CN115506394B - 一种用于多舱系筒型基础的泵撬块系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于多舱系筒型基础的泵撬块系统,包括管路综汇平台、系统控制设备、泵撬块装置;管路综汇平台包括管路主管、管路支管、海水出口连接基座、传感器、气体进出口连接基座;各个管路支管都连接于管路主管;气体进出口连接基座安装有电磁阀开关,并通过电磁作用与安装甲板上的空气管路连接;所述泵撬块装置包括框架、吊环、真空泵、进水口连接基座、线路汇集器、脐带电缆、电磁插口集合、传感器、电磁锁紧装置;电源线汇集器通过电磁作用与电磁插口集合连接;所述电磁锁紧装置装设在海水出口连接基座上,海水出口连接基座通过电磁锁紧装置与进水口连接基座电磁连接,实现泵撬块系统的可回收利用,并实时检测和控制安装过程。

Description

一种用于多舱系筒型基础的泵撬块系统
技术领域
本发明涉及一种海洋风电安装技术,特别是关于一种用于多舱系筒型基础的泵撬块系统。
背景技术
目前,我国海上风电的开发重点位于浅海区域,适合的风机基础形式主要包括单桩基础、三脚架基础、导管架基础、重力式基础和筒型基础。单桩基础、三脚架和导管架基础需要海上打桩作业,建设成本高;重力式基础虽然安装简单,成本低,但重量和体积较大,不易拆除。筒型基础沉放安装比较特殊,采用吸力沉贯原理,具备海上安装速度快、施工费用低等特点;而复合筒型基础是在基础筒体内设置了蜂窝状的分舱板结构,将传统的单舱型筒型基础改进为单筒多舱型筒型基础,可实现基础整机拖航与负压下沉一步式安装,节省运输船舶设备,节约施工时间和经济成本。因为复合筒型基础为底部开口的气浮结构,所以通过向基础各舱室充气可实现整机气浮湿拖;负压下沉是通过向基础各分舱内抽水产生负压,与基础顶板外水压产生一个压力差,当压力差、基础自重、上部荷载的和超过下沉阻力时,基础会被缓缓压入土中,而泵撬块系统是控制复合筒型基础负压下沉及倾斜调平的关键设备。
目前对于筒型基础负压下沉多直接采用真空泵直接对基础各个舱进行抽水,实现负压下沉,安装就位后泵系统多回收不回来,产生了很大的经济成本与浪费,还没有可回收利用的用于复合筒型基础气浮湿拖与负压下沉安装的专用设备:泵撬块系统。
中国专利201910719282.3公开了一种基于泵撬块应用的海上风电基础安装系统及方法,,海上风电基础安装系统包括负压桶安装平台、泵撬块、泵撬块安装平台、提升装置。通过启动提升装置下放泵撬块并通过导向装置放置在泵撬块安装平台上,泵撬块上锁紧法兰与泵撬块安装平台下锁紧法兰对正,注排水管路接通;启动泵撬块泵系统,对负压桶基础进行排水或注水,实现负压桶基础安装或拆除;泵撬块解脱后,启动提升装置,将泵撬块提升出水面并回收。
复合筒型基础负压下沉安装时,因为地层地质条件问题容易出现倾斜问题,并且下沉压差不能施加过大,过大容易造成基础内土体渗透破坏或土塞破坏,所以对基础浮运过程中的各舱气压、下沉过程中的舱内水压力与气压的即时监测与反馈也是非常重要的。
针对以上目前存在的问题与复合筒型基础在多海域海上风电场的推广应用,亟需发明一种用于多舱系筒型基础的泵撬块系统,提高整机运输与下沉安装速度与安全性,节约施工成本。
发明内容
为了实现多舱系筒型基础的泵撬块系统的可回收利用,并能实时检测和控制安装过程,本发明提供一种用于多舱系筒型基础的泵撬块系统。
为了达到上述目的,本发明有如下技术方案:
