CN111509638A - 一种防爆防腐接线箱内部接线结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了接线箱技术领域的一种防爆防腐接线箱内部接线结构，包括接线箱、第一线缆和第二线缆，所述进线管环向外壁左右两侧均螺纹套设有锁紧螺帽，所述接线箱顶部外壁中心设有排气泵，所述滑槽内滑动连接有线缆防脱组件，排气泵在接线箱内部温度较高，内部气压增加时启动，使气体排出接线箱外部，对接线箱内部的进行降压，进气扇将外部气体抽入接线箱内部并通过排气扇排出，对接线箱的内部进行降温，避免接线箱受热膨胀，在进行线缆的固定时，只需将线缆放置在线缆卡槽内，然后将左侧夹板的插块插入插槽内腔即可，此时两组夹板固定在一起，将线缆夹紧，线缆卡槽上下设置多组，且其直径并不相等，可对不同直径的线缆进行固定。

Description

一种防爆防腐接线箱内部接线结构

技术领域

本发明涉及接线箱技术领域，具体为一种防爆防腐接线箱内部接线结构。

背景技术

现有的接线箱的内部没有相应的散热装置，当热量不能及时散出去时，接线箱内部的气体因热涨冷缩发生爆炸，一旦危险发生，接线箱炸裂，使接线箱附近人员比较危险，且接线箱的防潮性能也较差，潮湿环境会对其接线端子造成腐蚀，且接线端子与线缆的连接容易被扯落，降低了接线箱的安全性能，为此，我们提出一种防爆防腐接线箱内部接线结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防爆防腐接线箱内部接线结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防爆防腐接线箱内部接线结构，包括接线箱、第一线缆和第二线缆，所述接线箱底部内壁中部设有接线端子，所述接线箱左右两侧外壁均设有通孔，通孔内活动插接有进线管，所述进线管环向外壁与接线箱连接处的左右两侧均设有外螺纹，所述进线管环向外壁左右两侧均螺纹套设有锁紧螺帽，两组所述锁紧螺帽相对一端与接线箱贴合，所述接线箱底部内壁与接线端子连接处的左右两侧均设有通孔，左右两组通孔内分别设有进气扇和排气扇，所述接线箱顶部外壁中心设有排气泵，所述接线箱顶部内壁左右两侧均设有活动槽，活动槽内滑动连接有活动座，所述活动座底部外壁四角均设有螺孔，螺孔内设有螺丝，且所述接线箱顶部内壁设有与螺丝相配合的安装孔，所述活动座底部外壁中部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有线缆防脱组件，所述进线管左右两端滑动套设有连接帽，所述连接帽顶部和底部外壁均设有螺孔，螺孔内设有固定螺丝，所述进线管外壁设有与固定螺丝相配合的安装孔，所述第一线缆和第二线缆均设置在进线管内腔，且所述连接帽外壁设有与第一线缆和第二线缆相配合的通孔。

进一步地，所述线缆防脱组件包括滑动连接在滑槽内腔的左右两组夹板，两组所述夹板相对一侧外壁上下等距设有线缆卡槽，左侧所述夹板右侧外壁的顶部和底部均设有插块，右侧所述夹板左侧外壁设有与插块相配合的插槽，两组所述插块位于线缆卡槽的外侧，两组所述插槽连接处的相背一侧内壁均设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有顶块，两组所述顶块相对一端固定设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的另一端与安装槽内壁固定连接，所述插块外壁设有与顶块相配合的定位孔。

进一步地，所述进线管环向内壁由外至内依次套设有阻燃海绵层、耐磨层和撑条，所述连接帽相对一侧内壁设有与撑条相配合的活动槽，所述第一线缆位于阻燃海绵层与耐磨层之间，所述第二线缆位于耐磨层与撑条之间。

进一步地，所述接线箱包括金属外壳，所述金属外壳的内壁和外壁均设有防潮层，内侧所述防潮层内壁设有吸潮海绵层，所述吸潮海绵层内壁均匀设有凹槽。

进一步地，所述进线管环向外壁与接线箱的连接处固定套设有环状弹性卡圈，所述接线箱左右两侧外壁与进线管连接处的外侧均设有与环状弹性卡圈相配合的倒角。

进一步地，所述夹板和进线管均前后等距设置有四至六组。

进一步地，所述阻燃海绵层、耐磨层、第一线缆之间的空隙和耐磨层、撑条、第二线缆之间的空隙均填充有阻燃填充物。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、接线箱顶部外壁中心设有排气泵，排气泵在接线箱内部温度较高，内部气压增加时启动，使气体排出接线箱外部，对接线箱内部的进行降压，防止因气体热涨冷缩发生爆炸，进气扇将外部气体抽入接线箱内部并通过排气扇排出，对接线箱的内部进行降温，避免接线箱受热膨胀；

2、在进行线缆的固定时，只需将线缆放置在线缆卡槽内，然后将左侧夹板的插块插入插槽内腔即可，因为在插入过程中，插块将顶块向内侧顶，将弹簧伸缩杆压缩，待插块继续插入使的定位孔运动至顶块位置时，顶块将在弹簧伸缩杆复位的带动下插入定位孔将插块固定，此时两组夹板固定在一起，将线缆夹紧，线缆卡槽上下设置多组，且其直径并不相等，可对不同直径的线缆进行固定；

