CN111503924B - 四通阀故障检测方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种四通阀故障检测方法及装置，在接收到四通阀故障检测通知时，为保证检测准确性，需要控制机组中的内风机和外风机均保持在固定转速，防止转速变化对温度变化产生影响，通过控制机组内压缩机的频率从第一频率匀速变化到第二频率，在频率变化过程中，每隔设定时间段采集一次机组中盘管温度值，通过得到的若干个盘管温度值计算盘管对应的温度变化趋势值，利用机组当前工作模式和温度变化趋势值来判定四通阀是否出现故障，本方案只需对一个盘管的温度进行测定，无需测定其他部件的温度，操作简单，且通过控制压缩机频率匀速变化以及内风机外风机的固定转速，从而可以保证外部因素对盘管温度变化的影响，提高四通阀故障检测的准确率。

Description

四通阀故障检测方法及装置
技术领域
本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种四通阀故障检测方法及装置。
背景技术
四通阀存在于空调、除湿机、热水机组等设备中，一般用于对制冷剂在管道中的热循环进行换向，实现制冷或制热功能。四通阀换向是通过中间滑块的滑动来切换冷媒的流向，这种通过滑块滑动换向的组件就会存在换向过程中出现卡死的现象。在设备发生故障时，需要检测是否为四通阀发生了故障。
在现有技术中，提供有一些检测四通阀故障的方法，例如，申请号为“201610871303.X”、专利名称为“一种空调故障的检测方法及系统”的专利中，提出了使用盘管检测温度与初始温度的差值，来判定四通阀是否故障，该方法中盘管的初始温度与环境温度有关，而环境温度经常会发生变化，因此，现有技术检测方法准确率较低。
发明内容
本发明实施例提供了一种四通阀故障检测方法及装置，以提高检测准确率。
第一方面，本发明实施例提供了一种四通阀故障检测方法方法，包括：
在接收到模式控制模块发送的四通阀故障检测通知时，控制机组中的内风机和外风机均保持在固定转速；
控制机组内压缩机的频率从第一频率匀速变化到第二频率，并在频率变化过程中，每隔设定时间段采集一次机组中盘管温度值，得到若干个盘管温度值；
根据采集到的所述若干个盘管温度值，计算所述盘管对应的温度变化趋势值；
确定机组当前工作模式，并根据所述当前工作模式和计算的所述温度变化趋势值，判定机组内的四通阀是否出现故障。
优选地，所述根据采集到的所述若干个盘管温度值，计算所述盘管对应的温度变化趋势值，包括：
将所述若干个盘管温度值按顺序划分为设定个数的小组；所述若干个盘管温度值至少为三个；
根据每一个小组中所包括的盘管温度值，计算对应的盘管平均温度值；
针对每相邻的三个小组，均采用目标二阶函数计算相应的第一趋势值；
针对计算得到的所有第一趋势值，计算平均值，将计算的平均值确定为所述盘管对应的温度变化趋势值；
所述目标二阶函数为：Y0＝X3-2X2+X1；其中，Y0用于表征所述第一趋势值，X3用于表征该相邻的三个小组中第三个小组对应的盘管平均温度值，X2用于表征该相邻的三个小组中第二个小组对应的盘管平均温度值，X1用于表征该相邻的三个小组中第一个小组对应的盘管平均温度值。
优选地，所述当前工作模式至少包括：制冷模式和/或制热模式；
所述根据所述当前工作模式和计算的所述温度变化趋势值，判定机组内的四通阀是否出现故障，包括：
在所述当前工作模式为制冷模式时，所述当前工作模式对应有制冷趋势阈值，在所述第一频率小于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不小于所述制冷趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；在所述第一频率大于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不大于所述制冷趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；
在所述当前工作模式为制热模式时，所述当前工作模式对应有制热趋势阈值，在所述第一频率小于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不大于所述制热趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；在所述第一频率大于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不小于所述制热趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障。
