CN111516248B - 一种塑料薄膜生产用吹膜机及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

一种塑料薄膜生产用吹膜机及其生产工艺。一种塑料薄膜生产用吹膜机，包括机架，机架侧壁设有主机体，主机体上分别设有进料斗和过滤网模身，过滤网模身上设有模身，模身上设有模口，模口上设有风环，风环上设有折边器，机架上设有护栏，护栏上设有胶辊，机架右侧壁设有安装座，安装座侧壁上转动连接有导向辊，机架右侧设有安装台，安装台上壁设有收卷辊，机架右侧壁设有防尘机构与除静电机构。其生产工艺包括：将塑料粒子从进料斗倒入主机体中，进行热熔，然后依次经过过滤网模身与模身，并通过风环进行冷却，吹成薄膜，再通过折边器，经过两个胶辊挤压成型，再通过两个导向辊，最后缠绕在收卷辊上。本发明能够防止灰尘附着在薄膜上，还能够防止薄膜收卷时出现褶皱，保证了薄膜的质量。

Description

一种塑料薄膜生产用吹膜机及其生产工艺

技术领域

本发明涉及塑料薄膜生产技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜生产用吹膜机及其生产工艺。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械，吹膜机在加工过程中通过挤出机对塑料粒子进行加热融化，鼓风器吹出风通过模头由风环控制以一定的角度和方向将热融后的粒子进行吹塑冷却，冷却成形后沿牵引轨道运动进行收卷工作，完成薄膜的制作过程，但是，现有的薄膜机在生产时存在下列问题：

1、在薄膜生产过程中，由于薄膜的收卷工作一般在装置外部完成，而空气中又漂浮有大量的灰尘，机器工作时产生的振动会使灰尘更加活跃，从而使得灰尘容易附着在薄膜上，影响薄膜的质量；

2、在薄膜生产过程中，由于塑料粒子之间的不断摩擦，会使生产出的薄膜上存在大量的静电，一方面，薄膜上的静电使得薄膜更容易吸附灰尘，影响薄膜质量，另一方面，薄膜上的静电会在薄膜收卷时，使薄膜的侧壁彼此之间出现排斥的现象，从而使得薄膜在收卷时出现褶皱，导致薄膜产品的外观和质量受损。

所以，需要设计一种塑料薄膜生产用吹膜机及其生产工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料薄膜生产用吹膜机及其生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑料薄膜生产用吹膜机，包括机架，所述机架侧壁贯穿设有主机体，所述主机体上壁连通设有进料斗，所述主机体位于机架内的一端设有过滤网模身，所述过滤网模身上端设有模身，所述模身上端设有模口，所述模口上端设有风环，所述风环上端设有折边器，所述机架侧壁设有护栏，所述护栏侧壁通过转轴转动连接有两个胶辊，所述机架右侧壁固定连接有两个安装座，两个所述安装座侧壁均通过转杆转动连接有导向辊，所述机架右侧设有安装台，所述安装台上壁设有收卷辊，所述机架右侧壁设有防尘机构与除静电机构。

优选地，所述防尘机构包括固定连接在机架侧壁的安装盒，所述安装盒侧壁设有开口，所述开口内壁固定连接有吸尘板，所述安装盒内顶部固定连接有安装罩，所述安装罩内壁通过弹簧弹性连接有永磁板，所述永磁板下壁固定连接有连接杆，所述连接杆侧壁固定连接有摩擦板，所述摩擦板侧壁设有毛皮层，位于上端的所述转杆侧壁固定连接有多个竖杆，多个所述竖杆远离转杆一端均固定连接有磁性板。

优选地，所述除静电机构包括固定连接在机架侧壁的放置盒，所述安装罩靠近上端的侧壁连通设有导气管，所述导气管远离安装罩一端延伸至放置盒内，所述导气管位于放置盒内的侧壁连通设有多个喷气嘴，所述放置盒侧壁设有通口，所述通口侧壁固定连接有导电条，所述放置盒内壁固定连接有挡板，所述放置盒内壁固定连接有脉冲电源，所述导电条的两端与脉冲电源电性连接，所述放置盒外壁固定连接有水帘。

