CN111503648A - 沥青搅拌站热再生尾气处理系统和搅拌站 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种沥青搅拌站热再生尾气处理系统和搅拌站，其中，沥青搅拌站热再生尾气处理系统包括：再生机烘干装置和再生机燃烧器，再生机燃烧器与再生机烘干装置的一端连接；原生机烘干装置和原生机燃烧器，原生机燃烧器与原生机烘干装置连接；引风机，引风机的进口端与再生机烘干装置的另一端连接；第一烟道和第二烟道，第一烟道的一端和第二烟道的一端均与引风机的出口端连接，其中，第一烟道的另一端与再生机燃烧器的进风端连接，第二烟道的另一端与原生机燃烧器的进风端连接。通过本发明的技术方案，有效地提升了再生机尾气的燃烧率，减少了尾气排放量，提升了设备的环保性能，还降低了设备整体能耗，简化了设备的结构。

Description

沥青搅拌站热再生尾气处理系统和搅拌站

技术领域

本发明涉及沥青生产设备技术领域，具体而言，涉及一种沥青搅拌站热再生尾气处理系统和一种搅拌站。

背景技术

沥青搅拌站的热再生加热过程中会产生大量废气，也称尾气，废气一般直接排入沥青搅拌设备除尘系统的前端，通过粉尘与沥青烟混合，然后经过布袋过滤后排入大气。这样的结构简单，但是有害物质并没有处理掉，在生产后期，沥青烟仍可从回收粉中挥发出来，并且尾气中的沥青油烟容易粘在布袋上导致布袋通透性变差，影响布袋使用寿命。

一些现有的连续式强制搅拌沥青混合料生产设备，其尾气处理装置分为两个支路，第一支路：从再生机烘干装置输入端的废气室，经第一引风机，然后到再生机烘干装置输出端；第二支路为：从再生机烘干装置输入端的废气室，经第二引风机，然后到原生机烘干装置输出端；采用这种设备，尾气中的沥青烟尘容易粘附在管路和引风机上，导致堵塞，而且尾气中的沥青烟尘只有少部分参与燃烧，处理效果较差；另外，两个支路需要两台引风机，整体功耗大，不节能，结构也较为复杂。

发明内容

本发明旨在至少改善现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种沥青搅拌站热再生尾气处理系统。

本发明的另一个目的在于提供一种搅拌站。

为了实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种沥青搅拌站热再生尾气处理系统，用于搅拌站，包括：再生机烘干装置和再生机燃烧器，再生机燃烧器与再生机烘干装置的一端连接；原生机烘干装置和原生机燃烧器，原生机燃烧器与原生机烘干装置连接；引风机，引风机的进口端与再生机烘干装置的另一端连接；第一烟道和第二烟道，第一烟道的一端和第二烟道的一端均与引风机的出口端连接，第一烟道的另一端与再生机燃烧器的进风端连接，第二烟道的另一端与原生机燃烧器的进风端连接。

在该技术方案中，通过设置两条烟道分别与再生机燃烧器和原生机燃烧器连接，使从再生机烘干装置出来的废气可以再次进行燃烧，有利于将废气中更多的可燃物质进行燃烧处理，提升废气的焚烧降解效率，减少污染，提升设备的环保效果，且再生机烘干装置的尾气中本身还有一定的含氧量，将尾气通过进风端送入再生机燃烧器和原生机燃烧器，可以作为助燃风，与新鲜空气一起进行燃烧，减少新鲜空气的消耗量，并且尾气再次燃烧，有利于减少最终排放的尾气数量，进一步起到节能降耗的作用；另外，该技术方案中仅设置了一台引风机，相对于现有技术而言，减少了一台引风机，减少了部件数量，有利于简化结构，降低能耗。