优选地，所述若干个盘管温度值是在该盘管同一个位置上采集的。
优选地，所述盘管为机组内的内盘管。
第二方面，本发明实施例提供了一种四通阀故障检测方法装置，包括：
模式控制模块，用于发起四通阀故障检测通知；
风机控制模块，用于在接收到模式控制模块发送的四通阀故障检测通知时，控制机组中的内风机和外风机均保持在固定转速；
压缩机驱动模块，用于控制机组内压缩机的频率从第一频率匀速变化到第二频率；
温度采集模块，用于在频率变化过程中，每隔设定时间段采集一次机组中盘管温度值，得到若干个盘管温度值；
计算模块，用于根据采集到的所述若干个盘管温度值，计算所述盘管对应的温度变化趋势值；
判定模块，用于确定机组当前工作模式，并根据所述当前工作模式和计算的所述温度变化趋势值，判定机组内的四通阀是否出现故障。
优选地，所述计算模块具体进行如下操作：将所述若干个盘管温度值按顺序划分为设定个数的小组；所述若干个盘管温度值至少为三个；根据每一个小组中所包括的盘管温度值，计算对应的盘管平均温度值；针对每相邻的三个小组，均采用目标二阶函数计算相应的第一趋势值；针对计算得到的所有第一趋势值，计算平均值，将计算的平均值确定为所述盘管对应的温度变化趋势值；
所述目标二阶函数为：Y0＝X3-2X2+X1；其中，Y0用于表征所述第一趋势值，X3用于表征该相邻的三个小组中第三个小组对应的盘管平均温度值，X2用于表征该相邻的三个小组中第二个小组对应的盘管平均温度值，X1用于表征该相邻的三个小组中第一个小组对应的盘管平均温度值。
优选地，所述当前工作模式至少包括：制冷模式和/或制热模式；
所述判定模块具体用于：
在所述当前工作模式为制冷模式时，所述当前工作模式对应有制冷趋势阈值，在所述第一频率小于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不小于所述制冷趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；在所述第一频率大于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不大于所述制冷趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；
在所述当前工作模式为制热模式时，所述当前工作模式对应有制热趋势阈值，在所述第一频率小于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不大于所述制热趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；在所述第一频率大于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不小于所述制热趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障。
优选地，所述若干个盘管温度值是在该盘管同一个位置上采集的。
优选地，所述盘管为机组内的内盘管。
本发明实施例提供了一种四通阀故障检测方法及装置，在接收到四通阀故障检测通知时，为了保证检测准确性，需要控制机组中的内风机和外风机均保持在固定转速，防止转速变化对温度变化产生影响，通过控制机组内压缩机的频率从第一频率匀速变化到第二频率，在频率变化过程中，每隔设定时间段采集一次机组中盘管温度值，通过得到的若干个盘管温度值计算盘管对应的温度变化趋势值，利用机组当前工作模式和温度变化趋势值来判定四通阀是否出现故障，本方案只需对一个盘管的温度进行测定，无需测定其他部件的温度，操作简单，且通过控制压缩机频率匀速变化以及内风机外风机的固定转速，从而可以保证外部因素对盘管温度变化的影响，提高四通阀故障检测的准确率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例提供的一种四通阀故障检测方法流程图；
图2是本发明一实施例提供的另一种四通阀故障检测方法流程图；
图3是本发明一实施例提供的一种四通阀故障检测装置结构图；
图4是本发明一实施例提供的一种计算机设备的硬件架构图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，本发明实施例提供了一种四通阀故障检测方法，该方法可以包括以下步骤：
步骤101：在接收到模式控制模块发送的四通阀故障检测通知时，控制机组中的内风机和外风机均保持在固定转速；
步骤102：控制机组内压缩机的频率从第一频率匀速上升到第二频率，并在频率上升过程中，每隔设定时间段采集一次机组中盘管温度值，得到若干个盘管温度值；
