CN111505653A - 一种高精度漏液检测及回收预警装置 - Google Patents

一种高精度漏液检测及回收预警装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高精度漏液检测及回收预警装置，包括漏液汇流口、漏液汇流通道、漏液收集槽和检测传感器，所述漏液汇流口与所述漏液汇流通道连通，所述漏液汇流通道末端设有漏液收集槽，所述漏液收集槽的上方固定有检测传感器。本发明的高精度漏液检测及回收预警装置能够准确判断检测机箱、机柜内液冷模块是否有液体渗透，降低传统漏液检测误判率，及时进行漏液提醒。

Description

一种高精度漏液检测及回收预警装置
技术领域
本发明涉及一种高精度漏液检测及回收预警装置。
背景技术
随着5G通信时代的到来，大功率集成电路模块使用更加普及，功率密度高，热损耗加大，器件使用时温度升高，因此对模块级设备提出了更高的冷却要求。为适应小型化大功率集成电路模块冷却设计趋势，液冷技术将更广泛的应用到装有多个大功率电路模块的电子机箱、机柜级散热领域。在液冷技术实用过程中，由于加工、工艺、操作、恶劣环境、液冷结构设计缺陷、密封圈老化等多种因素综合影响，液冷技术在使用过程中经常会出现冷却液渗漏的现象。冷却液的渗漏降低了单个模块的冷却效果，影响模块的电性能，同时造成安装模块的机箱、机柜内部环境的污染，甚至造成其他相邻模块的损坏。
传统的漏液检测较多使用电阻式传感器，存在以下缺陷：第一，电阻式传感器探头悬空，通过测量探头间的电阻值，判断探头间是否有液体，当模块使用环境振动量较大时会造成误判断产生虚警，且探头悬空状态易损坏；第二，传统冷却液的导电率本身就较低，未漏液、漏液两种状态下都是较大的阻值，转换成电压信号时区别较小；第三，传统的漏液检测装置，仅检测不回收，当漏液量较大时冷却液从渗漏点流出，在模块安装的柜体内部累积，无法排出，会造成严重的冷却液浸漫，使得柜体内器件无法继续使用，功能丧失。
发明内容
发明目的：本发明旨在提供一种能够准确检测并回收漏液的高精度漏液检测及回收预警装置。
技术方案：本发明所述的一种高精度漏液检测及回收预警装置，包括漏液汇流口、漏液汇流通道、漏液收集槽和检测传感器，所述漏液汇流口与所述漏液汇流通道连通，所述漏液汇流通道末端设有漏液收集槽，所述漏液收集槽的上方固定有检测传感器。
进一步的，还包括漏液回收储存槽，所述漏液回收储存槽与所述漏液收集槽通过漏液回收接头连通，所述漏液回收接头与所述漏液收集槽的接口位置设置于靠近漏液收集槽上端口位置。
进一步的，所述漏液汇流通道呈斜坡型，保证漏液能够集中流入漏液收集槽。
进一步的，所述检测传感器为线性调频激光测距传感器。
进一步的，所述线性调频激光测距传感器基于线性调频激光进行测距，具体为，发射信号和回波信号的频率随时间变化，回波信号较发射信号有一个时延
Figure 477726DEST_PATH_IMAGE001
，激光源到漏液表面的距离
Figure 274781DEST_PATH_IMAGE002
与
Figure 457851DEST_PATH_IMAGE001
的关系为：
Figure 631343DEST_PATH_IMAGE003
其中
Figure 438762DEST_PATH_IMAGE005
为光速，设激光的调频变化率为
Figure 219767DEST_PATH_IMAGE006
，则
Figure 315899DEST_PATH_IMAGE006
与调频带宽
Figure 89820DEST_PATH_IMAGE007
、调制周期
Figure 955008DEST_PATH_IMAGE008
的关系如下：
Figure 405450DEST_PATH_IMAGE009
则发射信号随时间线性变化的瞬时频率可表示为:
Figure 988878DEST_PATH_IMAGE010
经过时延
Figure 566490DEST_PATH_IMAGE001
后的回波信号瞬时频率可表示为：
Figure 551763DEST_PATH_IMAGE011
