CN111508349A - 一种显示面板、显示面板的制造方法及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本申请实施例提供一种显示面板、显示面板制造方法及电子设备，包括：柔性基板，所述柔性基板设有通孔，所述透光层设置在所述通孔内，所述透光层双面透光，所述透光层的透光率大于所述柔性基板的透光率。本申请实施例中可以提高电子设备的显示屏显示区域面。

Description

一种显示面板、显示面板的制造方法及电子设备
技术领域
本申请涉及面板制造技术领域，特别涉及一种显示面板、显示面板制造方法及电子设备。
背景技术
随着科技的进步，社会的发展，网络技术和电子设备智能化程度的提高，同时，随着用户需求的不断提高，电子设备的结构、样式、性能等各个方面的更新也日益频繁。
目前，各种屏幕技术的出现为电子设备提供的更多可能。特别是以OLED(有机发光二极管)为代表的显示技术的快速应用。各种以“全面屏”、“异形屏”、“屏下发声”、“屏下指纹”等为卖点的移动终端开始快速推广。现阶段，各大电子设备、面板厂商推出了许多以“全面屏”为卖点的产品，但是大部分还是采用“刘海屏”“水滴屏”的近似全面屏的设计，这是因为前置照相头的存在，要为其留取一定的区域而做的不得已的选择。
一直以来，真正的全面屏呼声越来越高，而从显示技术的角度看，主要难点之一就是平衡前置摄像头与显示面板的矛盾，即如何实现不破坏面板的整体性的同时保留设备的前置摄像头，进一步提高显示屏的显示区域面积成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本申请实施例提供一种显示面板、显示面板制造方法及电子设备。可以提高电子设备的显示屏显示区域面积。
本申请实施例提供一种显示面板，包括：柔性基板，所述柔性基板设有通孔，所述透光层设置在所述通孔内，所述透光层双面透光，所述透光层的透光率大于所述柔性基板的透光率。
在一些实施例中，所述透光层的透光率大于等于百分之八十。
在一些实施例中，所述透光层的热膨胀系数大于所述柔性基板的热膨胀系数。
在一些实施例中，所述透光层为聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯以及聚对苯二甲酸其中任一种。
在一些实施例中，所述透光层为聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯以及聚对苯二甲酸其中任一种或多种与二氧化硅纳米管混合而成。
在一些实施例中，所述柔性基板具有相对的第一面和第二面，所述通孔包括第一子通孔和第二子通孔，所述第一子通孔设置在靠近所述第一面的一侧，所述第二子通孔设置在靠近所述第二面的一侧，所述第二子通孔具有第一端和第二端，所述第一端的孔径大于所述第二端的孔径以使得所述第二子通孔呈圆锥形，所述第二端与所述第一子通孔连通。
在一些实施例中，所述第二子通孔的孔壁上设有缺口，所述缺口朝向所述孔壁方向凹陷。
在一些实施例中，所述显示面板还包括柔性显示层和玻璃基板，所述柔性显示层设置在所述柔性基板的第一面，所述玻璃基板设置在所述柔性基板的第二面。
本申请实施例还提供一种显示面板的制造方法，包括如下步骤：
提供一柔性基板，在所述柔性基板上形成有通孔；
在所述通孔内填充透光溶液形成透光层，所述透光层的透光率大于所述柔性基板的透光率。
在一些实施例中，所述提供一柔性基板，在所述柔性基板上形成有通孔包括：
在柔性基板上形成第一子通孔和第二子通孔，所述柔性基板具有相对设置第一面和第二面，所述第一子通孔设置在靠近所述第一面的一侧，所述第二子通孔设置在靠近所述第二面的一侧；
所述第二子通孔具有第一端和第二端，将第二子通孔形成所述第一端的孔径大于所述第二端孔径的圆锥形，所述第二端与所述第一子通孔连通以形成所述通孔。
在一些实施例中，所述第二子通孔的孔壁上设有缺口，所述缺口朝向所述孔壁方向凹陷。
在一些实施例中，所述在所述通孔内填充透光溶液形成透光层包括：
将所述透光液填充在所述通孔内；
将所述透光液固化形成透光层；
将所述透光层表面研磨成与所述柔性基板的第一面平齐。