优选地，所述永磁板与磁性板异极相吸，所述永磁板与安装罩内壁密封滑动连接。

优选地，所述放置盒的横截面为横向的U型结构，所述水帘贯穿放置盒靠近上端的侧壁并延伸至放置盒内。

优选地，所述连接杆的横截面为T型结构，所述连接杆的水平端与摩擦板侧壁固定连接。

优选地，所述吸尘板由橡胶制成，所述吸尘板侧壁与毛皮层接触。

一种塑料薄膜生产用吹膜机的生产工艺，包括以下步骤，

S1:将塑料粒子从进料斗倒入主机体中，进行热熔，然后依次经过过滤网模身与模身，然后通过风环进行冷却，吹成薄膜；

S2:所述薄膜再通过折边器，经过两个胶辊挤压成型，再通过两个导向辊，最后缠绕在收卷辊上。

优选地，在位于上端的导向辊转动时，转杆侧壁的竖杆也会转动，带动磁性板转动，磁性板转动到最下端时，会吸引永磁板向上移动，磁性板离开最下端时，永磁板又会在自身重力的作用下向下移动，通过磁性板的持续转动，能带动永磁板上下往复运动，又通过连接杆带动摩擦板上下移动，使摩擦板侧壁的毛皮层与吸尘板侧壁不断摩擦产生大量的静电，使吸尘板侧壁聚集大量的静电吸附漂浮在空气中的灰尘。

优选地，同时打开脉冲电源的开关，脉冲电源能间断地为导电条提供电流，电流经过导电条时，导电条周围会存在磁场，使每一段导电条所受的磁力方向不一样，且电流是间断经过导电条的，导电条的磁力会时而出现时而消失，使导电条产生高频振动，进而产生超声波将水帘上的水雾化；在永磁板上下移动时，还能不断地将空气挤压进导气管内，空气经过喷气嘴高速喷出，气流经过水帘时能将被雾化的水吹到薄膜的表面，消除薄膜生产过程中，表面累积的静电，并给薄膜降温使其加速冷却成型。

本发明具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，本发明设有防尘机构，能够通过导向辊的转动带动磁性板转动，进而使永磁板上下往复移动，使毛皮层与吸尘板摩擦，产生静电，能够吸附空气中漂浮的灰尘，防止灰尘附着在薄膜上，保证了薄膜的质量；

2、与现有技术相比，本发明设有除静电机构，通过脉冲电源间断供电使导电条振动产生超声波，超声波能够将水帘的水雾化，再通过永磁板的上下移动，将雾化后的水吹到薄膜表面，能够消除薄膜表面的静电，一方面防止薄膜收卷时出现褶皱，保证薄膜的质量与美观性，另一方面，消除静电能够进一步防止灰尘附着在薄膜上，使得防尘效果更佳；

3、与现有技术相比，本发明在将水雾喷到薄膜上时，能够使薄膜进一步冷却，加快薄膜冷却成型的速率。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料薄膜生产用吹膜机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种塑料薄膜生产用吹膜机的安装盒的剖视图；

图3为本发明提出的一种塑料薄膜生产用吹膜机的放置盒的剖视图；

图4为图3的A-A向截面图。

图中：1主机体、2进料斗、3过滤网模身、4模身、5风环、6收卷辊、7安装盒、8胶辊、9导向辊、10护栏、11机架、12放置盒、13折边器、14安装罩、15永磁板、16摩擦板、17连接杆、18导气管、19喷气嘴、20挡板、21脉冲电源、22通口、23导电条、24水帘、25磁性板、26吸尘板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种塑料薄膜生产用吹膜机，包括机架11，机架11侧壁贯穿设有主机体1，主机体1上壁连通设有进料斗2，主机体1位于机架11内的一端设有过滤网模身3，过滤网模身3上端设有模身4，模身4上端设有模口，模口上端设有风环5，风环5上端设有折边器13，机架11侧壁设有护栏10，护栏10侧壁通过转轴转动连接有两个胶辊8，机架11右侧壁固定连接有两个安装座，两个安装座侧壁均通过转杆转动连接有导向辊9，机架11右侧设有安装台，安装台上壁设有收卷辊6，机架11右侧壁设有防尘机构与除静电机构。

防尘机构包括固定连接在机架11侧壁的安装盒7，安装盒7侧壁设有开口，开口内壁固定连接有吸尘板26，吸尘板26由橡胶制成，安装盒7内顶部固定连接有安装罩14，安装罩14内壁通过弹簧弹性连接有永磁板15，永磁板15与安装罩14内壁密封滑动连接，永磁板15下壁固定连接有连接杆17，连接杆17的横截面为T型结构，连接杆17侧壁固定连接有摩擦板16，连接杆17的水平端与摩擦板16侧壁固定连接，摩擦板16侧壁设有毛皮层，吸尘板26侧壁与毛皮层接触，位于上端的转杆侧壁固定连接有多个竖杆，多个竖杆远离转杆一端均固定连接有磁性板25，磁性板25为弧状结构，永磁板15与磁性板25异极相吸，进一步地，为了保证磁性板25能够吸引永磁板15移动，磁性板25与永磁板15均采用铷铁硼磁铁制成。

