CN111516986B - 用于包装的壶嘴和包装-壶嘴组件 - Google Patents
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Abstract
涉及壶嘴,包括要装配在包装的指定倾倒开口表面区域周围的基架,可移动地联接到基架并适于至少部分切割和/或破开和/或打开和/或刺穿指定倾倒开口表面区域的开口组件,和构造成将开口组件控制在静止构造和操作构造之间的控制装置。控制装置包括连接到开口组件的至少一个交互元件,可旋转地联接到基架的至少一个控制环和连接和/或联接到控制环上并构造成与交互元件交互的至少一个交互构件。在使用中当控制环绕旋转轴线旋转时,交互构件与交互元件相互作用,从而引起开口组件的切割器平移以将开口组件从静止构造控制到操作构造且交互构件的轴向端部部分布置在旋转平面内,在使用中在控制环旋转时旋转平面相对于基架固定。涉及包装‑壶嘴组件。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于包装的壶嘴,特别地,所述包装是填充有可倾倒产品的包装,甚至更特别地,所述包装是填充有可倾倒食品的包装。
本发明还涉及一种包装-壶嘴组件,其具有包装和布置在所述包装上的壶嘴,特别地,所述包装是填充有可倾倒产品的包装,甚至更特别地,所述包装是填充有可倾倒食品的包装。
背景技术
已知,许多液体或可倾倒食品,例如果汁、UHT(经超高温处理的)奶、酒、番茄酱等,都以无菌包装材料制成的包装出售。
典型的示例是用于可倾倒食品的平行六面体形状的包装,称为利乐砖无菌(TetraBrik Aseptic;注册商标),其通过密封和折叠层压条状包装材料制成。包装材料具有多层结构,该多层结构包括纸盒和/或纸制基层,该基层两面覆盖有热密封塑料材料(例如聚乙烯)层。在用于长储存产品的无菌包装的情况下,包装材料还包括氧气阻隔材料层(例如铝箔),其叠加在热密封塑料材料层上,又被另一热密封塑料材料层覆盖,该另一热密封塑料材料层形成最终接触食品的包装内表面。
这些包装的某些形式包括可刺穿的和/或可破开的指定倾倒开口表面区域以及装配在包装上的壶嘴。
典型的壶嘴包括基架,该基架装配在指定倾倒开口表面区域周围并且具有限定内部空间和倾倒出口的套环、可移动地布置在内部空间内的环形切割器,以及旋拧在套环上以便闭合或打开倾倒出口的螺纹盖子。
盖子还包括多个翼片,该翼片与施加到套环上的盖子一起从盖子突出到内部空间中,并且构造成接触切割器的相应的交互元件。在盖子的第一次拧开期间,每个翼片与相应的交互元件相互作用,以便引起切割器的旋转平移移动,以将切割器引导朝向并穿过指定倾倒开口表面区域。切割器的旋转平移移动还借助于凸轮机构来限定,该凸轮机构的一部分设置在套环的内表面上,而另一部分设置在面向套环的内表面的切割器的外表面上。
看到这种壶嘴的缺点是,对切割器的控制要求拆卸盖子。这会导致盖子丢失。
发明内容
因此,本发明的目的是以直接且低成本的方式提供一种用于密封包装的改进壶嘴,该密封包装特别地填充有可倾倒产品,甚至更具体地填充有可倾倒食品。
本发明的又一个目的是以一种直接且低成本的方式提供一种包装-壶嘴组件,该包装-壶嘴组件具有密封的包装和壶嘴,该密封的包装特别地填充有可倾倒产品,甚至更特别地填充有可倾倒食品。
根据本发明,提供了根据独立权利要求所述的壶嘴。
在从属权利要求中规定了壶嘴的其他有利的实施方案。
根据本发明,还提供了根据权利要求16所述的包装-壶嘴组件。
附图说明
本发明的两个非限制性实施方案将参照附图通过实施例的方式进行描述,其中:
图1是包装-壶嘴组件的示意性立体图,该包装-壶嘴组件具有根据本发明的第一实施方案的壶嘴,其中壶嘴以第一构造布置,为清楚起见,移除了一些部分;
图2是图1的包装-壶嘴组件的示意性立体图,其中壶嘴以第二构造布置,为清楚起见,移除了一些部分;
图3是图1的包装-壶嘴组件的示意性立体图,其中壶嘴以第三构造布置,为清楚起见,移除了一些部分;
图4是图1至图3的壶嘴的分解图,其中为清楚起见,移除了一些部分;
图5a和图5b是分别以第一构造和第二构造布置的图1至图4的壶嘴的细节的立体图,其中为清楚起见,移除了一些部分;
