CN111517136A - 一种纺织面料加工用收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织面料加工用收卷装置,包括支撑架、底板、连接杆、轴承座、转动轴、收卷轴、方槽、外杆、内杆、弹簧一、压杆、磁条、圆柱块、T型杆、弹簧二、磁环、拉块、圆环、滑块、导杆、弹簧三、螺杆、螺母、U型架、滚轮、轴承、固定杆、导向槽以及紧固螺栓。本发明拉块移动带动T型杆移动,T型杆移动与磁环分离,在弹簧二弹力的作用下,T型杆移动进入转动轴一端的矩形槽内部,在弹簧三弹力的作用下,圆环移动与转动轴以及圆柱块相贴合,完成收卷轴的安装,螺杆移动带动U型架移动,U型架移动带动滚轮移动,滚轮移动与地面贴合,进而将底板顶起与地面分离,方便推动收卷装置的移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种面料收卷装置,具体是一种纺织面料加工用收卷装置,属于面料加工技术领域。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
目前使用的面料收卷装置存在一定缺陷,缺少面料一端便捷夹持在收卷轴上,进而不方便对面料进行收卷,同时缺少收卷轴便捷更换安装机构,造成不方便对收卷好的面料辊进行更换,缺少滚轮的伸缩推动机构,进而不方便对面料收卷装置进行推动调节位置。因此,针对上述问题提出一种纺织面料加工用收卷装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织面料加工用收卷装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种纺织面料加工用收卷装置,包括支撑架、底板、连接杆、轴承座、转动轴、夹布机构、安装机构以及伸缩机构,所述底板设有两个,两个所述底板之间通过连接杆相连接,所述底板顶端中间位置固定安装支撑架,所述支撑架顶端固定安装轴承座,所述轴承座底端安装转动轴;
所述夹布机构包括收卷轴、方槽、外杆、内杆、弹簧一以及压杆,所述转动轴一端安装收卷轴,所述收卷轴环形侧面上开设方槽,且方槽内部对称固定安装两个外杆,所述外杆顶端安装内杆,所述内杆一端延伸至外杆内部,所述内杆环形侧面上固定安装弹簧一,且弹簧一两端分别与内杆以及外杆内部顶端相贴合,所述内杆一端固定安装压杆;
所述安装机构包括圆柱块、T型杆、弹簧二、磁环以及拉块,所述收卷轴两端对称安装两个圆柱块,所述圆柱块一端安装T型杆,且T型杆一端延伸至圆柱块内部,所述圆柱块内部固定安装弹簧二,且弹簧二一端固定安装在T型杆上,所述T型杆另外一端延伸至转动轴内部,所述圆柱块内部固定安装磁环,所述T型杆顶端固定安装拉块,且拉块一端延伸至圆柱块外侧;
所述伸缩机构包括螺杆、螺母、U型架、滚轮以及轴承,所述底板顶端安装螺杆,所述底板底端开设方孔槽,所述螺杆底端穿过底板延伸至方孔槽内部,所述螺杆环形侧面上安装螺母,且螺母外侧固定安装在底板内部,所述方孔槽内部安装U型架,所述U型架内部安装滚轮,所述螺杆环形侧面上固定安装轴承,且轴承外侧固定安装在U型架内部。
优选的,所述方槽的横截面呈T型,所述方槽内部对称固定安装两个磁条,且磁条顶端与压杆相贴合。
优选的,所述圆柱块内部开设深孔槽,且深孔槽内部固定安装磁环以及弹簧一,所述圆柱块环形侧面上开设通槽一,且通槽一一端与方孔槽相通,所述拉块一端通过通槽一延伸至圆柱块外侧。
优选的,所述安装机构设有两个,两个所述安装机构结构相同,两个所述安装机构对称安装在收卷轴两端。
优选的,所述转动轴环形侧面上对称开设两个凹槽,且凹槽内部固定安装导杆,所述导杆环形侧面上安装滑块以及弹簧三,且弹簧三两端分别固定安装在滑块上以及凹槽内部,所述转动轴环形侧面上安装圆环,且圆环内壁分别与转动轴以及圆柱块相贴合。
优选的,所述U型架两端对称安装有固定杆,所述方孔槽内部对称开设两个导向槽,且固定杆一端开设延伸至导向槽内部,所述底板两端对称开设两个通槽二,且通槽二一端与导向槽相通,所述底板两端对称安装两个紧固螺栓,且紧固螺栓一端穿过通槽二与固定杆相连接。
优选的,所述伸缩机构设有四组,四组所述伸缩机构结构相同,四组所述伸缩机构对称安装在两个底板上。
优选的,所述T型杆横截面呈方形,所述转动轴端开设矩形槽,且T型杆横截面的大小与矩形槽横截面的大小相同,所述T型杆一端延伸至矩形槽内部。
优选的,所述压杆一端通过螺钉一与内杆想来接,所述拉块通过螺钉二与T型杆相连接。
本发明的有益效果是:
1、第一条有益效果,压杆移动带动内杆移动,内杆移动对弹簧一进行压缩,使得弹簧一产生弹力,当压杆移动至方槽外侧时,使用人员将面料一端放置在压杆与收卷轴之间,在弹簧一弹力的作用下,内杆带动压杆移动,压杆移动带动面料一端进入方槽内部,压杆移动恢复原位,进而将面料一端夹持固定在方槽内部,解决了缺少面料一端便捷夹持在收卷轴上,进而不方便对面料进行收卷的问题;
2、第二条有益效果,将收卷轴安装在两个转动轴之间,拉动拉块,拉块移动带动T型杆移动,T型杆移动与磁环分离,在弹簧二弹力的作用下,T型杆移动进入转动轴一端的矩形槽内部,在弹簧三弹力的作用下,圆环移动与转动轴以及圆柱块相贴合,完成收卷轴的安装,解决了缺少收卷轴便捷更换安装机构,造成不方便对收卷好的面料辊进行更换的问题;
3、第三条有益效果,螺杆沿着螺母移动,螺杆移动带动U型架移动,U型架移动带动滚轮移动,滚轮移动与地面贴合,进而将底板顶起与地面分离,方便推动收卷装置的移动,U型架移动带动固定杆沿着导向槽移动,进而提高了U型架移动的稳定性,当滚轮移动到合适位置时,使用人员拧紧紧固螺栓,进而将固定杆固定在导向槽内部,完成固定U型架的位置,解决了缺少滚轮的伸缩推动机构,进而不方便对面料收卷装置进行推动调节位置的弊端。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明夹布机构结构示意图;
图3为本发明安装机构结构示意图;
图4为本发明伸缩机构结构示意图。
图中:1、支撑架,2、底板,3、连接杆,4、轴承座,5、转动轴,6、收卷轴,7、方槽,8、外杆,9、内杆,10、弹簧一,11、压杆,12、磁条,13、圆柱块,14、T型杆,15、弹簧二,16、磁环,17、拉块,18、圆环,19、滑块,20、导杆,21、弹簧三,22、螺杆,23、螺母,24、U型架,25、滚轮,26、轴承,27、固定杆,28、导向槽,29、紧固螺栓。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示,一种纺织面料加工用收卷装置,包括支撑架1、底板2、连接杆3、轴承26座4、转动轴5、夹布机构、安装机构以及伸缩机构,所述底板2设有两个,两个所述底板2之间通过连接杆3相连接,所述底板2顶端中间位置固定安装支撑架1,所述支撑架1顶端固定安装轴承26座4,所述轴承26座4底端安装转动轴5;
所述夹布机构包括收卷轴6、方槽7、外杆8、内杆9、弹簧一10以及压杆11,所述转动轴5一端安装收卷轴6,所述收卷轴6环形侧面上开设方槽7,且方槽7内部对称固定安装两个外杆8,所述外杆8顶端安装内杆9,所述内杆9一端延伸至外杆8内部,所述内杆9环形侧面上固定安装弹簧一10,且弹簧一10两端分别与内杆9以及外杆8内部顶端相贴合,所述内杆9一端固定安装压杆11,使用人员拉动压杆11,压杆11移动带动内杆9移动,内杆9移动对弹簧一10进行压缩,使得弹簧一10产生弹力,当压杆11移动至方槽7外侧时,使用人员将面料一端放置在压杆11与收卷轴6之间,在弹簧一10弹力的作用下,内杆9带动压杆11移动,压杆11移动带动面料一端进入方槽7内部,压杆11移动恢复原位,进而将面料一端夹持固定在方槽7内部;
所述安装机构包括圆柱块13、T型杆14、弹簧二15、磁环16以及拉块17,所述收卷轴6两端对称安装两个圆柱块13,所述圆柱块13一端安装T型杆14,且T型杆14一端延伸至圆柱块13内部,所述圆柱块13内部固定安装弹簧二15,且弹簧二15一端固定安装在T型杆14上,所述T型杆14另外一端延伸至转动轴5内部,所述圆柱块13内部固定安装磁环16,所述T型杆14顶端固定安装拉块17,且拉块17一端延伸至圆柱块13外侧,使用人员拉动圆环18,圆环18移动带动滑块19移动,滑块19移动对弹簧三21进行压缩,使得弹簧三21产生弹力,当圆环18完全移动至转动轴5环形侧面时,使用人员拉动拉块17,拉块17移动带动T型杆14移动,T型杆14移动对弹簧二15进行压缩,T型杆14移动与磁环16吸附贴合,T型杆14与磁环16之间的吸附力大于弹簧二15的弹力,进而将T型杆14收纳在圆柱块13内部,然后使用人员将收卷轴6安装在两个转动轴5之间,然后使用该人员拉动拉块17,拉块17移动带动T型杆14移动,T型杆14移动与磁环16分离,在弹簧二15弹力的作用下,T型杆14移动进入转动轴5一端的矩形槽内部,在弹簧三21弹力的作用下,圆环18移动与转动轴5以及圆柱块13相贴合,完成收卷轴6的安装;