具体地，再生机烘干装置用于提供再生料的烘干空间，再生机燃烧器与再生机烘干装置连接，可以通过燃烧产生的高温，对再生机烘干装置内的再生料进行烘干；同样地，原生机烘干装置用于提供原生料的烘干空间，原生机燃烧器与原生机烘干装置连接，可以通过燃烧产生的高温，对原生机烘干装置内的原生料进行烘干；引风机的设置，便于引导再生机烘干装置内的气体流动，一方面可以通过气体的流动带走湿气，提升烘干效率，还可以引导再生机烘干装置内已经降温的气体流出，使新鲜而高温的气体流入，有利于保持再生机烘干装置内的高温；再生机燃烧器设于再生机烘干装置的一端，引风机设于再生机烘干装置的另一端，这样有利于保证再生机烘干装置内的空气流通；通过设置第一烟道和第二烟道，便于将废气向再生机燃烧器和原生机燃烧器分流，对废气进行再次燃烧，提升废气的降解率，还可以减少新鲜空气的消耗，提升设备的环保效果。

还需要指出的是，再生机燃烧器、原生机燃烧器工作燃烧时，因为空气的消耗而产生负压，本身也起到了吸风的作用，有利于降低引风机的功率，起到一定的节能效果。

在上述技术方案中，沥青搅拌站热再生尾气处理系统还包括：风门，第一烟道和/或第二烟道内设有风门，风门的开度可调；和/或第一鼓风机，设于再生机燃烧器上；第二鼓风机，设于原生机燃烧器上。

在上述任一项技术方案中，沥青搅拌站热再生尾气处理系统还包括：除尘装置，设于再生机烘干装置和引风机之间，再生机烘干装置通过除尘装置与引风机连接。

在上述技术方案中，除尘装置包括除尘箱和旋风除尘器，旋风除尘器设于除尘箱内。

在上述任一项技术方案中，沥青搅拌站热再生尾气处理系统还包括：炉膛，与再生机燃烧器连接，炉膛用于提供燃料的燃烧空间；第三烟道，第三烟道的一端与炉膛连接，第三烟道的另一端与再生机烘干装置连接。

在上述任一项技术方案中，沥青搅拌站热再生尾气处理系统还包括：出料箱，用于接收烘干后的再生料，出料箱与引风机或再生机燃烧器设于再生机烘干装置的出口端。

在上述任一项技术方案中，沥青搅拌站热再生尾气处理系统还包括：进风装置，具有第一进风口、第二进风口和出风口；再生机燃烧器和原生机燃烧器上分别设有进风装置；再生机燃烧器上的进风装置的第一进风口与第一烟道连接，再生机燃烧器上的进风装置的出风口和再生机烘干装置连接；原生机燃烧器上的进风装置的第一进风口与第二烟道连接，原生机燃烧器上的进风装置的出风口与原生机烘干装置连接。

在上述技术方案中，进风装置包括相互连通的第一风管和第二风管；第一风管的一端插入第二风管内，且第一风管的另一端设有第一进风口，第二风管的一端设有第二进风口，第二风管的另一端设有出风口；第一风管为直管或第一风管插入第二风管内的一端向出风口弯折。

在上述技术方案中，进风装置包括相互连通的第一风管、第二风管和第三风管；第一风管和第二风管分别与第三风管连接，第一风管上设有第一进风口，第二风管上设有第二进风口，第三风管上设有出风口。

本发明第二方面的技术方案提供了一种搅拌站，包括：送料装置，用于输送再生料；上述第一方面中任一项技术方案的沥青搅拌站热再生尾气处理系统，沥青搅拌站热再生尾气处理系统的再生料烘干装置和送料装置连接。

在该技术方案中，通过采用上述任一项技术方案的沥青搅拌站热再生尾气处理系统，从而具有了上述技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的沥青搅拌站热再生尾气处理系统的主视结构示意图；

