲水性硅油与脂肪酸类蜡乳液聚合物，保证每一件衬衫有柔软饱满的手感，渗透剂为加强型的润湿剂，加强纤维吸收整理液，完全浸透纤维，保证充分的交联。
3、本发明的技术方案中的荧光增白剂为二磺酸钠盐的一种高分子聚合物，其分子结构中包含：-C＝C-C＝C-与-N＝C-C＝N-C＝C-2种基团，在交联反应中能够与纤维素纤维的相邻分子结构羟基产生稳定共价结合，形成稳定的共轭体系。在白度不够的情况下，通过加入带有蓝色染料的增白剂，该共轭体系吸收光谱后颜色互补，从而织物白度得到明显的提高，而由于这个共轭体系的高度稳定性，其可长时间的保持衣物的最佳白度，在试验测试中发现，经过本发明整理工艺整理过的白色衬衣经过50w水洗以后，白度值几乎不下降。
4、本发明的技术方案中还用乙二酸对织物进行处理，其本身可与纤维素交联，从而增强分子间作用力，而且乙二酸与二羟甲基二羟基乙撑脲的羟基之间的氢键作用还会进一步加强乙二酸、二羟甲基二羟基乙撑脲与纤维素三者之间的联系，增强三者之间的分子间作用力，使得纤维具有更好的弹性。而且织物在乙二酸中的整个浸泡过程都是在真空环境下进行，纤维分子间的距离增大，乙二酸更易于与纤维素发生交联反应。
5、本发明的技术方案中烘干过程分段进行，先进行低温预烘干处理，先进行简单地快速的初步烘干，防止整理剂在纤维的层间结构之间发生移动，再进行较高温度烘干处理，可以有利于整体交联反应的进行；而且整个烘干过程在真空环境下进行，重力作用减弱，纤维分子结构与整理液分子之间的相互作用则整体加强，更有利于交联反应的进行。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于实施例所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
对比例(未添加含蓝色染料的荧光增白剂)
一种织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，包括以下步骤：
S1、将织物浸于整理液中，浸泡完毕后，控制织物的待液率75％；所述整理液按质量比包括18％的无甲醛交联剂、4％的催化剂、8％的柔软剂以及0.4％的渗透剂，其余为水；所述增白剂的分子结构中包含以下两种基团：-C＝C-C＝C-与-N＝C-C＝N-C＝C-；所述催化剂为有机或无机氯盐。所述无甲醛交联剂采用二羟甲基二羟基乙撑脲。
S2、继续控制所述织物的湿度为50％；
S3、烘干，清洗，再次烘干；
其中，所述增白剂为二磺酸钠盐的一种高分子聚合物，其分子结构中包含以下两种基团：-C＝C-C＝C-与-N＝C-C＝N-C＝C-。
其中，所述水为硬度低于50ppm，甲醛低于20ppm的软水。
其中，在所述步骤S2之后还包括以下操作：定型，其中定型压力为5kg/cm2，定型时长30s。
其中，所述烘干过程，保持循环风应该调节为左右循环翻滚，转速控制在40r/min以内。
实施例1(添加含蓝色染料的荧光增白剂)
一种织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，包括以下步骤：
S1、将织物浸于整理液中，浸泡完毕后，控制织物的待液率75％；所述整理液按质量比包括15％的无甲醛交联剂、3％的催化剂、5％的柔软剂、0.1％的增白剂以及0.2％的渗透剂，其余为水；所述增白剂的分子结构中包含以下两种基团：-C＝C-C＝C-与-N＝C-C＝N-C＝C-；所述催化剂为有机或无机氯盐。所述无甲醛交联剂采用二羟甲基二羟基乙撑脲。
S2、继续控制所述织物的湿度为50％；
S3、烘干，清洗，再次烘干，且所述清洗过程中，加入含蓝色染料的荧光增白剂；
其中，所述增白剂为二磺酸钠盐的一种高分子聚合物，其分子结构中包含以下两种基团：-C＝C-C＝C-与-N＝C-C＝N-C＝C-。
其中，所述水为硬度低于50ppm，甲醛低于20ppm的软水。
其中，在所述步骤S2之后还包括以下操作：定型，其中定型压力为5kg/cm2，定型时长30s。
其中，所述烘干过程，保持循环风应该调节为左右循环翻滚，转速控制在40r/min以内。
实施例2
操作如对比例，其中所述整理液按质量比包括18％的无甲醛交联剂、4％的催化剂、8％的柔软剂、0.2％的增白剂以及0.4％的渗透剂，其余为水。
实施例3
操作如对比例，其中所述整理液按质量比包括20％的无甲醛交联剂、5％的催化剂、10％的柔软剂、0.3％的增白剂以及0.5％的渗透剂，其余为水。
实施例4
一种织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，包括以下步骤：
S1、将织物浸于整理液中，浸泡完毕后，控制织物的待液率70％-80％；所述整理液按质量比包括15％-20％的无甲醛交联剂、3％-5％的催化剂、5％-10％的柔软剂、0.1％-0.3％的增白剂以及0.2％-0.5％的渗透剂，其余为水；所述增白剂的分子结构中包含以下两种基团：-C＝C-C＝C-与-N＝C-C＝N-C＝C-；所述催化剂为有机或无机氯盐。所述无甲醛交联剂采用二羟甲基二羟基乙撑脲。其中，所述增白剂为二磺酸钠盐的一种高分子聚合物，其分子结构中包含以下两种基团：-C＝C-C＝C-与-N＝C-C＝N-C＝C-。所述水为硬度低于50ppm，甲醛低于20ppm的软水。
S121、将经过所述步骤S1处理的织物置于密闭容器内，并向其中加入质量分数8-15％的乙二酸水溶液，所述乙二酸水溶液的添加量为：使得所述织物吸附至饱和后，所述乙二酸水溶液依然可将所述织物淹没；