一种用于多舱系筒型基础的泵撬块系统,包括管路综汇平台2、系统控制设备18、泵撬块装置;所述管路综汇平台2是设置在复合筒型基础1顶板上,包括管路主管、管路支管3、海水出口连接基座5、传感器、气体进出口连接基座6;各个管路支管3都连接于管路主管;管路支管3探入复合筒型基础1内部并安装有电磁阀开关;所述海水出口连接基座5和气体进出口连接基座6分别连接在管路主管上;气体进出口连接基座6安装有电磁阀开关,并通过电磁作用与安装甲板上的空气管路连接;所述泵撬块装置包括框架8、吊环11、真空泵10、进水口连接基座12、线路汇集器13、脐带电缆14、电磁插口集合15、传感器16、电磁锁紧装置17;电源线汇集器13通过电磁作用与电磁插口集合15连接;所述框架8是泵撬块装置各个结构的主要载体;所述电磁锁紧装置17装设在海水出口连接基座5上,海水出口连接基座5通过电磁锁紧装置17与进水口连接基座12电磁连接;所述系统控制设备18设置在安装甲板上,系统控制设备18通过脐带电缆与线路汇集器13连接,电源线汇集器13汇集数据传输线和电源线;所述系统控制设备18接收管路综汇平台2和泵撬块装置的传感器的监测数据。
作为方案进一步优化,所述泵撬块装置还包括液压升降装置,液压升降装置设置在安装甲板上,升降装置通过绳索与泵撬块装置连接;用于提升泵撬块装置和脐带电缆14。
作为方案进一步优化,所述管路综汇平台2还包括灌浆管4,灌浆管4装设在管路支管3上,并安装有电磁阀。
作为方案进一步优化,所述管路综汇平台2的传感器包含气压传感器、液位传感器、倾角传感器7。
作为方案进一步优化,所述复合筒型基础1由一个中舱和若干个边舱组成,管路支管3与灌浆管数量根据中舱和边舱的数量确定。
作为方案进一步优化,所述进水口连接基座12直径大于海水出口连接基座5直径,以便完成对接;
作为方案进一步优化,所述泵撬块装置的真空泵10为一大一小两台真空泵,大真空泵用于抽水、负压沉放,小真空泵用于调平。
作为方案进一步优化,所述泵撬块装置还包括橡胶减震装置9,安装在框架8底部的四个角,用以保护框架8底部。
作为方案进一步优化,所述管路综汇平台2的气压传感器安装于复合筒型基础1每个分舱内的内部顶板上,用以监测各个舱室内的气压;液位传感器的作用是监测复合筒型基础1内部的水位;倾角传感器7安装于复合筒型基础1顶板上过渡段底部,用于监测复合筒型基础1的水平度。
作为方案进一步优化,所述气压传感器数值差值极限为1-2kPa,倾角传感器7数值差值极限角度为0.5°-1°;液位传感器数值差值极限高度为50mm。
一种用于多舱系筒型基础的泵撬块系统的使用方法,步骤为
(1)气体进出口连接基座6与安装甲板上的空气管路进行电磁连接;海水出口连接基座5与进水口连接基座12电磁连接;电源线汇集器13与电磁插口集合15电磁连接;
(2)基础运输过程中,通过系统控制设备18实时监测基础各舱内气压传感器与液位传感器数据,监测各舱气压值和水封高度维持在同一个范围内,维持基础受力平衡;
(3)运输至机位,复合筒型基础自重沉放结束后,开始抽吸负压沉放,操控系统控制设备18先后打开各电磁阀,打开真空泵10对基础各分舱抽水,随着基础沉放深度的增加,缓慢放开卷扬机,使钢丝绳及脐带电缆14下沉,使基础在内外压差作用下沉放至设计位置;
(3)传感器将监测数据实时反馈给系统控制设备18,并实时监控系统的状态,通过控制真空泵10及管路综汇平台2的电磁阀开关的关闭,及时调整系统状态,对复合筒型基础1进行调平操作,使基础负压沉放就位;
(4)当复合筒型基础1沉放就位,系统控制设备18通过关闭电磁锁紧装置17及电源线汇集器13的电磁连接,切断泵撬块装置与管路综汇平台2的连接,利用升降装置对泵撬块装置的回收,达到泵撬块装置的可回收利用。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
1、泵撬块装置安装方便快捷,使用简单,可以快速完成整机的下沉安装。
2、基础下沉完毕后,通过关闭磁吸装置进行各项连接的拆卸,回收方便,便于重复使用,节约了施工成本和建造成本。
3、可实时监测下沉过程中基础的水平度与各舱内情况,从而实现对基础出现倾斜时的及时调平。
4、橡胶减震装置减小了施工噪音和对基础内外的各种监测装置的损害。
