CN111503409A - 一种海洋工程防污染集油系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种海洋工程防污染集油系统,其中所述的集油壳顶部通过法兰连接有气举泵,集油壳底部焊接有集油舱;集油舱上设有对称舱门,集油舱上部焊接有吊点,集油舱底部焊接底座;底座两侧舱门下方设口门,漏油管线穿过口门,底座上安装锚定器,底座上部固定在防沉支架顶部,防沉支架底部固定在防沉板顶部,防沉板一侧固定在底座下部;优点为:本发明通过口门坐落于作业地点,舱门方便潜水员进入集油舱修复作业;防沉板适用于不同承载力地基,集油系统钟形结构抵抗海流推力,锚定器辅助固定集油系统;发现海底管道漏油需立即对漏油管道段进行临时处理,可在第一时间运至现场进行安装,有效防止原油进一步扩散污染海洋环境。
Description
技术领域
本发明涉及海底管道集油器领域,尤其是涉及一种海洋工程防污染集油系统。
背景技术
在海上石油开发工程中,需要在海底铺设海底管道用于原油的输送。由于海底管道所处位置是在海底,因此,一旦出现泄露事故,则需要及时对海底管道进行修复,以避免原油外流污染海洋环境。目前,针对不同情况对海底管道进行修复主要采用以下几种方式:1) 机械卡箍修复,用于窜孔小漏,且海底管道无大的机械变形 ;2) 水下机械三通修复,用于海管的局部凹陷 ;3) 水下开孔封堵作业修复,用于锚损大漏这种典型的损坏事故 ;4)双封双堵维修,用于海管受损后仅发生变形并没有泄漏。但是,由于上述几种方式都需要较长的时间的前期准备工作,在此期间仍然会有原油外流污染海洋环境。通常,只能采取停产方式以防止大量原油泄漏扩散对环境造成重大污染。
发明内容
本发明的目的在于为解决现有技术的不足,而提供一种海洋工程防污染集油系统。
本发明新的技术方案是:一种海洋工程防污染集油系统,包括气举泵、集油壳、集油舱、舱门、防沉板、防沉支架、吊点、锚定器、底座及口门,所述的集油壳为圆台状,所述的集油壳顶部通过法兰连接有气举泵,所述的集油壳底部焊接有集油舱;所述的集油舱为八边体,所述的集油舱上设有对称舱门,且舱门上下开合,所述的集油舱上部焊接有吊点,所述的集油舱底部焊接有底座;所述的底座两侧舱门下方设有口门,漏油管线穿过所述的口门,所述的口门的半径与漏油管线的外径相当,所述的底座上安装有锚定器,所述的底座上部通过转轴固定在防沉支架顶部,所述的防沉支架底部固定在防沉板顶部,所述的防沉板一侧通过转轴固定在底座下部。
所述的吊点为4个。
所述的锚定器为4个。
所述的防沉支架为2个。
所述的防沉板为2块。
所述的防沉板可折叠。
所述的舱门为2扇。
所述的底座为八边体。
所述的口门为2个。
所述的口门为半圆状。
本发明的有益效果为:本发明通过口门坐落于作业地点,舱门方便潜水员进入集油舱修复作业;防沉板适用于不同承载力地基,集油系统钟形结构抵抗海流推力,锚定器辅助固定集油系统;发现海底管道漏油需立即对漏油管道段进行临时处理,可在第一时间运至现场进行安装,有效防止原油进一步扩散污染海洋环境。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
其中:1为气举泵、2为集油壳、3为集油舱、4为舱门、5为防沉板、6为防沉支架、7为漏油管线、8为吊点、9为锚定器、10为底座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
