CN111516402A - 盖章机的印章吊装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种盖章机的印章吊装结构，包括带动安装盘上下移动的升降机构、固定在安装盘上的感应机构和锁紧机构，锁紧机构包括上锁紧装置和用于与印章固定连接的下锁紧装置，上锁紧装置固定在安装盘上，下锁紧装置靠近上锁紧装置，感应机构检测到下锁紧装置后控制上锁紧装置和下锁紧装置相互锁定。此款盖章机，印章放于盖章机底部，升降机构使上锁紧装置靠近下锁紧装置，感应机构控制上锁紧装置和下锁紧装置相互锁定，从而实现印章与盖章机的连接，结构简单、方便拆装，而且，升降机构驱动锁紧机构整体上下移动实现自动盖章功能。

Description

盖章机的印章吊装结构

技术领域

本发明涉及自动盖章设备技术领域，具体是一种盖章机的印章吊装结构。

背景技术

现有的盖章机，采用将印章从顶部向下的安装方式，安装结构复杂，导致手工拆装费时费力、操作繁杂，安装完成后，调试时还不能封闭上顶盖，容易漏入灰尘等异物，从而影响产品运行稳定，而且调试完成后，通常将顶盖封死，需要取下印章时，则顶盖破坏拆下才能取出印章，使用非常不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拆装容易的盖章机的印章吊装结构。

本发明的目的是这样实现的：

盖章机的印章吊装结构，包括带动安装盘上下移动的升降机构、固定在安装盘上的感应机构和锁紧机构，锁紧机构包括上锁紧装置和用于与印章固定连接的下锁紧装置，上锁紧装置固定在安装盘上，下锁紧装置靠近上锁紧装置，感应机构检测到下锁紧装置后控制上锁紧装置和下锁紧装置相互锁定。此款盖章机，印章放于盖章机底部，升降机构使上锁紧装置靠近下锁紧装置，感应机构控制上锁紧装置和下锁紧装置相互锁定，从而实现印章与盖章机的连接，结构简单、方便拆装，而且，升降机构驱动锁紧机构整体上下移动实现自动盖章功能。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述上锁紧装置包括旋转电机和上卡座，旋转电机固定在安装盘顶面，上卡座设置在安装盘底面，所述下锁紧装置包括卡盘，卡盘内设有内环槽，内环槽侧壁上均匀设有至少两块下凸沿，下凸沿之间形成缺口，上卡座侧壁对应下凸沿位置设有上凸沿，上凸沿对齐缺口，上卡座插入内环槽内，旋转电机的输出轴穿过安装盘并带动上卡座旋转以使上凸沿置于下凸沿下方。上凸沿和下凸沿在竖直方向上重合或错开，即实现上锁紧装置和下锁紧装置锁紧或松开，从而达到简单快速拆装印章的目的。

所述下凸沿呈“7”字型。下凸沿可以限制上凸沿移动范围及方向，使下凸沿和上凸沿上下重叠区域更大，这样，锁紧机构随升降机构上下移动实现自动盖章的过程中，下凸沿和上凸沿不易产生错位，避免上锁紧装置和下锁紧装置松脱。

所述上卡座通过枢轴旋转固定在安装盘底面中心位置上，上卡座顶部侧壁为从动齿轮，旋转电机的输出轴穿过安装盘连接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合。升降机构、安装盘中心、上卡座三者同一轴线上，印章受力均匀不易损坏，且盖章效果好，从动齿轮使旋转电机错开安装盘底面中心位置，即升降机构和旋转电机错位安装，互不干扰，结构设计合理。

所述感应机构为行程开关，行程开关固定在安装盘底面，下锁紧装置触发行程开关后，行程开关控制上锁紧装置动作，以使上锁紧装置和下锁紧装置相互锁定。行程开关可以确保上锁紧装置和下锁紧装置可以在预定位置准确互锁。

所述感应机构为接触式感应器，接触式感应器固定在安装盘上，且接触感应器的触发头向下锁紧装置，下锁紧装置与上锁紧装置靠近时感应器动触点与定触点快速接通后，发出信号给处理器，通过处理器控制上锁紧装置动作，以使上锁紧装置和下锁紧装置相互锁定。

