CN111518475A - 一种无烟非固化橡胶防水涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种无烟非固化橡胶防水涂料，所述防水涂料以抽出油为主料，C9石油树脂增加涂料的粘结力，SBS提升涂料的耐高温和耐低温性能，SBR增加剥离强度，提高涂料与基材的粘接性能，聚丙烯蜡和聚乙烯蜡，具有分散、润滑的作用，有效降低涂料的粘度，使得到的防水涂料在施工的过程中加热至130℃时就能够达到喷涂的粘度，有效降低施工的加热温度，避免高温烟尘的产生；此外聚丙烯蜡和聚乙烯蜡能够作为载体，改善SBS、SBR与抽出油之间的相容性，减少分子间的堆积，从而保证得到的涂料更加均匀，在施工的过程中能够均匀受热，进一步减少烟尘的产生。本发明通过各组分之间的相互作用，提高防水涂料的低温柔性和耐老化性能。

Description

一种无烟非固化橡胶防水涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种无烟非固化橡胶防水涂料及其制备方法。
背景技术
防水涂料一般是由沥青、合成高分子聚合物、合成高分子聚合物和沥青等为主要的成膜物质，掺入适量的颜料、助剂、溶剂等加工制成的溶剂型、水乳型或反应型，在常温下呈无定型状态的粘稠液态或可液化的固体粉末的高分子合成材料。防水涂料在使用的过程中，单独或者与胎体增强材料复合，涂刷或者喷涂在需要进行防水处理的基材表面，形成连续、无缝、整体且具有一定厚度的涂膜防水层。
防水涂料一般分为沥青基防水涂料、聚合物改性沥青基防水涂料、聚氨酯防水涂料、聚合物乳液防水涂料等。现有技术中常用的防水涂料一般为包含沥青基的非固化橡胶沥青防水涂料，非固化橡胶沥青防水涂料具有优良的防水性能、蠕变性能、粘结性能、自愈合性能、耐化学腐蚀性能。但是，非固化橡胶沥青防水涂料中包含沥青，因此，通常颜色单一均为黑色；低温柔性差，仅能达到-20℃，延伸性能差，耐老化性能差。此外，非固化防水涂料在施工的过程中需要加热，因此，其中的部分组分在高温下会产生烟雾，不环保。
发明内容
为了解决以上的技术问题，本发明提供一种不含沥青、无烟、具有低温柔性和良好的耐老化性能的非固化橡胶防水涂料。
本发明的目的是提供一种无烟非固化橡胶防水涂料。
本发明的另一目的是提供上述无烟非固化橡胶防水涂料的制备方法。
根据本发明具体实施方式的无烟非固化橡胶防水涂料，包括以下重量份的组分：
抽出油 450-550份，
C9石油树脂 45-55份，
SBS 8-12份，
SBR 65-75份，
聚丙烯蜡 10-15份，
聚乙烯蜡 5-10份，
重钙 300-320份。
本发明提供的无烟非固化橡胶防水涂料以抽出油为主要的材料，C9石油树脂增加涂料的粘结力，SBS提升涂料的耐高温和耐低温性能，SBR增加剥离强度，提高涂料与基材的粘接性能，聚丙烯蜡和聚乙烯蜡以上述的比例组合，具有分散、润滑的作用，能够有效降低涂料的粘度，使得到的防水涂料在施工的过程中加热至130℃时就能够达到喷涂的粘度，能够有效降低施工的加热温度，避免高温烟尘的产生，此外聚丙烯蜡和聚乙烯蜡能够作为重钙的载体，改善SBS、SBR与抽出油之间的相容性，减少分子间的堆积，从而能够保证得到的涂料更加均匀，在施工的过程中能够均匀受热，进一步减少烟尘的产生。同时，通过各组分之间的相互作用，提高防水涂料的低温柔性和耐老化性能。
上述的无烟非固化橡胶防水涂料，优选地，包括以下重量份的组分：
抽出油 500份，
C9石油树脂 50份，
SBS 10份，
SBR 70份，
聚丙烯蜡 14份，
聚乙烯蜡 6份，
重钙 310份。
本发明提供的无烟非固化橡胶防水涂料，各组分以上述的重量比组合，得到的无烟非固化橡胶防水涂料的低温柔性、耐热老化性能更加优异。
上述的无烟非固化橡胶防水涂料，优选地，所述重钙的目数为275-400目。
本发明提供上述的无烟非固化橡胶防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取抽出油，加热至135-145℃，开始搅拌加入C9石油树脂，继续加热至190-200℃，加入SBS、SBR，恒温改性2.5-3.5h，得到改性混合物；
