CN111513080A - 一种颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺，包括：胶块的粉碎，通过粉碎机，将胶块进行粉碎，并过滤筛选，得到颗粒均匀的胶粒；混合，将胶粒与杀菌粉末进行混合，搅拌均匀后添加纯水，继续搅拌使得胶粒溶水而成浆糊状，得到含有杀菌粉末的胶浆；造粒，将胶浆导入造粒设备进行造粒，并进行干燥，得到颗粒状缓释杀菌剂。通过上述方式，本发明所述的颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺，生产便利，直接在早晨还有露水或者雨后挥洒在潮湿的作业面上，使得颗粒状缓释杀菌剂与作业面接触时部分溶解而粘附在作业面上，结构相对稳定，并逐渐暴露出杀菌粉末，进行杀菌和杀虫，实现杀菌粉末的药效缓释，延长了杀菌的时间周期。

Description

一种颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺
技术领域
本发明涉及杀菌剂生产技术领域，特别是涉及一种颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺。
背景技术
部分杀菌粉末，比如硫磺粉和石硫合剂，具有一定的杀菌、杀螨和杀虫作用，适用范围广泛。杀菌粉末的自重轻，容易随风飘散而降低了杀菌效果，通常用水稀释成混合溶液，进行喷雾作业。
硫磺粉和石硫合剂等通常具有半个月的杀菌效果，药效的保留时间有限，而且由于露水和雨水的冲刷问题，喷雾作业后的硫磺粉和石硫合剂往往并不能保留在户外的作业面上，进一步减少了杀菌的时间，增加了后续二次作业的成本，需要改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺，进行药效的缓释，延长杀菌的时间。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺，包括：胶块的粉碎，通过粉碎机，将胶块进行粉碎，并过滤筛选，得到颗粒均匀的胶粒；
混合，将胶粒与杀菌粉末进行混合，搅拌均匀后添加纯水，继续搅拌使得胶粒溶水而成浆糊状，得到含有杀菌粉末的胶浆；
造粒，将胶浆导入造粒设备进行造粒，并进行干燥，得到颗粒状缓释杀菌剂。
在本发明一个较佳实施例中，所述杀菌粉末包括但不限于硫磺粉和石硫合剂。
在本发明一个较佳实施例中，所述胶块为水溶性胶块，包括但不限于阿拉伯胶块。
在本发明一个较佳实施例中，所述造粒设备采用钢带造粒机或者喷雾干燥机。
在本发明一个较佳实施例中，所述钢带造粒机包括回转的钢带及悬于钢带上方的布料器，通过布料器将胶浆点状布置在回转的钢带上，得到颗粒状缓释杀菌剂半成品。
在本发明一个较佳实施例中，所述钢带造粒机还包括两端开口的加热箱，所述加热箱设置在钢带的移动路径上，通过加热箱中的加热丝进行钢带上颗粒状缓释杀菌剂半成品的高温干燥，得到颗粒状缓释杀菌剂成品。
在本发明一个较佳实施例中，所述混合步骤中，采用的胶粒与杀菌粉末的重量比为100~200:1。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺，得到的颗粒状缓释杀菌剂无需用水稀释，直接在早晨还有露水或者雨后挥洒在潮湿的作业面上，使得颗粒状缓释杀菌剂与作业面接触时部分溶解而粘附在作业面上，结构相对稳定，并逐渐暴露出杀菌粉末，进行杀菌和杀虫，实现杀菌粉末的药效缓释，延长了杀菌的时间周期，而且抵抗后续露水和雨水冲刷的效果更好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
实施例1：
一种颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺，包括：
胶块的粉碎，通过粉碎机，将阿拉伯胶块进行粉碎，并过滤筛选，得到颗粒均匀的胶粒；
混合，将胶粒与硫磺粉进行混合，胶粒与硫磺粉的重量比为100:1，搅拌均匀后添加纯水，继续搅拌使得胶粒溶水而成浆糊状，得到含有杀菌粉末的胶浆；
