CN111509124A - 一种衬底基板及其制备方法、显示面板 - Google Patents

一种衬底基板及其制备方法、显示面板 Download PDF

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Abstract

本申请提供一种衬底基板及其制备方法、显示面板，所述衬底基板包括至少两层层叠设置的柔性膜层，相邻两层所述柔性膜层之间设置有隔离层；其中，所述隔离层包括弯折区，所述隔离层上的弯折区处设置有开槽，所述开槽中填充有与相邻两层所述柔性膜层均触接的柔性填充层，所述柔性填充层与所述柔性膜层之间通过化学键连接。将弯折区处的膜层之间通过化学键连接，柔性填充层与柔性膜层的连接性强，从而加强相邻两层柔性膜层在弯折区处的连接强度，防止弯折过程中柔性膜层脱离。

Description

一种衬底基板及其制备方法、显示面板
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种衬底基板及其制备方法、显示面板。
背景技术
在显示面板领域中，柔性屏与刚性屏的本质区别是柔性屏以PI(聚酰亚胺)为基材，从而实现屏幕的弯折。目前大量实验证明，双层PI层相比于单层PI层会有更好的均匀性、热稳定性以及信赖性，因此目前的柔性OLED屏一般会倾向于采用双层PI层。
然而，由于在双层PI层之间一般会设置一层无机层，由于无机层与PI层之间的作用力是分子间的范德华力，属于弱相互作用力，当弯折程度过大时，弯折处的PI层容易与无机层分离，从而导致PI层脱落。
发明内容
第一方面，本申请提供一种衬底基板，以解决现有的衬底基板中，由于无机层与PI层之间的作用力是分子间的范德华力，属于弱相互作用力，当弯折程度过大时，弯折处的PI层容易与无机层分离，从而导致PI层脱落的技术问题。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
一种衬底基板，所述衬底基板包括至少两层层叠设置的柔性膜层，相邻两层所述柔性膜层之间设置有隔离层；
其中，所述隔离层包括弯折区，所述隔离层上的弯折区处设置有开槽，所述开槽中填充有与相邻两层所述柔性膜层均触接的柔性填充层，所述柔性填充层与所述柔性膜层之间通过化学键连接。
进一步的，所述柔性填充层的制备材料与所述柔性膜层的制备材料相同。
进一步的，所述柔性填充层与相邻两层所述柔性膜层连成一体。
进一步的，所述柔性膜层为聚酰亚胺膜层。
进一步的，所述柔性填充层的制备材料包括交联剂。
进一步的，所述开槽在所述柔性膜层上的正投影覆盖所述弯折区在所述柔性膜层上的正投影。
第二方面，本申请还提供一种衬底基板的制备方法，包括以下步骤：
S10、形成第一层柔性膜层；
S20、在第一层柔性膜层上形成隔离层；
S30、对所述隔离层进行图案化处理，以在所述隔离层上的弯折区处形成开槽；
S40、形成填充所述开槽的柔性填充层；
S50、在所述隔离层上形成第二层柔性膜层，柔性填充层与第一层柔性膜层以及第二层柔性膜层通过化学键连接。
进一步的，所述柔性填充层与第一层柔性膜层以及第二层柔性膜层通过同一种材料形成。
进一步的，所述柔性填充层与所述第一层柔性膜层和所述第二层柔性膜层连成一体。
第三方面，本申请还提供一种显示面板，所述显示面板包括上述的衬底基板。
本发明申请的有益效果为：将弯折区处的膜层之间通过化学键连接，柔性填充层与柔性膜层的连接性强，从而加强相邻两层柔性膜层在弯折区处的连接强度，防止弯折过程中柔性膜层脱离。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本发明一实施方式中衬底基板的结构示意图；
图2为本发明一实施方式中衬底基板的立体结构示意图；
图3为本发明一实施方式中衬底基板的制备步骤示意图；
图4至图7为本发明一实施方式中衬底基板的制备流程示意图。
附图标记：
10、第一层柔性膜层；20、隔离层；21、开槽；30、第二层柔性膜层；40、柔性填充层。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本发明针对现有的衬底基板中，由于无机层与PI层之间的作用力是分子间的范德华力，属于弱相互作用力，当弯折程度过大时，弯折处的PI层容易与无机层分离，从而导致PI层脱落的技术问题。
一种衬底基板，如图1和图2所示，所述衬底基板包括至少两层层叠设置的柔性膜层，相邻两层所述柔性膜层之间设置有隔离层20。
其中，所述衬底基板可以为柔性玻璃基板，也可以为柔性塑料基板。
其中，所述隔离层20为无机层，所述隔离层20的制备材料包括但不限于氮化硅和氧化硅中的一种或多种。
具体的，所述隔离层20包括弯折区，所述隔离层20上的弯折区处设置有开槽21，所述开槽21中填充有与相邻两层所述柔性膜层均触接的柔性填充层40，所述柔性填充层40与所述柔性膜层之间通过化学键连接。
需要说明的是，柔性填充层40与所述柔性膜层之间通过化学键连接，柔性填充层40与柔性膜层的连接性强，从而加强相邻两层柔性膜层在弯折区处的连接强度，防止弯折过程中柔性膜层脱落。
在一实施方式中，所述柔性填充层40的制备材料与所述柔性膜层的制备材料相同。
进一步的，所述柔性填充层40与相邻两层所述柔性膜层连成一体。