在一些实施例中，所述透光层的热膨胀系数大于所述柔性基板的热膨胀系数。
在一些实施例中，所述透光层为聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯以及聚对苯二甲酸其中任一种。
在一些实施例中，所述透光层为聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯以及聚对苯二甲酸其中任一种或多种与二氧化硅纳米管混合而成。
本申请实施例还提供一种电子设备，包括：显示面板和摄像头，所述显示面板为以上所述的显示面板，所述摄像头设置在所述柔性基板的一侧，所述摄像头的镜头与所述透光层形成的透光区域对应。
本申请实施例中，在柔性基板上设有通孔，通孔内设置有透光层，由于透光层的透光性好。当摄像头设置在显示面板下，光线可以通过所述透光层进入到所述摄像头镜头，从而实现成像，减少了摄像头显示面板上的开孔，在能够进行拍照的情况下，提高了电子设备显示区域的显示面积。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图
图2为本申请实施例中电子设备的显示面板的结构示意图。
图3为图2在v1-v1方向提供的剖视图。
图4为本申请实施例中电子设备的显示面板的另一种结构示意图。
图5为本申请实施例中电子设备的显示面板的又一种结构示意图。
图6为本申请实施例中电子设备的显示面板的再一种结构示意图。
图7为本申请实施例中电子设备的显示面板的部分结构示意图。
图8为本申请实施例中电子设备的显示面板的再一种结构示意图。
图9为图8在v2-v2方向提供的剖视图。
图10为本申请实施例中电子设备的显示面板的通孔的俯视图。
图11为本申请实施例电子设备的显示面板的制造方法的流程示意图。
图12为本申请实施例电子设备的显示面板的制造方法的过程示意图。
具体实施方式
请参阅图1，图1为本申请实施例提供的电子设备100的结构示意图。电子设备100可为计算设备诸如膝上型计算机、包含嵌入式计算机的计算机监视器、平板电脑、蜂窝电话、媒体播放器、或其他手持式或便携式电子设备100、较小的设备(诸如腕表设备、挂式设备、耳机或听筒设备、被嵌入在眼镜中的设备或者佩戴在用户的头部上的其他设备，或其他可佩戴式或微型设备)、电视机、不包含嵌入式计算机的计算机显示器、游戏设备、导航设备、嵌入式系统(诸如其中具有显示器的电子设备100被安装在信息亭或汽车中的系统)、实现这些设备中的两个或更多个设备的功能的设备、或其他电子设备100。在图1的示例性配置中，电子设备100是便携式设备，诸如蜂窝电话、媒体播放器、平板电脑、或者其他便携式计算设备。如果需要，其他配置可用于电子设备100。图1的示例仅是示例性的。
请继续参阅图1。电子设备100可以包括壳体20和显示屏10。显示屏10安装在所述壳体20上。所述显示屏10和壳体20可以形成一收纳空间将所述摄像头30组件、电路板等收纳在收纳空间内。
其中，壳体20可以作为电子设备100的载体。所述壳体20可由塑料、玻璃、陶瓷、纤维复合材料、金属(例如，不锈钢、铝等)、其他合适的材料、或这些材料的任意两种或更多种的组合形成。其中，金属比如为铝合金、镁合金、镁铝合金、不锈钢等。
其中，显示屏10形成电子设备100的显示面，用于显示图像、文本等信息。显示屏10可以为液晶显示屏10(Liquid Crystal Display，LCD)或有机发光二极管显示屏10(Organic Light-Emitting Diode，OLED)等类型的显示屏10。在一些实施例中，显示屏10可以为全面屏。此时，显示屏10可以全屏显示信息，从而电子设备100具有较大的屏占比。显示屏10只包括显示区域，而不包括非显示区域。此时，电子设备100中的摄像头30、接近传感器以及指纹模组等功能组件可以隐藏在显示屏10下方。
将摄像头30设置在显示屏10下方，由于相关的显示屏10的显示面板11中，显示面板11的透光率比较低，将摄像头30置于面板下方时外界可见光难以进入摄像头30成像。为了解决这一问题。本申请实施例提供了一种显示面板11，以下对该显示面板11做详细叙述。