造粒，将胶浆导入喷雾干燥机进行造粒和干燥，得到颗粒状缓释杀菌剂，颗粒较小，有利于后续的挥洒作业。颗粒状缓释杀菌剂可以被虫害啃食而进行高效杀虫。
实施例2：
一种颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺，包括：
胶块的粉碎，通过粉碎机，将阿拉伯胶块进行粉碎，并过滤筛选，得到颗粒均匀的胶粒；
混合，将胶粒与石硫合剂进行混合，胶粒与石硫合剂的重量比为200:1，搅拌均匀后添加纯水，继续搅拌使得胶粒溶水而成浆糊状，得到含有杀菌粉末的胶浆；
造粒，将胶浆导入钢带造粒机进行造粒和干燥，得到颗粒状缓释杀菌剂，颗粒大小的设定比较灵活，适用范围广泛。
在本实施例中，钢带造粒机包括回转的加热箱、钢带及悬于钢带上方的布料器，通过布料器将胶浆点状布置在回转的钢带上，得到颗粒状缓释杀菌剂半成品，此时，颗粒状缓释杀菌剂半成品中含有水分较多，需要进行干燥。
加热箱两端开口并套设在钢带的移动路径上，通过加热箱中的加热丝进行钢带上颗粒状缓释杀菌剂半成品的高温干燥，去除水分，得到颗粒状缓释杀菌剂成品。
得到的颗粒状缓释杀菌剂无需用水稀释，直接在早晨还有露水或者雨后挥洒在潮湿的作业面上，使得颗粒状缓释杀菌剂与作业面接触时部分溶解而粘附在作业面上，结构相对稳定，如果没有露水，可以先喷水进行作业面的湿润，以方便颗粒状缓释杀菌剂的粘附。
颗粒状缓释杀菌剂遇水后逐渐暴露出杀菌粉末，进行杀菌和杀虫，实现杀菌粉末的药效缓释，延长了杀菌的时间周期，抵抗后续露水和雨水冲刷的效果更好，而且小雨时并不会脱落，可以延长药效至一个月以上。
综上所述，本发明指出的一种颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺，生产便利，得到的颗粒状缓释杀菌剂可以进行药效的缓释，延长杀菌和杀虫的周期，减少重复作业量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
胶块的粉碎，通过粉碎机，将胶块进行粉碎，并过滤筛选，得到颗粒均匀的胶粒；
混合，将胶粒与杀菌粉末进行混合，搅拌均匀后添加纯水，继续搅拌使得胶粒溶水而成浆糊状，得到含有杀菌粉末的胶浆；
造粒，将胶浆导入造粒设备进行造粒，并进行干燥，得到颗粒状缓释杀菌剂。
2.根据权利要求1所述的颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺，其特征在于，所述杀菌粉末包括但不限于硫磺粉和石硫合剂。
3.根据权利要求1所述的颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺，其特征在于，所述胶块为水溶性胶块，包括但不限于阿拉伯胶块。
4.根据权利要求1所述的颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺，其特征在于，所述造粒设备采用钢带造粒机或者喷雾干燥机。
5.根据权利要求4所述的颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺，其特征在于，所述钢带造粒机包括回转的钢带及悬于钢带上方的布料器，通过布料器将胶浆点状布置在回转的钢带上，得到颗粒状缓释杀菌剂半成品。
6.根据权利要求5所述的颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺，其特征在于，所述钢带造粒机还包括两端开口的加热箱，所述加热箱设置在钢带的移动路径上，通过加热箱中的加热丝进行钢带上颗粒状缓释杀菌剂半成品的高温干燥，得到颗粒状缓释杀菌剂成品。
7.根据权利要求1所述的颗粒状缓释杀菌剂的生产工艺，其特征在于，所述混合步骤中，采用的胶粒与杀菌粉末的重量比为100~200:1。
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