其中，所述柔性膜层和所述柔性填充层40均为聚酰亚胺膜层。
对于本领域技术人员可知，聚酰亚胺膜层的结构中，原子间和链节间是以共价键结合，同时由于聚酰亚胺是网状结构，这种结构表现为链上有能够反应的官能团，即高分子链间除分子间作用力外，还可以产生化学键，即产生交联，因而使的聚酰亚胺膜层具有高强度，耐磨等性能。相比于聚酰亚胺膜层与隔离层20之间通过分子间的范德华力进行连接，将弯折区处的柔性膜层设置为单层的聚酰亚胺膜层，改变弯折区处的相互作用力类型，可以防止弯折过程中弯折区处的柔性膜层脱离，同时由于开槽21以及位于凹槽中的柔性填充层40的限制，可以避免柔性膜层产生滑动。
在另一实施方式中，所述柔性填充层40的制备材料包括交联剂。
其中，所述交联剂可以为氰酸酯、多异氰酸酯和多元胺类中的一种或多种。
在加热、光照或其他相应条件下交联剂可以与聚酰亚胺膜层产生交联反应，从而形成使得柔性填充层40与柔性膜层之间形成化学键连接，防止柔性膜层位于弯折区的部分脱离，同时可以使得弯折区处也具有多层柔性膜层，从而使得衬底基板在弯折区处有更好的均匀性、热稳定性以及信赖性。
具体的，所述开槽21在所述柔性膜层上的正投影覆盖所述弯折区在所述柔性膜层上的正投影。
基于上述衬底基板，本发明还提供一种衬底基板的制备方法，如图3所示，包括以下步骤：
S10、形成第一层柔性膜层10；
S20、在第一层柔性膜层10上形成隔离层20；
S30、对所述隔离层20进行图案化处理，以在所述隔离层20上的弯折区处形成开槽21；
S40、形成填充所述开槽21的柔性填充层40；
S50、在所述隔离层20上形成第二层柔性膜层30，柔性填充层40与第一层柔性膜层10以及第二层柔性膜层30通过化学键连接。
具体的，参见图4至图7，图4至图7为所述衬底基板的制备流程示意图。
参见图4，形成第一层柔性膜层10，并在所述第一层柔性膜层10上形成隔离层20。
参见图5，在所述隔离层20在涂布光阻层，利用光罩遮蔽弯折区，对光阻层进行曝光，并通过显影液蚀刻掉光阻层上与弯折区对应的部分，以露出所述隔离层20。
对隔离层20进行图案化处理，蚀刻掉隔离层20上与弯折区对应的部分，形成开槽21。
参见图6，去除光阻层后，形成填充开槽21的柔性填充层40。
参见图7，在所述隔离层20上形成第二层柔性膜层30。
其中，所述第一层柔性膜层10与所述第二层柔性膜层30可以为聚酰亚胺膜层。
在一实施方式中，所述柔性填充层40与第一层柔性膜层10以及第二层柔性膜层30通过同一种材料形成。
进一步的，所述柔性填充层40与所述第一层柔性膜层10和所述第二层柔性膜层30连成一体。
需要说明的是，实际实施中，所述柔性填充层40和所述第二层柔性膜层30也可以通过同一道工序形成。
在另一实施方式中，所述柔性膜层的制备材料包括交联剂。
其中，所述交联剂可以为氰酸酯、多异氰酸酯和多元胺类中的一种或多种。
基于上述衬底基板，本发明还提供一种显示面板，所述显示面板包括上述任一实施方式中所述的衬底基板。
本发明的有益效果为：将弯折区处的膜层之间通过化学键连接，柔性填充层40与柔性膜层的连接性强，从而加强相邻两层柔性膜层在弯折区处的连接强度，防止弯折过程中柔性膜层脱离。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种衬底基板，其特征在于，所述衬底基板包括至少两层层叠设置的柔性膜层，相邻两层所述柔性膜层之间设置有隔离层；
其中，所述隔离层包括弯折区，所述隔离层上的弯折区处设置有开槽，所述开槽中填充有与相邻两层所述柔性膜层均触接的柔性填充层，所述柔性填充层与所述柔性膜层之间通过化学键连接。
2.根据权利要求1所述的衬底基板，其特征在于，所述柔性填充层的制备材料与所述柔性膜层的制备材料相同。
3.根据权利要求2所述的衬底基板，其特征在于，所述柔性填充层与相邻两层所述柔性膜层连成一体。
4.根据权利要求2所述的衬底基板，其特征在于，所述柔性膜层为聚酰亚胺膜层。
5.根据权利要求1所述的衬底基板，其特征在于，所述柔性填充层的制备材料包括交联剂。
6.根据权利要求1所述的衬底基板，其特征在于，所述开槽在所述柔性膜层上的正投影覆盖所述弯折区在所述柔性膜层上的正投影。
7.一种衬底基板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S10、形成第一层柔性膜层；
S20、在第一层柔性膜层上形成隔离层；
S30、对所述隔离层进行图案化处理，以在所述隔离层上的弯折区处形成开槽；
S40、形成填充所述开槽的柔性填充层；
S50、在所述隔离层上形成第二层柔性膜层，柔性填充层与第一层柔性膜层以及第二层柔性膜层通过化学键连接。
8.根据权利要求7所述的衬底基板的制备方法，其特征在于，所述柔性填充层与第一层柔性膜层以及第二层柔性膜层通过同一种材料形成。
9.根据权利要求8所述的衬底基板的制备方法，其特征在于，所述柔性填充层与所述第一层柔性膜层和所述第二层柔性膜层连成一体。
10.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括如权利要求1至6中任一项所述的衬底基板。
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