图6a和图6b是分别以第一构造和第二构造布置的图1至图4的壶嘴的其他细节的立体图,其中为清楚起见,移除了一些部分;
图7是图1至图4的壶嘴的细节的剖视图,其中为清楚起见,移除了一些部分;
图8是图1至图4的壶嘴的其他细节的立体图,其中为清楚起见,移除了一些部分;
图9是包装-壶嘴组件的示意性立体图,该包装-壶嘴组件具有根据本发明的第二实施方案的壶嘴,其中壶嘴以第一构造布置,为清楚起见,移除了一些部分;
图10是图1的包装-壶嘴组件的示意性立体图,其中壶嘴以第二构造布置,为清楚起见,移除了一些部分;
图11是图9和图10的壶嘴的分解图,其中为清楚起见,移除了一些部分;以及
图12是图9至图11的壶嘴的细节的剖视图,其中为清楚起见,移除了一些部分。
具体实施方式
标记1总体上表示包装-壶嘴组件,其包括:
-密封的包装2,特别是密封的纸盒包装,其具有指定倾倒开口表面区域(未示出并且本身已知);以及
-壶嘴3,特别是塑料壶嘴,其围绕指定倾倒开口表面区域装配到包装2上。
优选但非必须地,包装2填充有可倾倒产品,特别是可倾倒食品,甚至更特别是经灭菌和/或无菌处理的可倾倒食品,例如奶或果汁。
包装2由具有多层结构(未示出)的包装材料卷材获得,并且包括至少一个纤维材料(例如纸或纸板)层,以及至少两个热密封塑料材料(例如聚乙烯)层,其彼此之间插入有该纤维材料层。这两个热密封塑料材料层中的一个限定包装2的接触可倾倒产品的内表面。
优选但非必须地,包装材料卷材也包括气体和光阻隔材料层,例如铝箔或乙烯乙烯醇(EVOH)薄膜,特别地其布置在热密封塑料材料层之一和纤维材料层之间。优选但非必须地,包装材料卷材还包括另一热密封塑料材料层,该另一热封塑料材料层插入在气体和光阻隔材料层和纤维材料层之间。
根据优选的非限制性实施方案,在形成、填充和密封包装2之前、期间或之后,借助于模制工艺和/或粘合剂结合和/或焊接结合将壶嘴3施加到包装2上。
可替代地,在将包装材料卷材布置在用于从包装材料卷材形成、填充和密封包装2的包装机内部之前或在使包装材料卷材推进通过该包装机期间,可以将壶嘴3施加到包装材料卷材上。
特别参照图1和图3,包装2沿纵向轴线A延伸。
优选但非必须地,包装2是平行六面体形的。
特别地,包装2的指定倾倒开口表面区域构造成至少部分地(不可逆地)打开和/或破开和/或切割和/或刺穿,以便允许可倾倒产品从包装2中倒出,特别是通过壶嘴3倒出。甚至更特别地,指定倾倒开口表面区域构造成允许在其失去完整性后倒出可倾倒产品,并且在其切割和/或打开和/或破开和/或刺穿之前保护可倾倒产品不受外部环境的影响。
根据优选的非限制性实施方案,指定倾倒开口表面区域包括构造成破开和/或打开和/或切割和/或刺穿的隔离膜(未示出并且本身已知)。特别地,隔离膜在指定倾倒开口区域的面积内,特别是在指定倾倒开口区域处将包装2的内部与包装2的外部隔离开。优选但非必须地,隔离膜包括气体和光阻隔材料,例如铝箔或乙烯乙烯醇(EVOH)膜。
根据优选的非限制性实施方案,隔离膜由包装材料卷材的一部分限定,特别是由包装材料卷材的不同于纤维材料层的那些层的一部分限定。
特别参照图4,壶嘴3至少包括:
-基架4,其构造成装配在包装2的指定倾倒开口表面区域周围;
-开口组件5,其可移动地联接到基架4,并且适于至少部分地切割和/或破开和/或打开和/或刺穿指定倾倒开口表面区域;以及
-控制装置,其构造成与开口组件5相互作用并且将开口组件5控制在静止构造和操作构造之间,特别地,在静止构造中,带有装配在指定的倾倒开口表面区域(特别是隔离膜)周围的基架4的开口组件5从指定的倾倒开口表面区域缩回(即,当被控制到静止构造时,开口组件5在使用中不会打开和/或切割和/或破开和/或刺穿指定倾倒开口表面区域,特别是隔离膜),而在操作构造中,带有在使用中装配在指定倾倒开口表面区域(特别是隔离膜)周围的基架4的开口组件5构造成至少部分地切割和/或破开和/或打开和/或刺穿指定的倾倒开口表面区域,特别是隔离膜。
根据优选的非限制性实施方案,壶嘴3还包括出口盖6,该出口盖6构造成在使用中允许可倾倒产品从包装2中流出,其中壶嘴3布置在包装上并且指定倾倒开口表面区域,特别是隔离膜,至少部分地被打开和/或切割和/或破开和/或刺穿。
