CN111516177B - 一种橡胶生产加工用脱水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种橡胶生产加工用脱水装置，包括箱体、步进电机、安装盘、导料槽、第一电动推杆、L形导料板、第一推板、导杆、转盘、第三电动推杆、齿轮圈、凸块、放置槽、固定轴、直齿轮、环形转板、轴杆、环形喷头、环形导气管、进气管、环形密封圈、第二推板、第二电动推杆和安装筒。本发明通过设置安装槽、安装盘、齿轮、凸块、轴杆、环形喷头以及导杆之间的相互配合，可以更好的实现橡胶块在圆周运动的同时进行自转，这样一来可以更好的使橡胶块在离心力的作用下将橡胶块表面大部分的水甩出，同时使环形喷头排出的热风进行风干，从而使橡胶块表面的水分快速干燥，极大的提高了脱水效率，从而使生产效率得到有效的提高。

Description

一种橡胶生产加工用脱水装置

技术领域

本发明涉及一种脱水装置，具体是一种橡胶生产加工用脱水装置，属于橡胶生产加工技术领域。

背景技术

橡胶制品广泛的应用于工业和生活的各个方面，橡胶行业是我国国民经济的重要基础产业之一，它不仅为人们的生活提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶块产品，而且建筑、电子、机械等各个领域都会用到橡胶块制品，橡胶在加工过程中，需要进行脱水处理。

现有对橡胶块进行脱水时，大多数通过搅拌叶对橡胶块进行搅拌，并通过热风机配合进行脱水，但是这样一来由于橡胶块之间堆积在一起，干燥起来比较缓慢，需要消耗大量的时间，极大的降低了脱水效率，从而使生产效率很难得到有效的提高。因此，针对上述问题提出一种橡胶生产加工用脱水装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶生产加工用脱水装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种橡胶生产加工用脱水装置，包括箱体，所述箱体内腔底端安装有步进电机，所述步进电机通过安装在步进电机驱动端上的驱动轴固定连接有安装盘，且安装盘外边缘箱体内侧壁转动配合，所述安装盘顶端开设有若干个呈环形分布的放置槽，每个所述放置槽内侧壁均开设有导料槽，所述安装盘顶端固定连接有若干个呈环形分布并竖直设置的导杆，所述箱体内腔顶端安装有竖直设置的第三电动推杆，所述第三电动推杆通过安装在第三电动推杆伸缩端的环形转板转动配合有转盘，且开设在转盘顶端的穿孔与导杆滑动配合，所述转盘底端固定连接若干个呈环形分布并竖直设置的安装筒，每个所述安装筒内腔均设有竖着设置的轴杆，且轴杆与转盘底端转动配合，且每个轴杆均位于其中一个放置槽正上方，所述轴杆底端以及放置槽内侧底端均安装有凸块，且放置槽内的凸块与放置槽内侧底端转动配合，所述安装盘顶端安装有带动轴杆转动的转动调节组件，所述所述转盘底部安装有对橡胶块进行风干的风干组件，所述箱体内侧顶端固定连接有竖直设置的固定轴，且固定轴底端贯穿开设在转盘轴心部位的通孔并与安装盘顶端转动配合，所述固定轴上安装有对橡胶块进行下料的下料组件，所述箱体内侧壁上安装有对橡胶块导进放置槽内的上料组件。

优选的，所述转动调节组件由齿轮圈和若干个直齿轮组成，所述齿轮圈安装在环形转板顶端上，每个所述直齿轮安装在一个轴杆上，且直齿轮与齿轮圈啮合。

优选的，所述风干组件由环形喷头、环形导气管、环形密封圈以及进气管组成，所述环形喷头安装在安装筒内侧壁上，所述环形导气管安装在若干个安装筒的表面上，且每个所述环形喷头与安装在环形导气管内壁上的排气管连接，所述环形密封圈转动配合在环形导气管的表面上，所述进气管一端贯穿环形密封圈表面并延伸至环形导气管内腔，且进气管另一端外接有热风机。