图2是本发明的一个实施例的沥青搅拌站热再生尾气处理系统的主视结构示意图；

图3是本发明的一个实施例的沥青搅拌站热再生尾气处理系统的主视结构示意图；

图4是本发明的一个实施例的进风装置的剖视结构示意图；

图5是本发明的一个实施例的进风装置的剖视结构示意图；

图6是本发明的一个实施例的进风装置的剖视结构示意图；

图7是本发明的一个实施例的进风装置的剖视结构示意图。

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100再生机烘干装置，102再生机燃烧器，104第一鼓风机，106废气室，108除尘箱，110引风机，112第一烟道，114风门，116第三烟道，118炉膛，120出料箱，200原生机烘干装置，202原生机燃烧器，204第二鼓风机，212第二烟道，300进风装置，302第一风管，304第一进风口，306第二风管，308第二进风口，310出风口，312第三风管，314法兰。

具体实施方式

为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述本发明的一些实施例。

如图1所示，根据本发明提出的一个实施例的沥青搅拌站热再生尾气处理系统，用于搅拌站，包括：再生机烘干装置100、再生机燃烧器102、原生机烘干装置200、原生机燃烧器202、引风机110、第一烟道112、第二烟道212。

具体地，原生机燃烧器202与原生机烘干装置200连接；再生机燃烧器102与再生机烘干装置100的一端连接；引风机110的进口端与再生机烘干装置100的另一端连接，引风机110的出口端与第一烟道112的一端连接，引风机110的出口端还与第二烟道212的一端连接，第一烟道112的另一端与再生机燃烧器102的进风端连接，第二烟道212的另一端与原生机燃烧器202的进风端连接。

在该实施例中，通过设置第一烟道112与再生机燃烧器102的进风端连接，设置第二烟道212与原生机燃烧器202的进风端连接，使从再生机烘干装置100出来的废气可以再次进行燃烧，有利于将废气中更多的可燃物质进行燃烧处理，提升废气的焚烧降解效率，减少污染，提升设备的环保效果；另外，再生机烘干装置100的废气中本身还有一定的含氧量，将其通过进风端送入再生机燃烧器102和原生机燃烧器202，可以作为助燃风，与新鲜空气一起进行燃烧，减少新鲜空气的消耗量，并且尾气再次燃烧，有利于减少最终排放的尾气数量，进一步起到节能降耗的作用。

还需要指出的是，该实施例中仅设置了一台引风机110，相对于现有技术而言，减少了一台引风机110，减少了部件数量，有利于简化结构，降低能耗。

进一步地，再生机燃烧器102上设有第一鼓风机104，原生机燃烧器202上设有第二鼓风机204，这样可以通过第一鼓风机104，向再生机燃烧器102内吸风，进一步提升再生机燃烧器102内的燃烧效率，并通过第二鼓风机204，向原生机燃烧器202内吸风，进一步提升原生机燃烧器202内的燃烧效率；并且第一鼓风机104和第二鼓风机204的设置，还有利于协助引风机110从再生机烘干装置100内吸风，降低引风机110全压，从而降低引风机110功率，进一步地实现节能的目的。

在上述实施例中，沥青搅拌站热再生尾气处理系统还包括：风门114，设于第一烟道112内，风门114的开度可调，以调节废气在再生机燃烧器102和原生机燃烧器202之间的分配比例，提升设备使用的灵活性。

在另一些实施例中，风门114也可以设置在第二烟道212内，或者第一烟道112和第二烟道212内均设置有风门114。

在上述任一项实施例中，沥青搅拌站热再生尾气处理系统还包括除尘装置，设于再生机烘干装置100和引风机110之间，再生机烘干装置100通过除尘装置与引风机110连接，以去除废气中的粉尘，减少粉尘粘附在管路和引风机110上导致堵塞的现象，提升废气排放效率。

进一步地，除尘装置包括除尘箱108和旋风除尘器，旋风除尘器设于除尘箱108内，采用旋风除尘器，有利于滤除废气中易粘附的大颗粒粉尘，进一步地减少堵塞，延长设备中各部件的使用寿命；除尘箱108的设置，一方面可以容纳旋风除尘器，另外也可以防止废气或粉尘溢出。