S122、抽真空至所述密闭容器的真空度为80Pa；
S123、旋转所述密封容器，使其翻转，持续30min；
S124、静置12h。所述步骤S123和所述步骤S124中，保持所述密封容器处于微波环境中。
S2、继续控制所述织物的湿度为40％-60％；
S3、烘干，清洗，再次烘干，且所述清洗过程中，加入含蓝色染料的荧光增白剂；所述烘干过程包括以下阶段：
第一阶段、将所述织物放至烘干容器内，并抽真空至所述烘干容器内的真空度80Pa，并以1℃/min加热速率升温至30℃，保温2h；
第二阶段、以1℃/min加热速率升温至45℃，保温2h；且，在所述第一阶段以及第二阶段中，均抽真空，保持所述烘干容器内的真空度为80Pa。
其中，在所述步骤S2之后还包括以下操作：定型，其中定型压力为6kg/cm2，定型时长30s。
其中，所述烘干过程，保持循环风应该调节为左右循环翻滚，转速控制在40r/min以内。
实施例5
操作如实施例4，其中所述整理液按质量比包括18％的无甲醛交联剂、4％的催化剂、8％的柔软剂、0.2％的增白剂以及0.4％的渗透剂，其余为水。
实施例6
操作如实施例4，其中所述整理液按质量比包括20％的无甲醛交联剂、5％的催化剂、10％的柔软剂、0.3％的增白剂以及0.5％的渗透剂，其余为水；
表1白度测试
组别 洗前 5w次 10w次 20w次 30w次 40w次 50w次
对比例 173.7/-0.2 171.6/0.3 170.6/0.3 169.5/0.3 166.7/0.1 165.4/0.1 164.6/0
实施例1 179.1/0.2 178.6/-0.2 177.2/-0.2 176.9/-0.1 176.6/-0.3 175.3/-0.3 174.3/-0.2
实施例2 179.2/0.2 178.5/-0.2 177.3/-0.2 176.2/-0.1 175.4/-0.3 174.7/-0.3 173.2/-0.2
实施例3 178.4/0.2 177.5/-0.2 175.9/-0.2 174.8/-0.2 173.6/-0.3 173.0/-0.3 172.3/-0.2
实施例4 179.2/0.2 178.7/-0.2 177.4/-0.2 176.8/-0.1 175.9/-0.3 175.1/-0.3 174.2/-0.2
实施例5 178.5/0.3 176.3/-0.2 175.0/-0.3 173.9/-0.2 172.8/-0.2 172.5/-0.4 171.3/-0.4
实施例6 179.4/0.2 176.5/-0.2 175.4/-0.2 174.6/-0.2 173.6/-0.3 173.0/-0.3 172.3/-0.2
由表1可知，与对比例相比，实施例1-6在白度不够的情况下，通过加入带有蓝色染料的增白剂，尤其从实施例2与对比例相比较(二者区别在于，实施例2的整理液中含有增白剂，而对比例没有)，可知：光谱吸收后颜色互补，白度得到明显的提高，而且白度持久；这是增白剂为二磺酸钠盐的一种高分子聚合物，其分子结构中包含：-C＝C-C＝C-与-N＝C-C＝N-C＝C-2种基团，在交联反应中能够与纤维素纤维的相邻分子结构羟基产生稳定共价结合，形成稳定的共轭体系。在白度不够的情况下，通过加入带有蓝色染料的增白剂，该共轭体系吸收光谱后颜色互补，从而织物白度得到明显的提高，而由于这个共轭体系的高度稳定性，其可长时间的保持衣物的最佳白度，在试验测试中发现，经过本发明整理工艺整理过的白色衬衣经过50w水洗以后，白度值几乎不下降。。
表2织物的性能测试
Figure BDA0002508500010000071
从表2可以看出，实施例4-6的面料纤维的断裂强度明显高于实施例1-3，而且面料的折皱回复角远大于实施例1-3，这说明实施例4-6的面料的弹性更加，其免烫性能更加，这都是由于实施例4-6的技术方案中还用乙二酸对织物进行处理，其本身可与纤维素交联，从而增强分子间作用力，而且乙二酸与二羟甲基二羟基乙撑脲的羟基之间的氢键作用还会进一步加强乙二酸、二羟甲基二羟基乙撑脲与纤维素三者之间的联系，增强三者之间的分子间作用力，使得纤维具有更好的弹性。而且织物在乙二酸中的整个浸泡过程都是在真空环境下进行，纤维分子间的距离增大，乙二酸更易于与纤维素发生交联反应。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (10)

1.一种织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将织物浸于整理液中，浸泡完毕后，控制织物的待液率70％-80％；
S2、继续控制所述织物的湿度为40％-60％；
S3、烘干，清洗，再次烘干，且所述清洗过程中，加入含蓝色染料的荧光增白剂；
其中所述整理液按质量比包括15％-20％的无甲醛交联剂、3％-5％的催化剂、5％-10％的柔软剂、0.1％-0.3％的增白剂以及0.2％-0.5％的渗透剂，其余为水；
所述增白剂的分子结构中包含以下两种基团：-C＝C-C＝C-与-N＝C-C＝N-C＝C-；
所述催化剂为有机或无机氯盐。
2.根据权利要求1所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，其特征在于，所述无甲醛交联剂采用二羟甲基二羟基乙撑脲。