步骤103：根据采集到的所述若干个盘管温度值，计算所述盘管对应的温度变化趋势值；
步骤104：确定机组当前工作模式，并根据所述当前工作模式和计算的所述温度变化趋势值，判定机组内的四通阀是否出现故障。
本发明实施例中，在接收到四通阀故障检测通知时，为了保证检测准确性，需要控制机组中的内风机和外风机均保持在固定转速，防止转速变化对温度变化产生影响，通过控制机组内压缩机的频率从第一频率匀速上升到第二频率，在频率上升过程中，每隔设定时间段采集一次机组中盘管温度值，通过得到的若干个盘管温度值计算盘管对应的温度变化趋势值，利用机组当前工作模式和温度变化趋势值来判定四通阀是否出现故障，本方案只需对一个盘管的温度进行测定，无需测定其他部件的温度，操作简单，且通过控制压缩机频率匀速上升以及内风机外风机的固定转速，从而可以保证外部因素对盘管温度变化的影响，提高四通阀故障检测的准确率。
由于在机组中实现制冷或制热时，四通阀起到至关重要的作用，若四通阀发生故障，那么则无法实现正常的制冷或制热功能，若四通阀未发生故障，那么在压缩机频率发生变化时，盘管温度会呈现具有一定趋势的变化，因此，在本发明一个实施例中，可以采用温度变化趋势值的方式判定四通阀是否故障，温度变化趋势值至少可以通过如下一种方式来计算：
所述根据采集到的所述若干个盘管温度值，计算所述盘管对应的温度变化趋势值，包括：
将所述若干个盘管温度值按顺序划分为设定个数的小组；所述若干个盘管温度值至少为三个；
根据每一个小组中所包括的盘管温度值，计算对应的盘管平均温度值；
针对每相邻的三个小组，均采用目标二阶函数计算相应的第一趋势值；
针对计算得到的所有第一趋势值，计算平均值，将计算的平均值确定为所述盘管对应的温度变化趋势值；
所述目标二阶函数为：Y0＝X3-2X2+X1；其中，Y0用于表征所述第一趋势值，X3用于表征该相邻的三个小组中第三个小组对应的盘管平均温度值，X2用于表征该相邻的三个小组中第二个小组对应的盘管平均温度值，X1用于表征该相邻的三个小组中第一个小组对应的盘管平均温度值。
二阶函数最能够代表变化趋势，因此，通过二阶函数计算温度变化趋势，更能够提高四通阀故障检测的准确性。
上述稳定变化趋势值的计算方式是本发明其中一个计算方案，还可以采用其他计算方式，例如，划分的小组中每一个小组内的盘管温度值的个数相同，或者，设定个数为3个，直接利用3个小组计算出第一趋势值，即为温度变化趋势值。
机组的工作模式至少可以报考：制冷模式和/或制热模式，由于在机组不同工作模式下，其温度变化趋势不同，因此，需要结合机组当前工作模式，来判定机组内四通阀是否出现故障，在本发明一个实施例中，所述根据所述当前工作模式和计算的所述温度变化趋势值，判定机组内的四通阀是否出现故障，可以包括：
在所述当前工作模式为制冷模式时，所述当前工作模式对应有制冷趋势阈值，在所述第一频率小于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不小于所述制冷趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；在所述第一频率大于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不大于所述制冷趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；
在所述当前工作模式为制热模式时，所述当前工作模式对应有制热趋势阈值，在所述第一频率小于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不大于所述制热趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；在所述第一频率大于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不小于所述制热趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障。
其中，制冷趋势阈值、制热趋势阈值由设计人员根据经验值预先确定，在本发明一个实施例中，制冷趋势阈值为0-5℃，制热趋势阈值为0-5℃，优选地，制冷趋势阈值、制热趋势阈值均为0℃。
通过结合机组当前工作模式，可以进一步通过四通阀故障检测准确率。
在本发明一个实施例中，由于盘管不同位置上可能温度稍微会有差异，因此，为了进一步保证温度变化趋势值计算的准确性，从而提高四通阀故障检测准确率，所述若干个盘管温度值是在该盘管同一个位置上采集的。
