CN110994533B - 电缆中间接头 - Google Patents
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Abstract
本发明电缆中间接头公开了一种在电缆连接位置设置气腔封闭区域,对电缆连接处进行防护隔绝的电缆中间接头。结构简单,使用方便快捷,安全性更好,其特征在于包括上固定连接部、下固定连接部和负压扩展的橡胶套,上固定连接部和下固定连接部通过紧固螺钉连接,且形成容置电缆连接点的密闭空腔,橡胶套套置于电缆连接点,且两端分别和电缆连接点两侧的电缆紧密包裹,所述上固定连接部设置有抽气通道,抽气密闭空腔内产生负压使得橡胶套扩张。
Description
技术领域
本发明电缆中间接头,涉及一种在电缆进行连接时,对连接位置进行保护防火的中间接头,属于电缆通讯领域。特别涉及一种在电缆连接位置设置气腔封闭区域,对电缆连接处进行防护隔绝的电缆中间接头。
背景技术
目前,在进行电缆连接作业是电力施工中主要的作业项,其主要是因为制造工艺、运输能力等影响,在电缆制备长度上受限,需要进行连接,电缆连接位置需要采用电缆中间接头进行连接,整根电缆在接头位置强度、密封性、防爆阻燃性最差,往往因为电弧闪烙等故障导致电缆中间接头位置着火或炸裂,影响电力传输、殃及相邻回路导致整体电力系统瘫痪,对于设备供电线路,突然断电导致设备停机损失更为严重,因此需要针对上述电力中间接头进行防火措施。
现有的防火措施有在电缆中间接头中加入铜套、螺母或陶瓷灯元件进行防火,导致连接接头整体结构复杂,安装操作麻烦,不能够适应不同的电缆中间接头。
也有采用橡胶防护层进行防火,主要利用橡胶的密封性进行防火,但橡胶和线缆的切合率低,不能够形成针对不同电缆进行防火的效果,且橡胶直接和节点处贴合接触,易出现磨损松弛的现象。
公开号 CN201298725公开了一种电缆中间接头防火、防炸的装置,所述装置包括包扎于电缆中间接头外周的防火阻燃包带、其两端的防火段及夹固于电缆中间接头外周的防炸套管,所述防火段由设在靠近防炸套管二端端口的阻尼挡板与端口之间的防火空腔构成,所述防火空腔内填塞有防火堵料,该装置采用中空结构,并填注防护材料,整体作业工艺复杂,增加了操作步骤,整体作业效率低下,且内壁和电缆直接接触。
公开号 CN208874257U公开了一种可叠放的电缆中间接头防护壳,包括底座、上盖以及叠放基座;其中:所述底座与上盖为半包围结构,所述底座和所述上盖的开口相对设置,所述底座和所述上盖所形成的容纳空间,供两个并排的高压电缆中间接头放置;所述底座在两端分别形成有第一对接杆和第二对接杆,其方向与电缆中间接头防护壳的长边垂直;在所述第一对接杆和第二对接杆两端分别形成有对接轴和对接孔;相邻叠放的电缆中间接头防护壳之间通过对接轴与对接孔进行配合;所述叠放基座上形成有对接轴,用于与所述第一对接杆和第二对接杆上的对接孔相配合,该装置结构复杂,通过在电缆中间接头外侧设置设置包裹结构,采用原有接头方式依旧会存在上述问题。
发明内容
为了改善上述情况,本发明电缆中间接头提供了一种在电缆连接位置设置气腔封闭区域,对电缆连接处进行防护隔绝的电缆中间接头。结构简单,使用方便快捷,安全性更好。
本发明电缆中间接头是这样实现的:本发明电缆中间接头,包括上固定连接部、下固定连接部和负压扩展的橡胶套,上固定连接部和下固定连接部通过紧固螺钉连接,且形成容置电缆连接点的密闭空腔,橡胶套套置于电缆连接点,且两端分别和电缆连接点两侧的电缆紧密包裹,所述上固定连接部设置有抽气通道,抽气密闭空腔内产生负压使得橡胶套扩张。