优选的，所述下料组件由水平设置的第二电动推杆和第二推板组成，所述第二电动推杆安装在固定轴上，所述第二推板安装在第二电动推杆的伸缩端上，且第二推板与开设在箱体侧壁上的出料槽位于同一径向上。

优选的，所述上料组件由两个对称并倾斜设置的L形导料板、水平设置的第一电动推杆以及第一推板组成，所述L形导料板安装在开设在箱体侧壁上的进料槽上，且L形导料板底端与安装盘顶端接触，所述第一电动推杆安装在箱体内侧壁上，所述第一推板安装在第一电动推杆的伸缩端上，且第一推板的宽度小于两个L形导料板之间的距离。

优选的，若干个所述导杆和若干个放置槽之间交替设置。

本发明的有益效果是：

1.通过设置安装槽、安装盘、齿轮、凸块、轴杆、环形喷头以及导杆之间的相互配合，可以更好的实现橡胶块在圆周运动的同时进行自转，这样一来可以更好的使橡胶块在离心力的作用下将橡胶块表面大部分的水甩出，同时使环形喷头排出的热风进行风干，从而使橡胶块表面的水分快速干燥，极大的提高了脱水效率，从而使生产效率得到有效的提高。

2.通过设置安装有、环形喷头、环形导气管以及环形密封圈之间的相互配合，更与更好的使环形喷头做圆周运动，以及环形导气管的转动，从而可以更好的成分对每个橡胶块进行风干，同时也避免了出现进气管绕缠状况。

3.通过设置L形导料板、推板、安装槽、导料槽以及电动推杆之间的相互配合，可以更好的对橡胶块进行上下料，极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明安装盘连接俯视结构示意图；

图3为本发明转盘连接俯视结构示意图；

图4为本发明转盘连接仰视结构示意图；

图5为本发明转盘连接侧视结构示意图。

图中：1、箱体，2、步进电机，3、安装盘，4、导料槽，5、第一电动推杆，6、L形导料板，7、第一推板，8、导杆，9、转盘，10、第三电动推杆，11、齿轮圈，12、凸块，13、放置槽，14、固定轴，15、直齿轮，16、环形转板，17、轴杆，18、环形喷头，19、环形导气管，20、进气管，21、环形密封圈，22、第二推板，23、第二电动推杆，24、安装筒。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，一种橡胶生产加工用脱水装置，包括箱体1，所述箱体1内腔底端安装有步进电机2，所述步进电机2通过安装在步进电机2驱动端上的驱动轴固定连接有安装盘3，且安装盘3外边缘箱体1内侧壁转动配合，所述安装盘3顶端开设有若干个呈环形分布的放置槽13，每个所述放置槽13内侧壁均开设有导料槽4，所述安装盘3顶端固定连接有若干个呈环形分布并竖直设置的导杆8，所述箱体1内腔顶端安装有竖直设置的第三电动推杆10，所述第三电动推杆10通过安装在第三电动推杆10伸缩端的环形转板16转动配合有转盘9，且开设在转盘9顶端的穿孔与导杆8滑动配合，所述转盘9底端固定连接若干个呈环形分布并竖直设置的安装筒24，每个所述安装筒24内腔均设有竖着设置的轴杆17，且轴杆17与转盘9底端转动配合，且每个轴杆17均位于其中一个放置槽13正上方，所述轴杆17底端以及放置槽13内侧底端均安装有凸块12，且放置槽13内的凸块12与放置槽13内侧底端转动配合，所述安装盘3顶端安装有带动轴杆17转动的转动调节组件，所述所述转盘9底部安装有对橡胶块进行风干的风干组件，所述箱体1内侧顶端固定连接有竖直设置的固定轴14，且固定轴14底端贯穿开设在转盘9轴心部位的通孔并与安装盘3顶端转动配合，所述固定轴14上安装有对橡胶块进行下料的下料组件，所述箱体1内侧壁上安装有对橡胶块导进放置槽13内的上料组件。