另一种实施方案，所述上锁紧装置包括电动插销，电动插销水平设置在安装盘底面，所述下锁紧装置包括第一卡座，第一卡座顶部设有凸起，凸起上对应电动插销位置设有水平插孔，感应机构控制电动插销插入插孔内，以使上锁紧装置和下锁紧装置相互锁定。利用电动插销进出插孔实现上锁紧装置和下锁紧装置相互锁紧或松开，从而达到简单快速拆装印章的目的，结构简单，且安装方便。

另一种实施方案，所述上锁紧装置包括电磁铁，电磁铁固定在安装盘底面，所述下锁紧装置包括第二卡座，第二卡座的顶部设有磁铁，磁铁靠近电磁铁，两者吸合，以使上锁紧装置和下锁紧装置相互锁定，感应机构控制电磁铁通电，电磁铁与磁铁互斥，以使下锁紧装置脱离上锁紧装置。利用电磁铁通电或断电实现磁力的有无，进而实现上锁紧装置和下锁紧装置相互锁紧或松开，从而达到简单快速拆装印章的目的，结构简单，且安装方便。

所述下锁紧装置底部设有卡环和用于固定印章的章柄的柔性套，柔性套顶部为固定座，卡环穿套在柔性套上，且卡环和下锁紧装置夹固所述固定座，柔性套内置有弹簧。柔性套保护印章，使其不易损坏，且方便印章固定在下锁紧装置下，弹簧消除柔性套身和印章之间的空隙，避免印章因有虚位活动而造成盖章有重影，柔性套身与印章之间为弹性接触，弹簧起缓冲作用，而且，利用弹簧的弹性形变，章帽容腔可以适应不用高度的章柄印章。

所述升降机构包括升降电机和螺杆，升降电机驱动螺杆旋转带动安装盘上下移动。安装盘上下移动即实现自动盖章功能，还能够使上锁紧装置靠近下锁紧装置，以实现印章自动吊装在盖章机内。

本发明的有益效果如下：

（1）此款盖章机，印章放于盖章机底部，升降机构使上锁紧装置靠近下锁紧装置，感应机构控制上锁紧装置和下锁紧装置相互锁定，从而实现印章与盖章机的连接，结构简单、方便拆装，而且，升降机构驱动锁紧机构整体上下移动实现自动盖章功能。

（2）其次，上凸沿和下凸沿在竖直方向上重合或错开，即实现上锁紧装置和下锁紧装置锁紧或松开，从而达到简单快速拆装印章的目的，“7”字型的下凸沿可以限制上凸沿移动范围及方向，使下凸沿和上凸沿上下重叠区域更大，这样，锁紧机构随升降机构上下移动实现自动盖章的过程中，下凸沿和上凸沿不易产生错位，避免上锁紧装置和下锁紧装置松脱。

（3）再有，升降机构、安装盘中心、上卡座三者同一轴线上，印章受力均匀不易损坏，且盖章效果好，从动齿轮使旋转电机错开安装盘底面中心位置，即升降机构和旋转电机错位安装，互不干扰，结构设计合理。

（4）然后，感应机构可以确保上锁紧装置和下锁紧装置可以在预定位置准确互锁。

（5）另，利用电动插销进出插孔或者电磁铁的开关无均能实现上锁紧装置和下锁紧装置相互锁紧或松开，从而达到简单快速拆装印章的目的，结构简单，且安装方便。

附图说明

图1为实施例一的盖章机的印章吊装结构示意图。

图2为实施例一的盖章机的印章吊装结构分解图。

图3为实施例一中安装盘、感应机构和上锁紧装置的结构示意图。

图4为实施例一中下锁紧装置的结构示意图。

图5为实施例一的盖章机的印章吊装结构剖面示意图。

图6为实施例二的盖章机的印章吊装结构剖面示意图。

图7为实施例三的盖章机的印章吊装结构剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1至图5所示，盖章机的印章吊装结构，包括带动安装盘2上下移动的升降机构1、固定在安装盘2上的感应机构3和锁紧机构4，锁紧机构4包括上锁紧装置5和固定在印章7顶部的下锁紧装置6。