在同一时间对发射信号与回波信号做差，可知差频信号的瞬时频率
Figure 408992DEST_PATH_IMAGE013
在一定时间范围内保持恒定，
Figure 542033DEST_PATH_IMAGE014
从而可得到待测距离
Figure 595440DEST_PATH_IMAGE002
可表示为
Figure 749734DEST_PATH_IMAGE015
因此，当激光调制周期
Figure 230394DEST_PATH_IMAGE008
和调频带宽
Figure 585152DEST_PATH_IMAGE007
保持恒定时，通过测量差频信号的频率就可以求出待测距离
Figure 442249DEST_PATH_IMAGE002
，进而判断是否有漏液，系统的固有距离分辨率为：
Figure 949585DEST_PATH_IMAGE016
线性调频激光的带宽
Figure 601146DEST_PATH_IMAGE007
可达到THz,因此系统的测距分辨率可达到mm级，从而可以为漏液作出准确预警。
进一步的，所述线性调频激光测距传感器包括信号产生及处理单元、激光发生器、分路器、探头和光电检测器，所述信号产生及处理单元产生预设的调制信号，驱动激光发生器发射线性调频信号，通过分路器分成两束线性调频激光，一路为驻留信号（本振信号），另一路到探头，探头发射线性调频激光，并接收从漏液表面反射回来的激光，形成回波信号，光电检测器将驻留信号和回波信号混合产生差频信号，信号产生及处理单元根据差频信号解算出探头与漏液表面的距离信息。
有益效果：本发明所涉及的高精度漏液检测及回收预警装置能够准确判断检测机箱、机柜内液冷模块是否有液体渗透，降低传统漏液检测误判率。当漏液超过一定量时，既能做出漏液回收预警，如连接声光报警器提示使用人员，并同步存储漏液，维持机箱、机柜内部模块继续使用，不降低模块原功能。本发明测量精度高、抗干扰能力强，为机箱、机柜内液冷模块漏液提供高可靠预警，并在渗漏过程中仍能维持模块原始工作能力。
附图说明
图1本发明高精度漏液检测及回收预警装置示意图；
图2线性调频激光测距传感器系统框图；
图3线性调频激光测距原理图；
图4漏液提醒状态示意图；
图5漏液回收预警状态示意图。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。
本实施例所述一种高精度漏液检测及回收预警装置，如图1所示，包括漏液汇流口2、漏液汇流通道3、线性调频激光测距传感器4、漏液收集槽5、漏液回收接头6、漏液回收储存槽7，所述漏液汇流口2与所述漏液汇流通道3连通，所述漏液收集槽5与所述漏液汇流通道3连通，所述漏液收集槽5的上方固定有线性调频激光测距传感器4，所述漏液回收储存槽7与所述漏液收集槽5通过漏液回收接头6连通，图1中还包括适于本实施例装置应用的设备机箱、机柜1以及相应的液冷模块8，冷却液口入口10和冷却液出口9分别设置于液冷模块8的两侧。
所述线性调频激光测距传感器4其系统框图如图2所示，包括信号产生及处理单元、激光发生器、分路器、探头、光电检测器。
信号传输路径如图2所示，信号产生及处理单元产生预设的调制信号，驱动激光发生器发射线性调频信号，通过分路器分成两束线性调频激光，一路为驻留信号（本振信号），一路到探头。探头发射线性调频激光，并接收从漏液表面反射回来的激光，形成回波信号。光电检测器将驻留信号和回波信号混合产生差频信号。信号产生及处理单元根据差频信号解算出探头与漏液表面的距离信息。
线性调频激光测距传感器基于线性调频激光测距方法，其原理如图3所示。实线和虚线分别表示发射信号和回波信号的频率随时间的变化趋势，回波信号11较发射信号12有一个时延
Figure 646463DEST_PATH_IMAGE001
，激光源到漏液表面的距离
Figure 103989DEST_PATH_IMAGE002
与
Figure 652782DEST_PATH_IMAGE001
的关系为：
Figure 52408DEST_PATH_IMAGE003