所述转动调节组件由齿轮圈11和若干个直齿轮15组成，所述齿轮圈11安装在环形转板16顶端上，每个所述直齿轮15安装在一个轴杆17上，且直齿轮15与齿轮圈11啮合；所述风干组件由环形喷头18、环形导气管19、环形密封圈21以及进气管20组成，所述环形喷头18安装在安装筒24内侧壁上，所述环形导气管19安装在若干个安装筒24的表面上，且每个所述环形喷头18与安装在环形导气管19内壁上的排气管连接，所述环形密封圈21转动配合在环形导气管19的表面上，所述进气管20一端贯穿环形密封圈21表面并延伸至环形导气管19内腔，避免了进气管20因环形导气管19的转动导出绕缠现象，且进气管20另一端外接有热风机；所述下料组件由水平设置的第二电动推杆23和第二推板22组成，所述第二电动推杆23安装在固定轴14上，所述第二推板22安装在第二电动推杆23的伸缩端上，且第二推板22与开设在箱体1侧壁上的出料槽位于同一径向上，便于更好的使第二电动推杆23通过第二推板22将放置槽13内的橡胶块通过出料槽推出；所述上料组件由两个对称并倾斜设置的L形导料板6、水平设置的第一电动推杆5以及第一推板7组成，所述L形导料板6安装在开设在箱体1侧壁上的进料槽上，且L形导料板6底端与安装盘3顶端接触，便于更好的使L形导料板6将橡胶块导进导料槽4内，所述第一电动推杆5安装在箱体1内侧壁上，所述第一推板7安装在第一电动推杆5的伸缩端上，且第一推板7的宽度小于两个L形导料板6之间的距离，便于更好的使第一推板7贯穿两个L形道理欧版6中间部位对橡胶块进行推动；若干个所述导杆8和若干个放置槽13之间交替设置，避免了导杆8在对橡胶块上下料时进行抵挡。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对橡胶块进行脱水时，首先将橡胶块通过L形导料板6导进导料槽4内，再开启第一电动推杆5，使第一电动推杆5带动第一推板7向右移动，使第一推板7将橡胶块推进放置槽13内，再开启步进电机2，使步进电机2通过驱动轴带动安装盘3传动，使安装盘3通过放置槽13带动橡胶块转动，当转动橡胶块一定角度后，从而使未放置橡胶块的放置槽13移动至与第一推板7位于同一径向时，再继续对放置槽13内进行上橡胶块，当所有放置槽13内都放置有橡胶块后，再开启第三电动推杆10，使第三电动推杆10通过环形转板16和转盘9带动轴杆17向移动，使轴杆17带动凸块12与橡胶块接触，再开启步进电机2，使步进电机2通过驱动轴带动安装盘3转动，使安装盘3通过导杆8带动转盘9转动，使转盘9通过轴杆17以及凸块12带动橡胶块围绕固定轴14做圆周运动，同时使轴杆17带动直齿轮15做圆周运动，从而使做圆周运动的直齿轮15在齿轮圈11的作用下转动，使直齿轮15通过轴杆17和凸块12带动橡胶块转动，从而使转动并做圆周运动的橡胶块在离心力的作用下橡胶块表面的水分甩落，同时使外接的热风机将热风通过进气管20导进环形导气管19内，使环形导气管19内的热风通过排气管导进环形喷头18内并碰喷出，使喷出的气体对橡胶块表面进行风干，从而对橡胶块进行脱水，当脱水完成后，再开启步进电机2，从而使步进电机2带动转盘9复位，从而使转盘9通过轴杆17带动凸块12复位，再开启第二电动推杆23，使第二电动推杆23通过第二推板22将放置槽13内的橡胶块通过出料槽推出，从而完成对橡胶块的脱水。