在本发明一个实施例中，有的机组中可能包括两个盘管，内盘管和外盘管，而外盘管在机组外部，内盘管在机组内部，所以外盘管上的温度相对于内盘管上的温度受环境温度影响较大，为了进一步保证保证温度变化趋势值计算的准确性，从而提高四通阀故障检测准确率，所述盘管为机组内的内盘管。
本发明实施例所述的机组可以是空调、除湿机等具有四通阀、盘管、风机、压缩机等组件的设备，下面以机组是空调为例，对本发明中四通阀故障检测方法进行说明，请参考图2，该方法可以包括以下步骤：
步骤201：在确定需要对四通阀故障进行检测时，由模式控制模块发起四通阀故障检测通知。
在本发明一个实施例中，可以由模式控制模块发起四通阀故障检测通知，该实现可以是在机组上设置一个检测按钮，在用户按下时，确定空调进入四通阀故障检测模式中，或者，由终端设备上安装的应用软件发起四通阀故障检测通知，空调中的模式控制模块在接收到该通知后控制机组进入四通阀故障检测状态。
步骤202：在接收到模式控制模块发起的四通阀故障检测通知后，控制空调中的内风机和外风机均保持在固定转速。
空调中包括内风机和外风机，其中内风机主要是负责完成热交换，在空调制冷时吸热，制热时把室内冷气抽走，外风机就是协助冷凝器散热的。由于后续过程中需要采集盘管温度，若内风机和外风机转速发生变化，会对盘管温度造成影响，从而导致后续计算过程的准确率受到影响，因此，需要控制空调中内风机和外风机均保持在固定转速。
内风机和外风机分别对应的固定转速可以由设计人员预先设定，也可以是在空调进入四通阀故障检测模式之前内风机、外风机的转速是多少，就控制其保持在这个转速。
步骤203：控制空调内压缩机的频率从第一频率匀速变化到第二频率，并在频率变化过程中，每隔设定时间段采集一次空调中盘管温度值，得到若干个盘管温度值。
在本实施例中，可以先将压缩机调整到第一频率f1,在空调系统稳定后，控制压缩机从该第一频率f1调整到第二频率f2，其中，频率变化过程为匀速变化，例如，第一频率小于第二频率，其频率变化过程为匀速上升过程。以保证后续温度变化趋势值的计算准确率。在本实施例中，第一频率和第二频率的大小关系不同，但f1不等于f2。
在本实施例中，空调中的盘管可以是内盘管，也可以是外盘管，由于外盘管位于室外，受环境温度影响较大，因此，为了进一步保证保证温度变化趋势值计算的准确性，从而提高四通阀故障检测准确率，对内盘管的温度进行采集。而内盘管不同位置上其温度不同，因此在采集内盘管上的温度时针对该内盘管同一个位置上进行采集。
由于温度变化趋势值需要根据二阶函数进行计算，因此，为了保证计算准确率，可以每隔一个设定时间段采集一次内盘管上的温度值，时间段的设定需要满足压缩机从第一频率变化到第二频率的过程中，盘管温度值的采集个数，其中，盘管温度值的采集个数至少为3个。
步骤204：根据采集到的所述若干个盘管温度值，计算所述盘管对应的温度变化趋势值。
在本发明一个实施例中，温度变化趋势值的计算至少可以通过如下一种方式进行：
01：将所述若干个盘管温度值按顺序划分为设定个数的小组；所述若干个盘管温度值至少为三个；
例如，共采集到9个盘管温度值，T1、T2、……、T9，在划分时需要按照顺序进行划分，例如，T1、T2划分为一个小组，T3、T4、T5划分为一个小组，T6、T7划分为一个小组，T8、T9划分为一个小组。优选地，在本发明一个实施例中，划分成设定个数的小组后，每一个小组内包含的盘管温度值的个数相同。因此，在采集盘管温度值时，优选采集3y个盘管温度值，y为正整数。
在本实施例中，该设定个数由设计人员预先设定，优选的，该设定个数为3个。
02：根据每一个小组中所包括的盘管温度值，计算对应的盘管平均温度值；
其中每一个小组对应的盘管平均温度值，是将该小组内所有盘管温度值相加，然后除以该小组内盘管温度值的个数得到。例如，第一个小组中包括T1、T2、T3，那么第一个小组对应的盘管平均温度值为(T1+T2+T3)/3。
03：针对每相邻的三个小组，均采用目标二阶函数计算相应的第一趋势值；
例如，划分了四个小组，那么需要针对组1、组2和组3计算一个第一趋势值，以及针对组2、组3和组4计算一个第一趋势值，第一趋势值均采用如下目标二阶函数计算：
所述目标二阶函数为：Y0＝X3-2X2+X1；其中，Y0用于表征所述第一趋势值，X3用于表征该相邻的三个小组中第三个小组对应的盘管平均温度值，X2用于表征该相邻的三个小组中第二个小组对应的盘管平均温度值，X1用于表征该相邻的三个小组中第一个小组对应的盘管平均温度值。
04：针对计算得到的所有第一趋势值，计算平均值，将计算的平均值确定为所述盘管对应的温度变化趋势值；
优选地，划分为3个小组，直接将该3个小组对应的第一趋势值确定为内盘管对应的温度变化趋势值。
步骤205：确定机组当前工作模式，在当前工作模式为制冷模式时，执行步骤206，在当前工作模式为制热模式时，执行步骤209。