其中
Figure 319441DEST_PATH_IMAGE005
为光速。设激光的调频变化率为
Figure 580658DEST_PATH_IMAGE006
，则
Figure 983958DEST_PATH_IMAGE006
与调频带宽
Figure 55950DEST_PATH_IMAGE007
、调制周期
Figure 872597DEST_PATH_IMAGE008
的关系如下：
Figure 609608DEST_PATH_IMAGE009
根据图3可得，发射信号随时间线性变化的瞬时频率可表示为:
Figure 441648DEST_PATH_IMAGE017
经过时延
Figure 871493DEST_PATH_IMAGE001
后的回波信号瞬时频率可表示为：
Figure 909856DEST_PATH_IMAGE018
在同一时间对发射信号与回波信号做差，可知差频信号的瞬时频率
Figure 450559DEST_PATH_IMAGE019
在一定时间范围内保持恒定，
Figure 907079DEST_PATH_IMAGE020
从而可得到待测距离
Figure 242245DEST_PATH_IMAGE002
可表示为
Figure 33484DEST_PATH_IMAGE021
因此，当激光调制周期
Figure 112298DEST_PATH_IMAGE008
和调频带宽
Figure 921860DEST_PATH_IMAGE007
保持恒定时，通过测量差频信号的频率就可以求出待测距离
Figure 427928DEST_PATH_IMAGE002
，进而判断是否有漏液。系统的固有距离分辨率为：
Figure 706462DEST_PATH_IMAGE016
线性调频激光的带宽
Figure 588968DEST_PATH_IMAGE007
可达到THz,因此系统的测距分辨率可达到mm级，从而可以为漏液作出准确预警。
将上述线性调频激光测距传感器4安装在机箱、机柜1内，如图1所示。初始状态，未有漏液，通过线性调频激光测距传感器4测量初始距离，距离为a，如图1所示。
当机箱、机柜内液冷模块有漏液时，通过机箱、机柜内结构设计将漏液点漏液汇集到漏液汇流口2，漏液进入漏液汇流通道3，该通道为斜坡型，保证漏液能够集中流入漏液收集槽5。只要漏液收集槽5中有漏液，通过线性调频激光测距传感器4能实时检测b的数值，如图4所示。通过比较a与b值，即可判断漏液收集槽5中是否有漏液，即使在振动状态下b值在波动也可以进行判断，设置一定的差异门限，即可判断。此时可将漏液检测信息传输到终端或通过模块指示灯提示使用人员，及时对使用人员进行漏液提醒。
漏液回收的距离为c，也为固定值。当模块内漏液较多达到图5所示时，漏液不在漏液收集槽5内继续累积，而是通过漏液回收接头6流入外置的漏液回收储存槽7。通过线性调频激光测距传感器4实时检测b的数值，通过比较b与c值即可判断目前是否达到漏液回收状态，并将检测信息传输到终端并通过机箱、机柜状态监测界面或者状态指示灯提示，及时对使用人员进行漏液提醒。
漏液回收储存槽7具备相应漏液储存量，机箱、机柜1内液冷模块8工作时即使检测到漏液预警状态也不需要停机，可继续工作。机箱、机柜停止工作后可以将漏液回收储存槽7中累积的冷却液合理处置，然后在停机状态下检测机箱、机柜内液冷模块接头的泄露点，进行故障排除，解决冷却液泄露问题；若已提示冷却液泄漏并到达回收状态时，但仍需要长时间工作，此时使用人员可定时将漏液回收储存槽7中冷却液合理处置，依然可以保持机箱、机柜内模块继续工作。
所述线性调频激光测距传感器与机箱、机柜内的状态监测模块通过线缆传输状态信息，所述信号产生及处理单元根据b值的实时距离信息进一步解算出单位时间内的漏液量，将漏液判断结果与单位时间的漏液量信息传输至机箱、机柜状态监测界面，便于及时监控漏液状况并进行处理。另外，漏液收集槽5底部可以设置一个排出口，当b达到c时，可以将继续渗出的漏液排入漏液回收储存槽7中，继续监控单位时间内的漏液量。
