CN111516126B - 一种塑料试模辅助夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料试模辅助夹具技术领域,更具体的说是一种塑料试模辅助夹具,包括转动柄、定位栓、支撑架、承载机构、缓冲机构、升降机构、固定机构、伸缩机构和防滑端块,承载机构转动连接在支撑架上,转动柄固定连接在承载机构的后端,缓冲机构固定连接在支撑架的底部,升降机构与承载机构通过螺纹配合传动连接,固定机构固定连接在升降机构上端的中部,四个伸缩机构分别滑动连接在支撑架的左右两端,四个防滑端块分别固定连接在四个伸缩机构的内端,可以满足多种形态塑料试模的夹持需求,在翻转脱模的时候更加方便,提高成型试件的质量。

Description

一种塑料试模辅助夹具
技术领域
本发明涉及塑料试模辅助夹具技术领域,更具体的说是一种塑料试模辅助夹具。
背景技术
塑料试模用于成型水泥、砂浆和混凝土标准试件成型的专用设备,所成型的试件可用于进行水泥、砂浆和混凝土的抗压强度、抗折强度及其它物理性能试验。按结构形式可分为立方体、长方体、圆柱、圆锥型,按用途可分为水泥胶砂试模、砂浆试模、混凝土抗压试模、混凝土抗冻试模、混凝土抗折试模、混凝土弹性模量试模、混凝土抗渗试模等,塑料试模在使用时为了方便,通常使用辅助夹具对其固定,但是目前的辅助夹具通用性不高,一种辅助夹具只能满足一种塑料试模的夹持需求,如果要进行其他形状塑料试模的夹持,则必须重新采购或设计,增大企业的资金投入,而且在脱模的时候,需要将塑料试模翻转,某些塑料试模比较重,不仅翻转困难,非常容易磕碰地面,造成成型试件的损坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑料试模辅助夹具,可以满足多种形态塑料试模的夹持需求,减小企业的资金投入,在翻转脱模的时候更加方便,同时塑料试模不会与地面发生接触,避免与地面发生磕碰,保证塑料试模和成型试件的完整,并且该装置还配置有缓冲装置,提高成型试件的质量。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种塑料试模辅助夹具,包括转动柄和定位栓,该塑料试模辅助夹具还包括支撑架、承载机构、缓冲机构、升降机构、固定机构、伸缩机构和防滑端块,所述承载机构转动连接在支撑架上,所述转动柄固定连接在承载机构的后端,所述定位栓设置有两个,两个定位栓分别插在支撑架的前后两端,其中一个定位栓贯穿承载机构的一端,另外一个定位栓贯穿承载机构的另一端,所述缓冲机构固定连接在支撑架的底部,所述升降机构与承载机构通过螺纹配合传动连接,所述固定机构固定连接在升降机构上端的中部,所述伸缩机构和防滑端块均设置有四个,四个伸缩机构分别滑动连接在支撑架的左右两端,四个防滑端块分别固定连接在四个伸缩机构的内端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种塑料试模辅助夹具,所述支撑架包括V型架、转动孔和插孔,所述转动孔设置有两个,两个转动孔分别设置在V型架上端的前后两端,所述插孔设置有两个,两个插孔分别竖直贯穿两个转动孔,所述承载机构的两端分别转动连接在两个转动孔内,所述两个定位栓分别插在两个插孔内,所述缓冲机构固定连接在V型架的底部。