5、实现只使用单个泵撬块装置完成对多个分舱的控制,可快速地实现复合筒型基础的沉放就位。
附图说明
附图1是复合筒型基础管路综汇平台结构正视图
附图2是复合筒型基础管路综汇平台结构侧视图
附图3是泵撬块装置正视图
附图4是泵撬块装置侧视图
附图5是系统控制设备示意图
其中,1、复合筒型基础,2、管路综汇平台,3、管路支管,4、灌浆管,5、海水出口连接基座,6、气体进出口连接基座,7、倾角传感器,8、泵撬块装置外保护框架,9、橡胶减震装置,10、真空泵,11、吊环,12、进水口连接基座,13、线路汇集器,14、脐带电缆,15、电磁插口集合,16、传感器,17、电磁锁紧装置,18、系统控制设备。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
本发明的一种用于多舱系筒型基础的泵撬块系统,包括管路综汇平台2、系统控制设备18、泵撬块装置;
所述管路综汇平台2是设置在复合筒型基础1顶板上,包括管路主管、管路支管3、海水出口连接基座5、传感器、气体进出口连接基座6;各个管路支管3都连接于管路主管;管路支管3探入复合筒型基础1内部并安装有电磁阀开关;所述海水出口连接基座5和气体进出口连接基座6分别连接在管路主管上;气体进出口连接基座6安装有电磁阀开关,并通过电磁作用与安装甲板上的空气管路连接;
所述管路综汇平台2还包括灌浆管4,灌浆管4装设在管路支管3上,并安装有电磁阀。
所述管路综汇平台2的传感器包含气压传感器、液位传感器、倾角传感器7。
所述管路综汇平台2的气压传感器安装于复合筒型基础1每个分舱内的内部顶板上,用以监测各个舱室内的气压;液位传感器的作用是监测复合筒型基础1内部的水位;倾角传感器7安装于复合筒型基础1顶板上过渡段底部,用于监测复合筒型基础1的水平度。
所述气压传感器数值差值极限为1-2kPa,倾角传感器7数值差值极限角度为0.5°-1°;液位传感器数值差值极限高度为50mm。
所述复合筒型基础1由一个中舱和若干个边舱组成,管路支管3与灌浆管数量根据中舱和边舱的数量确定。
所述泵撬块装置包括框架8、吊环11、真空泵10、进水口连接基座12、线路汇集器13、脐带电缆14、电磁插口集合15、传感器16、电磁锁紧装置17;电源线汇集器13通过电磁作用与电磁插口集合15连接;所述框架8是泵撬块装置各个结构的主要载体;
所述泵撬块装置还包括液压升降装置,液压升降装置设置在安装甲板上,升降装置通过绳索与泵撬块装置连接;用于提升泵撬块装置和脐带电缆14。
所述进水口连接基座12直径大于海水出口连接基座5直径,以便完成对接。
所述泵撬块装置的真空泵10为一大一小两台真空泵,大真空泵用于抽水、负压沉放,小真空泵用于调平。
所述泵撬块装置还包括橡胶减震装置9,安装在框架8底部的四个角,用以保护框架8底部。
所述电磁锁紧装置17装设在海水出口连接基座5上,海水出口连接基座5通过电磁锁紧装置17与进水口连接基座12电磁连接;所述系统控制设备18设置在安装甲板上,系统控制设备18通过脐带电缆与线路汇集器13连接,电源线汇集器13汇集数据传输线和电源线;所述系统控制设备18接收管路综汇平台2和泵撬块装置的传感器的监测数据。
实施例
系统控制设备18可以接收泵撬块装置和基础内传感器的监测数据,对基础的状态实时进行监控,而且系统控制设备18也包含电磁锁紧装置17、泵撬块装置中真空泵10、管路综汇平台电磁阀的操控开关,当基础开始下沉时,通过系统控制设备18控制各开关开启,进行下沉;当系统控制设备18监测到数据超过预定值发出警报时,可通过系统控制设备18操纵对应的真空泵和电磁阀开关来调整基础状态。