根据优选的非限制性实施方案,壶嘴3还包括盖子组件7,该盖子组件7用于至少选择性地闭合或打开出口盖6,并且可至少在闭合构造(见图1)和打开构造(见图3)之间进行控制,在该闭合构造中,盖子组件7闭合和/或覆盖出口盖6,特别是阻止任何可倾倒产品从包装2中倒出,而在打开构造中,盖子组件7打开出口盖6,特别是允许可倾倒产品从包装2中倒出。
特别参照图4、图6a和图6b,基架4包括联接基座11和套环12,该联接基座11构造成将壶嘴3联接和/或连接到包装2,以及该套环12限定和/或界定内部空间13并被连接到联接基座11。
优选但非必须地,联接基座11固定和/或构造成固定到包装2的外表面,特别是在指定倾倒开口表面区域的区域内,甚至更特别地在指定倾倒开口表面区域处进行固定。
特别地,联接基座11包括开口,特别是圆形开口,并且套环12围绕该开口,使得在使用中,在将指定倾倒开口表面区域打开和/或切割和/或破开和/或刺穿并且将壶嘴3装配到包装2上时,在包装2的内部和内部空间13之间建立了流体连接(即,可倾倒产品可以流入内部空间13的至少一部分中)。
优选但非必须地,联接基座11的至少一部分具有基本上板状的构造。
优选但非必须地,套环12沿纵向轴线B,特别是平行于纵向轴线B延伸,特别是从联接底座11延伸,特别地,纵向轴线B是套环12的中心轴线。
根据优选的非限制性实施方案,套环12具有圆形形状,特别是相对于正交于轴线B的截面的圆形横截面形状。
根据优选的非限制性实施方案,套环12包括面对内部空间13的内表面14和与内表面14(和内部空间13)相对的外表面15。
特别参照图4、图5a和图5b,开口组件5的至少一部分构造成至少平移,特别是旋转和平移,以便将开口组件5从静止构造控制到操作构造。
根据优选的非限制性实施方案,开口组件5包括(环形)切割器16,其(切割器16的轴向端部的)至少切割区段17适于打开和/或切割和/或破开和/或刺穿指定的倾倒开口表面区域,特别是隔离膜。
根据优选的非限制性实施方案,在使用中,在将开口组件5从静止构造控制到操作构造期间,至少切割器16接近指定倾倒开口表面区域,特别是隔离膜,直到接触指定倾倒开口表面区域,优选至少部分地刺穿指定倾倒开口表面区域,特别是隔离膜。
特别地,切割器16可在静止位置和操作位置之间移动,在静止位置,操作组件5处于静止构造,而在操作位置,操作组件5处于操作构造。特别地,当切割器16布置在静止位置时,在将壶嘴3布置在包装2上时,切割器16与指定倾倒开口表面区域,特别是与隔离膜间隔开和/或隔开,而当切割器16布置在操作位置时,切割器16切割和/或打开和/或破开和/或刺穿指定倾倒开口表面区域,特别是隔离膜。
优选但非必须地,切割器16包括外侧表面18和内侧表面19。
优选但非必须地,切割区段17具有(包括)锯齿形轮廓。
根据优选的非限制性实施方案,开口组件5的至少一部分,特别是切割器16,可移动地布置在内部空间13内。特别是切割器16,甚至更特别是至少外侧表面18至少部分地接触内表面14。
根据优选的非限制性实施方案,切割器16构造成在控制装置启动后至少平移,特别是旋转和平移,以便(即,当在使用中将操作组件5从静止构造控制到操作构造时)从静止位置移动到操作位置。
更详细地,切割器16可绕切割器16本身的中心轴线C旋转,特别地,轴线C平行于轴线B,甚至更特别地与轴线B同轴,并且切割器16构造成沿平行于轴线C(和轴线B)的方向D,特别是朝向(并穿过)指定的倾倒开口表面区域(特别是隔离膜)移动。
特别地,控制装置构造成在使用中致动切割器16绕轴线C的旋转以及切割器16沿方向D的平移,以将开口组件5从静止构造控制到操作构造。
根据优选的非限制性实施方案,控制装置包括凸轮组,该凸轮组构造成引导切割器16从静止位置移动到操作位置。
优选但非必须地,凸轮组包括凸轮轮廓20和至少一个(优选多个)引导元件21,凸轮轮廓20和引导元件21构造成在静止位置和操作位置之间移动期间与另一个切割器16配合引导。
根据优选的非限制性实施方案,凸轮轮廓20和引导元件21以这样的方式配合:使得切割器16在使用中在从静止位置移动到操作位置时执行旋转平移移动。
优选但非必须地,凸轮轮廓20与切割器16,甚至特别与外侧表面18相关联和/或连接和/或成一体。特别地,凸轮轮廓20从切割器16突出和/或与切割器16成一体,特别是从外侧表面18突出和/或与外侧表面18成一体。