(2)在190-200℃，向步骤(1)得到的改性混合物中加入重钙，搅拌35-45min，然后降温至145-155℃，加入聚丙烯蜡和聚乙烯蜡，搅拌45-75min，降温至135-145℃，出料，得到所述无烟非固化橡胶防水涂料。
本发明提供的制备方法，使各组分良好分散，保证得到的防水涂料均一稳定，避免个别组分的沉降，从而在施工的过程中，本发明提供的涂料中各组分能够均匀受热，喷涂性能良好。
优选地，步骤(1)中，称取抽出油，以3-5℃的升温速率加热至135-145℃。
优选地，步骤(1)中，所述搅拌的速率为150-300r/min。
优选地，步骤(2)中，所述搅拌的搅拌速率均为300-500r/min。
上述的无烟非固化橡胶防水涂料，优选地，所述组分还包括颜料35-45份，进一步优选地，所述颜料为铁红。本发明提供的无烟非固化橡胶防水涂料中不含沥青，而抽出油的颜色为墨绿色，因此能够加入颜料进行调色得到色彩丰富的防水涂料，而聚丙烯蜡和聚乙烯蜡能够作为铁红的载体，改善铁红和重钙在体系中的分散，避免沉降，使得到的防水涂料具有良好而均匀的色泽。
上述的无烟非固化橡胶防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取抽出油，加热至135-145℃，开始搅拌加入C9石油树脂，继续加热至190-200℃，加入SBS、SBR，恒温改性2.5-3.5h，得到改性混合物；
(2)在190-200℃，向步骤(1)得到的改性混合物中加入重钙和颜料，搅拌35-45min，然后降温至145-155℃，加入聚丙烯蜡和聚乙烯蜡，搅拌45-75min，降温至135-145℃，出料，得到所述无烟非固化橡胶防水涂料。
优选地，步骤(1)中，称取抽出油，以3-5℃的升温速率加热至135-145℃。
优选地，步骤(1)中，所述搅拌的速率为150-300r/min。
优选地，步骤(2)中，所述搅拌的搅拌速率均为300-500r/min。
本发明的有益效果为：
1.本发明提供的无烟非固化橡胶防水涂料以抽出油为主要的材料，C9石油树脂增加涂料的粘结力，SBS提升涂料的耐高温和耐低温性能，SBR增加剥离强度，提高涂料与基材的粘接性能，聚丙烯蜡和聚乙烯蜡，具有分散、润滑的作用，能够有效降低涂料的粘度，使得到的防水涂料在施工的过程中加热至130℃时就能够达到喷涂的粘度，能够有效降低施工的加热温度，避免高温烟尘的产生，此外聚丙烯蜡和聚乙烯蜡能够作为重钙的载体，改善SBS、SBR与抽出油之间的相容性，减少分子间的堆积，从而能够保证得到的涂料更加均匀，在施工的过程中能够均匀受热，进一步减少烟尘的产生。同时，通过各组分之间的相互作用，提高防水涂料的低温柔性和耐老化性能。
2.本发明提供的无烟非固化橡胶防水涂料在使用的过程中不产生烟尘，粘度低，延伸性能良好，能够达到37mm以上；在-29℃以上无断裂具有良好的低温柔性；在75℃以上无滑动、流淌、滴落，耐热性能良好；耐热老化性能优良。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
本发明以下实施例中SBS的规格型号为岳化或LG411，SBR为山东显元。
实施例1
一种无烟非固化橡胶防水涂料，包括以下重量份的组分：
抽出油 450份，
C9石油树脂 45份，
SBS 8份，
SBR 65份，
聚丙烯蜡 10份，
聚乙烯蜡 5份，
重钙 300份；
所述重钙的目数为325目。
上述无烟非固化橡胶防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取抽出油，以3℃的升温速率加热至135℃，开始以150r/min的速率搅拌加入C9石油树脂，以3℃的升温速率继续加热至190℃，加入SBS、SBR，恒温改性3.5h，得到改性混合物；
(2)在190℃，向步骤(1)得到的改性混合物中加入重钙，以300r/min的速率搅拌45min，然后降温至145℃，加入聚丙烯蜡和聚乙烯蜡，以300r/min的速率搅拌75min，降温至135℃，出料，得到所述无烟非固化橡胶防水涂料。
实施例2
一种无烟非固化橡胶防水涂料，包括以下重量份的组分：
抽出油 550份，
C9石油树脂 55份，
SBS 12份，