步骤206：判断第一频率与第二频率的大小，若第一频率小于第二频率，执行步骤207，若第一频率大于第二频率，执行步骤208。
步骤207：若所述温度变化趋势值不小于所述制冷趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障，否则，无故障。
步骤208：若所述温度变化趋势值不大于所述制冷趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障，否则，无故障。
其中，制冷趋势阈值由设计人员根据经验值预先确定，在本发明一个实施例中，制冷趋势阈值为0-5℃，优选地，制冷趋势阈值为0℃。
步骤209：判断第一频率与第二频率的大小，若第一频率小于第二频率，执行步骤210，若第一频率大于第二频率，执行步骤211。
步骤210：若所述温度变化趋势值不大于所述制热趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障，否则，无故障。
步骤211：若所述温度变化趋势值不小于所述制热趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障，否则，无故障。
其中，制热趋势阈值由设计人员根据经验值预先确定，在本发明一个实施例中，制热趋势阈值为0-5℃，优选地，制热趋势阈值为0℃。
请参考图3，本发明实施例还提供了一种四通阀故障检测装置，包括：
模式控制模块301，用于发起四通阀故障检测通知；
风机控制模块302，用于在接收到模式控制模块发送的四通阀故障检测通知时，控制机组中的内风机和外风机均保持在固定转速；
压缩机驱动模块303，用于控制机组内压缩机的频率从第一频率匀速变化到第二频率；
温度采集模块304，用于在频率变化过程中，每隔设定时间段采集一次机组中盘管温度值，得到若干个盘管温度值；
计算模块305，用于根据采集到的所述若干个盘管温度值，计算所述盘管对应的温度变化趋势值；
判定模块306，用于确定机组当前工作模式，并根据所述当前工作模式和计算的所述温度变化趋势值，判定机组内的四通阀是否出现故障。
在本发明一个实施例中，所述计算模块具体进行如下操作：将所述若干个盘管温度值按顺序划分为设定个数的小组；所述若干个盘管温度值至少为三个；根据每一个小组中所包括的盘管温度值，计算对应的盘管平均温度值；针对每相邻的三个小组，均采用目标二阶函数计算相应的第一趋势值；针对计算得到的所有第一趋势值，计算平均值，将计算的平均值确定为所述盘管对应的温度变化趋势值；
所述目标二阶函数为：Y0＝X3-2X2+X1；其中，Y0用于表征所述第一趋势值，X3用于表征该相邻的三个小组中第三个小组对应的盘管平均温度值，X2用于表征该相邻的三个小组中第二个小组对应的盘管平均温度值，X1用于表征该相邻的三个小组中第一个小组对应的盘管平均温度值。
在本发明一个实施例中，所述当前工作模式至少包括：制冷模式和/或制热模式；
所述判定模块具体用于：
在所述当前工作模式为制冷模式时，所述当前工作模式对应有制冷趋势阈值，在所述第一频率小于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不小于所述制冷趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；在所述第一频率大于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不大于所述制冷趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；
在所述当前工作模式为制热模式时，所述当前工作模式对应有制热趋势阈值，在所述第一频率小于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不大于所述制热趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；在所述第一频率大于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不小于所述制热趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障。
在本发明一个实施例中，所述若干个盘管温度值是在该盘管同一个位置上采集的。
在本发明一个实施例中，所述盘管为机组内的内盘管。
可以理解的是，本发明实施例示意的结构并不构成对四通阀故障检测装置的具体限定。在本发明的另一些实施例中，四通阀故障检测装置可以包括比图示更多或者更少的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者不同的部件布置。图示的部件可以以硬件、软件或者软件和硬件的组合来实现。