除静电机构包括固定连接在机架11侧壁的放置盒12，放置盒12的横截面为横向的U型结构，安装罩14靠近上端的侧壁连通设有导气管18，导气管18远离安装罩14一端延伸至放置盒12内，导气管18位于放置盒12内的部分的横截面为T型，导气管18位于放置盒12内的侧壁连通设有多个喷气嘴19，放置盒12侧壁设有通口22，通口22侧壁固定连接有导电条23，导电条23呈蛇形分布，保证经过任意相邻两段导电条23的电流方向都不一样，放置盒12内壁固定连接有挡板20，放置盒12内位于挡板20上方的空间装有水，放置盒12内壁固定连接有脉冲电源21，导电条23的两端与脉冲电源21电性连接，具体连接方式为导线连接，放置盒12外壁固定连接有水帘24，水帘24贯穿放置盒12靠近上端的侧壁并延伸至放置盒12内，放置盒12内的水能够流到水帘24上。

本发明中，将塑料粒子从进料斗2倒入主机体1中，进行热熔，然后依次经过过滤网模身3与模身4，然后通过风环5进行冷却，吹成薄膜，再通过折边器13，经过两个胶辊8挤压成型，再通过两个导向辊9，最后缠绕在收卷辊6上。

在位于上端的导向辊9转动时，转杆侧壁的竖杆也会转动，进而带动磁性板25转动，磁性板25转动到最下端时，会吸引永磁板15向上移动，磁性板25离开最下端时，永磁板15又会在自身重力的作用下向下移动，通过磁性板25的持续转动，能够带动永磁板15上下往复运动，进而通过连接杆17带动摩擦板16上下移动，使摩擦板16侧壁的毛皮层与吸尘板26侧壁不断摩擦，由于毛皮与橡胶摩擦会产生大量的静电，所以，在吸尘板26侧壁会聚集大量的静电，从而吸附漂浮在空气中的灰尘，防止灰尘附着在薄膜上，影响薄膜的质量。

在使用时，打开脉冲电源21的开关，脉冲电源21能够间断地为导电条23提供电流，电流经过导电条23时，根据安培定律，导电条23周围会存在磁场，但由于经过任意相邻两段导电条23的电流的方向都不一样，所以，会使得每一段导电条23所受的磁力方向也不一样，而且电流是间断经过导电条23的，导电条23的磁力也会时而出现时而消失，从而使导电条23产生高频振动，进而产生超声波，能够将水帘24上的水雾化。

在永磁板15上下移动时，还能够不断地将空气挤压进导气管18内，空气能够经过喷气嘴19高速喷出，气流经过水帘24时能够将被雾化的水吹到薄膜的表面，消除薄膜生产过程中，表面累积的静电，另一方面还能够进一步给薄膜降温，使薄膜尽快冷却成型。

参照图1-4，一种塑料薄膜生产用吹膜机的生产工艺，包括以下步骤，

S1:将塑料粒子从进料斗2倒入主机体1中，进行热熔，然后依次经过过滤网模身3与模身4，然后通过风环5进行冷却，吹成薄膜；

S2:所述薄膜再通过折边器13，经过两个胶辊8挤压成型，再通过两个导向辊9，最后缠绕在收卷辊6上。

在位于上端的导向辊9转动时，转杆侧壁的竖杆也会转动，带动磁性板25转动，磁性板25转动到最下端时，会吸引永磁板15向上移动，磁性板25离开最下端时，永磁板15又会在自身重力的作用下向下移动，通过磁性板25的持续转动，能带动永磁板15上下往复运动，又通过连接杆17带动摩擦板16上下移动，使摩擦板16侧壁的毛皮层与吸尘板26侧壁不断摩擦产生大量的静电，使吸尘板26侧壁聚集大量的静电吸附漂浮在空气中的灰尘。

同时打开脉冲电源21的开关，脉冲电源21能间断地为导电条23提供电流，电流经过导电条23时，导电条23周围会存在磁场，使每一段导电条23所受的磁力方向不一样，且电流是间断经过导电条23的，导电条23的磁力会时而出现时而消失，使导电条23产生高频振动，进而产生超声波将水帘24上的水雾化；在永磁板15上下移动时，还能不断地将空气挤压进导气管18内，空气经过喷气嘴19高速喷出，气流经过水帘24时能将被雾化的水吹到薄膜的表面，消除薄膜生产过程中，表面累积的静电，并给薄膜降温使其加速冷却成型。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料薄膜生产用吹膜机，包括机架（11），所述机架（11）侧壁贯穿设有主机体（1），所述主机体（1）上壁连通设有进料斗（2），所述主机体（1）位于机架（11）内的一端设有过滤网模身（3），所述过滤网模身（3）上端设有模身（4），所述模身（4）上端设有模口，所述模口上端设有风环（5），所述风环（5）上端设有折边器（13），所述机架（11）侧壁设有护栏（10），所述护栏（10）侧壁通过转轴转动连接有两个胶辊（8），所述机架（11）右侧壁固定连接有两个安装座，两个所述安装座侧壁均通过转杆转动连接有导向辊（9），所述机架（11）右侧设有安装台，所述安装台上壁设有收卷辊（6），其特征在于：所述机架（11）右侧壁设有防尘机构与除静电机构；