优选但非必须地,引导元件21与基架4,特别是与套环12,甚至更特别与内表面14连接和/或相关联和/或成一体。特别地,引导元件21从内表面14突出和/或与内表面14成一体。
特别参照图4、图6a和图6b,出口盖6可旋转地联接到基架4,特别是套环12,特别地,出口盖6可绕相应的旋转轴线E旋转。
根据优选的非限制性实施方案并且如将在下面进一步详细描述的,出口盖6承载和/或包括控制装置的至少部分,特别是控制装置的与出口盖6成一体的相应部分。
更具体地,壶嘴3,特别是出口盖6,包括构造成允许可倾倒产品的受控倒出的倾倒出口26。
甚至更具体地,出口盖6包括联接环27,并且优选地但非必须地包括短管28,该联接环27构造成将出口盖6本身可旋转地联接到套环12,而该短管28特别是被实现为咬嘴(mouthpiece),具有倒出口26。
优选但非必须地,联接环27至少接触套环12,特别是至少接触外表面15,甚至更特别地至少接触外表面15和内表面14。
特别地,联接环27的相应的内表面面向外表面15,并且特别地至少部分地接触外表面15。
特别地,联接环27至少部分地包围套环12的一部分。
根据优选的非限制性实施方案,联接环27与套环12同轴。
特别参照图4、5a、5b、6a和6b,控制装置包括:
-多个交互元件29,其连接到开口组件5,特别是与开口组件5成一体,特别是连接到切割器16,特别是与切割器16成一体;
-至少一个控制环,其围绕旋转轴线F可旋转地联接到基架4,特别是套环12,该旋转轴线F特别地平行于轴线B和/或轴线C和/或轴线E,甚至更特别地与轴线B和/或轴线C和/或轴线E同轴;以及
-多个交互构件30,其连接到和/或联接到控制环,并且每个交互构件构造成与一个相应的交互元件29相互作用。
特别地,每个交互构件30联接和/或连接到控制环,使得控制环绕轴线F的旋转也引起交互构件30的旋转,特别是绕轴线F的旋转。
特别地,在使用中,在控制环绕旋转轴线F旋转时,交互元件29和交互构件30彼此相互作用,使得切割器16至少从静止位置平移到操作位置。特别地,交互元件29和交互构件30的相互作用使得在使用中,在控制环旋转时,引起切割器16的旋转平移移动,以将切割器16从静止位置移动到操作位置。甚至更特别地,在使用中,在控制环旋转时,切割器16沿方向D平移并绕轴线C旋转。
优选但非必须地,切割器16的旋转平移移动通过引导元件21和凸轮轮廓20的配合来引导。
每个交互构件30包括轴向端部部分31,特别地,其在控制环的远侧,并且布置在与旋转轴线F正交的旋转平面内,并且在使用中,在控制环绕旋转轴线F旋转时,旋转平面相对于基架4和/或包装2和/或指定倾倒开口表面区域固定。换句话说,交互构件30和相应的轴向端部部分31相对于基架4和/或包装2和/或指定倾倒开口表面区域不发生任何平移。
根据所公开的优选的非限制性实施方案,在控制环绕轴线F旋转时,每个交互构件30在使用中绕轴线F旋转。
根据优选的非限制性实施方案,在使用中,借助于交互构件30和交互元件29之间的相互作用以及凸轮轮廓20和引导元件21之间的配合,控制环和交互构件30绕轴线F的旋转被转换成切割器16的至少平移移动,优选旋转平移移动。
根据所公开的优选的非限制性实施方案,控制环由出口盖6的一部分限定,特别是由联接环27限定,并且因此,在使用中,控制环绕轴线F的旋转借助于出口盖6绕旋转轴线E的旋转而致动。另外,将交互构件30连接到限定控制环的出口盖6的部分上。换句话说,出口盖6包括控制环。
可替代地,控制环可以与出口盖6不同。
优选但非必须地,每个交互元件29布置在切割器16的内侧表面19上。特别地,每个交互元件29从内侧表面19突出。
优选但非必须地,当在使用中将操作组件5从静止构造控制到操作构造时,每个交互元件29接触相应的交互构件30。
优选但非必须地,每个交互元件30从控制环,特别是从出口盖6突出和/或延伸进入内部空间13中。
根据优选的非限制性实施方案,每个交互构件30包括与相应的交互元件29接触的接合表面37。特别地,每个接合表面37具有相对于轴线F倾斜的轮廓。