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种塑料试模辅助夹具,所述承载机构包括承载架、转动轴、通孔和滑轨Ⅰ,所述转动轴设置有两个,两个转动轴分别固定连接在承载架的前后两端,所述通孔设置有两个,两个通孔分别设置在两个转动轴上,且两个通孔的轴线均与承载架的上端面垂直,所述滑轨Ⅰ设置有四个,四个滑轨Ⅰ两两对称设置在承载架的左右两端,所述转动柄固定连接在后侧转动轴的后端,所述两个定位栓分别贯穿两个通孔,所述四个伸缩机构分别滑动连接在四个滑轨Ⅰ内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种塑料试模辅助夹具,所述承载机构还包括滑轨Ⅱ、底板、转动盘和螺纹杆Ⅰ,所述滑轨Ⅱ、底板、转动盘和螺纹杆Ⅰ均设置有两个,两个滑轨Ⅱ分别设置在承载架前后两端的下侧,两个底板分别固定连接在两个滑轨Ⅱ的下端,两个螺纹杆Ⅰ分别顶连接在两个转动盘的下端,两个转动盘的上端分别转动连接在两个滑轨Ⅱ内的顶端,且两个螺纹杆Ⅰ的下端分别转动连接在两个底板的上端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种塑料试模辅助夹具,所述缓冲机构包括固定板和缓冲垫,所述缓冲垫固定连接在固定板的上端,所述固定板固定连接在V型架的底部。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种塑料试模辅助夹具,所述升降机构包括升降架、孔Ⅰ和螺纹孔,所述孔Ⅰ设置在升降架的中部,所述螺纹孔设置有两个,两个螺纹孔分别设置在升降架的两端,所述升降架的两端分别滑动连接在两个滑轨Ⅱ内,两个所述螺纹杆分别通过螺纹配合传动连接在两个螺纹孔内,所述固定机构固定连接在升降架中部的上端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种塑料试模辅助夹具,所述固定机构包括滑动板、孔Ⅱ、滑轨Ⅲ、滑动块Ⅰ、夹持爪和弹簧,所述孔Ⅱ设置在滑动板的中部,所述滑轨Ⅲ设置四个,四个滑轨Ⅲ周向设置在滑动板的四角处,所述滑动块Ⅰ设置有四个,四个滑动块Ⅰ分别滑动连接在四个滑轨Ⅲ内,所述夹持爪设置有四个,四个夹持爪分别固定连接在四个滑动块Ⅰ的上端,所述弹簧设置有四个,四个弹簧的内端分别固定连接在四个滑轨Ⅲ的内端,且四个弹簧的外端分别固定连接在四个滑动块Ⅰ的内端,所述滑动板固定连接在升降架中部的上端,所述孔Ⅰ与孔Ⅱ相对应。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种塑料试模辅助夹具,所述伸缩机构包括螺纹杆Ⅱ、放松螺母、滑动块Ⅱ、滑动管、螺纹杆Ⅲ、转动环和螺纹管,所述螺纹杆Ⅱ固定连接在滑动块Ⅱ的外端,所述放松螺母与螺纹杆Ⅱ通过螺纹配合转动连接,所述滑动管固定连接在滑动块Ⅱ的内端,所述螺纹杆Ⅲ固定连接在滑动管内,所述螺纹管滑动连接在滑动管内,且螺纹管与螺纹杆Ⅲ通过螺纹配合传动连接,所述转动环固定连接在螺纹管的内端,四个所述滑动块Ⅱ分别滑动连接在四个滑轨Ⅰ内,四个所述防滑端块分别固定连接在四个螺纹管的内端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种塑料试模辅助夹具,所述防滑端块包括固定端板和防滑橡胶,所述防滑橡胶固定连接在固定端板的内端,四个所述固定端板分别转动连接在四个螺纹管的内端。