所述升降机构1包括升降电机11和螺杆12，升降电机11固定在盖章机壳体内，升降电机11驱动螺杆12旋转带动安装盘2上下移动。

本实施例中，所述上锁紧装置5包括旋转电机51和上卡座52，上卡座52通过枢轴旋转固定在安装盘2底面中心位置上，上卡座52顶部侧壁为从动齿轮53，上卡座52侧壁对应下凸沿63位置设有两块上凸沿54，旋转电机51固定在安装盘2顶面，旋转电机51的输出轴穿过安装盘2连接有主动齿轮55，主动齿轮55和从动齿轮53啮合。所述下锁紧装置6包括卡盘61，卡盘61内设有内环槽62，内环槽62侧壁上均匀设有两块“7”字型的下凸沿63，下凸沿63之间形成缺口64。所述下锁紧装置6底部设有卡环65，印章7的章柄上套有柔性套8，柔性套8顶部为固定座81，卡环65穿套在柔性套8上，且卡环65和卡盘61通过螺钉夹固所述固定座81。为了使印章7的章柄和柔性套8连接更紧密, 柔性套8内还设置有弹簧（图中未示出）, 弹簧的弹力合理的消除印章7和柔性套8之间的间隙,避免印章7因有间隙而移动导致盖章出现重影，弹簧的弹力还能使柔性套8适应不同高度的印章7章柄。

所述感应机构3为行程开关31，行程开关31固定在安装盘2底面。

印章7预先与下锁紧装置6固定在一起，并一同放于盖章机底部的盖章位置上，升降电机11驱动安装盘2下移，即上锁紧装置5靠近下锁紧装置6，上凸沿54对齐缺口64并插入内环槽62内，上卡座52顶部触动行程开关31，行程开关31控制旋转电机51启动，旋转电机51驱动上卡座52旋转，以使上凸沿54置于下凸沿63下方，旋转电机51停止运行，从而实现印章7快速吊装在盖章机内，操作简单。而且，升降电机11驱动安装盘2继续升降，即带动印章7升降，实现自动盖章的功能。

当然，感应机构3还可以采用接触式感应器，接触感应器固定在安装盘2上，且接触感应器的触发头向下锁紧装置6，下锁紧装置6与上锁紧装置5靠近时，感应器动触点与定触点快速接通后，发出信号给处理器，通过处理器控制上锁紧装置5动作，以使上锁紧装置5和下锁紧装置6相互锁定，同样能实现吊装印章7的目的。反之，旋转电机51反转，上凸沿54旋转至上卡座52的缺口64位置，在重力作用下，印章7和下锁紧装置6一同从盖章机上脱离，即达到快速拆卸下印章7的目的。

实施例二，参见图6，其与实施例一的区别在于：锁紧机构4不同，本实施例中，所述上锁紧装置5包括电动插销56，电动插销56水平设置在安装盘2底面，所述下锁紧装置6包括第一卡座66，第一卡座66顶部设有凸起67，凸起67上对应电动插销56位置设有水平插孔68。

当第一卡座66到达预定位置，第一卡座66触动感应机构3，感应机构3控制电动插销56插入插孔68内，从而使上锁紧装置5和下锁紧装置6相互锁定，即实现吊装印章7的目的。电动插销56反向移动，脱离插孔68，在重力作用下，印章7和下锁紧装置6一同从盖章机上脱离，即达到快速拆卸下印章7的目的。

实施例三，参见图7，其与实施例一的区别在于：所述上锁紧装置5包括电磁铁57，电磁铁57固定在安装盘2底面，所述下锁紧装置6包括第二卡座69，第二卡座69的顶部设有磁铁60，磁铁60为永磁体。

当第二卡座69到达预定位置，电磁铁57吸住磁铁60相互吸引，以使上锁紧装置5和下锁紧装置6相互锁定，感应机构3控制电磁铁57通电，电磁铁57磁力与磁铁60互斥，印章7和下锁紧装置6一同从盖章机上脱离，即达到快速拆卸下印章7的目的。

Claims (10)