步进电机2采用的是南京苏玛电机有限公司生产的YVP90L-4步进电机，其配套电路可由商家提供。

第一电动推杆5、第二电动推杆23和第三电动推杆10均采用的是余姚市阿尔法线性驱动科技有限公司生产的AL03电动推杆及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种橡胶生产加工用脱水装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底端安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)通过安装在步进电机(2)驱动端上的驱动轴固定连接有安装盘(3)，且安装盘(3)外边缘箱体(1)内侧壁转动配合，所述安装盘(3)顶端开设有若干个呈环形分布的放置槽(13)，每个所述放置槽(13)内侧壁均开设有导料槽(4)，所述安装盘(3)顶端固定连接有若干个呈环形分布并竖直设置的导杆(8)，所述箱体(1)内腔顶端安装有竖直设置的第三电动推杆(10)，所述第三电动推杆(10)通过安装在第三电动推杆(10)伸缩端的环形转板(16)转动配合有转盘(9)，且开设在转盘(9)顶端的穿孔与导杆(8)滑动配合，所述转盘(9)底端固定连接若干个呈环形分布并竖直设置的安装筒(24)，每个所述安装筒(24)内腔均设有竖着设置的轴杆(17)，且轴杆(17)与转盘(9)底端转动配合，且每个轴杆(17)均位于其中一个放置槽(13)正上方，所述轴杆(17)底端以及放置槽(13)内侧底端均安装有凸块(12)，且放置槽(13)内的凸块(12)与放置槽(13)内侧底端转动配合，所述安装盘(3)顶端安装有带动轴杆(17)转动的转动调节组件，所述转盘(9)底部安装有对橡胶块进行风干的风干组件，所述箱体(1)内侧顶端固定连接有竖直设置的固定轴(14)，且固定轴(14)底端贯穿开设在转盘(9)轴心部位的通孔并与安装盘(3)顶端转动配合，所述固定轴(14)上安装有对橡胶块进行下料的下料组件，所述箱体(1)内侧壁上安装有对橡胶块导进放置槽(13)内的上料组件，所述风干组件由环形喷头(18)、环形导气管(19)、环形密封圈(21)以及进气管(20)组成，所述环形喷头(18)安装在安装筒(24)内侧壁上，所述环形导气管(19)安装在若干个安装筒(24)的表面上，且每个所述环形喷头(18)与安装在环形导气管(19)内壁上的排气管连接，所述环形密封圈(21)转动配合在环形导气管(19)的表面上，所述进气管(20)一端贯穿环形密封圈(21)表面并延伸至环形导气管(19) 内腔，且进气管(20)另一端外接有热风机。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用脱水装置，其特征在于：所述转动调节组件由齿轮圈(11)和若干个直齿轮(15)组成，所述齿轮圈(11)安装在环形转板(16)顶端上，每个所述直齿轮(15)安装在一个轴杆(17)上，且直齿轮(15)与齿轮圈(11)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用脱水装置，其特征在于：所述下料组件由水平设置的第二电动推杆(23)和第二推板(22)组成，所述第二电动推杆(23)安装在固定轴(14)上，所述第二推板(22)安装在第二电动推杆(23)的伸缩端上，且第二推板(22)与开设在箱体(1)侧壁上的出料槽位于同一径向上。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用脱水装置，其特征在于：所述上料组件由两个对称并倾斜设置的L形导料板(6)、水平设置的第一电动推杆(5)以及第一推板(7)组成，所述L形导料板(6)安装在开设在箱体(1)侧壁上的进料槽上，且L形导料板(6)底端与安装盘(3)顶端接触，所述第一电动推杆(5)安装在箱体(1)内侧壁上，所述第一推板(7)安装在第一电动推杆(5)的伸缩端上，且第一推板(7)的宽度小于两个L形导料板(6)之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用脱水装置，其特征在于：若干个所述导杆(8)和若干个放置槽(13)之间交替设置。

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