本发明一种塑料试模辅助夹具的有益效果为:通过承载机构、升降机构、固定机构、四个伸缩机构和四个防滑端块可以满足多种不同形态塑料试模的夹持需求,减小企业的资金投入,通过转动柄可以带动承载机构转动,并且通过两个定位栓可以固定承载机构的两个状态,在翻转脱模的时候更加方便,同时塑料试模不会与地面发生接触,避免与地面发生磕碰,保证塑料试模和成型试件的完整,当成型试件从塑料试模内脱落时,缓冲机构会对成型试件起到缓冲作用,提高成型试件的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种塑料试模辅助夹具的整体结构示意图Ⅰ;
图2是本发明的整体结构示意图Ⅱ;
图3是本发明的支撑架的结构示意图;
图4是本发明的承载机构的结构示意图Ⅰ;
图5是本发明的承载机构的结构示意图Ⅱ;
图6是本发明的承载机构的结构示意图Ⅲ;
图7是本发明的定位栓的结构示意图;
图8是本发明的缓冲机构的结构示意图;
图9是本发明的升降机构的结构示意图;
图10是本发明的固定机构的结构示意图;
图11是本发明的夹持爪的结构示意图;
图12是本发明的伸缩机构的结构示意图Ⅰ;
图13是本发明的伸缩机构的结构示意图Ⅱ;
图14是本发明的防滑端块的结构示意图。
图中:支撑架1;V型架1-1;转动孔1-2;插孔1-3;承载机构2;承载架2-1;转动轴2-2;通孔2-3;滑轨Ⅰ2-4;滑轨Ⅱ2-5;底板2-6;转动盘2-7;螺纹杆Ⅰ2-8;转动柄3;定位栓4;缓冲机构5;固定板5-1;缓冲垫5-2;升降机构6;升降架6-1;孔Ⅰ6-2;螺纹孔6-3;固定机构7;滑动板7-1;孔Ⅱ7-2;滑轨Ⅲ7-3;滑动块Ⅰ7-4;夹持爪7-5;弹簧7-6;伸缩机构8;螺纹杆Ⅱ8-1;放松螺母8-2;滑动块Ⅱ8-3;滑动管8-4;螺纹杆Ⅲ8-5;转动环8-7;螺纹管8-6;防滑端块9;固定端板9-1;防滑橡胶9-2。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施方式一:
下面结合图1-14说明本实施方式,一种塑料试模辅助夹具,包括转动柄3和定位栓4,该塑料试模辅助夹具还包括支撑架1、承载机构2、缓冲机构5、升降机构6、固定机构7、伸缩机构8和防滑端块9,所述承载机构2转动连接在支撑架1上,所述转动柄3固定连接在承载机构2的后端,所述定位栓4设置有两个,两个定位栓4分别插在支撑架1的前后两端,其中一个定位栓4贯穿承载机构2的一端,另外一个定位栓4贯穿承载机构2的另一端,所述缓冲机构5固定连接在支撑架1的底部,所述升降机构6与承载机构2通过螺纹配合传动连接,所述固定机构7固定连接在升降机构6上端的中部,所述伸缩机构8和防滑端块9均设置有四个,四个伸缩机构8分别滑动连接在支撑架1的左右两端,四个防滑端块9分别固定连接在四个伸缩机构8的内端。
具体实施方式二:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述支撑架1包括V型架1-1、转动孔1-2和插孔1-3,所述转动孔1-2设置有两个,两个转动孔1-2分别设置在V型架1-1上端的前后两端,所述插孔1-3设置有两个,两个插孔1-3分别竖直贯穿两个转动孔1-2,所述承载机构2的两端分别转动连接在两个转动孔1-2内,所述两个定位栓4分别插在两个插孔1-3内,所述缓冲机构5固定连接在V型架1-1的底部。
具体实施方式三:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述承载机构2包括承载架2-1、转动轴2-2、通孔2-3和滑轨Ⅰ2-4,所述转动轴2-2设置有两个,两个转动轴2-2分别固定连接在承载架2-1的前后两端,所述通孔2-3设置有两个,两个通孔2-3分别设置在两个转动轴2-2上,且两个通孔2-3的轴线均与承载架2-1的上端面垂直,所述滑轨Ⅰ2-4设置有四个,四个滑轨Ⅰ2-4两两对称设置在承载架2-1的左右两端,所述转动柄3固定连接在后侧转动轴2-2的后端,所述两个定位栓4分别贯穿两个通孔2-3,所述四个伸缩机构8分别滑动连接在四个滑轨Ⅰ2-4内。