3.根据权利要求1所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，其特征在于，所述步骤S1之后，还包括以下操作：
S121、将经过所述步骤S1处理的织物置于密闭容器内，并向其中加入质量分数8-15％的乙二酸水溶液，所述乙二酸水溶液的添加量为：使得所述织物吸附至饱和后，所述乙二酸水溶液依然可将所述织物淹没；
S122、抽真空至所述密闭容器真空度为80Pa；
S123、旋转所述密封容器，使其翻转，持续30min；
S124、静置12h。
4.根据权利要求3所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，其特征在于，所述步骤S123和所述步骤S124中，保持所述密封容器处于微波环境中。
5.根据权利要求1所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，其特征在于，所述增白剂为二磺酸钠盐的一种高分子聚合物，其分子结构中包含以下两种基团：-C＝C-C＝C-与-N＝C-C＝N-C＝C-。
6.根据权利要求1所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，其特征在于，所述水为硬度低于50ppm，甲醛低于20ppm的软水。
7.根据权利要求1所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，其特征在于，在所述步骤S2之后还包括以下操作：定型，其中定型压力为4-6kg/cm2。
8.根据权利要求1所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，其特征在于，所述烘干过程，保持循环风应该调节为左右循环翻滚，转速控制在40r/min以内。
9.根据权利要求7所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，其特征在于，定型时长15-30s。
10.根据权利要求1所述的织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺，其特征在于，所述烘干过程包括以下阶段：
第一阶段、将所述织物放至烘干容器内，并抽真空至所述烘干容器内的真空度80Pa，并以1℃/min加热速率升温至30℃，保温2h；
第二阶段、以1℃/min加热速率升温至45℃，保温2h；
且，在所述第一阶段以及第二阶段中，均抽真空，保持所述烘干容器内的真空度为80Pa。
CN202010453560.8A 2020-05-26 2020-05-26 一种织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺 Pending CN111519431A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010453560.8A CN111519431A (zh) 2020-05-26 2020-05-26 一种织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010453560.8A CN111519431A (zh) 2020-05-26 2020-05-26 一种织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111519431A true CN111519431A (zh) 2020-08-11

Family

ID=71908169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010453560.8A Pending CN111519431A (zh) 2020-05-26 2020-05-26 一种织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111519431A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102926146A (zh) * 2011-08-08 2013-02-13 广东群豪服饰有限公司 一种对全棉纺织品织物或成衣进行抗皱整理的方法
CN104452293A (zh) * 2014-11-13 2015-03-25 圣凯诺服饰有限公司 一种衬衫的无甲醛抗菌免烫整理液及整理方法
CN105297391A (zh) * 2015-11-30 2016-02-03 鲁丰织染有限公司 涤棉织物免烫整理短流程加工工艺
CN107142721A (zh) * 2017-06-09 2017-09-08 东华大学 一种高白度的无甲醛免烫纤维素纤维织物整理液及其应用
EP3272850A1 (en) * 2016-07-19 2018-01-24 Henkel AG & Co. KGaA Easy ironing/anti-wrinkle/less crease benefit of fabric treatment compositions with the help of soil release polymers