一种海洋工程防污染集油系统,包括气举泵1、集油壳2、集油舱3、舱门4、防沉板5、防沉支架6、吊点8、锚定器9、底座10及口门,所述的集油壳2为圆台状,所述的集油壳2顶部通过法兰连接有气举泵1,所述的集油壳2底部焊接有集油舱3;所述的集油舱3为八边体,所述的集油舱3上设有对称舱门4,且舱门4上下开合,所述的集油舱3上部焊接有吊点8,所述的集油舱3底部焊接有底座10;所述的底座10两侧舱门4下方设有口门,漏油管线7穿过所述的口门,所述的口门的半径与漏油管线7的外径相当,所述的底座10上安装有锚定器9,所述的底座10上部通过转轴固定在防沉支架6顶部,所述的防沉支架6底部固定在防沉板5顶部,所述的防沉板5一侧通过转轴固定在底座10下部。
所述的吊点8为4个。
所述的锚定器9为4个。
所述的防沉支架6为2个。
所述的防沉板5为2块。
所述的防沉板5可折叠。
所述的舱门4为2扇。
所述的底座10为八边体。
所述的口门为2个。
所述的口门为半圆状。
工作原理:
起重船舶吊住海洋工程防污染集油系统吊点8下放入水,口门罩于漏油管线7上,打开防沉板5安装防沉支架6固定,锚定器9锚固海洋工程防污染集油系统,气举泵1管线连接到回收船;漏油从漏油管线7中泄漏到海水中后向上运动,聚集到集油壳2空腔内的顶部。随着油的不断泄漏,聚集到集油壳2空腔顶部的漏油也会越来越多,集油壳2空腔内的油在聚集到一定程度后,打开气举泵1管线连接回收船的阀门,从而收集漏油管线7的溢出污液,潜水员打开舱门4进行漏油管线7的修复作业。
Claims (10)
1.一种海洋工程防污染集油系统,包括气举泵(1)、集油壳(2)、集油舱(3)、舱门(4)、防沉板(5)、防沉支架(6)、吊点(8)、锚定器(9)、底座(10)及口门,其特征在于:所述的集油壳(2)为圆台状,所述的集油壳(2)顶部通过法兰连接有气举泵(1),所述的集油壳(2)底部焊接有集油舱(3);所述的集油舱(3)为八边体,所述的集油舱(3)上设有对称舱门(4),且舱门(4)上下开合,所述的集油舱(3)上部焊接有吊点(8),所述的集油舱(3)底部焊接有底座(10);所述的底座(10)两侧舱门(4)下方设有口门,漏油管线(7)穿过所述的口门,所述的口门的半径与漏油管线(7)的外径相当,所述的底座(10)上安装有锚定器(9),所述的底座(10)上部通过转轴固定在防沉支架(6)顶部,所述的防沉支架(6)底部固定在防沉板(5)顶部,所述的防沉板(5)一侧通过转轴固定在底座(10)下部。
2.根据权利要求1所述的一种海洋工程防污染集油系统,其特征在于:所述的吊点(8)为4个。
3.根据权利要求1所述的一种海洋工程防污染集油系统,其特征在于:所述的锚定器(9)为4个。
4.根据权利要求1所述的一种海洋工程防污染集油系统,其特征在于:所述的防沉支架(6)为2个。
5.根据权利要求1所述的一种海洋工程防污染集油系统,其特征在于:所述的防沉板(5)为2块。
6.根据权利要求1或5所述的一种海洋工程防污染集油系统,其特征在于:所述的防沉板(5)可折叠。
7.根据权利要求1所述的一种海洋工程防污染集油系统,其特征在于:所述的舱门(4)为2扇。
8.根据权利要求1所述的一种海洋工程防污染集油系统,其特征在于:所述的底座(10)为八边体。
9.根据权利要求1所述的一种海洋工程防污染集油系统,其特征在于:所述的口门为2个。
10.根据权利要求1或9所述的一种海洋工程防污染集油系统,其特征在于:所述的口门为半圆状。
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- 2020-04-15 CN CN202010292758.2A patent/CN111503409B/zh active Active
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