在另一些实施例中，除尘装置并不仅限于旋风除尘器，也可以是惰性除尘器、喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、颗粒层除尘器、袋式除尘器、电除尘器中的任意一种或几种。

如图1所示，在一些实施例中，在旋风除尘器和再生机烘干装置100之间，还设有废气室106以收集尾气。

可以理解，再生机烘干装置100和再生机燃烧器102可以直接连接在一起，也可以相互分离，通过烟道等装置相连。

如图2所示，在上述任一项实施例中，沥青搅拌站热再生尾气处理系统还包括：炉膛118和第三烟道116，再生机烘干装置100和再生机燃烧器102通过炉膛118和第三烟道116连接。

具体地，炉膛118与再生机燃烧器102连接，炉膛118用于提供燃料的燃烧空间，使燃料燃烧时，火焰不会和再生机烘干装置100中的再生料直接接触，避免融化再生料；第三烟道116的一端与炉膛118连接，第三烟道116的另一端与再生机烘干装置100连接，使再生机燃烧器102和再生机烘干装置100可以保持一定的距离，而不是直接连接在一起，尤其是第三烟道116的设置，使再生机燃烧器102和再生机烘干装置100的相对位置设置可以更为灵活，既可以在水平方向上设置，也可以在竖直方向上设置，或者倾斜设置，相互之间的距离也可以灵活调节，这样还有利于沥青搅拌站热再生尾气处理系统其它各部件的灵活布局；还有利于炉膛118的方向灵活设置，使炉膛118既可以横向设置，也可以竖向设置。

可以理解，第三烟道116将再生机燃烧器102加热的高温空气送入再生机烘干装置100，以便对再生料进行烘干。

在上述任一项实施例中，引风机110和再生机烘干装置100的位置可以互换，使尾气的流动方向和再生料的流动方向相反或相同，也就是说，引风机110可以设置在再生机烘干装置100的进口端，也可以设置在再生机烘干装置100的进口端。

具体地，如图2所示，沥青搅拌站热再生尾气处理系统还包括：出料箱120，设于再生机烘干装置100的出口端，以接收烘干后的再生料；引风机110通过出料箱120、除尘箱108与再生机烘干装置100的出口端连接，而再生机燃烧器102通过炉膛118、第三烟道116与再生机烘干装置100的进口端连接，再生料的流动方向和尾气流动方向相同。

如图3所示，与图2所示的实施例不同，引风机110设置在再生机烘干装置100的进口端，即引风机110通过除尘箱108与再生机烘干装置100的出口端连接，而再生机燃烧器102通过炉膛118、第三烟道116与再生机烘干装置100的出口端连接，出料箱120设置在再生机烘干装置100的出口端，再生料的流动方向和尾气流动方向相反。

如图4所示，在上述任一项实施例中，沥青搅拌站热再生尾气处理系统还包括：进风装置300，具有第一进风口304、第二进风口308和出风口310；再生机燃烧器102和原生机燃烧器202上分别设有进风装置300；再生机燃烧器102上的进风装置300的第一进风口304与第一烟道112连接，再生机燃烧器102上的进风装置300的出风口310和再生机烘干装置100连接；原生机燃烧器202上的进风装置300的第一进风口304与第二烟道212连接，原生机燃烧器202上的进风装置300的出风口310与原生机烘干装置200连接。

在该实施例中，通过设置进风装置300，且进风装置300具有第一进风口304、第二进风口308、出风口310，这样便于通过第一进风口304引入尾气助燃，同时通过第二进风口308引入新鲜空气，确保再生机燃烧器102、原生机燃烧器202内有充足的氧气供应，出风口310可以将混合后的废气和新鲜空气一起导入再生机燃烧器102或原生机燃烧器202内，且进风装置300的结构简单，易于生产和装配。