根据优选的非限制性实施方案,在使用中,在切割器16从静止位置移动到操作位置期间,每个交互元件29沿相应的接合表面37滑动。特别地,虽然交互构件30和相应的接合表面37仅进行绕轴F的旋转移动,但交互元件29则进行绕轴F的旋转和沿方向D的平移两者。
根据优选的非限制性实施方案,每个交互构件30以翼片的形式实现。
根据替代的非限制性实施方案,每个交互构件30可以以任何其他方式(例如,以导杆的形式)实现。
特别参照图7,壶嘴3还包括联接组38,该联接组38构造成以控制环和/或出口盖6可分别绕轴线F和轴线E旋转并且控制环和/或出口盖6相对于基架4的平移被妨碍和/或阻碍的方式将控制环和/或出口盖6联接到基架4。
根据优选的非限制性实施方案,联接组38包括至少一个凹槽,该凹槽与以下一者相关联和/或连接:
-基架4和/或套环12和/或外表面15;以及
-控制环和/或出口盖6和/或联接环27和/或联接环27的内表面。
特别地,联接组38还包括至少一个接合构件40,优选多个接合构件40,其接合和/或构造成接合凹槽并与以下另一者相关联:
-基架4和/或套环12和/或外表面15;以及
-控制环和/或出口盖6和/或联接环27和/或联接环27的内表面。
根据优选的非限制性实施方案,凹槽具有环形形状。
根据未示出的替代实施方案,凹槽可具有弧形轮廓或可包括多个弧形区段。
根据优选的非限制性实施方案,每个接合构件40具有弧形轮廓。
根据替代实施方案,接合构件40可以具有圆形形状。
特别参照图7,凹槽布置在基架4上,特别是布置在套环12上,甚至更特别是布置在外表面15上。
根据所示的非限制性实施方案,联接组38包括彼此间隔开的两个环形突出部39,其从基架24,特别是从套环12,甚至更特别是从外表面15突出并限定凹槽。
优选但非必须地,凹槽和/或环形突起39与基架4成一体。
特别参照图7,每个接合构件40布置在控制环和/或出口盖6和/或联接环27和/或联接环27的内表面上并从其突出到凹槽中。
优选但非必须地,每个接合构件40与控制环和/或出口盖6和/或联接环27和/或联接环27的内表面成一体。
根据优选的非限制性实施方案,控制装置还包括至少一个接合元件32,以及至少第一邻接元件33和至少第二邻接元件34,该接合元件32连接到控制环,特别是连接到出口盖6,该第一邻接元件33和和第二邻接元件34联接到和/或连接到和/或布置在基架4上,并且配置成与接合元件32相互作用并分别配合限定控制环的角起始位置和角终止位置,特别是分别配合限定出口盖6的角起始位置和角终止位置。
特别地,在将控制环布置在角起始位置和角终止位置中时,分别将出口组件5控制在开口组件的静止构造和操作构造中和/或分别将切割器16控制在静止位置和操作位置中。在使用中,控制环,特别是出口盖6,从角起始位置旋转到角终止位置,以便将出口组件5从静止构造控制到操作构造,和/或将切割器16从静止位置控制到操作位置。
优选但不是必须地,通过接合元件32分别接触第一邻接元件33和第二邻接元件34来限定角起始位置和角终止位置。
根据所示的优选的非限制性实施方案,接合元件32至少部分地插入在第一邻接元件33和第二邻接元件34之间。
根据优选的非限制性实施方案,第一邻接元件33和第二邻接元件34被布置成使得在使用中,控制环(特别是出口盖6)的在160°至200°之间(特别是大致180°)的旋转将控制环(特别是将出口盖6)从角起始位置控制到角终止位置。
更具体地,第一邻接元件33和第二邻接元件34布置在套环12上,特别是布置在外表面15上。特别地,第一邻接元件33和第二邻接元件34彼此成角度地移位。
优选但非必须地,第一邻接元件33和第二邻接元件34与基架4成一体,特别是与套环12成一体。
特别参照图4和图8,盖子组件7构造成(当分别控制在闭合构造和打开构造中时)至少选择性地闭合和打开倾倒出口26,以便分别阻止和允许可倾倒产品倒出。
优选但非必须地,盖子组件7包括环形框架35,该环形框架35可绕相应的旋转轴线G旋转并且以控制环的旋转,特别是出口盖6的旋转导致环形框架35的旋转和/或环形框架35的旋转导致控制环的旋转,特别是出口盖6的旋转的方式联接到控制环,特别是联接到出口盖6。
根据所示的优选的非限制性实施方案,在使用中,使用者接触环形框架35的一部分,旋转环形框架35,以便同时致动控制环和出口盖6的旋转。