复合筒型基础1的作用主要是用其顶板承载基础顶板上管路综汇平台;管路主管的管径的管径为300-400mm,用以连接复合筒型基础1的每个分舱上的管路支管,并与海水出口连接基座5和气体进出口连接基座6连接,以达到一个泵撬块装置控制多个复合筒型基础舱室的目的;管路支管3管径为150-250mm,每个管路支管都带有可控制的带电磁阀,各个管路支管都连接于管路主管;气压传感器安装于复合筒型基础1每个分舱内的内部顶板上,用以监测各个舱室内的气压;液位传感器的作用是监测复合筒型基础1运输中基础内部的水位,其安装高度需要与与基础运输过程中最小水封高度齐平;海水出口连接基座5用以与泵撬块装置的底部进水口连接12;气体进出口连接基座6,带有电磁阀,用于基础浮运和沉放安装期间的各舱放气和打气;灌浆管4的管径为250-350mm,并带有电磁阀,基础沉放未达到既定深度时,可使用灌浆管4对舱室进行砂浆的反灌;倾角传感器7安装于顶板上过渡段底部,用于监测复合筒型基础1运输与下沉过程中基础的水平度。
安装平台上的泵撬块装置液压升降装置包括卷扬机及其钢丝绳卷轴、钢丝绳限位滑轮。
钢丝绳限位滑轮用以定位泵撬块的下降高度与位置;卷扬机选用液压控制的卷扬机,与钢丝绳卷轴以及钢丝绳限位滑轮联合作用完成泵撬块装置的安装与回收。随着复合筒型基础负压沉放安装深度的增加,缓慢转动钢丝绳卷轴并缓慢松开卷扬机,使钢丝绳通过安装平台最边侧限位滑轮缓慢垂直进入海里,避免钢丝绳绷直情况以免对泵撬块造成损害和影响基础沉放。当基础沉放就位并且泵撬块装置下部进水口连接基座与管路综汇平台出水口连接基座完成脱离,液压驱动卷扬机通过提升钢丝绳完成对泵撬块装置的回收再利用。
框架8是泵撬块装置各个结构的主要载体,其形状是一个2×4×4m的长方体;吊环11焊接于长方体框架的顶部,吊环内可穿过钢丝绳,用于泵撬块装置的安装与回收;橡胶减震装置9安装在长方体框架底部的四个角,用以保护框架底部;泵撬块装置中一大一小两台真空泵10,大真空泵流量为500-1000m3/h,小真空泵流量为300-800m3/h,大真空泵用于基础自重沉放结束后的抽水/气负压沉放,小真空泵用于负压沉放阶段的调平,当沉放深度较深时,也可使用大真空泵进行调平,调平时应停止沉放,基础倾斜度满足要求后继续沉放;泵撬块装置底部安装进水口连接基座12,直径比出水口连接基座5直径大50-100mm,以便完成对接;电源线汇集器13汇集基础内外各传感器数据传输线、电源线与泵撬块装置各处电源线,电源线汇集器再通过脐带电缆14与泵撬块装置操作平台18相连,实现泵撬块装置操作平台接收各个传感器信息数据的目的;电磁插口集合15将电源线汇集器13中的汇集的所有线路通过电磁作用与电源线汇集器13连接;泵撬块装置的倾角传感器16用以对基础沉放水平度进行实时监测;电磁锁紧装置17是泵撬块装置底部进水口连接基座带有的装置,在吊装对接后,通过电磁锁紧装置使进水口连接基座12与海水出口连接基座5锁紧连接。
系统控制设备18放置在安装平台甲板上,其显示器将包括基础内传感器和泵撬块装置传感器的各项数据进行综合呈现,以便及时了解基础运输与安装过程中的状态,在运输过程中可以根据基础内气压传感器监测数据及时对各舱补气;在负压下沉过程中可以根据各舱内液位传感器的实时数据监测基础内的土塞,通过基础各舱内气压与顶板和泵撬块装置中的倾角传感器实时数据监测下沉过程的水平度,当操作平台监测到数据超过预定值,会发出警报。其中也包括对电磁锁紧装置17、真空泵10、管路综汇平台电磁阀的操控开关,系统控制设备18通过脐带电缆与泵撬块装置进行连接,脐带电缆14完成对泵撬块装置及基础内外各种传感器的供电,并且同时传输各传感器的实时监测数据,脐带电缆同基础升降钢丝绳一样,通过限位滑轮进入海里,安装完成后通过液压驱动卷扬机完成回收,通过系统控制设备18可以快速方便的实现复合筒型基础的运输与负压沉放安装。