所述上固定连接部由上壳体、气管、连通孔、管线槽、端压板、导向杆、支托勒板和紧固耳组成,上壳体外边缘设置有多个紧固耳,上壳体两端为内收结构,两个端压板对应置于上壳体的两端,两组支托勒板置于上壳体内,所述支托勒板两两一组,同组的支托勒板之间设置有间隙,支托勒板上置有导向杆,所述支托勒板上开有半圆槽,上壳体外侧壁上开有管线槽,管线槽上置有一处连通孔,所述连通孔将管线槽和上壳体内部连通,气管通过连通孔和上壳体相连通,气管容置于管线槽内;
所述气管由主管体、气芯、封盖、弹性胶管、压紧螺套、限位环、气道和密封接头组成,主管体的一端通过密封接头置于连通孔内,封盖螺接置于主管体的另一端,限位环置于主管体内,气芯通过限位环置于主管体内,且通过压紧螺套固定;
所述气芯为铜材质制成;
所述气芯内设置有气道,弹性胶管套置于气芯上,且位于封盖一端,
所述固定连接部由下壳体、端压板、导向杆、支托勒板和紧固耳组成,下壳体上设置有同样的一组紧固耳,且和上壳体上的紧固耳一一对应,下壳体的两端设置有端压板,所述下壳体上的端压板和上壳体上的端压板对应且卡合,下壳体内设置有于上壳体相同的支托肋板,所述下壳体上的支托勒板和上壳体上的支托肋板对应拼合,所述下壳体内的支托肋板侧面和上壳体内的支托勒板侧面相贴合,
所述下壳体内的支托勒板上同样设置有导向杆,
所述橡胶套两端设置有用于包裹电缆的热缩环,
所述上壳体、下壳体贴合面上设置有溶胶槽;
所述上壳体、下壳体采用工程塑料制成;
所述热缩环和橡胶套之间采用胶合方式密封连接;
所述热缩环材质由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成;
所述端压板内壁设置有密封槽。
有益效果。
一、在电缆连接点形成空腔防护区,提高安全性。
二、双气腔防护结构,稳定、减震、防火、抗爆。
三、安装方便,适用不同信号的电缆。
四、结构简单,安装便捷,效率高。
附图说明
图1本发明电缆中间接头的立体结构图。
图2本发明电缆中间接头的立体拆分图。
图3本发明电缆中间接头的气管的结构示意图。
图4本发明电缆中间接头的气芯的立体结构图。
附图中
其中为:上壳体(1),气管(2),下壳体(3),紧固螺钉(4),连通孔(5),管线槽(6),端压板(7),热缩环(8),橡胶套(9),导向杆(10),支托勒板(11),紧固耳(12),气芯(13),封盖(14),弹性胶管(15),压紧螺套(16),限位环(17),气道(18),密封接头(19)。
具体实施方式:
本发明电缆中间接头是这样实现的:本发明电缆中间接头,包括上固定连接部、下固定连接部和负压扩展的橡胶套(9),上固定连接部和下固定连接部通过紧固螺钉(4)连接,且形成容置电缆连接点的密闭空腔,橡胶套(9)套置于电缆连接点,且两端分别和电缆连接点两侧的电缆紧密包裹,所述上固定连接部设置有抽气通道,抽气密闭空腔内产生负压使得橡胶套(9)扩张。
所述上固定连接部由上壳体(1)、气管(2)、连通孔(5)、管线槽(6)、端压板(7)、导向杆(10)、支托勒板(11)和紧固耳(12)组成,上壳体(1)外边缘设置有多个紧固耳(12),上壳体(1)两端为内收结构,两个端压板(7)对应置于上壳体(1)的两端,两组支托勒板(11)置于上壳体(1)内,所述支托勒板(11)两两一组,同组的支托勒板(11)之间设置有间隙,支托勒板(11)上置有导向杆(10),所述支托勒板(11)上开有半圆槽,上壳体(1)外侧壁上开有管线槽(6),管线槽(6)上置有一处连通孔(5),所述连通孔(5)将管线槽(6)和上壳体(1)内部连通,气管(2)通过连通孔(5)和上壳体(1)相连通,气管(2)容置于管线槽(6)内,