当需要进行脱模时,分别将两个定位栓4从两个插孔1-3内抽出,然后转动转动柄3,将转动柄3转动180°,转动柄3带动承载架2-1转动,同时承载架2-1两端转动轴2-2上的两个通孔2-3转动180°,两个通孔2-3再次分别与两个插孔1-3轴线重合,然后再次将两个定位栓4插进两个插孔1-3,并同时贯穿两个通孔2-3,将此时承载架2-1的形态固定。
通过转动柄3带动承载架2-1翻转,使在翻转脱模的时候更加方便,同时塑料试模不会与地面发生接触,避免与地面发生磕碰,保证塑料试模和成型试件的完整。
具体实施方式四:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述承载机构2还包括滑轨Ⅱ2-5、底板2-6、转动盘2-7和螺纹杆Ⅰ2-8,所述滑轨Ⅱ2-5、底板2-6、转动盘2-7和螺纹杆Ⅰ2-8均设置有两个,两个滑轨Ⅱ2-5分别设置在承载架2-1前后两端的下侧,两个底板2-6分别固定连接在两个滑轨Ⅱ2-5的下端,两个螺纹杆Ⅰ2-8分别顶连接在两个转动盘2-7的下端,两个转动盘2-7的上端分别转动连接在两个滑轨Ⅱ2-5内的顶端,且两个螺纹杆Ⅰ2-8的下端分别转动连接在两个底板2-6的上端。
分别转动两个转动盘2-7,两个转动盘2-7分别带动两个螺纹杆Ⅰ2-8转动,两个螺纹杆Ⅰ2-8分别通过两个螺纹杆Ⅰ2-8与两个螺纹孔6-3的螺纹配合传动控制升降架6-1的两端分别沿着两个滑轨Ⅱ2-5上升,同时升降架6-1带动滑动板7-1上升,将塑料试模升高到合适高度。
具体实施方式五:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述缓冲机构5包括固定板5-1和缓冲垫5-2,所述缓冲垫5-2固定连接在固定板5-1的上端,所述固定板5-1固定连接在V型架1-1的底部,缓冲垫5-2可以使用海绵垫或弹簧垫等其他具有弹性物质。
当成型试件从塑料试模内脱落时,固定板5-1上的缓冲垫5-2会对成型试件起到缓冲作用,提高成型试件的质量。
具体实施方式六:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述升降机构6包括升降架6-1、孔Ⅰ6-2和螺纹孔6-3,所述孔Ⅰ6-2设置在升降架6-1的中部,所述螺纹孔6-3设置有两个,两个螺纹孔6-3分别设置在升降架6-1的两端,所述升降架6-1的两端分别滑动连接在两个滑轨Ⅱ2-5内,两个所述螺纹杆2-8分别通过螺纹配合传动连接在两个螺纹孔6-3内,所述固定机构7固定连接在升降架6-1中部的上端。
具体实施方式七:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述固定机构7包括滑动板7-1、孔Ⅱ7-2、滑轨Ⅲ7-3、滑动块Ⅰ7-4、夹持爪7-5和弹簧7-6,所述孔Ⅱ7-2设置在滑动板7-1的中部,所述滑轨Ⅲ7-3设置四个,四个滑轨Ⅲ7-3周向设置在滑动板7-1的四角处,所述滑动块Ⅰ7-4设置有四个,四个滑动块Ⅰ7-4分别滑动连接在四个滑轨Ⅲ7-3内,所述夹持爪7-5设置有四个,四个夹持爪7-5分别固定连接在四个滑动块Ⅰ7-4的上端,所述弹簧7-6设置有四个,四个弹簧7-6的内端分别固定连接在四个滑轨Ⅲ7-3的内端,且四个弹簧7-6的外端分别固定连接在四个滑动块Ⅰ7-4的内端,所述滑动板7-1固定连接在升降架6-1中部的上端,所述孔Ⅰ6-2与孔Ⅱ7-2相对应。