所述伸缩机构包括螺杆22、螺母23、U型架24、滚轮25以及轴承26,所述底板2顶端安装螺杆22,所述底板2底端开设方孔槽,所述螺杆22底端穿过底板2延伸至方孔槽内部,所述螺杆22环形侧面上安装螺母23,且螺母23外侧固定安装在底板2内部,所述方孔槽内部安装U型架24,所述U型架24内部安装滚轮25,所述螺杆22环形侧面上固定安装轴承26,且轴承26外侧固定安装在U型架24内部,使用人员拧动螺杆22,螺杆22沿着螺母23移动,螺杆22移动带动U型架24移动,U型架24移动带动滚轮25移动,滚轮25移动与地面贴合,进而将底板2顶起与地面分离,方便推动收卷装置的移动,U型架24移动带动固定杆27沿着导向槽28移动,进而提高了U型架24移动的稳定性,当滚轮25移动到合适位置时,使用人员拧紧紧固螺栓29,进而将固定杆27固定在导向槽28内部,完成固定U型架24的位置。
所述方槽7的横截面呈T型,所述方槽7内部对称固定安装两个磁条12,且磁条12顶端与压杆11相贴合;所述圆柱块13内部开设深孔槽,且深孔槽内部固定安装磁环16以及弹簧一10,所述圆柱块13环形侧面上开设通槽一,且通槽一一端与方孔槽相通,所述拉块17一端通过通槽一延伸至圆柱块13外侧;所述安装机构设有两个,两个所述安装机构结构相同,两个所述安装机构对称安装在收卷轴6两端;所述转动轴5环形侧面上对称开设两个凹槽,且凹槽内部固定安装导杆20,所述导杆20环形侧面上安装滑块19以及弹簧三21,且弹簧三21两端分别固定安装在滑块19上以及凹槽内部,所述转动轴5环形侧面上安装圆环18,且圆环18内壁分别与转动轴5以及圆柱块13相贴合;所述U型架24两端对称安装有固定杆27,所述方孔槽内部对称开设两个导向槽28,且固定杆27一端开设延伸至导向槽28内部,所述底板2两端对称开设两个通槽二,且通槽二一端与导向槽28相通,所述底板2两端对称安装两个紧固螺栓29,且紧固螺栓29一端穿过通槽二与固定杆27相连接;所述伸缩机构设有四组,四组所述伸缩机构结构相同,四组所述伸缩机构对称安装在两个底板2上;所述T型杆14横截面呈方形,所述转动轴5端开设矩形槽,且T型杆14横截面的大小与矩形槽横截面的大小相同,所述T型杆14一端延伸至矩形槽内部;所述压杆11一端通过螺钉一与内杆9想来接,所述拉块17通过螺钉二与T型杆14相连接。
本发明在使用时,压杆11移动带动内杆9移动,内杆9移动对弹簧一10进行压缩,使得弹簧一10产生弹力,当压杆11移动至方槽7外侧时,使用人员将面料一端放置在压杆11与收卷轴6之间,在弹簧一10弹力的作用下,内杆9带动压杆11移动,压杆11移动带动面料一端进入方槽7内部,压杆11移动恢复原位,进而将面料一端夹持固定在方槽7内部。
将收卷轴6安装在两个转动轴5之间,拉动拉块17,拉块17移动带动T型杆14移动,T型杆14移动与磁环16分离,在弹簧二15弹力的作用下,T型杆14移动进入转动轴5一端的矩形槽内部,在弹簧三21弹力的作用下,圆环18移动与转动轴5以及圆柱块13相贴合,完成收卷轴6的安装。
螺杆22沿着螺母23移动,螺杆22移动带动U型架24移动,U型架24移动带动滚轮25移动,滚轮25移动与地面贴合,进而将底板2顶起与地面分离,方便推动收卷装置的移动,U型架24移动带动固定杆27沿着导向槽28移动,进而提高了U型架24移动的稳定性,当滚轮25移动到合适位置时,使用人员拧紧紧固螺栓29,进而将固定杆27固定在导向槽28内部,完成固定U型架24的位置。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种纺织面料加工用收卷装置,其特征在于:包括支撑架(1)、底板(2)、连接杆(3)、轴承(26)座(4)、转动轴(5)、夹布机构、安装机构以及伸缩机构,所述底板(2)设有两个,两个所述底板(2)之间通过连接杆(3)相连接,所述底板(2)顶端中间位置固定安装支撑架(1),所述支撑架(1)顶端固定安装轴承(26)座(4),所述轴承(26)座(4)底端安装转动轴(5);
所述夹布机构包括收卷轴(6)、方槽(7)、外杆(8)、内杆(9)、弹簧一(10)以及压杆(11),所述转动轴(5)一端安装收卷轴(6),所述收卷轴(6)环形侧面上开设方槽(7),且方槽(7)内部对称固定安装两个外杆(8),所述外杆(8)顶端安装内杆(9),所述内杆(9)一端延伸至外杆(8)内部,所述内杆(9)环形侧面上固定安装弹簧一(10),且弹簧一(10)两端分别与内杆(9)以及外杆(8)内部顶端相贴合,所述内杆(9)一端固定安装压杆(11);