所述气管(2)由主管体、气芯(13)、封盖(14)、弹性胶管(15)、压紧螺套(16)、限位环(17)、气道(18)和密封接头(19)组成,主管体的一端通过密封接头(19)置于连通孔(5)内,封盖(14)螺接置于主管体的另一端,限位环(17)置于主管体内,气芯(13)通过限位环(17)置于主管体内,且通过压紧螺套(16)固定,
所述气芯(13)为铜材质制成;
所述气芯(13)内设置有气道(18),弹性胶管(15)套置于气芯(13)上,且位于封盖(14)一端;
所述固定连接部由下壳体(3)、端压板(7)、导向杆(10)、支托勒板(11)和紧固耳(12)组成,下壳体(3)上设置有同样的一组紧固耳(12),且和上壳体(1)上的紧固耳(12)一一对应,下壳体(3)的两端设置有端压板(7),所述下壳体(3)上的端压板(7)和上壳体(1)上的端压板(7)对应且卡合,下壳体(3)内设置有于上壳体(1)相同的支托肋板,所述下壳体(3)上的支托勒板(11)和上壳体(1)上的支托肋板对应拼合,所述下壳体(3)内的支托肋板侧面和上壳体(1)内的支托勒板(11)侧面相贴合。
使用时,将待连接的电缆剥皮待用,将橡胶套(9)套置于电缆上,将电缆进行连接后,将橡胶套(9)沿着电缆移动,使得橡胶套(9)套置于位于电缆连接点位置,然后对两端的热缩环(8)进行加热,使得橡胶套(9)被固定在电缆上,且两端的热缩环(8)受热收缩形成密封紧固,然后将橡胶套(9)对应放置在上壳体(1)、下壳体(3)内,将线缆对应卡在支托勒板(11)上的半圆槽内,将相邻的电缆用上述同样的方式进行连接,然后放置在上壳体(1)和下壳体(3)之间,然后将上壳体(1)、下壳体(3)紧固,然后向端压板(7)之间填充密封材料,使得线缆两端和上壳体(1)、下壳体(3)之间形成密封,而后通过气管(2)抽气,抽气可采用手动抽气筒进行,将上壳体(1)和下壳体(3)内的气体抽取形成负压,使得橡胶套(9)扩展在电缆连接点外侧形成空腔,结合上壳体(1)、下壳体(3)之间存在的空腔,双空腔结构,橡胶套(9)内形成真空低压区,能够抑制连接点的电弧引燃,在抽气时,内部气体通过气管(2)内的气芯(13),将气芯(13)上的弹性胶管(15)敞开,气道(18)和外侧连通,气体被抽出,当停止抽气时,弹性胶管(15)收缩,将气道(18)闭合,停止气体的排出和进入,使得内部形成低压区,
所述下壳体(3)内的支托勒板(11)上同样设置有导向杆(10),能够和上壳体(1)上的导向杆(10)之间形成配合,对线缆进行固定夹持,避免线缆连接点受力移动;
所述上壳体(1)、下壳体(3)贴合面上设置有溶胶槽,提高上壳体(1)和下壳体(3)形成的密闭空腔的密封性,配合抽气动作形成低压区,提高内部的真空度;
所述上壳体(1)、下壳体(3)采用工程塑料制成,能够节约制备成本,且整体抗腐蚀性好,适合户外长时间的使用;
所述气芯(13)为铜材质制成,能够提高气芯(13)的使用寿命;
所述支托勒板(11)上开有半圆槽,能够通过上壳体(1)、下壳体(3)上的支托勒板(11)的设置,组合形成环形卡合结构,对线缆进行卡合固定;
达到对电缆连接点进行防护的目的。
上述实施例为本发明的较佳实施例,并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本发明所做的同等改进,应为本发明的范围所涵盖。