如图4所示，在上述实施例中，进风装置300包括相互连通的第一风管302和第二风管306；第一风管302的一端插入第二风管306内，且第一风管302的另一端设有第一进风口304，第二风管306的一端设有第二进风口308，第二风管306的另一端设有出风口310；第一风管302插入第二风管306内的一端向出风口310弯折。

在该实施例中，进风装置300包括第一风管302和第二风管306，第一风管302的一端从第二风管306的周面沿径向插入第二风管306内，且第一风管302的另一端设有第一进风口304，这样使得废气可以经第一风管302插入第二风管306内的一端，直接进入到第二风管306较为中心的位置，从而易于和第二进风口308进入的新鲜空气混合，再经出风口310送入再生机燃烧器102或原生机燃烧器202内；第一风管302插入第二风管306内的一端向出风口310弯折，有利于废气或尾气靠近出风口310，且废气流动方向和第二进风口进入的新鲜空气的流向一致，使废气或尾气更易于流向出风口310，减少对新鲜空气的流动阻力。

可以理解，第一风管302的弯折方式，可以如图4所示，呈弧形弯折，即弯折处呈弧形；也可以如图5所示，呈多边形弯折，或者说弯折处的管壁，呈现为多边形的多条边。

如图6所示，在另一些实施例中，第一风管302为直管，从第二风管306的周面沿径向插入第二风管306，且第一风管302插入第二风管306内的一端的开口设置为斜口，并朝向出风口310，以便于尾气流向出风口310处。

如图7所示，在另一些实施例中，进风装置300包括相互连通的第一风管302、第二风管306和第三风管312；第一风管302和第二风管306分别与第三风管312连接，第一风管302连接在第二风管306的周面上，并沿第二风管306的径向设置；第一风管302上设有第一进风口304，第二风管306上设有第二进风口308，第三风管312上设有出风口310，且第二风管306与第三风管312同轴设置，使得第二进风口308和出风口310的轴线在同一条直线上，便于减少空气流动的阻力，进一步地，第二风管306插入第三风管312内。

在该实施例中，第一进风口304、第二进风口308、出风口310分别设置在三个风管上，结构简单，分工明确。

在上述任一项实施例中，进风装置300的第一进风口304、第二进风口308、出风口310位置处均设有法兰314，以便于进风装置300与其它部件连接。

本发明第二方面的实施例提供了一种搅拌站，包括：送料装置，用于输送再生料；上述第一方面中任一项实施例的沥青搅拌站热再生尾气处理系统，沥青搅拌站热再生尾气处理系统的再生料烘干装置和送料装置连接。

在该实施例中，通过采用上述任一项实施例的沥青搅拌站热再生尾气处理系统，从而具有了上述实施例的全部有益效果，在此不再赘述。

根据本申请提出的一个具体实施例的沥青搅拌站热再生尾气处理系统，能够改善以下问题：

1)尾气中的沥青烟尘粘附在管路和引风机110上导致堵塞问题；

2)再生机尾气中沥青烟尘的燃烧效率问题；

3)再生机尾气输送过程的节能问题。

本具体实施例采用的技术方案如下：

1)在废气室106与引风机110之间设置旋风式除尘器，滤除易粘附的大颗粒粉尘；

2)将再生机尾气分别输送至原生机燃烧器202和再生机燃烧器102的进风口，与助燃风混合后一同送入火焰中心，使沥青烟尘最大程度的焚烧降解；

3)沥青搅拌站热再生尾气处理系统采用一台引风机110，在引风机110出口侧分为两个支路，两个支路分别连接至原生机燃烧器202和再生机燃烧器102的进风口。在引风机110--再生机燃烧器102这一支路的连接管路上设置风门114，作为两个支路的风量分配控制。再生机尾气的输送除了依靠引风机110，还借助了燃烧器鼓风机的抽吸能力，可降低引风机110全压，降低功率。再生机尾气通常还有10％的含氧量，可以作为燃烧器的助燃风，减少了新鲜空气的消耗量。对于再生机烘干装置100，输入的新鲜空气+回流尾气总量最小，输出的尾气总量也最小。