请参阅图2和图3，图2为本申请实施例中电子设备100的显示面板11的结构示意图。图3为图2在v1-v1方向提供的剖视图。其中，一种显示面板11，包括：柔性基板112和透光层113。所述柔性基板112设有通孔1121。所述透光层113设置在所述通孔1121内。所述透光层113双面透光，所述透光层1131的透光率大于所述柔性基板112的透光率。
请参阅图4，图4为本申请实施例中电子设备100的显示面板11的结构示意图。在一些实施例中，所述显示面板11还包括柔性显示层116和玻璃基板111，所述柔性显示层116设置在所述柔性基板112的第一面112A，所述玻璃基板11设置在所述柔性基板112的第二面112B。
请参阅图5，图5为本申请实施例中电子设备100的显示面板11的结构示意图。需要说明的是，柔性基板112包括相对设置的第一端部112a和第二端部112b以及相对设置的第一侧边112c和第二侧边112d。所述柔性基板112包括相对设置的摄像头安装区域114和显示区域115。也就是除了所述柔性基板112的摄像头安装区域114其余部分就是显示区域115。
需要说明的是，所述玻璃基板111具有第一面111A以及与所述第一面111A相对的第二面111B，所述第二面111B一侧可设置摄像头30。所述柔性基板112设置在所述第一面111A，所述柔性基板112设有通孔1121。所述透光层113设置在所述通孔1121内。所述透光层113用于与所述摄像头30的镜头对应以使得光线可以通过所述透光层113和玻璃基板111进入到所述摄像头30镜头。
在一些实施例中，摄像头安装区域114可以包括多种形状。具体的，可以参阅图6，图6为本申请实施例中电子设备100的显示面板11的另一种结构示意图。其中，所述摄像头安装区域114位于所述柔性基板112的第一端部112a，且所述摄像头安装区域114从所述柔性基板112的第一侧边112c延伸到所述第二基板的第二侧边112d。当然，摄像头安装区域114还可以是其他形状。比如，可以参阅图5。所述摄像头安装区域114位于所述柔性基板112的第一端部112a，且所述摄像头安装区域114位于所述显示面板11的中间。所述显示区域115包围所述摄像头安装区域114。当然，所述摄像头安装区域114的形状不限于此。本申请实施例中对摄像头安装区域114的形状不做过多赘述。
在一些实施例中，所述透光层113与所述柔性基板112远离所述玻璃基板111的一面平齐。因为透光层113与柔性基板112远离玻璃基板111的一面平齐。因此，透光层113不会因为凸起干涉显示面板11与电子设备100其他部件的连接。同时，也不会因为透光层113的溢出形成的边角影响显示面板11的显示。
请参阅图7，图7为本申请实施例中显示面板的局部结构示意图。其中，所述显示面板10还包括基板、位于所述基板上方的薄膜晶体管层40、位于所述薄膜晶体管层40上方的像素定义层以及位于所述像素定义层上方的发光层；其中，所述发光区域还包括遮光层，所述遮光层位于所述基板中和/或位于基板和所述发光层之间。在本实施例中，所述基板包括柔性基板111和玻璃基板112。所述柔性基板11如上所述，在此不做过多赘述。其中，柔性基板111由透光层形113成的透光区域1110与薄膜晶体管层40的透光区域401对应。
所述薄膜晶体管层40包括：位于所述基板上方的有源区410，所述有源区410包括沟道区和位于所述沟道区两侧的源漏区；覆盖所述有源区110的栅极介质层420；位于所述栅极介质层420上方的栅极金属层430，所述栅极金属层430的在垂直方向的投影覆盖所述沟道区。覆盖所述栅极介质层420和栅极金属的层间介质层460。贯穿所述层间介质层460并与所述源漏区电连接的源漏金属层470。覆盖所述层间介质层460和所述源漏金属层470的平坦化层480。所述薄膜晶体管层还包括位于栅极金属层430上方的第二栅极绝缘层440，以及位于所述第二栅极绝缘层440上方的第二栅极金属层450，层间介质层460覆盖所述第二栅极绝缘层440和第二栅极金属层450。所述像素定义层包括贯穿所述平坦化层480并与所述源漏金属层470电连接的电极层490，以及位于所述平坦化层480上方并暴露出所述电极层490的绝缘层。