上述装置内的各单元之间的信息交互、执行过程等内容，由于与本发明方法实施例基于同一构思，具体内容可参见本发明方法实施例中的叙述，此处不再赘述。
本实施例还提供一种计算机设备，如可以执行程序的智能手机、平板电脑、笔记本电脑、台式计算机、机架式服务器、刀片式服务器、塔式服务器或机柜式服务器(包括独立的服务器，或者多个服务器所组成的服务器集群)等。本实施例的计算机设备20至少包括但不限于：可通过系统总线相互通信连接的存储器21、处理器22，如图4所示。需要指出的是，图4仅示出了具有组件21-22的计算机设备20，但是应理解的是，并不要求实施所有示出的组件，可以替代的实施更多或者更少的组件。
本实施例中，存储器21(即可读存储介质)包括闪存、硬盘、多媒体卡、卡型存储器(例如，SD或DX存储器等)、随机访问存储器(RAM)、静态随机访问存储器(SRAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、可编程只读存储器(PROM)、磁性存储器、磁盘、光盘等。在一些实施例中，存储器21可以是计算机设备20的内部存储单元，例如该计算机设备20的硬盘或内存。在另一些实施例中，存储器21也可以是计算机设备20的外部存储设备，例如该计算机设备20上配备的插接式硬盘，智能存储卡(SmartMediaCard,SMC)，安全数字(SecureDigital,SD)卡，闪存卡(FlashCard)等。当然，存储器21还可以既包括计算机设备20的内部存储单元也包括其外部存储设备。本实施例中，存储器21通常用于存储安装于计算机设备20的操作系统和各类应用软件，例如上述实施例四通阀故障检测装置的程序代码等。此外，存储器21还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的各类数据。
处理器22在一些实施例中可以是中央处理器(CentralProcessingUnit，CPU)、控制器、微控制器、微处理器、或其他数据处理芯片。该处理器22通常用于控制计算机设备20的总体操作。本实施例中，处理器22用于运行存储器21中存储的程序代码或者处理数据，例如运行四通阀故障检测装置，以实现上述实施例的四通阀故障检测方法。
本实施例还提供一种计算机可读存储介质，如闪存、硬盘、多媒体卡、卡型存储器(例如，SD或DX存储器等)、随机访问存储器(RAM)、静态随机访问存储器(SRAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、可编程只读存储器(PROM)、磁性存储器、磁盘、光盘、服务器、App应用商城等等，其上存储有计算机程序，程序被处理器执行时实现相应功能。本实施例的计算机可读存储介质用于存储四通阀故障检测装置，被处理器执行时上述实施例的四通阀故障检测方法。
上文通过附图和优选实施例对本发明进行了详细展示和说明，然而本发明不限于这些已揭示的实施例，基与上述多个实施例本领域技术人员可以知晓，可以组合上述不同实施例中的代码审核手段得到本发明更多的实施例，这些实施例也在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种四通阀故障检测方法，其特征在于，包括：
在接收到模式控制模块发送的四通阀故障检测通知时，控制机组中的内风机和外风机均保持在固定转速；
控制机组内压缩机的频率从第一频率匀速变化到第二频率，并在频率变化过程中，每隔设定时间段采集一次机组中盘管温度值，得到若干个盘管温度值；
根据采集到的所述若干个盘管温度值，计算所述盘管对应的温度变化趋势值；
确定机组当前工作模式，并根据所述当前工作模式和计算的所述温度变化趋势值，判定机组内的四通阀是否出现故障；
其中，所述根据采集到的所述若干个盘管温度值，计算所述盘管对应的温度变化趋势值，包括：
将所述若干个盘管温度值按顺序划分为设定个数的小组；所述若干个盘管温度值至少为三个；
根据每一个小组中所包括的盘管温度值，计算对应的盘管平均温度值；
针对每相邻的三个小组，均采用目标二阶函数计算相应的第一趋势值；
针对计算得到的所有第一趋势值，计算平均值，将计算的平均值确定为所述盘管对应的温度变化趋势值；
所述目标二阶函数为：Y0=X3-2X2+X1；其中，Y0用于表征所述第一趋势值，X3用于表征该相邻的三个小组中第三个小组对应的盘管平均温度值，X2用于表征该相邻的三个小组中第二个小组对应的盘管平均温度值，X1用于表征该相邻的三个小组中第一个小组对应的盘管平均温度值；