具体实施方式如下：

如图1所示，该再生机沥青搅拌站热再生尾气处理系统包括：再生机烘干装置100、废气室106、旋风式除尘箱108、引风机110、风门114、第一烟道112、再生机燃烧器102、第二烟道212、原生机燃烧器202、原生机烘干装置200。再生机烘干装置100产生的尾气在废气室106收集并连接至旋风式除尘箱108，在旋风式除尘箱108内通过旋风除尘器滤除大颗粒粉尘。旋风式除尘箱108的出口端与引风机110的进口端连接。引风机110的出口端与烟道连接。烟道分为第一烟道112和第二烟道212两个支路。

第一烟道112连接至再生机燃烧器102的进风装置300，第二烟道212连接至原生机燃烧器202的进风装置300。第一烟道112上设置风门114，用作两个支路的尾气分配控制。

原生机燃烧器202/再生机燃烧器102的进风装置300为三通结构，如图4所示，包括第一风管302、第二风管306和法兰314，第一风管302伸入第二风管306，经90°弧形弯头转向后，向出风口310方向延伸一段距离，并保持延伸段与第二风管306同心。三个接口分别为第一进风口304、第二进风口308、出风口310，第一进风口304作为尾气输入口，第二进风口308作为新鲜空气输入口，出风口310连接至第一鼓风机104或第二鼓风机204的入口。进风装置300的法兰314用作与其他装置连接之用。

本具体实施例具有以下优点：

1)设置旋风除尘器，可滤除易粘附的大颗粒粉尘，减少管路、风机堵塞现象；

2)将再生机尾气分别输送至原生机和再生机燃烧器的进风口，与新鲜空气混合后一同送入火焰中心，使尾气中的沥青烟尘最大程度的焚烧降解，环保效果更好；

3)再生机尾气的输送除了依靠引风机，还借助了燃烧器鼓风机的抽吸能力，可降低引风机全压，降低功率。再生机尾气通常还有10％的含氧量，可以作为燃烧器的助燃风，减少了新鲜空气的消耗量。对于再生机烘干装置，输入的新鲜空气+回流尾气总量最小，输出的尾气总量也最小。再生沥青搅拌站热再生尾气处理系统整体功耗最小。

如图1所示，再生机燃烧器102与再生机烘干装置100为一体的布置形式；如图2和图3所示，再生机燃烧器102与再生机烘干装置100也可以采取分离的布置形式。具体地，再生机燃烧器102在炉膛118内完成燃烧，产生的高温尾气通过第三烟道116连接至再生机烘干装置100，通过高温尾气加热烘干再生沥青料。炉膛118可卧式、立式布置。图2和图3为再生机燃烧器102与再生机烘干装置100分离布置结构示意。

还需要指出的是，再生机燃烧器102与再生机烘干装置100采用分离布置结构，不仅可应用于顺流式再生机，还可以应用于逆流式再生机。

如图2所示，顺流式再生机的烘干装置内，再生沥青料流动方案与高温尾气流动方向一致；图3为一种逆流式再生机结构示意，如图3所示，逆流式再生机的烘干装置内，再生沥青料流动方向与高温尾气流动方向相反。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过本发明的技术方案，有效地提升了再生机尾气的燃烧率，减少了尾气排放量，提升了设备的环保性能，还降低了设备整体能耗，简化了设备的结构。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种沥青搅拌站热再生尾气处理系统，其特征在于，包括：

再生机烘干装置(100)和再生机燃烧器(102)，所述再生机燃烧器(102)与所述再生机烘干装置(100)的一端连接；

原生机烘干装置(200)和原生机燃烧器(202)，所述原生机燃烧器(202)与所述原生机烘干装置(200)连接；

引风机(110)，所述引风机(110)的进口端与所述再生机烘干装置(100)的另一端连接；

第一烟道(112)和第二烟道(212)，所述第一烟道(112)的一端和所述第二烟道(212)的一端均与所述引风机(110)的出口端连接，所述第一烟道(112)的另一端与所述再生机燃烧器(102)的进风端连接，所述第二烟道(212)的另一端与所述原生机燃烧器(202)的进风端连接。