所述防尘机构包括固定连接在机架（11）侧壁的安装盒（7），所述安装盒（7）侧壁设有开口，所述开口内壁固定连接有吸尘板（26），所述安装盒（7）内顶部固定连接有安装罩（14），所述安装罩（14）内壁通过弹簧弹性连接有永磁板（15），所述永磁板（15）下壁固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）侧壁固定连接有摩擦板（16），所述摩擦板（16）侧壁设有毛皮层，位于上端的所述转杆侧壁固定连接有多个竖杆，多个所述竖杆远离转杆一端均固定连接有磁性板（25）；

所述除静电机构包括固定连接在机架（11）侧壁的放置盒（12），所述安装罩（14）靠近上端的侧壁连通设有导气管（18），所述导气管（18）远离安装罩（14）一端延伸至放置盒（12）内，所述导气管（18）位于放置盒（12）内的侧壁连通设有多个喷气嘴（19），所述放置盒（12）侧壁设有通口（22），所述通口（22）侧壁固定连接有导电条（23），所述放置盒（12）内壁固定连接有挡板（20），所述放置盒（12）内壁固定连接有脉冲电源（21），所述导电条（23）的两端与脉冲电源（21）电性连接，所述放置盒（12）外壁固定连接有水帘（24）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用吹膜机，其特征在于：所述永磁板（15）与磁性板（25）异极相吸，所述永磁板（15）与安装罩（14）内壁密封滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用吹膜机，其特征在于：所述放置盒（12）的横截面为横向的U型结构，所述水帘（24）贯穿放置盒（12）靠近上端的侧壁并延伸至放置盒（12）内。

4.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜生产用吹膜机，其特征在于：所述连接杆（17）的横截面为T型结构，所述连接杆（17）的水平端与摩擦板（16）侧壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜生产用吹膜机，其特征在于：所述吸尘板（26）由橡胶制成，所述吸尘板（26）侧壁与毛皮层接触。

6.一种根据权利要求1所述的塑料薄膜生产用吹膜机的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，

S1:将塑料粒子从进料斗（2）倒入主机体（1）中，进行热熔，然后依次经过过滤网模身（3）与模身（4），然后通过风环（5）进行冷却，吹成薄膜；

S2:所述薄膜再通过折边器（13），经过两个胶辊（8）挤压成型，再通过两个导向辊（9），最后缠绕在收卷辊（6）上。

7.根据权利要求6所述的塑料薄膜生产用吹膜机的生产工艺，其特征在于：在位于上端的导向辊（9）转动时，转杆侧壁的竖杆也会转动，带动磁性板（25）转动，磁性板（25）转动到最下端时，会吸引永磁板（15）向上移动，磁性板（25）离开最下端时，永磁板（15）又会在自身重力的作用下向下移动，通过磁性板（25）的持续转动，能带动永磁板（15）上下往复运动，又通过连接杆（17）带动摩擦板（16）上下移动，使摩擦板（16）侧壁的毛皮层与吸尘板（26）侧壁不断摩擦产生大量的静电，使吸尘板（26）侧壁聚集大量的静电吸附漂浮在空气中的灰尘。

8.根据权利要求6所述的塑料薄膜生产用吹膜机的生产工艺，其特征在于：同时打开脉冲电源（21）的开关，脉冲电源（21）能间断地为导电条（23）提供电流，电流经过导电条（23）时，导电条（23）周围会存在磁场，使每一段导电条（23）所受的磁力方向不一样，且电流是间断经过导电条（23）的，导电条（23）的磁力会时而出现时而消失，使导电条（23）产生高频振动，进而产生超声波将水帘（24）上的水雾化；在永磁板（15）上下移动时，还能不断地将空气挤压进导气管（18）内，空气经过喷气嘴（19）高速喷出，气流经过水帘（24）时能将被雾化的水吹到薄膜的表面，消除薄膜生产过程中，表面累积的静电，并给薄膜降温使其加速冷却成型。

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