优选但非必须地,盖子组件7还包括盖子36,该盖子36铰接到环形框架35并且可在至少闭合位置和打开位置之间移位和/或可控制在至少闭合位置和打开位置之间,在该闭合位置中,盖子36完全闭合倾倒出口26和/或出口盖6,而在该打开位置中,盖子36完全打开出口盖6和/或倾倒出口26。
优选但非必须地,盖子36也可至少在中间位置中移位和/或可控制在中间位置中,在该中间位置中,盖子36部分地打开出口盖6和/或倾倒出口26。
特别地,在盖子36处于闭合位置和打开位置时,分别将盖子组件7控制在闭合构造和打开构造中。在将盖子36控制在中间位置中时,将盖子组件7控制在相应的中间构造中。盖子36的中间位置应被认为对消费者有帮助,特别是在第一次使用包装2期间有帮助。
根据优选的非限制性实施方案,壶嘴3进一步包括致动装置,该致动装置构造成在环形框架35绕轴线G旋转时将盖子36从闭合位置控制到中间位置。
更详细地,致动装置包括至少一个凸轮元件41(在特定情况下示出为两个)和至少一个对置凸轮元件42(在特定情况下示出为两个),该凸轮元件41连接到和/或布置在基架4(特别是套环12,甚至更特别是外表面15)上和/或与基架4(特别是与套环12,甚至更特别是与外表面15)成一体,而该对置凸轮元件42连接到和/或布置在盖子36上和/或与盖子36成一体,并且构造成与凸轮元件41相互作用以便在使用中,在环形框架35的旋转的至少一部分期间,在盖子36上施加力以便使盖子36从闭合位置移动到中间位置。
特别地,每个凸轮元件41和相应的对置凸轮元件42被布置成使得从环形框架35的至少第一限定的角位置开始,每个凸轮元件41和相应的对置凸轮元件42彼此接合,使得在环形框架35进一步旋转时,相应的对置凸轮元件42沿凸轮元件41的凸轮表面推进。
根据优选的非限制性实施方案,出口盖6包括至少一个通孔43(在特定情况下示出为两个),至少一个相应的对置凸轮元件42穿过该通孔43延伸。
在使用中,消费者致动控制环的旋转,以便将开口组件5从静止构造控制到操作构造,使得开口组件5刺穿和/或切割和/或打开和/或破开指定倾倒出口表面区域,特别是隔离膜。
特别地,在控制环旋转时,切割器16朝向并穿过隔离膜平移。
根据所示的优选的非限制性实施方案,控制环与出口盖6成一体,因此,控制环的旋转也意味着出口盖6的旋转。特别地,消费者接触并旋转环形框架35,以便引起控制环和出口盖6的旋转。
在环形框架35旋转期间,致动装置确保将盖子36被从闭合位置控制到中间位置。
参照图9至图12,标记3'表示根据本发明的壶嘴的替代实施方案;由于壶嘴3'类似于壶嘴3,因此以下描述仅限于它们之间的区别,并且在可能的情况下,对于相同或相应的部件使用相同的附图标记。
特别地,壶嘴3'与壶嘴3的区别在于不包括出口盖6。可替代地,基架4包括和/或限定出口盖6。
根据优选的非限制性实施方案,壶嘴3',特别是基架4,甚至更特别是套环12,包括倾倒出口50,特别地,该倾倒出口50与内部空间13流体连通;并且构造成允许可倾倒产品从包装2的受控倒出,特别是利用已经失去完整性的隔离膜允许所述受控倒出。
根据图9至图12所示的非限制性实施方案,套环12具有倾倒出口50,并且限定了壶嘴3'的咬嘴。
特别地,壶嘴3'与壶嘴3的区别还在于包括盖子组件7'。由于盖子组件7'类似于盖子组件7,因此以下描述仅限于它们之间的区别,并且在可能的情况下,对于相同或相应的部件使用相同的附图标记。
特别地,盖子组件7'构造成至少选择性地闭合或打开倾倒出口50。因此,盖子组件7'可至少分别控制在闭合构造(见图9)和打开构造(见图10)之间,在闭合构造中,盖子组件7'闭合和/或覆盖倾倒出口50,特别是阻止任何可倾倒产品从包装2中倒出,而在打开构造中,盖子组件7'打开倾倒出口50,特别是允许可倾倒产品从包装2倒出。
特别地,盖子组件7'的盖子36可控制在闭合位置和打开位置之间,其中盖子组件7'分别被控制在闭合构造和打开构造中;即,盖子36闭合和/或覆盖倾倒出口50并打开倾倒出口50,其中盖子36被分别控制在闭合位置和打开位置。
根据优选的非限制性实施方案,盖子组件7'包括控制装置。
根据优选的非限制性实施方案,盖子组件7'的环形框架35限定和/或包括控制环。特别地,轴线F和轴线G重合。