CN108642751A (zh) * 2018-05-14 2018-10-12 广州市创兴服装集团有限公司 一种牛仔裤压皱免烫工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102926146A (zh) * 2011-08-08 2013-02-13 广东群豪服饰有限公司 一种对全棉纺织品织物或成衣进行抗皱整理的方法
CN104452293A (zh) * 2014-11-13 2015-03-25 圣凯诺服饰有限公司 一种衬衫的无甲醛抗菌免烫整理液及整理方法
CN105297391A (zh) * 2015-11-30 2016-02-03 鲁丰织染有限公司 涤棉织物免烫整理短流程加工工艺
EP3272850A1 (en) * 2016-07-19 2018-01-24 Henkel AG & Co. KGaA Easy ironing/anti-wrinkle/less crease benefit of fabric treatment compositions with the help of soil release polymers
CN107142721A (zh) * 2017-06-09 2017-09-08 东华大学 一种高白度的无甲醛免烫纤维素纤维织物整理液及其应用
CN108642751A (zh) * 2018-05-14 2018-10-12 广州市创兴服装集团有限公司 一种牛仔裤压皱免烫工艺

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李晓春: "《针织物染整工艺学》", 30 October 2005, 中国纺织出版社 *
沈一丁: "《轻化工助剂》", 31 July 2004, 中国轻工业出版社 *
王际平: "《中国纺织品整理及进展 第2卷》", 31 May 2015, 中国轻工业出版社 *
裴继诚 等: "《植物纤维化学》", 31 July 2012, 中国轻工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4472167A (en) Mild-cure formaldehyde-free durable-press finishing of cotton textiles with glyoxal and glycols
US3995998A (en) Method of polymerizing and fixing carboxyl-containing vinyl monomers in high conversion on fibrous substrates
CN101407996B (zh) 一种全棉防皱织物的加工方法
US5614591A (en) Process and composition for imparting durable press properties to textile fabrics
CN109577004B (zh) 一种含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法
CN106049025B (zh) 一种多羧酸无甲醛免烫织物增白液及其应用
CN103696255B (zh) 用电子束辐射快速固化交联剂实现纯棉织物免烫整理方法
CN111519431A (zh) 一种织物白度持久且免烫抗皱的整理工艺
JP2002503294A (ja) 繊維状セルロース系材料の処理方法
CN103243555B (zh) 一种高强力保留纯棉纺织品免烫整理方法
CN105696353A (zh) 一种基于棉织物的酶精练方法
CN113089341A (zh) 一种高色牢度涤棉布料生产工艺
CN111074604A (zh) 一种涤棉混纺成衣抗皱加工方法
CN103122496A (zh) 一种吸湿性聚酯纤维、其织物及织物的用途
CN111021094B (zh) 一种热湿舒适性面料的染色工艺
CN109944061A (zh) 一种服装面料染整工艺
US20040194224A1 (en) Durable press cellulosic fibrous substrates with improved physical properties
CN109914092B (zh) 一种棉织物烧碱溶胀下的均相免烫整理方法
CN109056389B (zh) 具有抗紫外线、吸湿速干、抗皱复合功能的阳离子可染涤纶/涤纶/氨纶织物染整工艺
CN106555335B (zh) 纤维材料处理方法及纤维材料处理剂
JP2580422B2 (ja) 絹繊維製品の機能性付与加工方法
JPH06184931A (ja) 絹繊維製品の改質加工方法
JPH11279943A (ja) 吸湿発熱性セルロース繊維およびその製造方法
WO1991002117A1 (en) Treatment of wool and woollen goods
CN111074451A (zh) 一种亚麻成衣抗皱加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200811

RJ01 Rejection of invention patent application after publication