1.盖章机的印章吊装结构，其特征在于：包括带动安装盘（2）上下移动的升降机构（1）、固定在安装盘（2）上的感应机构（3）和锁紧机构（4），锁紧机构（4）包括上锁紧装置（5）和用于与印章固定连接的下锁紧装置（6），上锁紧装置（5）固定在安装盘（2）上，下锁紧装置（6）靠近上锁紧装置（5），感应机构（3）检测到下锁紧装置（6）后控制上锁紧装置（5）和下锁紧装置（6）相互锁定。

2.根据权利要求1所述盖章机的印章吊装结构，其特征在于：所述上锁紧装置（5）包括旋转电机（51）和上卡座（52），旋转电机（51）固定在安装盘（2）顶面，上卡座（52）设置在安装盘（2）底面，所述下锁紧装置（6）包括卡盘（61），卡盘（61）内设有内环槽（62），内环槽（62）侧壁上均匀设有至少两块下凸沿（63），下凸沿（63）之间形成缺口（64），上卡座（52）侧壁对应下凸沿（63）位置设有上凸沿（54），上凸沿（54）对齐缺口（64），上卡座（52）插入内环槽（62）内，旋转电机（51）的输出轴穿过安装盘（2）并带动上卡座（52）旋转以使上凸沿（54）置于下凸沿（63）下方。

3.根据权利要求2所述盖章机的印章吊装结构，其特征在于：所述下凸沿（63）呈“7”字型。

4.根据权利要求2所述盖章机的印章吊装结构，其特征在于：所述上卡座（52）通过枢轴旋转固定在安装盘（2）底面中心位置上，上卡座（52）顶部侧壁为从动齿轮（53），旋转电机（51）的输出轴穿过安装盘（2）连接有主动齿轮（55），主动齿轮（55）和从动齿轮（53）啮合。

5.根据权利要求1所述盖章机的印章吊装结构，其特征在于：所述感应机构（3）为行程开关（31），行程开关（31）固定在安装盘（2）底面，下锁紧装置（6）触发行程开关（31）后，行程开关（31）控制上锁紧装置（5）动作，以使上锁紧装置（5）和下锁紧装置（6）相互锁定。

6.根据权利要求1所述盖章机的印章吊装结构，其特征在于：所述感应机构（3）为接触式感应器，接触感应器固定在安装盘（2）上，且接触感应器的触发头向下锁紧装置（6），下锁紧装置（6）与上锁紧装置（5）靠近时感应器动触点与定触点快速接通后，发出信号给处理器，通过处理器控制上锁紧装置（5）动作，以使上锁紧装置（5）和下锁紧装置（6）相互锁定。

7.根据权利要求1所述盖章机的印章吊装结构，其特征在于：所述上锁紧装置（5）包括电动插销（56），电动插销（56）水平设置在安装盘（2）底面，所述下锁紧装置（6）包括第一卡座（66），第一卡座（66）顶部设有凸起（67），凸起（67）上对应电动插销（56）位置设有水平插孔（68），感应机构（3）控制电动插销（56）插入插孔（68）内，以使上锁紧装置（5）和下锁紧装置（6）相互锁定。

8.根据权利要求1所述盖章机的印章吊装结构，其特征在于：所述上锁紧装置（5）包括电磁铁（57），电磁铁（57）固定在安装盘（2）底面，所述下锁紧装置（6）包括第二卡座（69），第二卡座（69）的顶部设有磁铁（60），磁铁（60）靠近电磁铁（57），两者吸合，以使上锁紧装置和下锁紧装置相互锁定，感应机构（3）控制电磁铁（57）通电，电磁铁（57）与磁铁（60）互斥，以使下锁紧装置（6）脱离上锁紧装置（5）。

9.根据权利要求1所述盖章机的印章吊装结构，其特征在于：所述下锁紧装置（6）底部设有卡环（65）和用于固定印章（7）的章柄的柔性套（8），柔性套（8）顶部为固定座（81），卡环（65）穿套在柔性套（8）上，且卡环（65）和下锁紧装置（6）夹固所述固定座（81），柔性套（8）内置有弹簧。

10.根据权利要求1所述盖章机的印章吊装结构，其特征在于：所述升降机构（1）包括升降电机（11）和螺杆（12），升降电机（11）驱动螺杆（12）旋转带动安装盘（2）上下移动。

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