优选但非必须地,联接组37将环形框架35可旋转地联接和/或连接到基架4,特别是套环12。特别地,环形框架35承载凹槽和接合构件40中一种,特别是在所示的示例中,环形框架35承载接合构件40。
根据优选的非限制性实施方案,交互构件30连接到盖子组件7',特别是连接到盖子36。甚至更特别地,交互构件30从盖子36突出。
根据优选的非限制性实施方案,交互构件30连接到面向基架4和/或内部空间13的盖子36的内表面,其中盖子36被布置和/或移动和/或控制在闭合位置。特别地,在盖子36处于闭合位置时,交互构件30从盖子36的内表面突出到内部空间13中。
根据优选的非限制性实施方案,环形框架35(控制环)和盖子36彼此连接。特别地,盖子36铰接到环形框架35(控制环)。
由于壶嘴3'的使用类似于壶嘴3的使用,因此以下描述仅限于它们之间的区别。
特别地,为了将开口组件5从静止构造控制和/或移动到操作构造,消费者致动环形框架35绕轴线G(并因此绕轴线F)的旋转。环形框架35的旋转还导致交互构件30绕轴线F(和轴线G)的旋转。特别地,当盖子36被连接和/或铰接到环形框架35时,环形框架35的旋转被传递到盖子36,从而传递到交互构件30。
根据前面的描述,根据本发明的壶嘴3和壶嘴3'的优点将显而易见。
特别地,壶嘴3和壶嘴3'允许刺穿和/或切割和/或打开和/或破开隔离膜,而不用从包装-壶嘴组件1本身上拆卸任何部件。
看到的另一个优点是在环形框架35旋转期间允许盖子36的部分打开。这有利于包装-壶嘴组件1的整体使用。
显然,在不脱离所附权利要求所限定的保护范围的情况下,可以对本文所述的壶嘴3和壶嘴3'进行改变。
Claims (13)
1.用于密封的包装(2)的壶嘴(3、3'),所述密封的包装(2)填充有可倾倒产品;
所述壶嘴(3、3')至少包括:
-基架(4),其构造成装配在所述密封的包装(2)的指定倾倒开口表面区域周围;
-开口组件(5),其能移动地联接到所述基架(4),并且适于至少部分地切割和/或破开和/或打开和/或刺穿所述指定倾倒开口表面区域;
-控制装置,其构造成与所述开口组件(5)相互作用并且将所述开口组件(5)控制在静止构造和操作构造之间,在所述操作构造中,带有在使用中装配在所述指定倾倒开口表面区域周围的所述基架(4)的所述开口组件(5)构造成至少部分地切割和/或破开和/或打开和/或刺穿所述指定的倾倒开口表面区域;
-倾倒出口(26、50),其构造成允许所述可倾倒产品的受控倒出;以及
-盖子组件(7、7'),其用于至少选择性地闭合或打开所述倾倒出口(26、50),并且所述盖子组件能被控制在至少闭合构造和打开构造之间,在所述闭合构造中,所述盖子组件(7、7')闭合所述倾倒出口(26、50),而在所述打开构造中,所述盖子组件打开所述倾倒出口(26、50)
其中所述控制装置包括:
-至少一个交互元件(29),其连接到所述开口组件(5);
-至少一个控制环(6、35),其围绕相应的旋转轴线(E;F;G)能旋转地联接到所述基架(4);以及
-至少一个交互构件(30),其连接到和/或联接到所述控制环(6、35),并且构造成与所述交互元件(29)相互作用;
其中所述交互构件(30)联接和/或连接到所述控制环(6、35),使得所述控制环(6、35)的旋转也引起所述交互构件(30)的旋转;
其中所述交互构件(30)包括轴向端部部分(31),所述轴向端部部分(31)布置在与所述旋转轴线(E;F;G)正交的旋转平面内;
其中在使用中,当所述控制环绕所述旋转轴线(E;F;G)旋转时,所述交互构件(30)与所述交互元件(29)相互作用,从而引起所述开口组件(5)的至少一个切割器(16)的平移,以将所述开口组件(5)从所述静止构造控制到所述操作构造;
其中,所述盖子组件包括:
-可旋转的环形框架(35),所述可旋转的环形框架(35)以所述控制环的旋转导致所述环形框架(35)的旋转和/或所述环形框架(35)的旋转导致所述控制环的旋转的方式联接到所述控制环;和