该装置在使用时,先将塑料试模的底部放置到滑动板7-1上,四个弹簧7-6分别通过四个滑动块Ⅰ7-4上的四个夹持爪7-5将塑料试模的底部紧紧固定,孔Ⅰ6-2与孔Ⅱ7-2可以辅助脱模操作。
具体实施方式八:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述伸缩机构8包括螺纹杆Ⅱ8-1、放松螺母8-2、滑动块Ⅱ8-3、滑动管8-4、螺纹杆Ⅲ8-5、转动环8-7和螺纹管8-6,所述螺纹杆Ⅱ8-1固定连接在滑动块Ⅱ8-3的外端,所述放松螺母8-2与螺纹杆Ⅱ8-1通过螺纹配合转动连接,所述滑动管8-4固定连接在滑动块Ⅱ8-3的内端,所述螺纹杆Ⅲ8-5固定连接在滑动管8-4内,所述螺纹管8-6滑动连接在滑动管8-4内,且螺纹管8-6与螺纹杆Ⅲ8-5通过螺纹配合传动连接,所述转动环8-7固定连接在螺纹管8-6的内端,四个所述滑动块Ⅱ8-3分别滑动连接在四个滑轨Ⅰ2-4内,四个所述防滑端块9分别固定连接在四个螺纹管8-6的内端。
当塑料试模升高到合适高度后,分别旋松四个放松螺母8-2,然后分别控制四个滑动块Ⅱ8-3沿着四个滑轨Ⅰ2-4滑动,当四个滑动块Ⅱ8-3分别到达塑料试模上部合适的地方时,停止四个滑动块Ⅱ8-3滑动,然后旋紧四个放松螺母8-2。
完成上述操作后,分别转动四个转动环8-7,每个转动环8-7带动相应的螺纹管8-6转动,通过螺纹管8-6与螺纹杆Ⅲ8-5的螺纹配合传动连接,四个螺纹管8-6分别沿着四个滑动管8-4向内移动,同时调整四个固定端板9-1的形态,四个固定端板9-1分别通过四个螺纹管8-6的带动向内移动,最终使四个防滑橡胶9-2分别紧贴到塑料试模的上部。
该塑料试模辅助夹具可以满足多种不同形态塑料试模的夹持需求,减小企业的资金投入,完成上述操作后即可向塑料试模内注料。
具体实施方式九:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式八作进一步说明,所述防滑端块9包括固定端板9-1和防滑橡胶9-2,所述防滑橡胶9-2固定连接在固定端板9-1的内端,四个所述固定端板9-1分别转动连接在四个螺纹管8-6的内端。
本发明一种塑料试模辅助夹具,其工作原理为:
该装置在使用时,先将塑料试模的底部放置到滑动板7-1上,四个弹簧7-6分别通过四个滑动块Ⅰ7-4上的四个夹持爪7-5将塑料试模的底部紧紧固定。
完成上述操作后,分别转动两个转动盘2-7,两个转动盘2-7分别带动两个螺纹杆Ⅰ2-8转动,两个螺纹杆Ⅰ2-8分别通过两个螺纹杆Ⅰ2-8与两个螺纹孔6-3的螺纹配合传动控制升降架6-1的两端分别沿着两个滑轨Ⅱ2-5上升,同时升降架6-1带动滑动板7-1上升,将塑料试模升高到合适高度。
当塑料试模升高到合适高度后,分别旋松四个放松螺母8-2,然后分别控制四个滑动块Ⅱ8-3沿着四个滑轨Ⅰ2-4滑动,当四个滑动块Ⅱ8-3分别到达塑料试模上部合适的地方时,停止四个滑动块Ⅱ8-3滑动,然后旋紧四个放松螺母8-2。
完成上述操作后,分别转动四个转动环8-7,每个转动环8-7带动相应的螺纹管8-6转动,通过螺纹管8-6与螺纹杆Ⅲ8-5的螺纹配合传动连接,四个螺纹管8-6分别沿着四个滑动管8-4向内移动,同时调整四个固定端板9-1的形态,四个固定端板9-1分别通过四个螺纹管8-6的带动向内移动,最终使四个防滑橡胶9-2分别紧贴到塑料试模的上部。