3、第一线缆位于阻燃海绵层与耐磨层之间，第二线缆位于耐磨层与撑条之间，阻燃海绵层、耐磨层、第一线缆之间的空隙和耐磨层、撑条、第二线缆之间的空隙均填充有阻燃填充物，提高进线管的阻燃性能，提高接线箱使用的安全性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明活动座与夹板连接示意图；

图3为本发明接线箱剖视图；

图4为本发明进线管与连接帽连接示意图；

图5为本发明进线管剖视图。

图中：1、接线箱；2、进线管；3、锁紧螺帽；4、进气扇；5、排气扇；6、接线端子；7、排气泵；8、活动座；9、滑槽；10、线缆防脱组件；11、夹板；12、线缆卡槽；13、插块；14、插槽；15、安装槽；16、顶块；17、弹簧伸缩杆；18、金属外壳；19、防潮层；20、吸潮海绵层；21、连接帽；22、固定螺丝；23、环状弹性卡圈；24、阻燃海绵层；25、第一线缆；26、耐磨层；27、第二线缆；28、撑条；29、阻燃填充物。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种防爆防腐接线箱内部接线结构，请参阅图1，包括接线箱1、第一线缆25和第二线缆27，接线箱1底部内壁中部设有接线端子6，接线箱1左右两侧外壁均设有通孔，通孔内活动插接有进线管2，进线管2环向外壁与接线箱1连接处的左右两侧均设有外螺纹，进线管2环向外壁左右两侧均螺纹套设有锁紧螺帽3，两组锁紧螺帽3相对一端与接线箱1贴合，接线箱1底部内壁与接线端子6连接处的左右两侧均设有通孔，左右两组通孔内分别设有进气扇4和排气扇5，接线箱1顶部外壁中心设有排气泵7，排气泵7在接线箱1内部温度较高，内部气压增加时启动，使气体排出接线箱1外部，对接线箱1内部的进行降压，防止因气体热涨冷缩发生爆炸，接线箱1顶部内壁左右两侧均设有活动槽，活动槽内滑动连接有活动座8，活动座8底部外壁四角均设有螺孔，螺孔内设有螺丝，且接线箱1顶部内壁设有与螺丝相配合的安装孔，进气扇4将外部气体抽入接线箱1内部并通过排气扇5排出，对接线箱1的内部进行降温，避免接线箱1受热膨胀；

请参阅图1-5，活动座8底部外壁中部设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有线缆防脱组件10，将接在接线端子6上的线缆固定，避免线缆与接线端子6的连接脱落，进线管2左右两端滑动套设有连接帽21，连接帽21顶部和底部外壁均设有螺孔，螺孔内设有固定螺丝22，进线管2外壁设有与固定螺丝22相配合的安装孔，第一线缆25和第二线缆27均设置在进线管2内腔，且连接帽21外壁设有与第一线缆25和第二线缆27相配合的通孔，对进线管2进行密封，对线缆进行卡紧，避免线缆脱落；

请参阅图2，线缆防脱组件10包括滑动连接在滑槽9内腔的左右两组夹板11，两组夹板11相对一侧外壁上下等距设有线缆卡槽12，线缆卡槽12上下设置多组，且其直径并不相等，可对不同直径的线缆进行固定，左侧夹板11右侧外壁的顶部和底部均设有插块13，右侧夹板11左侧外壁设有与插块13相配合的插槽14，两组插块13位于线缆卡槽12的外侧，两组插槽14连接处的相背一侧内壁均设有安装槽15，安装槽15内滑动连接有顶块16，两组顶块16相对一端固定设有弹簧伸缩杆17，弹簧伸缩杆17为两组滑动套设在一起的空心管体组成，两组空心管相背一端设有连接片，两组连接片通过弹簧连接，弹簧套设在两组空心管的外壁，弹簧伸缩杆17的另一端与安装槽15内壁固定连接，插块13外壁设有与顶块16相配合的定位孔，在进行线缆的固定时，只需将线缆放置在线缆卡槽12内，然后将左侧夹板11的插块13插入插槽14内腔即可，因为在插入过程中，插块13将顶块16向内侧顶，将弹簧伸缩杆17压缩，待插块13继续插入使的定位孔运动至顶块16位置时，顶块16将在弹簧伸缩杆17复位的带动下插入定位孔将插块13固定，此时两组夹板11固定在一起，将线缆夹紧；

请参阅图5，进线管2环向内壁由外至内依次套设有阻燃海绵层24、耐磨层26和撑条28，连接帽21相对一侧内壁设有与撑条28相配合的活动槽，第一线缆25位于阻燃海绵层24与耐磨层26之间，第二线缆27位于耐磨层26与撑条28之间，提高进线管2的阻燃性能，提高接线箱1使用的安全性；