所述复合筒型基础由一个中舱和6个边舱组成,基础筒体的尺寸大小由上部风机发电性能决定;相应的管路综汇平台支管与灌浆管数量随边舱数量改变;各舱顶部开孔直径比灌浆管管径大20-40mm,方便焊接;各分舱内包含的气压传感器和液位传感器线路通过顶板开孔连出,孔径20-50mm,线路连出后用密封料将开孔密封严整,防止漏气影响运输;
所述泵撬块装置中的管路直径为300-350mm,进水口连接基座12比管路综汇平台主管直径大50-100mm,电磁插口集合15与传感器线路连接后密封性良好。
所述系统控制设备18中设定的气压传感器数值差值极限为1-2kPa,倾角传感器7数值差值极限角度为0.5°-1°;液位传感器数值差值极限高度为50mm。。
一种用于多舱系筒型基础的泵撬块系统,具体操作步骤如下所述:
(1)将岸边空气压缩机管路与气体进出口连接基座6进行电磁连接,打开船坞门,适时对基础各舱进行充气气浮,将基础运至安装平台上进行绑扎连接,先将安装平台上空气压缩机管路与气体进出口连接基座6进行电磁连接,随后将泵撬块装置及系统控制设备18吊放到安装平台上,将进水口连接基座12与出水口连接基座5连接,打开电磁对接装置进行锁紧,将钢丝绳与泵撬块装置外框架顶部吊环进行栓接,将各传感器线路与电磁插口集合15连接完毕。
(2)基础运输过程中,通过系统控制设备18实时监测基础各舱内气压传感器与液位传感器数据,监测各舱气压值和水封高度维持在同一个范围内,相差太多,需要开启空压机对低压舱进行补气或对高压舱进行放气,维持基础受力平衡。
(3)运输至机位复合筒型基础自重沉放结束后,开始抽吸负压沉放,操控系统控制设备18先后打开管路支管3各电磁阀门与管路主管电磁阀门,开启泵撬块电磁阀门,打开两台真空泵10对基础各分舱抽水,随着基础沉放深度的增加,缓慢放开卷扬机,使钢丝绳及脐带电缆14顺着限位滑轮也逐渐下沉,反复操作使基础在内外压差作用下沉放至设计位置。
(3)泵撬块装置的倾角传感器16、基础顶盖处倾角传感器7及基础舱内的气压传感器将监测数据实时反馈给操作平台,当操作平台监测到数据超过预定值,会发出警报,如果监测到基础发生一定角度的倾斜时或触发操作平台报警系统,立即停止泵撬块装置真空泵10对全部分舱的抽吸工作,并关闭除高位边舱水管支管电磁阀门外的所有舱的水管支管电磁阀门,关闭完成后开启小真空泵,通过对高位边舱单独抽吸,进行调平工作;当基础倾斜较大时,可以同时开启高位边舱两侧边舱的水管支管电磁阀门,同时对三个舱抽吸,实现基础调平;基础水平度满足要求后,再打开全部电磁阀门和启动大真空泵继续匀速抽水,使基础继续负压沉放,反复操作使基础负压沉放就位。
(4)当基础沉放就位,关闭海水出口连接基座5和气体进出口连接基座6,电源线汇集器13的电磁连接,启动液压驱动卷扬机通过缓慢提升钢丝绳与脐带电缆完成对泵撬块装置的回收再利用。
通过泵撬块装置的底部连接基座12与出水口连接基座5、安装平台上空气压缩机管路与气体进出口连接基座6的对接,实现只使用单个泵撬块装置完成对多个分舱内的浮运舱压控制、下沉负压控制、下沉水平度控制以及舱内土塞控制,可快速地实现复合筒型基础的沉放就位。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何孰悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于多舱系筒型基础的泵撬块系统,包括管路综汇平台(2)、系统控制设备(18)、泵撬块装置;其特征在于,所述管路综汇平台(2)是设置在复合筒型基础(1)顶板上,包括管路主管、管路支管(3)、海水出口连接基座(5)、气压传感器、液位传感器、倾角传感器、气体进出口连接基座(6);各个管路支管(3)都连接于管路主管;管路支管(3)探入复合筒型基础(1)内部并安装有电磁阀开关;所述海水出口连接基座(5)和气体进出口连接基座(6)分别连接在管路主管上;气体进出口连接基座(6)安装有电磁阀开关,并通过电磁作用与安装甲板上的空气管路连接;
