CN111516423B - 一种半拓半画立体彩画的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种半拓半画立体彩画的制作工艺，该半拓半画立体彩画的制作工艺包括：步骤(1)的制版；步骤(2)的拓制；步骤(3)的实拓；步骤(4)的勾画细节；步骤(5)的装裱处理。其中，步骤(2)中，在拓纸上覆盖至少一层吸湿纸，并在吸湿纸上层垫上薄毛毡，用橡胶辊来回辊压待干，吸湿纸经过加热后使用，使用温度为30‑50℃，且吸湿纸上均布有微孔，微孔直径为0.1‑0.3mm。本发明实施例中提供的半拓半画立体彩画的制作工艺制成的成品为单版拓绘，制作简单，节省工时，有明显的立体感及较强的视觉冲击力，艺术效果甚佳，具有实用和推广性，可批量生产。

Description

一种半拓半画立体彩画的制作工艺

技术领域

本发明实施例涉及艺术品制作技术领域，具体涉及一种半拓半画立体彩画的制作工艺。

背景技术

现有技术中，彩色年画的制作依然采用传统的木版多色套印，有的只以木版印线条轮廓，然后手工敷彩、开相。具体工艺分为勾描、刻版、印刷3道工序。首先，根据原作进行设计分版，在透明涤纶片或赛璐珞片上勾摹原作，依据所勾墨线轮廓在雁皮纸上精确描绘刻稿；然后反贴在刨平的梨木板或其他纹理细致的木板上，运用不同刀具和刀法，刻出线条版、枯笔版或平版；最后选配原作所用的材料和颜料，将水墨和色彩刷掸到已经刻好的木板上，再根据需要，套印到宣纸、连史纸、绵麻纸或画绢上。

但是，由于传统木版水印制作年画等为多版印制，需要刻制多个相互套印的印版，耗时耗力，且往往会因为多个印版之间存在偏差，导致套印轮廓出现偏移，成品效果不好；同时，传统的印制方式为平面印刷，无立体感，视觉冲击力不强。

因此，如何改进现有技术中的彩画印刷工艺，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种半拓半画立体彩画的制作工艺，以解决现有技术中存在的相关技术问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种半拓半画立体彩画的制作工艺，所述制作工艺包括以下步骤：

(1)制版：按照设计画稿颜色分块，将画稿扫描制成电子版，将所述电子版画稿刻在胶片上，将刻好画稿图案的胶片粘贴在大小相同的板材上，在所述板材上雕刻出凹凸分层的图案；

(2)拓制：用羊毛刷蘸白芨水平刷到刻好图案的板材上，并将喷湿后的拓纸贴附在板材图案上，在所述拓纸上层垫上薄毛毡，用捶打工具移动捶打，使所述拓纸与板材完全贴实；在拓纸上覆盖至少一层吸湿纸，并在所述吸湿纸上层垫上薄毛毡，用橡胶辊来回辊压待干；在干好的拓纸上将图案最高层用拓包沾墨均匀浅拓一遍，并按原设计画稿将图案各部位敷上所需颜色；

(3)实拓：待颜色干后再把图案最高层用黑墨实拓一遍；

(4)勾画细节：纵观整幅作品的细微部分再手绘勾画。

进一步地，在所述步骤(2)中，所述吸湿纸经过加热后使用，使用温度为30-50℃，且所述吸湿纸上均布有微孔，所述微孔直径为0.1-0.3mm。

进一步地，所述步骤(1)中的板材为青石板。

进一步地，所述步骤(1)中的雕刻用工具包括角磨机或电磨。

进一步地，在所述步骤(1)中，凹凸分层的图案的深浅度为1mm-3mm。

进一步地，所述步骤(2)中的拓纸为净皮宣纸。

进一步地，所述步骤(2)中的薄毛毡厚度为0.5cm-1cm。

进一步地，所述步骤(2)中的捶打工具为胶皮锤。

进一步地，还包括步骤(5)，装裱处理。

进一步地，所述装裱处理包括用干裱法进行托芯，加边及天地头，最后覆背成型。

本发明实施例具有如下优点：

本发明中提供的半拓半画立体彩画的制作工艺，采用单版拓绘，制作简单，节省工时，有明显的立体感及较强的视觉冲击力，艺术效果甚佳，具有实用和推广性，可批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的一种半拓半画立体彩画的制作工艺的工艺流程图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，属于“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品、或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造的上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

为了解决现有技术中存在的相关技术问题，本申请实施例提供了一种半拓半画立体彩画的制作工艺，旨在提高工作效率，并增强拓画产品的立体感。具体的，如图1，所述制作工艺包括以下步骤：