其中，所述当前工作模式至少包括：制冷模式和/或制热模式；所述根据所述当前工作模式和计算的所述温度变化趋势值，判定机组内的四通阀是否出现故障，包括：
在所述当前工作模式为制冷模式时，所述当前工作模式对应有制冷趋势阈值，在所述第一频率小于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不小于所述制冷趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；在所述第一频率大于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不大于所述制冷趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；
在所述当前工作模式为制热模式时，所述当前工作模式对应有制热趋势阈值，在所述第一频率小于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不大于所述制热趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；在所述第一频率大于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不小于所述制热趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障。
2.根据权利要求1所述四通阀故障检测方法，其特征在于，所述若干个盘管温度值是在该盘管同一个位置上采集的。
3.根据权利要求1-2中任一所述四通阀故障检测方法，其特征在于，所述盘管为机组内的内盘管。
4.一种四通阀故障检测装置，其特征在于，包括：
模式控制模块，用于发起四通阀故障检测通知；
风机控制模块，用于在接收到模式控制模块发送的四通阀故障检测通知时，控制机组中的内风机和外风机均保持在固定转速；
压缩机驱动模块，用于控制机组内压缩机的频率从第一频率匀速变化到第二频率；
温度采集模块，用于在频率变化过程中，每隔设定时间段采集一次机组中盘管温度值，得到若干个盘管温度值；
计算模块，用于根据采集到的所述若干个盘管温度值，计算所述盘管对应的温度变化趋势值；
判定模块，用于确定机组当前工作模式，并根据所述当前工作模式和计算的所述温度变化趋势值，判定机组内的四通阀是否出现故障；
其中，所述计算模块具体进行如下操作：将所述若干个盘管温度值按顺序划分为设定个数的小组；所述若干个盘管温度值至少为三个；根据每一个小组中所包括的盘管温度值，计算对应的盘管平均温度值；针对每相邻的三个小组，均采用目标二阶函数计算相应的第一趋势值；针对计算得到的所有第一趋势值，计算平均值，将计算的平均值确定为所述盘管对应的温度变化趋势值；
所述目标二阶函数为：Y0=X3-2X2+X1；其中，Y0用于表征所述第一趋势值，X3用于表征该相邻的三个小组中第三个小组对应的盘管平均温度值，X2用于表征该相邻的三个小组中第二个小组对应的盘管平均温度值，X1用于表征该相邻的三个小组中第一个小组对应的盘管平均温度值；
其中，所述当前工作模式至少包括：制冷模式和/或制热模式；所述判定模块具体用于：
在所述当前工作模式为制冷模式时，所述当前工作模式对应有制冷趋势阈值，在所述第一频率小于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不小于所述制冷趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；在所述第一频率大于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不大于所述制冷趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；
在所述当前工作模式为制热模式时，所述当前工作模式对应有制热趋势阈值，在所述第一频率小于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不大于所述制热趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障；在所述第一频率大于所述第二频率时，若所述温度变化趋势值不小于所述制热趋势阈值，则判定所述四通阀发生故障。
5.根据权利要求4所述四通阀故障检测装置，其特征在于，所述若干个盘管温度值是在该盘管同一个位置上采集的。
6.根据权利要求4-5中任一所述四通阀故障检测装置，其特征在于，所述盘管为机组内的内盘管。
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