请参阅图8和图9，图8为本申请实施例提供再一种结构示意图。图9为图8在v2-v2方向提供的剖视图。在一些实施例中，所述通孔1121包括第一子通孔11211和第二子通孔11212，所述第一子通孔11211设置在靠近所述玻璃基板111一侧，所述第二子通孔11212设置在远离所述玻璃基板111的一侧，所述第二子通孔11212具有第一端11212a和第二端11212b，所述第一端11212a的孔径大于所述第二端11212b的孔径以使得所述第二子通孔11212呈圆锥形，所述第二端11212b与所述第一子通孔11211连通。因为通孔1121具有第一子通孔11211和第二子通孔11212，所述第二子通孔11212呈圆锥形，这种结构能够提高透光层113与孔壁之间的黏着力。降低透光层113与柔性基板112之间产生裂纹的风险。
在一些实施例中，所述第二子通孔11212的孔壁上设有缺口11213，所述缺口11213朝向所述孔壁方向凹陷。需要说明的是，所述缺口11213可以包括多种形状，比如弧形，三角形。本申请实施例中，对缺口11213的形状不做具体限定。在第二子通孔11212的孔壁上设有朝向孔壁方向凹陷的缺口11213，这样可以让一部分透光层113嵌入到缺口11213内，从而增加透光层113与柔性基板112更多黏着方向，进一步的增加黏着力，防止透光层113与柔性基板112之间产生裂纹的风险。
需要说明的是，通孔1121的孔壁之间设有多种形状的缺口11213或沟壑。比如，在通孔1121的侧壁上形成多个螺纹状的沟壑。比如，在通孔1121的侧壁上形成多个不同形状的缺口11213。当透光层113嵌入所述缺口11213或沟壑中，可以增加透光层113与孔壁之间的黏着力。降低透光层113与柔性基板112之间产生裂纹的风险。
在一些实施例中，所述通孔1121的形状为圆形、正方形以及多边形的其中任一种。当然，所述通孔1121的形状不至于此。比如，如图10所示，通孔1121的形状还可以是在圆形的周缘设置有多个锯齿状的沟壑。本申请实施例中对通孔1121的形状不做具体限定。
其中，所述通孔1121可以通过激光、蚀刻等工艺形成。本申请实施例中，对通孔1121的具体形成工艺不做过多赘述。
本申请实施例中，在柔性基板112上设有通孔1121，通孔1121内设置有透光层113，由于透光层113的透光性好。因此当摄像头30设置在显示面板11板下，光线也可以通过所述透光层113进入到所述摄像头30镜头，从而实现成像，减少了摄像头30显示面板11上的开孔，在能够进行拍照的情况下，提高了电子设备100显示区域的显示面积。
在一些实施例中，所述透光层113的透光率大于所述柔性基板112的透光率，所述透光层113的热膨胀系数大于所述柔性基板112的热膨胀系数。
因为透头层113的热膨胀系数大于柔性基板112的透光率，柔性基板112具有滤光的作用。这种结构摄像头30具有更好的摄像效果。所述透光层113的热膨胀系数大于柔性基板112的热膨胀系数，这样透光层113能够更好的黏着在通孔1121内。防止透光层113与柔性基板112之间产生裂纹的风险。
在一些实施例中，所述透光层113的透光率不小于百分之八十。也就是透光层113的透光率可以是百分之二十、百分之至五十、百分之六十五以及百分之八十等。对于透光层113的具体透光率在此不做具体限定。
在一些实施例中，所述透光层113为聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯以及聚对苯二甲酸其中任一种。
在一些实施例中，所述透光层113为聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯以及聚对苯二甲酸其中任一种或多种与二氧化硅纳米管混合而成。
本申请实施例中，对于透光层具体采用哪一种材料并不做具体限定。
请参阅图11，图11为本申请实施例电子设备100的显示面板11的制造方法的流程示意图。
一种显示面板的制造方法，包括如下步骤：
201提供一柔性基板，在所述柔性基板上形成有通孔。
202在所述通孔内填充透光溶液形成透光层，所述透光层的透光率大于所述柔性基板的透光率。