(1)制版。按照设计画稿颜色分块，如按照黄色、红色、绿色等分成不同的色块区域，并按照不同色块区域进行扫描，将画稿扫描制成电子版，按照电子版，用刻字机将所述电子版画稿刻在胶片上，不同的色块区域形成多个胶片，即不同的色块区域形成并对应单张胶片，且单张胶片的大小均相同，这样能够保证在对应雕刻板材时，能够分别对应到不同位置的色块区域，从而防止重合或叠加的问题出现。进一步的，将刻好画稿图案的胶片粘贴在大小相同的板材上，在所述板材上雕刻出凹凸分层的图案。在此实施例中，可将对应不同色块区域的多张胶片进行编号，并按照编号逐个粘贴和雕刻。

如将画稿上黄色色块区域分为5个区域，则按照上述步骤将5个黄色区域分别经扫描和刻制胶片形成5张胶片。首先将第一张胶片粘贴在板材上，按照胶片将对应的色块区域在板材上进行雕刻，形成相应色块区域的凹凸结构。再按照如上的方法分别将第二张、第三张等胶片粘贴在板材上，对相应的色块区域在板材上进行雕刻。更进一步的，可对红色、绿色等颜色的色块区域依次雕刻在板材上。经过上述过程后，可在板材上形成凹凸分层的图案，形成制版。

在此实施例中，将胶片粘贴在板材上并进行雕刻，可通过本领域技术中相关的工具进行雕刻，雕刻用工具包括角磨机、电磨等，并在必要时候，通过手工作辅。

同时，在此步骤中，板材选用青石板。青石板质地密实，强度中等，易于加工，可采用简单工具就可对其进行凿割，方便进行雕刻。

此步骤中，板材经过雕刻形成凹凸分层的图案，拓纸粘贴在凹凸分层的图案上进行拓印，并形成立体形状。为了能够达到较好的立体效果，同时也要兼顾拓纸不会撕裂损坏。此实施例中的凹凸分层图案的深浅度按拓纸水湿后的膨胀系数来定，此申请创造性的将凹凸分层的图案深浅度设置为约1mm-3mm，即雕刻形成的凹槽的底端至凸块的顶端之间的距离。在实际使用时，综合考虑了拓纸的性质和图案的三维结构，能够很好的实现三维立体效果的展示。

(2)拓制。经过上述步骤，已经制得印有凹凸图案的板材。用羊毛刷蘸白芨水平刷到刻好图案的板材上，白芨水具有无色、透明、粘性的功效，白芨水的作用是提高纸盒碑刻的吸附力，可使纸张附着拓体不致脱落，拓成后又易揭取不会粘贴拓纸。并将喷湿后的拓纸贴附在板材图案上，通过白芨水的使用，能够很好的将拓纸和板材贴附。注意在贴附时，需要对拓纸进行适当调整，以实现对板材的完全贴附，同时减少褶皱的情况。为了使拓纸能够更好的实现与板材的贴附，在所述拓纸上层垫上薄毛毡，薄毛毡的厚度为0.5cm-1cm为佳，既能够实现良好的隔离作用，又不会对拓纸造成损伤。并用捶打工具移动捶打，使所述拓纸与板材完全贴实，此实施例中，捶打工具采用胶皮锤。在捶打过程中，能够将拓纸挤压与板材进行贴附，同时可以排出拓纸和板材之间的气泡，因此，在捶打时，可从板材的中间向上下、左右两侧逐渐捶打，从而可将气泡从中间向边缘挤压并排出。

经过上述步骤后，拓纸还有一定的湿度，如果直接粘墨实拓，容易造成颜料的扩散，影响成品效果。因此，在此实施例中，增加了对拓纸的吸湿步骤。将上述过程中的薄毛毡拿开，在拓纸上覆盖至少一层吸湿纸，需要将吸湿纸铺平，压在拓纸上，并在所述吸湿纸上层垫上薄毛毡，用橡胶辊来回辊压待干。此实施例中，为了拓纸能够更高效的干燥，对吸湿纸的结构和状态进行了设定。具体的，所述吸湿纸经过加热后使用，采用烘干加热，使他的使用温度为30-50℃。且所述吸湿纸上均布有微孔，所述微孔直径为0.1-0.3mm，微孔的设置能够更好的实现吸水和透气作用。加热后的吸湿纸能够在与拓纸接触后传递热量，提高拓纸上水分温度，利于水分子的运动，水分能够通过微孔向外散失。

