CN111502383A - 一种维护安全性高的5g通讯铁塔 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种维护安全性高的5G通讯铁塔，包括支撑杆、支撑盘、天线和爬梯，所述支撑杆竖向设置，所述支撑盘与支撑杆同轴设置，所述支撑盘的直径大于支撑杆的直径，所述支撑盘固定在支撑杆的顶端，所述天线设置在支撑盘的顶部且与支撑杆正对设置，所述支撑盘上设有检修孔，所述检修孔的轴线与支撑杆平行，所述支撑盘上设有防护机构和除雪机构，所述防护机构包括防护管、密封组件和至少两个移动组件，所述除雪机构包括至少两个除雪组件，所述除雪组件设置在防护管内且与移动组件一一对应，该维护安全性高的5G通讯铁塔通过防护机构实现了提高维护安全性的功能，不仅如此，还通过除雪机构实现了除雪的功能。
Description
技术领域
本发明涉及5G通讯领域，特别涉及一种维护安全性高的5G通讯铁塔。
背景技术
5G移动网络与早期的2G、3G和4G移动网络一样，5G网络是数字蜂窝网络，在这种网络中，供应商覆盖的服务区域被划分为许多被称为蜂窝的小地理区域，其中，通讯铁塔是5G通讯网络构建的重要组成部分，主要功能支持5G信号发射，为5G信号发射天线做支撑。
现有的通讯铁塔在对天线维护过程中，需要维护人员攀爬至铁塔的顶部，而铁塔顶部风力较为强劲，会使维护人员难以站稳，降低了维护的安全性，不仅如此，在下雪期间，天线上会产生较多的积雪，而积雪会影响天线对5G网络信号的传输，降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种维护安全性高的5G通讯铁塔。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种维护安全性高的5G通讯铁塔，包括支撑杆、支撑盘、天线和爬梯，所述支撑杆竖向设置，所述支撑盘与支撑杆同轴设置，所述支撑盘的直径大于支撑杆的直径，所述支撑盘固定在支撑杆的顶端，所述天线设置在支撑盘的顶部且与支撑杆正对设置，所述支撑盘上设有检修孔，所述检修孔的轴线与支撑杆平行，所述支撑盘上设有防护机构和除雪机构；
所述防护机构包括防护管、密封组件和至少两个移动组件，所述防护管与支撑杆同轴设置，所述防护管的内径与移动盘的直径相等，所述移动盘设置在防护管内，所述防护管与移动盘滑动连接，所述密封组件设置在检修孔上，所述移动组件以支撑杆的轴线为中心周向均匀设置在防护管的内壁上，所述移动组件设置驱动防护管沿着支撑杆的轴向移动，所述密封组件位于防护管内；
所述除雪机构包括至少两个除雪组件，所述除雪组件设置在防护管内且与移动组件一一对应；
所述除雪组件包括喷嘴、固定管、移动管、第一单向阀、第二单向阀和通孔，所述通孔设置在支撑盘上，所述固定管与支撑杆平行，所述移动管和通孔均与固定管同轴设置，所述固定管的内径与移动管的外径相等，所述通孔的孔径与移动管的外径相等，所述固定管的底端与支撑盘的底部密封且固定连接，所述移动管穿过通孔，所述移动管与通孔的内壁滑动且密封连接，所述移动管的底端插入固定管内，所述移动管与固定管的内壁滑动且密封连接，所述喷嘴安装在移动管的底端且与防护管固定连接，所述喷嘴朝靠近支撑杆轴线方向设置，所述第一单向阀安装在移动管内的底部，所述第二单向阀安装在固定管内且位于移动管的远离喷嘴的一侧。
作为优选，为了驱动防护管移动，所述移动组件包括限位块、导杆、电磁铁、第一弹簧和导孔，所述导孔设置在支撑盘上，所述导杆与支撑杆平行，所述导杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述限位块固定在导杆的顶端且与支撑盘的顶部抵靠，所述电磁铁固定在导杆的底端，所述电磁铁固定在防护管的内壁上，所述第一弹簧位于电磁铁和支撑盘之间，所述电磁铁通过第一弹簧与支撑盘连接，所述支撑盘的制作材料为铁。
作为优选，为了减小导杆与导孔内壁之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。
作为优选，为了实现密封检修孔的功能，所述密封组件包括密封盘、转动轴、轴承、安装孔和连接单元，所述安装孔设置在支撑盘上，所述安装孔、转动轴和密封盘均位于检修孔的远离支撑杆轴线的一侧，所述转动轴以支撑杆平行，所述转动轴穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述密封盘的轴线与支撑杆平行，所述密封盘的轴线位于转动轴的远离支撑杆的一侧，所述密封盘固定在转动轴的底端，所述密封盘与支撑盘的底部滑动且密封连接，所述轴承位于支撑盘的靠近天线的一侧，所述轴承的内圈安装在转动轴上，所述轴承的外圈与支撑盘固定连接，所述连接单元位于转动轴的顶端和防护管的顶端之间，所述转动轴的顶端通过连接单元与防护管的顶端连接。