SBR 75份，
聚丙烯蜡 15份，
聚乙烯蜡 10份，
重钙 320份；
所述重钙的目数为400目。
上述无烟非固化橡胶防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取抽出油，以5℃的升温速率加热至145℃，开始以300r/min的速率搅拌加入C9石油树脂，以5℃的升温速率继续加热至200℃，加入SBS、SBR，恒温改性2.5h，得到改性混合物；
(2)在200℃，向步骤(1)得到的改性混合物中加入重钙，以500r/min的速率搅拌35min，然后降温至155℃，加入聚丙烯蜡和聚乙烯蜡，以500r/min的速率搅拌45min，降温至145℃，出料，得到所述无烟非固化橡胶防水涂料。
实施例3
一种无烟非固化橡胶防水涂料，包括以下重量份的组分：
抽出油 500份，
C9石油树脂 50份，
SBS 10份，
SBR 70份，
聚丙烯蜡 14份，
聚乙烯蜡 6份，
重钙 310份；
所述重钙的目数为275目。
上述无烟非固化橡胶防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取抽出油，以4℃的升温速率加热至140℃，开始以200r/min的速率搅拌加入C9石油树脂，以4℃的升温速率继续加热至195℃，加入SBS、SBR，恒温改性3h，得到改性混合物；
(2)在195℃，向步骤(1)得到的改性混合物中加入重钙，以400r/min的速率搅拌40min，然后降温至150℃，加入聚丙烯蜡和聚乙烯蜡，以400r/min的速率搅拌60min，降温至140℃，出料，得到所述无烟非固化橡胶防水涂料。
实施例4
一种无烟非固化橡胶防水涂料，包括以下重量份的组分：
抽出油 500份，
C9石油树脂 50份，
SBS 10份，
SBR 70份，
聚丙烯蜡 14份，
聚乙烯蜡 6份，
铁红 40份，
重钙 310份，
所述重钙的目数为325目。
上述无烟非固化橡胶防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取抽出油，以4℃的升温速率加热至140℃，开始以200r/min的速率搅拌加入C9石油树脂，以4℃的升温速率继续加热至195℃，加入SBS、SBR，恒温改性3h，得到改性混合物；
(2)在195℃，向步骤(1)得到的改性混合物中加入重钙和铁红，以400r/min的速率搅拌40min，然后降温至150℃，加入聚丙烯蜡和聚乙烯蜡，以400r/min的速率搅拌60min，降温至140℃，出料，得到所述无烟非固化橡胶防水涂料。
实施例5
一种无烟非固化橡胶防水涂料，包括以下重量份的组分：
抽出油 550份，
C9石油树脂 55份，
SBS 12份，
SBR 75份，
聚丙烯蜡 15份，
聚乙烯蜡 10份，
铁红 45份，
重钙 320份；
所述重钙的目数为400目。
上述无烟非固化橡胶防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取抽出油，以5℃的升温速率加热至145℃，开始以300r/min的速率搅拌加入C9石油树脂，以5℃的升温速率继续加热至200℃，加入SBS、SBR，恒温改性2.5h，得到改性混合物；
(2)在200℃，向步骤(1)得到的改性混合物中加入重钙和铁红，以500r/min的速率搅拌35min，然后降温至155℃，加入聚丙烯蜡和聚乙烯蜡，以500r/min的速率搅拌45min，降温至145℃，出料，得到所述无烟非固化橡胶防水涂料。
试验例
对实施例1-5得到的无烟非固化橡胶防水涂料和市售的非固化橡胶沥青防水涂料进行测试，其中实施例1-5得到的无烟非固化橡胶防水涂料分别为试验组1-试验组5，市售的非固化橡胶沥青防水涂料为对照组1。
1.将试验组和对照组的防水涂料加热至130℃，测试各组的粘度和产烟情况，结果见表1。
表1各组粘度和产烟结果
Figure BDA0002520289700000091