综上可知,该塑料试模辅助夹具可以满足多种不同形态塑料试模的夹持需求,减小企业的资金投入,完成上述操作后即可向塑料试模内注料。
当需要进行脱模时,分别将两个定位栓4从两个插孔1-3内抽出,然后转动转动柄3,将转动柄3转动180°,转动柄3带动承载架2-1转动,同时承载架2-1两端转动轴2-2上的两个通孔2-3转动180°,两个通孔2-3再次分别与两个插孔1-3轴线重合,然后再次将两个定位栓4插进两个插孔1-3,并同时贯穿两个通孔2-3,将此时承载架2-1的形态固定。
综上可知,通过转动柄3带动承载架2-1翻转,使在翻转脱模的时候更加方便,同时塑料试模不会与地面发生接触,避免与地面发生磕碰,保证塑料试模和成型试件的完整。
当成型试件从塑料试模内脱落时,固定板5-1上的缓冲垫5-2会对成型试件起到缓冲作用,提高成型试件的质量。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种塑料试模辅助夹具,包括转动柄(3)和定位栓(4),其特征在于:该塑料试模辅助夹具还包括支撑架(1)、承载机构(2)、缓冲机构(5)、升降机构(6)、固定机构(7)、伸缩机构(8)和防滑端块(9),所述承载机构(2)转动连接在支撑架(1)上,所述转动柄(3)固定连接在承载机构(2)的后端,所述定位栓(4)设置有两个,两个定位栓(4)分别插在支撑架(1)的前后两端,其中一个定位栓(4)贯穿承载机构(2)的一端,另外一个定位栓(4)贯穿承载机构(2)的另一端,所述缓冲机构(5)固定连接在支撑架(1)的底部,所述升降机构(6)与承载机构(2)通过螺纹配合传动连接,所述固定机构(7)固定连接在升降机构(6)上端的中部,所述伸缩机构(8)和防滑端块(9)均设置有四个,四个伸缩机构(8)分别滑动连接在支撑架(1)的左右两端,四个防滑端块(9)分别固定连接在四个伸缩机构(8)的内端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料试模辅助夹具,其特征在于:所述支撑架(1)包括V型架(1-1)、转动孔(1-2)和插孔(1-3),所述转动孔(1-2)设置有两个,两个转动孔(1-2)分别设置在V型架(1-1)上端的前后两端,所述插孔(1-3)设置有两个,两个插孔(1-3)分别竖直贯穿两个转动孔(1-2),所述承载机构(2)的两端分别转动连接在两个转动孔(1-2)内,所述两个定位栓(4)分别插在两个插孔(1-3)内,所述缓冲机构(5)固定连接在V型架(1-1)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料试模辅助夹具,其特征在于:所述承载机构(2)包括承载架(2-1)、转动轴(2-2)、通孔(2-3)和滑轨Ⅰ(2-4),所述转动轴(2-2)设置有两个,两个转动轴(2-2)分别固定连接在承载架(2-1)的前后两端,所述通孔(2-3)设置有两个,两个通孔(2-3)分别设置在两个转动轴(2-2)上,且两个通孔(2-3)的轴线均与承载架(2-1)的上端面垂直,所述滑轨Ⅰ(2-4)设置有四个,四个滑轨Ⅰ(2-4)两两对称设置在承载架(2-1)的左右两端,所述转动柄(3)固定连接在后侧转动轴(2-2)的后端,所述两个定位栓(4)分别贯穿两个通孔(2-3),所述四个伸缩机构(8)分别滑动连接在四个滑轨Ⅰ(2-4)内。