请参阅图3，接线箱1包括金属外壳18，金属外壳18的内壁和外壁均设有防潮层19，内侧防潮层19内壁设有吸潮海绵层20，提高接线箱1的防潮性能，吸潮海绵层20内壁均匀设有凹槽，凹凸结构的吸潮海绵层20具有降噪效果；

请参阅图4，进线管2环向外壁与接线箱1的连接处固定套设有环状弹性卡圈23，接线箱1左右两侧外壁与进线管2连接处的外侧均设有与环状弹性卡圈23相配合的倒角，在插入后，环状弹性卡圈23被挤压变形，可提高进线管2与接线箱1连接的紧密性；

请参阅图1，夹板11和进线管2均前后等距设置有四至六组，增加数量使得线缆均能通过进线管2和线缆防脱组件10与接线端子6连接，在拉扯线缆的另一端时可避免线缆脱离接线端子6；

请参阅图5，阻燃海绵层24、耐磨层26、第一线缆25之间的空隙和耐磨层26、撑条28、第二线缆27之间的空隙均填充有阻燃填充物29，阻燃填充物29可进一步提高进线管2的防火性能，在一组线缆起火时起到隔离作用，避免其他线缆被点燃。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防爆防腐接线箱内部接线结构，包括接线箱（1）、第一线缆（25）和第二线缆（27），所述接线箱（1）底部内壁中部设有接线端子（6），其特征在于：所述接线箱（1）左右两侧外壁均设有通孔，通孔内活动插接有进线管（2），所述进线管（2）环向外壁与接线箱（1）连接处的左右两侧均设有外螺纹，所述进线管（2）环向外壁左右两侧均螺纹套设有锁紧螺帽（3），两组所述锁紧螺帽（3）相对一端与接线箱（1）贴合，所述接线箱（1）底部内壁与接线端子（6）连接处的左右两侧均设有通孔，左右两组通孔内分别设有进气扇（4）和排气扇（5），所述接线箱（1）顶部外壁中心设有排气泵（7），所述接线箱（1）顶部内壁左右两侧均设有活动槽，活动槽内滑动连接有活动座（8），所述活动座（8）底部外壁四角均设有螺孔，螺孔内设有螺丝，且所述接线箱（1）顶部内壁设有与螺丝相配合的安装孔，所述活动座（8）底部外壁中部设有滑槽（9），所述滑槽（9）内滑动连接有线缆防脱组件（10），所述进线管（2）左右两端滑动套设有连接帽（21），所述连接帽（21）顶部和底部外壁均设有螺孔，螺孔内设有固定螺丝（22），所述进线管（2）外壁设有与固定螺丝（22）相配合的安装孔，所述第一线缆（25）和第二线缆（27）均设置在进线管（2）内腔，且所述连接帽（21）外壁设有与第一线缆（25）和第二线缆（27）相配合的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种防爆防腐接线箱内部接线结构，其特征在于：所述线缆防脱组件（10）包括滑动连接在滑槽（9）内腔的左右两组夹板（11），两组所述夹板（11）相对一侧外壁上下等距设有线缆卡槽（12），左侧所述夹板（11）右侧外壁的顶部和底部均设有插块（13），右侧所述夹板（11）左侧外壁设有与插块（13）相配合的插槽（14），两组所述插块（13）位于线缆卡槽（12）的外侧，两组所述插槽（14）连接处的相背一侧内壁均设有安装槽（15），所述安装槽（15）内滑动连接有顶块（16），两组所述顶块（16）相对一端固定设有弹簧伸缩杆（17），所述弹簧伸缩杆（17）的另一端与安装槽（15）内壁固定连接，所述插块（13）外壁设有与顶块（16）相配合的定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种防爆防腐接线箱内部接线结构，其特征在于：所述进线管（2）环向内壁由外至内依次套设有阻燃海绵层（24）、耐磨层（26）和撑条（28），所述连接帽（21）相对一侧内壁设有与撑条（28）相配合的活动槽，所述第一线缆（25）位于阻燃海绵层（24）与耐磨层（26）之间，所述第二线缆（27）位于耐磨层（26）与撑条（28）之间。

4.根据权利要求1所述的一种防爆防腐接线箱内部接线结构，其特征在于：所述接线箱（1）包括金属外壳（18），所述金属外壳（18）的内壁和外壁均设有防潮层（19），内侧所述防潮层（19）内壁设有吸潮海绵层（20），所述吸潮海绵层（20）内壁均匀设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种防爆防腐接线箱内部接线结构，其特征在于：所述进线管（2）环向外壁与接线箱（1）的连接处固定套设有环状弹性卡圈（23），所述接线箱（1）左右两侧外壁与进线管（2）连接处的外侧均设有与环状弹性卡圈（23）相配合的倒角。

6.根据权利要求2所述的一种防爆防腐接线箱内部接线结构，其特征在于：所述夹板（11）和进线管（2）均前后等距设置有四至六组。

7.根据权利要求3所述的一种防爆防腐接线箱内部接线结构，其特征在于：所述阻燃海绵层（24）、耐磨层（26）、第一线缆（25）之间的空隙和耐磨层（26）、撑条（28）、第二线缆（27）之间的空隙均填充有阻燃填充物（29） 。

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