本专利可以应用在不同大小、有液冷模块的机箱、机柜中，其原理不变。

Claims (6)

1.一种高精度漏液检测及回收预警装置，其特征在于，包括漏液汇流口（2）、漏液汇流通道（3）、漏液收集槽（5）和检测传感器，所述漏液汇流口（2）与所述漏液汇流通道（3）连通，所述漏液汇流通道（3）末端设有漏液收集槽（5），所述漏液收集槽（5）的上方固定有检测传感器。
2.根据权利要求1所述一种高精度漏液检测及回收预警装置，其特征在于，还包括漏液回收储存槽（7），所述漏液回收储存槽与所述漏液收集槽（5）通过漏液回收接头（6）连通。
3.根据权利要求1所述一种高精度漏液检测及回收预警装置，其特征在于，所述漏液汇流通道（3）呈斜坡型。
4.根据权利要求1所述一种高精度漏液检测及回收预警装置，其特征在于，所述检测传感器为线性调频激光测距传感器（4）。
5.根据权利要求4所述一种高精度漏液检测及回收预警装置，其特征在于，所述线性调频激光测距传感器基于线性调频激光进行测距，具体为，发射信号和回波信号的频率随时间变化，回波信号较发射信号有一个时延
Figure 783869DEST_PATH_IMAGE001
，激光源到漏液表面的距离
Figure 690688DEST_PATH_IMAGE002
与
Figure 174759DEST_PATH_IMAGE001
的关系为：
Figure 502972DEST_PATH_IMAGE003
其中
Figure 642966DEST_PATH_IMAGE004
为光速，设激光的调频变化率为
Figure 82038DEST_PATH_IMAGE005
，则
Figure 623878DEST_PATH_IMAGE005
与调频带宽
Figure 122992DEST_PATH_IMAGE006
、调制周期
Figure 953545DEST_PATH_IMAGE007
的关系如下：
Figure 993045DEST_PATH_IMAGE008
则发射信号随时间线性变化的瞬时频率可表示为：
Figure 123812DEST_PATH_IMAGE009
经过时延
Figure 793828DEST_PATH_IMAGE001
后的回波信号瞬时频率可表示为：
Figure 908414DEST_PATH_IMAGE010
在同一时间对发射信号与回波信号做差，可知差频信号的瞬时频率
Figure 954868DEST_PATH_IMAGE011
在一定时间范围内保持恒定，
Figure 2458DEST_PATH_IMAGE012
从而可得到待测距离
Figure 843375DEST_PATH_IMAGE002
，表示为：
Figure 445258DEST_PATH_IMAGE013
因此，当激光调制周期
Figure 29823DEST_PATH_IMAGE007
和调频带宽
Figure 400762DEST_PATH_IMAGE006
保持恒定时，通过测量差频信号的频率就可以求出待测距离
Figure 412580DEST_PATH_IMAGE002
，进而判断是否有漏液，系统的固有距离分辨率为：
Figure 501759DEST_PATH_IMAGE014
线性调频激光的带宽
Figure 624435DEST_PATH_IMAGE006
可达到THz，因此系统的测距分辨率可达到mm级。
6.根据权利要求4所述一种高精度漏液检测及回收预警装置，其特征在于，所述线性调频激光测距传感器（4）包括信号产生及处理单元、激光发生器、分路器、探头和光电检测器，所述信号产生及处理单元产生预设的调制信号，驱动激光发生器发射线性调频激光，通过分路器分成两束线性调频激光，一路为驻留信号，另一路到探头，探头发射线性调频激光，并接收从漏液表面反射回来的激光，形成回波信号，光电检测器将驻留信号和回波信号混合产生差频信号，信号产生及处理单元根据差频信号解算出探头与漏液表面的距离信息。
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