2.根据权利要求1所述的沥青搅拌站热再生尾气处理系统，其特征在于，还包括：

风门(114)，所述第一烟道(112)和/或所述第二烟道(212)内设有所述风门(114)，所述风门(114)的开度可调；和/或

第一鼓风机(104)，设于所述再生机燃烧器(102)上；

第二鼓风机(204)，设于所述原生机燃烧器(202)上。

3.根据权利要求1或2所述的沥青搅拌站热再生尾气处理系统，其特征在于，还包括：

除尘装置，设于所述再生机烘干装置(100)和所述引风机(110)之间，所述再生机烘干装置(100)通过所述除尘装置与所述引风机(110)连接。

4.根据权利要求3所述的沥青搅拌站热再生尾气处理系统，其特征在于，

所述除尘装置包括除尘箱(108)和旋风除尘器，所述旋风除尘器设于所述除尘箱(108)内。

5.根据权利要求1或2所述的沥青搅拌站热再生尾气处理系统，其特征在于，还包括：

炉膛(118)，与所述再生机燃烧器(102)连接；

第三烟道(116)，所述第三烟道(116)的一端与所述炉膛(118)连接，所述第三烟道(116)的另一端与所述再生机烘干装置(100)连接。

6.根据权利要求1或2所述的沥青搅拌站热再生尾气处理系统，其特征在于，还包括：

出料箱(120)，用于接收烘干后的再生料，所述出料箱(120)与所述引风机(110)或所述再生机燃烧器(102)设于所述再生机烘干装置(100)的出口端。

7.根据权利要求1或2所述的沥青搅拌站热再生尾气处理系统，其特征在于，还包括：

进风装置(300)，具有第一进风口(304)、第二进风口(308)和出风口(310)；

所述再生机燃烧器(102)和所述原生机燃烧器(202)上分别设有所述进风装置(300)；

所述再生机燃烧器(102)上的所述进风装置(300)的第一进风口(304)与所述第一烟道(112)连接，所述再生机燃烧器(102)上的所述进风装置(300)的出风口(310)和所述再生机烘干装置(100)连接；

所述原生机燃烧器(202)上的所述进风装置(300)的第一进风口(304)与所述第二烟道(212)连接，所述原生机燃烧器(202)上的所述进风装置(300)的出风口(310)与原生机烘干装置(200)连接。

8.根据权利要求7所述的沥青搅拌站热再生尾气处理系统，其特征在于，

所述进风装置(300)包括相互连通的第一风管(302)和第二风管(306)；

所述第一风管(302)的一端插入所述第二风管(306)内，且所述第一风管(302)的另一端设有所述第一进风口(304)，所述第二风管(306)的一端设有所述第二进风口(308)，所述第二风管(306)的另一端设有所述出风口(310)；

所述第一风管(302)为直管或所述第一风管(302)插入所述第二风管(306)内的一端向所述出风口(310)弯折。

9.根据权利要求7所述的沥青搅拌站热再生尾气处理系统，其特征在于，

所述进风装置(300)包括相互连通的第一风管(302)、第二风管(306)和第三风管(312)；

所述第一风管(302)和所述第二风管(306)分别与所述第三风管(312)连接，所述第一风管(302)上设有所述第一进风口(304)，所述第二风管(306)上设有第二进风口(308)，所述第三风管(312)上设有所述出风口(310)。

10.一种搅拌站，其特征在于，包括：

送料装置，用于输送再生料；

权利要求1-9中任一项所述的沥青搅拌站热再生尾气处理系统，所述沥青搅拌站热再生尾气处理系统的再生料烘干装置和所述送料装置连接。

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