在干好的拓纸上将图案最高层用拓包沾墨均匀浅拓一遍。具体的，上墨用的拓包布料最好时平纹细布，丝绸更好(不要纹理粗的或者有凹凸纹的织物，不然会在拓片上留下布料的纹理)，拓包内用脱脂棉填充(棉花最好用手抓散，以免拓包死板没弹性)，也可用海绵填充；拓包底部衬1-2层圆形毛呢或毡片，用丝织物包上，在丝织物外加一层塑料薄膜，以防止多余的墨汁浸入，塑料薄膜外再加一层丝织物；然后将棉布四角收拢，捉成一撮，用粗麻线开始缠绕，缠的紧一些，缠出一个手柄的长度，再重复缠几遍，尽量结实些。通常要做两个拓包(用于相互击打濡墨用)，可根据被拓物品大小、做成直径大小不同的拓包。

并按原设计画稿将图案各部位敷上所需颜色。如在凹处的色块区域为红色，则可通过相应的拓包或画笔在画稿相应位置敷上所需要的颜色。

(3)实拓。待颜色干后再把图案最高层用黑墨实拓一遍。具体实施时，让拓包沾墨均匀先从边际空白处试打，如果晕墨，说明拓纸太湿，墨渍容易渗入到板材上，使拓片图案模糊不清，失去传真的效果；如果不晕墨，先从边际开始用拓包上下来回渐次密集击打拓纸和板材，要掌握墨色及力度，不可左右斜打或过分用力，也不可专打一处。

(4)勾画细节。经过上述实拓过程后，拓纸上已经形成了图案的整体形态。纵观整幅作品的细微部分再手绘勾画。如人物五官、须发、衣纹等细微部分再手绘勾画，增添神韵。

进一步地，此实施例的所述步骤(2)中的拓纸为净皮宣纸。净皮宣纸是指檀皮含量达到60％以上的，另辅之以少量稻草精制而成，纸性坚韧，柔软，宜书宜画。宣纸润墨性好，耐久耐老化强，不易变色。宣纸具有韧而能润、光而不滑、洁白稠密、纹理纯净、搓折无损、润墨性强等特点，有独特的渗透、润滑性能。写字、作画“墨分五色”即一笔落成，深浅浓淡，纹理可见，墨韵清晰，层次分明。少虫蛀，寿命长。

经过上述步骤后，已经制作成成品。进一步地，还包括步骤(5)，装裱处理。

进一步地，所述装裱处理包括用干裱法进行托芯，加边及天地头，最后覆背成型。使用干裱法装裱时严禁喷湿，喷湿容易压平会减小立体感。

本发明实施例具有如下优点：

本发明中提供的半拓半画立体彩画的制作工艺，采用单版拓绘，制作简单，节省工时，有明显的立体感及较强的视觉冲击力，艺术效果甚佳，具有实用和推广性，可批量生产。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种半拓半画立体彩画的制作工艺，其特征在于，所述制作工艺包括以下步骤：

(1)制版：按照设计画稿颜色分块，将画稿扫描制成电子版，将所述电子版画稿刻在胶片上，将刻好画稿图案的胶片粘贴在大小相同的板材上，在所述板材上雕刻出凹凸分层的图案；

(2)拓制：用羊毛刷蘸白芨水平刷到刻好图案的板材上，并将喷湿后的拓纸贴附在板材图案上，在所述拓纸上层垫上薄毛毡，用捶打工具移动捶打，使所述拓纸与板材完全贴实；在拓纸上覆盖至少一层吸湿纸，并在所述吸湿纸上层垫上薄毛毡，用橡胶辊来回辊压待干；在干好的拓纸上将图案最高层用拓包沾墨均匀浅拓一遍，并按原设计画稿将图案各部位敷上所需颜色；

(3)实拓：待颜色干后再把图案最高层用黑墨实拓一遍；

(4)勾画细节：纵观整幅作品的细微部分再手绘勾画；

所述吸湿纸经过加热后使用，使用温度为30-50℃，且所述吸湿纸上均布有微孔，所述微孔直径为0.1-0.3mm。

2.如权利要求1所述的半拓半画立体彩画的制作工艺，其特征在于，所述步骤(1)中的板材为青石板。

3.如权利要求1所述的半拓半画立体彩画的制作工艺，其特征在于，所述步骤(1)中的雕刻用工具包括角磨机或电磨。

4.如权利要求1所述的半拓半画立体彩画的制作工艺，其特征在于，在所述步骤(1)中，凹凸分层的图案的深浅度为1mm-3mm。

5.如权利要求1所述的半拓半画立体彩画的制作工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的拓纸为净皮宣纸。

6.如权利要求1所述的半拓半画立体彩画的制作工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的薄毛毡厚度为0.5cm-1cm。

7.如权利要求1所述的半拓半画立体彩画的制作工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的捶打工具为胶皮锤。

8.如权利要求1所述的半拓半画立体彩画的制作工艺，其特征在于，还包括步骤(5)，装裱处理。

9.如权利要求8所述的半拓半画立体彩画的制作工艺，其特征在于，所述装裱处理包括用干裱法进行托芯，加边及天地头，最后覆背成型。

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