在一些实施例中，202所述在柔性基板112上设置通孔1121包括：
在柔性基板112上形成第一子通孔11211和第二子通孔11212，所述第一子通孔11211设置在靠近所述第一面112A的一侧，所述第二子通孔11212设置在靠近所述第一面112A的的一侧。
所述第二子通孔11212具有第一端11212a和第二端11212b，将第二子通孔11212形成所述第一端11212a的孔径大于所述第二端11212b孔径的圆锥形，所述第二端11212b与所述第一子通孔11211连通以形成所述通孔1121。
需要说明的是，因为通孔1121具有第一子通孔11211和第二子通孔11212，所述第二子通孔11212呈圆锥形，这种结构能够提高透光层113与孔壁之间的黏着力。降低透光层113与柔性基板112之间产生裂纹的风险。
在一些实施例中，所述第二子通孔11212的孔壁上设有缺口11213，所述缺口11213朝向所述孔壁方向凹陷。
需要说明的是，在第二子通孔11212的孔壁上设有朝向孔壁方向凹陷的缺口11213，这样可以让一部分透光层113嵌入到缺口11213内，从而增加透光层113与柔性基板112更多黏着方向，进一步的增加黏着力，防止透光层113与柔性基板112之间产生裂纹的风险。
请参阅图12，图12为本申请实施例电子设备的显示面板的制造方法的过程示意图。其中，201在所述通孔1121内填充透光溶液形成透光层包括：
将所述透光液填充在所述通孔1121内。
将所述透光液固化形成透光层113。
将所述透光层113表面研磨成与所述柔性基板的第一面112A平齐。
需要说明的是，透光层113具有良好的透光性，光线可以穿过透光层113进入到摄像头30镜头内。同时，因为透光层113与柔性基板112的第一面平齐。因此，透光层113不会因为凸起干涉显示面板11与电子设备100其他部件的连接。同时，也不会因为透光层113的溢出形成的边角影响显示面板11的显示。
本申请实施例提供一种显示面板11的制造方法。在柔性基板112上设有通孔1121，通孔1121内设置有透光层113，由于透光层113的透光性好，玻璃基板111也能透光。因此当摄像头30设置在显示面板11板下，光线也可以通过所述透光层113和玻璃基板111进入到所述摄像头30镜头，从而实现成像，减少了摄像头30显示面板11上的开孔，在能够进行拍照的情况下，提高了电子设备100显示区域的显示面积。
在一些实施例中，所述透光层113的透光率大于所述柔性基板112的透光率，所述透光层113的热膨胀系数大于所述柔性基板112的热膨胀系数。
因为透头层113的热膨胀系数大于柔性基板112的透光率，柔性基板112具有滤光的作用。这种结构摄像头30具有更好的摄像效果。所述透光层113的热膨胀系数大于柔性基板112的热膨胀系数，这样透光层113能够更好的黏着在通孔1121内。防止透光层113与柔性基板112之间产生裂纹的风险。
在一些实施例中，所述透光层113的透光率不小于百分之八十。也就是透光层113的透光率可以是百分之二十、百分之至五十、百分之六十五以及百分之八十等。对于透光层113的具体透光率在此不做具体限定。
在一些实施例中，所述透光层113为聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯以及聚对苯二甲酸其中任一种。
在一些实施例中，所述透光层113为聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯以及聚对苯二甲酸其中任一种或多种与二氧化硅纳米管混合而成。
以上对本申请实施例提供的显示面板11、显示面板11制造方法及电子设备100进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (16)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：柔性基板，所述柔性基板设有通孔，所述透光层设置在所述通孔内，所述透光层双面透光，所述透光层的透光率大于所述柔性基板的透光率。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述透光层的透光率大于等于百分之八十。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述透光层的热膨胀系数大于所述柔性基板的热膨胀系数。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述透光层为聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯以及聚对苯二甲酸其中任一种。