-盖子(36),其铰接到所述环形框架(35)并且能在至少闭合位置、至少中间位置和打开位置之间移位,在所述闭合位置中,所述盖子(36)完全闭合所述倾倒出口(26、50),在所述中间位置中,所述盖子(36)部分地打开所述倾倒出口(26、50),以及在所述打开位置中,所述盖子(36)完全打开所述倾倒出口(26、50);
其中在使用中,当所述控制环(6、35)旋转时,所述旋转平面相对于所述基架(4)固定;
所述壶嘴进一步包括致动装置,所述致动装置构造成在所述环形框架(35)旋转时将所述盖子(36)从所述闭合位置控制到所述中间位置;
其中所述致动装置包括至少一个凸轮元件(41)以及至少一个对置凸轮元件(42),所述凸轮元件(41)连接到所述基架(4),而所述对置凸轮元件(42)连接到所述盖子(36)并且构造成与所述凸轮元件(41)相互作用,以便在使用中,在所述环形框架(35)的旋转的至少一部分期间,在所述盖子(36)上施加力以便将所述盖子(36)从所述闭合位置移动到所述中间位置。
2.根据权利要求1所述的壶嘴,其中所述控制装置进一步包括至少一个接合元件(32)以及至少第一邻接元件(33)和第二邻接元件(34),所述接合元件(32)连接到所述控制环,所述第一邻接元件(33)和第二邻接元件(34)联接到所述基架(4),并且构造成与所述接合元件(32)相互作用并分别配合限定所述控制环的角起始位置和角终止位置;
其中通过所述接合元件(32)分别接触所述第一邻接元件(33)和所述第二邻接元件(34)来限定所述角起始位置和所述角终止位置。
3.根据权利要求2所述的壶嘴,其中所述基架(4)包括套环(12),并且所述第一邻接元件(33)和所述第二邻接元件(34)布置在所述套环(12)的外表面(15)上。
4.根据权利要求2或3所述的壶嘴,其中所述第一邻接元件(33)和所述第二邻接元件(34)布置成使得在使用中,所述控制环在160°至200°之间的旋转将控制环从所述起始位置控制到所述终止位置,特别地,所述控制环在大致180°的旋转将控制环从所述起始位置控制到所述终止位置。
5.根据前述权利要求中1-3的任一项所述的壶嘴,进一步包括凸轮组,所述凸轮组构造成引导所述切割器(16)从静止位置移动到操作位置,其中所述开口组件(5)分别处于所述静止构造和所述操作构造。
6.根据权利要求5所述的壶嘴,其中所述凸轮组包括凸轮轮廓20和至少一个引导元件(21);
其中所述凸轮轮廓(20)和所述引导元件(21)构造成在所述静止位置和所述操作位置之间的移动期间彼此配合引导所述切割器(16);
其中所述凸轮轮廓(20)和所述引导元件(21)中的一个连接到所述基架(4),所述凸轮轮廓(20)和所述引导元件(21)中的另一个连接到所述切割器(16)。
7.根据前述权利要求1-3中任一项所述的壶嘴,其中所述基架(4)包括限定内部空间(13)的套环(12);
其中所述开口组件(5)布置在所述内部空间(13)内并且至少部分地与所述套环(12)的内表面(14)接触。
8.根据前述权利要求1-3中任一项所述的壶嘴,其中所述切割器(16)构造成在将所述开口组件(5)控制在所述静止构造和所述操作构造之间期间旋转和平移。
9.根据前述权利要求1-3中的任一项所述的壶嘴,进一步包括出口盖(6),所述出口盖(6)能旋转地联接到所述基架(4)并且构造成在使用中,允许所述可倾倒产品从所述包装(2)中流出,其中所述壶嘴(3)布置在所述包装(2)上;
其中所述出口盖(6)承载所述控制装置的至少所述控制环和所述交互构件(30)。
10.根据权利要求9所述的壶嘴,其中所述控制环和所述交互构件(30)与所述出口盖(6)成一体,并且在使用中,所述出口盖(6)的旋转导致所述控制环的旋转。
11.根据权利要求9所述的壶嘴,其中所述出口盖(6)包括至少一个通孔(43),所述至少一个对置凸轮元件(42)穿过所述通孔延伸。
12.根据权利要求10所述的壶嘴,其中所述出口盖(6)包括至少一个通孔(43),所述至少一个对置凸轮元件(42)穿过所述通孔延伸。
13.一种包装-壶嘴组件(1),其包括填充有可倾倒产品的密封的包装(2),所述密封的包装(2)包括指定倾倒出口表面区域;以及根据前述权利要求中任一项所述的壶嘴(3),所述壶嘴(3)装配在所述指定倾倒出口表面区域周围。
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