作为优选，为了实现转动轴的转动，所述卷筒、连接线、定滑轮和扭转弹簧，所述卷筒安装在转动轴的顶端，所述扭转弹簧位于轴承和卷筒之间，所述卷筒通过扭转弹簧与轴承的外圈连接，所述定滑轮固定在支撑盘的顶部，所述连接线的一端固定在卷筒上，所述连接线的另一端绕过定滑轮与防护管的顶端固定连接，所述连接线卷绕在卷筒上。
作为优选，为了提高连接线拉动卷绕转动的可靠性，所述连接线为钢丝绳。
作为优选，为了防止维护人员脚部打滑，所述支撑盘的顶部设有防滑纹。
作为优选，为了延长支撑杆的使用寿命，所述支撑杆上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了减小移动管与通孔内壁之间的间隙，所述通孔的内壁上涂有密封脂。
本发明的有益效果是，该维护安全性高的5G通讯铁塔通过防护机构实现了提高维护安全性的功能，与现有的防护机构相比，该防护机构与除雪机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过除雪机构实现了除雪的功能，与现有的除雪机构相比，该除雪机构通过风力和提高温度相结合的方式进行除雪，除雪效果更好，而且，在风力作用下，还可以实现对天线除尘的功能，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的维护安全性高的5G通讯铁塔的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是图1的B部放大图；
图4是本发明的维护安全性高的5G通讯铁塔的密封组件的结构示意图；
图中：1.支撑杆，2.支撑盘，3.天线，4.爬梯，5.防护管，6.喷嘴，7.固定管，8.移动管，9.第一单向阀，10.第二单向阀，11.限位块，12.导杆，13.电磁铁，14.第一弹簧，15.密封盘，16.转动轴，17.轴承，18.卷筒，19.连接线，20.定滑轮，21.扭转弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种维护安全性高的5G通讯铁塔，包括支撑杆1、支撑盘2、天线3和爬梯4，所述支撑杆1竖向设置，所述支撑盘2与支撑杆1同轴设置，所述支撑盘2的直径大于支撑杆1的直径，所述支撑盘2固定在支撑杆1的顶端，所述天线3设置在支撑盘2的顶部且与支撑杆1正对设置，所述支撑盘2上设有检修孔，所述检修孔的轴线与支撑杆1平行，所述支撑盘2上设有防护机构和除雪机构；
所述防护机构包括防护管5、密封组件和至少两个移动组件，所述防护管5与支撑杆1同轴设置，所述防护管5的内径与移动盘的直径相等，所述移动盘设置在防护管5内，所述防护管5与移动盘滑动连接，所述密封组件设置在检修孔上，所述移动组件以支撑杆1的轴线为中心周向均匀设置在防护管5的内壁上，所述移动组件设置驱动防护管5沿着支撑杆1的轴向移动，所述密封组件位于防护管5内；
将支撑杆1的底端固定在地面上，通过天线3实现对5G网络信号的传输，当天线3需要维护时，维护人员通过攀爬爬梯4从检修孔移动至支撑盘2的顶部，随后，通过移动组件使移动管8向上移动，从而可以使天线3位于防护管5内，起到了防风的功能，提高了安全性，并且，通过防护管5的向上移动作为驱动力使密封组件对检修孔实现密封，防止维护人员从检修孔坠落，进一步提高了安全性，当天线3检修完毕后，再通过移动组件使防护管5向下移动实现复位，此时，防护管5的向下移动使密封组件对检修孔停止密封，维护人员再穿过检修孔并通过爬梯4下降。
如图2-3所示，所述除雪机构包括至少两个除雪组件，所述除雪组件设置在防护管5内且与移动组件一一对应；
所述除雪组件包括喷嘴6、固定管7、移动管8、第一单向阀9、第二单向阀10和通孔，所述通孔设置在支撑盘2上，所述固定管7与支撑杆1平行，所述移动管8和通孔均与固定管7同轴设置，所述固定管7的内径与移动管8的外径相等，所述通孔的孔径与移动管8的外径相等，所述固定管7的底端与支撑盘2的底部密封且固定连接，所述移动管8穿过通孔，所述移动管8与通孔的内壁滑动且密封连接，所述移动管8的底端插入固定管7内，所述移动管8与固定管7的内壁滑动且密封连接，所述喷嘴6安装在移动管8的底端且与防护管5固定连接，所述喷嘴6朝靠近支撑杆1轴线方向设置，所述第一单向阀9安装在移动管8内的底部，所述第二单向阀10安装在固定管7内且位于移动管8的远离喷嘴6的一侧。
当天线3上产生积雪时，通过移动组件使防护管5沿着支撑杆1的轴线实现往复移动，当防护管5向上移动时，使喷嘴6带动移动管8实现同步移动，并使固定管7内的气压降低，此时，通过第一单向阀9和第二单向阀10的单向特性，使空气从固定管7的底端输送至固定管7内，当防护管5向下移动时，使喷嘴6带动移动管8实现同步向下移动，从而使固定管7内的气压增大，此时，固定管7内的空气输送至移动管8内，移动管8内的空气再从喷嘴6喷出并作用到天线3上，在风力的作用下可以便于天线3上的积雪与天线3分离，实现除雪的功能，并且，同时喷嘴6的上下移动，可以提高空气作用到天线3上的均匀度，提升除雪效果，同时，通过移动管8与固定管7之间的摩擦产生热量可以提高作用到天线3上空气的温度，加快天线3上积雪的融化，进一步提升除雪效果。