所述安装机构包括圆柱块(13)、T型杆(14)、弹簧二(15)、磁环(16)以及拉块(17),所述收卷轴(6)两端对称安装两个圆柱块(13),所述圆柱块(13)一端安装T型杆(14),且T型杆(14)一端延伸至圆柱块(13)内部,所述圆柱块(13)内部固定安装弹簧二(15),且弹簧二(15)一端固定安装在T型杆(14)上,所述T型杆(14)另外一端延伸至转动轴(5)内部,所述圆柱块(13)内部固定安装磁环(16),所述T型杆(14)顶端固定安装拉块(17),且拉块(17)一端延伸至圆柱块(13)外侧;
所述伸缩机构包括螺杆(22)、螺母(23)、U型架(24)、滚轮(25)以及轴承(26),所述底板(2)顶端安装螺杆(22),所述底板(2)底端开设方孔槽,所述螺杆(22)底端穿过底板(2)延伸至方孔槽内部,所述螺杆(22)环形侧面上安装螺母(23),且螺母(23)外侧固定安装在底板(2)内部,所述方孔槽内部安装U型架(24),所述U型架(24)内部安装滚轮(25),所述螺杆(22)环形侧面上固定安装轴承(26),且轴承(26)外侧固定安装在U型架(24)内部。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用收卷装置,其特征在于:所述方槽(7)的横截面呈T型,所述方槽(7)内部对称固定安装两个磁条(12),且磁条(12)顶端与压杆(11)相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用收卷装置,其特征在于:所述圆柱块(13)内部开设深孔槽,且深孔槽内部固定安装磁环(16)以及弹簧一(10),所述圆柱块(13)环形侧面上开设通槽一,且通槽一一端与方孔槽相通,所述拉块(17)一端通过通槽一延伸至圆柱块(13)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用收卷装置,其特征在于:所述安装机构设有两个,两个所述安装机构结构相同,两个所述安装机构对称安装在收卷轴(6)两端。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用收卷装置,其特征在于:所述转动轴(5)环形侧面上对称开设两个凹槽,且凹槽内部固定安装导杆(20),所述导杆(20)环形侧面上安装滑块(19)以及弹簧三(21),且弹簧三(21)两端分别固定安装在滑块(19)上以及凹槽内部,所述转动轴(5)环形侧面上安装圆环(18),且圆环(18)内壁分别与转动轴(5)以及圆柱块(13)相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用收卷装置,其特征在于:所述U型架(24)两端对称安装有固定杆(27),所述方孔槽内部对称开设两个导向槽(28),且固定杆(27)一端开设延伸至导向槽(28)内部,所述底板(2)两端对称开设两个通槽二,且通槽二一端与导向槽(28)相通,所述底板(2)两端对称安装两个紧固螺栓(29),且紧固螺栓(29)一端穿过通槽二与固定杆(27)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用收卷装置,其特征在于:所述伸缩机构设有四组,四组所述伸缩机构结构相同,四组所述伸缩机构对称安装在两个底板(2)上。
8.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用收卷装置,其特征在于:所述T型杆(14)横截面呈方形,所述转动轴(5)端开设矩形槽,且T型杆(14)横截面的大小与矩形槽横截面的大小相同,所述T型杆(14)一端延伸至矩形槽内部。
9.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用收卷装置,其特征在于:所述压杆(11)一端通过螺钉一与内杆(9)想来接,所述拉块(17)通过螺钉二与T型杆(14)相连接。
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CN113086699A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-09 | 上海外高桥造船有限公司 | 一种塑料带分离器装置 |
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- 2020-05-26 CN CN202010455244.4A patent/CN111517136A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200811 |
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