需要进一步指出的是,上述具体实施例在描述的时候,为了简单明了,仅仅描述了与其他实施例之间的区别,但是本领域技术人员应该知晓,上述具体实施例本身也是独立的技术方案。
Claims (7)
1.一种电缆中间接头,包括上固定连接部、下固定连接部和负压扩展的橡胶套,上固定连接部和下固定连接部通过紧固螺钉连接,且形成容置电缆连接点的密闭空腔,其特征在于所述橡胶套套置于电缆连接点,且两端分别和电缆连接点两侧的电缆紧密包裹,所述上固定连接部设置有抽气通道,抽气密闭空腔内产生负压使得橡胶套扩张,其特征在于所述上固定连接部由上壳体、气管、连通孔、管线槽、端压板、导向杆、支托肋 板和紧固耳组成,上壳体外边缘设置有多个紧固耳,上壳体两端为内收结构,两个端压板对应置于上壳体的两端,两组支托肋 板置于上壳体内,所述支托肋 板两两一组,同组的支托肋 板之间设置有间隙,支托肋 板上置有导向杆,所述支托肋 板上开有半圆槽,上壳体外侧壁上开有管线槽,管线槽上置有一处连通孔,所述连通孔将管线槽和上壳体内部连通,气管通过连通孔和上壳体相连通,气管容置于管线槽内,所述下固定连接部由下壳体、端压板、导向杆、支托肋板和紧固耳组成,下壳体上设置有同样的一组紧固耳,且和上壳体上的紧固耳一一对应,下壳体的两端设置有端压板,所述下壳体上的端压板和上壳体上的端压板对应且卡合,下壳体内设置有与上壳体相同的支托肋板,所述下壳体上的支托肋 板和上壳体上的支托肋板对应拼合,所述下壳体内的支托肋板侧面和上壳体内的支托肋 板侧面相贴合,使用时,将上壳体和下壳体内的气体抽取形成负压,使得橡胶套扩展在电缆连接点外侧形成空腔,结合上壳体、下壳体之间存在的空腔,构成 双空腔结构,橡胶套内形成真空低压区,能够抑制连接点的电弧引燃,在抽气时,上壳体、下壳体之间空腔的内部气体通过气管内的气芯,将气芯上的弹性胶管敞开,气道和外侧连通,气体被抽出,当停止抽气时,弹性胶管收缩,将气道闭合,停止气体的排出和进入,使得内部形成低压区。
2.根据权利要求1所述的一种电缆中间接头,其特征在于所述气管由主管体、气芯、封盖、弹性胶管、压紧螺套、限位环、气道和密封接头组成,主管体的一端通过密封接头置于连通孔内,封盖螺接置于主管体的另一端,限位环置于主管体内,气芯通过限位环置于主管体内,且通过压紧螺套固定。
3.根据权利要求2所述的一种电缆中间接头,其特征在于所述气芯为铜材质制成,所述气芯内设置有气道,弹性胶管套置于气芯上,且位于封盖一端。
4.根据权利要求1所述的一种电缆中间接头,其特征在于所述上壳体、下壳体贴合面上设置有溶胶槽,提高上壳体和下壳体形成的密闭空腔的密封性,配合抽气动作形成低压区,提高内部的真空度。
5.根据权利要求4所述的一种电缆中间接头,其特征在于所述下壳体内的支托肋 板上同样设置有导向杆,能够和上壳体上的导向杆之间形成配合,对电缆进行固定夹持,避免电缆连接点受力移动。
6.根据权利要求1所述的一种电缆中间接头,其特征在于所述支托肋 板上开有半圆槽,能够通过上壳体、下壳体上的支托肋 板的设置,组合形成环形卡合结构,对电缆进行卡合固定。
7.根据权利要求1所述的一种电缆中间接头,其特征在于所述橡胶套两端设置有用于包裹电缆的热缩环,所述热缩环材质由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成。
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