4.根据权利要求3所述的一种塑料试模辅助夹具,其特征在于:所述承载机构(2)还包括滑轨Ⅱ(2-5)、底板(2-6)、转动盘(2-7)和螺纹杆Ⅰ(2-8),所述滑轨Ⅱ(2-5)、底板(2-6)、转动盘(2-7)和螺纹杆Ⅰ(2-8)均设置有两个,两个滑轨Ⅱ(2-5)分别设置在承载架(2-1)前后两端的下侧,两个底板(2-6)分别固定连接在两个滑轨Ⅱ(2-5)的下端,两个螺纹杆Ⅰ(2-8)分别顶连接在两个转动盘(2-7)的下端,两个转动盘(2-7)的上端分别转动连接在两个滑轨Ⅱ(2-5)内的顶端,且两个螺纹杆Ⅰ(2-8)的下端分别转动连接在两个底板(2-6)的上端。
5.根据权利要求2所述的一种塑料试模辅助夹具,其特征在于:所述缓冲机构(5)包括固定板(5-1)和缓冲垫(5-2),所述缓冲垫(5-2)固定连接在固定板(5-1)的上端,所述固定板(5-1)固定连接在V型架(1-1)的底部。
6.根据权利要求3所述的一种塑料试模辅助夹具,其特征在于:所述升降机构(6)包括升降架(6-1)、孔Ⅰ(6-2)和螺纹孔(6-3),所述孔Ⅰ(6-2)设置在升降架(6-1)的中部,所述螺纹孔(6-3)设置有两个,两个螺纹孔(6-3)分别设置在升降架(6-1)的两端,所述升降架(6-1)的两端分别滑动连接在两个滑轨Ⅱ(2-5)内,两个螺纹杆Ⅰ(2-8)分别通过螺纹配合传动连接在两个螺纹孔(6-3)内,所述固定机构(7)固定连接在升降架(6-1)中部的上端。
7.根据权利要求6所述的一种塑料试模辅助夹具,其特征在于:所述固定机构(7)包括滑动板(7-1)、孔Ⅱ(7-2)、滑轨Ⅲ(7-3)、滑动块Ⅰ(7-4)、夹持爪(7-5)和弹簧(7-6),所述孔Ⅱ(7-2)设置在滑动板(7-1)的中部,所述滑轨Ⅲ(7-3)设置四个,四个滑轨Ⅲ(7-3)周向设置在滑动板(7-1)的四角处,所述滑动块Ⅰ(7-4)设置有四个,四个滑动块Ⅰ(7-4)分别滑动连接在四个滑轨Ⅲ(7-3)内,所述夹持爪(7-5)设置有四个,四个夹持爪(7-5)分别固定连接在四个滑动块Ⅰ(7-4)的上端,所述弹簧(7-6)设置有四个,四个弹簧(7-6)的内端分别固定连接在四个滑轨Ⅲ(7-3)的内端,且四个弹簧(7-6)的外端分别固定连接在四个滑动块Ⅰ(7-4)的内端,所述滑动板(7-1) 固定连接在升降架(6-1)中部的上端,所述孔Ⅰ(6-2)与孔Ⅱ(7-2)相对应。
8.根据权利要求3所述的一种塑料试模辅助夹具,其特征在于:所述伸缩机构(8)包括螺纹杆Ⅱ(8-1)、放松螺母(8-2)、滑动块Ⅱ(8-3)、滑动管(8-4)、螺纹杆Ⅲ(8-5)、转动环(8-7)和螺纹管(8-6),所述螺纹杆Ⅱ(8-1)固定连接在滑动块Ⅱ(8-3)的外端,所述放松螺母(8-2)与螺纹杆Ⅱ(8-1)通过螺纹配合转动连接,所述滑动管(8-4)固定连接在滑动块Ⅱ(8-3)的内端,所述螺纹杆Ⅲ(8-5)固定连接在滑动管(8-4)内,所述螺纹管(8-6)滑动连接在滑动管(8-4)内,且螺纹管(8-6)与螺纹杆Ⅲ(8-5)通过螺纹配合传动连接,所述转动环(8-7)固定连接在螺纹管(8-6)的内端,四个所述滑动块Ⅱ(8-3)分别滑动连接在四个滑轨Ⅰ(2-4)内,四个所述防滑端块(9)分别固定连接在四个螺纹管(8-6)的内端。
9.根据权利要求8所述的一种塑料试模辅助夹具,其特征在于:所述防滑端块(9)包括固定端板(9-1)和防滑橡胶(9-2),所述防滑橡胶(9-2)固定连接在固定端板(9-1)的内端,四个所述固定端板(9-1)分别转动连接在四个螺纹管(8-6)的内端。
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