从表1的结果可以看出，本发明提供的无烟非固化橡胶防水涂料加热至130℃时就能够达到喷涂的粘度，也无烟尘产生。而市售的非固化橡胶沥青防水涂料加热至130℃根本达到不喷涂的粘度，需要加热至180℃左右，防水涂料的粘度降至100Pa.s左右，才能达到喷涂的要求，但是当加热至180℃左右时，市售的非固化橡胶沥青防水涂料会产生大量的烟尘。这充分说明本发明提供的无烟非固化橡胶防水涂料通过各组分之间的相互作用，能够明显降低涂料的粘度，从而使得到的防水涂料具有较低的使用温度，避免了施工过程中的烟尘产生。
2.按照JC/T2428-2017“非固化橡胶沥青防水涂料”测试试验组和对照组的防水涂料的热老化和延伸性等性能，结果见表2。
表2各组测试结果
Figure BDA0002520289700000092
Figure BDA0002520289700000101
从表2的结果可以看出，与市售的非固化橡胶沥青防水涂料相比，本发明实施例1-5得到的无烟非固化橡胶防水涂料具有良好的延伸性，延伸达到37mm以上，具有良好的低温柔性，在-29℃以上无断裂；具有良好的耐热性，在75℃以上无滑动、流淌、滴落；具有良好的耐热老化性能和自愈性。这充分说明了本发明提供的无烟非固化橡胶防水涂料通过各组分之间的相互作用，能够协同达到良好的防水性能、延伸性能、低温柔性、耐热性以及耐热老化性能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种无烟非固化橡胶防水涂料，其特征在于，包括以下重量份的组分：
抽出油450-550份，
C9石油树脂45-55份，
SBS 8-12份，
SBR 65-75份，
聚丙烯蜡10-15份，
聚乙烯蜡5-10份，
重钙300-320份。
2.根据权利要求1所述的无烟非固化橡胶防水涂料，其特征在于，包括以下重量份的组分：
抽出油500份，
C9石油树脂50份，
SBS 10份，
SBR 70份，
聚丙烯蜡14份，
聚乙烯蜡6份，
重钙310份。
3.根据权利要求1或2所述的无烟非固化橡胶防水涂料，其特征在于，所述重钙的目数为275-400目。
4.根据权利要求1或2所述的无烟非固化橡胶防水涂料，其特征在于，所述组分还包括颜料35-45份。
5.根据权利要求4所述的无烟非固化橡胶防水涂料，其特征在于，所述颜料为铁红。
6.权利要求1-3任一所述的无烟非固化橡胶防水涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称取抽出油，加热至135-145℃，开始搅拌加入C9石油树脂，继续加热至190-200℃，加入SBS、SBR，恒温改性2.5-3.5h，得到改性混合物；
(2)在190-200℃，向步骤(1)得到的改性混合物中加入重钙，搅拌35-45min，然后降温至145-155℃，加入聚丙烯蜡和聚乙烯蜡，搅拌45-75min，降温至135-145℃，出料，得到所述无烟非固化橡胶防水涂料。
7.根据权利要求6所述的无烟非固化橡胶防水涂料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，称取抽出油，以3-5℃的升温速率加热至135-145℃。
8.根据权利要求6所述的无烟非固化橡胶防水涂料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述搅拌的速率为150-300r/min。
9.根据权利要求6所述的无烟非固化橡胶防水涂料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述搅拌的搅拌速率均为300-500r/min。
10.权利要求4或5所述的无烟非固化橡胶防水涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称取抽出油，加热至135-145℃，开始搅拌加入C9石油树脂，继续加热至190-200℃，加入SBS、SBR，恒温改性2.5-3.5h，得到改性混合物；
(2)在190-200℃，向步骤(1)得到的改性混合物中加入重钙和颜料，搅拌35-45min，然后降温至145-155℃，加入聚丙烯蜡和聚乙烯蜡，搅拌45-75min，降温至135-145℃，出料，得到所述无烟非固化橡胶防水涂料。
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