5.根据权利要求1至4任一项所述的显示面板，其特征在于，所述透光层为聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯以及聚对苯二甲酸其中任一种或多种与二氧化硅纳米管混合而成。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述柔性基板具有相对的第一面和第二面，所述通孔包括第一子通孔和第二子通孔，所述第一子通孔设置在靠近所述第一面的一侧，所述第二子通孔设置在靠近所述第二面的一侧，所述第二子通孔具有第一端和第二端，所述第一端的孔径大于所述第二端的孔径以使得所述第二子通孔呈圆锥形，所述第二端与所述第一子通孔连通。
7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述第二子通孔的孔壁上设有缺口，所述缺口朝向所述孔壁方向凹陷。
8.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括柔性显示层和玻璃基板，所述柔性显示层设置在所述柔性基板的第一面，所述玻璃基板设置在所述柔性基板的第二面。
9.一种显示面板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
提供一柔性基板，在所述柔性基板上形成有通孔；
在所述通孔内填充透光溶液形成透光层，所述透光层的透光率大于所述柔性基板的透光率。
10.一种显示面板的制造方法，其特征在于，所述提供一柔性基板，在所述柔性基板上形成有通孔包括：
在柔性基板上形成第一子通孔和第二子通孔，所述柔性基板具有相对设置第一面和第二面，所述第一子通孔设置在靠近所述第一面的一侧，所述第二子通孔设置在靠近所述第二面的一侧；
所述第二子通孔具有第一端和第二端，将第二子通孔形成所述第一端的孔径大于所述第二端孔径的圆锥形，所述第二端与所述第一子通孔连通以形成所述通孔。
11.根据权利要求10所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述第二子通孔的孔壁上设有缺口，所述缺口朝向所述孔壁方向凹陷。
12.根据权利要求9所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述在所述通孔内填充透光溶液形成透光层包括：
将所述透光液填充在所述通孔内；
将所述透光液固化形成透光层；
将所述透光层表面研磨成与所述柔性基板的第一面平齐。
13.根据权利要求9所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述透光层的热膨胀系数大于所述柔性基板的热膨胀系数。
14.根据权利要求9至13任一项所述的显示面板，其特征在于，所述透光层为聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯以及聚对苯二甲酸其中任一种。
15.根据权利要求9至13任一项所述的显示面板，其特征在于，所述透光层为聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯以及聚对苯二甲酸其中任一种或多种与二氧化硅纳米管混合而成。
16.一种电子设备，其特征在于，包括：显示面板和摄像头，所述显示面板为权利要求1至9任一项所述的显示面板，所述摄像头设置在所述柔性基板的一侧，所述摄像头的镜头与所述透光层形成的透光区域对应。
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