所述泵撬块装置包括框架(8)、吊环(11)、真空泵(10)、进水口连接基座(12)、线路汇集器(13)、脐带电缆(14)、电磁插口集合(15)、传感器(16)、电磁锁紧装置(17);所述框架(8)是泵撬块装置各个结构的主要载体;所述线路汇集器(13)通过电磁作用与电磁插口集合(15)连接;所述电磁锁紧装置(17)装设在海水出口连接基座(5)上,海水出口连接基座(5)通过电磁锁紧装置(17)与进水口连接基座(12)电磁连接;所述系统控制设备(18)设置在安装甲板上,系统控制设备(18)通过脐带电缆与线路汇集器(13)连接,线路汇集器(13)汇集数据传输线和电源线;所述系统控制设备(18)接收管路综汇平台(2)和泵撬块装置的传感器(16)的监测数据;
所述泵撬块装置还包括液压升降装置,液压升降装置设置在安装甲板上,液压升降装置通过绳索与泵撬块装置连接,用于提升泵撬块装置和脐带电缆(14);
该系统的实施过程如下:
步骤1)气体进出口连接基座(6)与安装甲板上的空气管路进行电磁连接;海水出口连接基座(5)与进水口连接基座(12)电磁连接;线路汇集器(13)与电磁插口集合(15)电磁连接;
步骤2)基础运输过程中,通过系统控制设备(18)实时监测基础各舱内气压传感器与液位传感器数据,监测各舱气压值和水封高度维持在同一个范围内,维持基础受力平衡;
步骤3)运输至机位,复合筒型基础自重沉放结束后,开始抽吸负压沉放,操控系统控制设备(18)先后打开各电磁阀,打开真空泵(10)对基础各分舱抽水,随着基础沉放深度的增加,放开卷扬机,使钢丝绳及脐带电缆(14)下沉,使基础在内外压差作用下沉放至设计位置;
步骤4)传感器(16)将监测数据实时反馈给系统控制设备(18),并实时监控系统的状态,通过控制真空泵(10)及管路综汇平台(2)的电磁阀开关的关闭,及时调整系统状态,对复合筒型基础(1)进行调平操作,使基础负压沉放就位;
步骤5)当复合筒型基础(1)沉放就位,系统控制设备(18)通过关闭电磁锁紧装置(17)及线路汇集器(13)的电磁连接,切断泵撬块装置与管路综汇平台(2)的连接,利用升降装置对泵撬块装置的回收,达到泵撬块装置的可回收利用;
所述管路综汇平台(2)还包括灌浆管(4),灌浆管(4)装设在管路支管(3)上,并安装有电磁阀;所述管路综汇平台(2)的气压传感器安装于复合筒型基础(1)每个分舱内的内部顶板上,用以监测各个舱室内的气压;液位传感器的作用是监测复合筒型基础(1)内部的水位;倾角传感器(7)安装于复合筒型基础(1)顶板上过渡段底部,用于监测复合筒型基础(1)的水平度;
所述气压传感器数值差值极限为1-2kPa,倾角传感器(7)数值差值极限角度为0.5°-1°;液位传感器数值差值极限高度为50mm;所述复合筒型基础(1)由一个中舱和若干个边舱组成,管路支管(3)与灌浆管数量根据中舱和边舱的数量确定。
2.根据权利要求1所述的一种用于多舱系筒型基础的泵撬块系统,其特征在于:所述管路综汇平台(2)的传感器包含气压传感器、液位传感器、倾角传感器(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于多舱系筒型基础的泵撬块系统,其特征在于:所述进水口连接基座(12)直径大于海水出口连接基座(5)直径,以便完成对接。
4.根据权利要求1所述的一种用于多舱系筒型基础的泵撬块系统,其特征在于:所述泵撬块装置的真空泵(10)为一大一小两台真空泵,大真空泵用于抽水、负压沉放,小真空泵用于调平。
5.根据权利要求1所述的一种用于多舱系筒型基础的泵撬块系统,其特征在于:所述泵撬块装置还包括橡胶减震装置(9),安装在框架(8)底部的四个角,用以保护框架(8)底部。
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