作为优选，为了驱动防护管5移动，所述移动组件包括限位块11、导杆12、电磁铁13、第一弹簧14和导孔，所述导孔设置在支撑盘2上，所述导杆12与支撑杆1平行，所述导杆12穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述限位块11固定在导杆12的顶端且与支撑盘2的顶部抵靠，所述电磁铁13固定在导杆12的底端，所述电磁铁13固定在防护管5的内壁上，所述第一弹簧14位于电磁铁13和支撑盘2之间，所述电磁铁13通过第一弹簧14与支撑盘2连接，所述支撑盘2的制作材料为铁。
当维护人员移动至支撑盘2顶部后，通过电磁铁13通电，使电磁铁13与支撑盘2之间产生相互吸引的作用力，从而使电磁铁13向着靠近支撑盘2方向移动，电磁铁13的移动带动防护管5和导杆12实现同步移动，并使第一弹簧14压缩，当维护完毕后，电磁铁13断电，在第一弹簧14的弹性作用下使电磁铁13带动防护管5复位，并使限位块11与支撑盘2抵靠，实现了驱动防护管5方向的功能，当天线3需要除雪时，则使电磁铁13间歇性通电，即可以使防护管5实现往复移动。
作为优选，为了减小导杆12与导孔内壁之间的摩擦产生热量力，所述导杆12上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小导杆12与导孔内壁之间的摩擦产生热量力，提高了导杆12移动的流畅性。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块11的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小限位块11与支撑盘2抵靠时的冲击力，实现了缓冲和减振的功能。
如图4所示，所述密封组件包括密封盘15、转动轴16、轴承17、安装孔和连接单元，所述安装孔设置在支撑盘2上，所述安装孔、转动轴16和密封盘15均位于检修孔的远离支撑杆1轴线的一侧，所述转动轴16以支撑杆1平行，所述转动轴16穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述密封盘15的轴线与支撑杆1平行，所述密封盘15的轴线位于转动轴16的远离支撑杆1的一侧，所述密封盘15固定在转动轴16的底端，所述密封盘15与支撑盘2的底部滑动且密封连接，所述轴承17位于支撑盘2的靠近天线3的一侧，所述轴承17的内圈安装在转动轴16上，所述轴承17的外圈与支撑盘2固定连接，所述连接单元位于转动轴16的顶端和防护管5的顶端之间，所述转动轴16的顶端通过连接单元与防护管5的顶端连接。
当维护人员移动至支撑盘2的顶部时，防护管5向上移动，移动管8的移动通过连接单元使转动轴16在轴承17的支撑作用下转动，并使密封盘15堵住检修孔，当维护人员维护完毕后，防护管5向下移动实现复位，此时，通过连接单元使转动轴16复位，转动轴16的复位带动密封盘15复位。
作为优选，为了实现转动轴16的转动，所述卷筒18、连接线19、定滑轮20和扭转弹簧21，所述卷筒18安装在转动轴16的顶端，所述扭转弹簧21位于轴承17和卷筒18之间，所述卷筒18通过扭转弹簧21与轴承17的外圈连接，所述定滑轮20固定在支撑盘2的顶部，所述连接线19的一端固定在卷筒18上，所述连接线19的另一端绕过定滑轮20与防护管5的顶端固定连接，所述连接线19卷绕在卷筒18上。
防护管5的向上移动使连接线19拉紧，从而可以使卷筒18转动，卷筒18的转动带动转动轴16在轴承17的支撑作用下转动，并使扭转弹簧21产生形变，当防护管5向下移动期间，在扭转弹簧21的弹性作用下使转动轴16反向转动，并使卷筒18卷绕连接线19。
作为优选，为了提高连接线19拉动卷绕转动的可靠性，所述连接线19为钢丝绳。
钢丝绳具有强度高、不易断等特点，从而可以提高连接线19拉动卷绕转动的可靠性。
作为优选，为了防止维护人员脚部打滑，所述支撑盘2的顶部设有防滑纹。
防滑纹的作用是提高维护人员脚部与支撑盘2顶部之间的摩擦产生热量力，防止打滑。
作为优选，为了延长支撑杆1的使用寿命，所述支撑杆1上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升支撑杆1的防锈能力，延长支撑杆1的使用寿命。
作为优选，为了减小移动管8与通孔内壁之间的间隙，所述通孔的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小移动管8与通孔内壁之间的间隙，提高了密封性。
将支撑杆1的底端固定在地面上，通过天线3实现对5G网络信号的传输，当天线3需要维护时，维护人员通过攀爬爬梯4从检修孔移动至支撑盘2的顶部，随后，通过电磁铁13通电，使电磁铁13与支撑盘2之间产生相互吸引的作用力，从而使电磁铁13向着靠近支撑盘2方向移动，电磁铁13的移动带动防护管5和导杆12实现同步移动，并使第一弹簧14压缩，此时，使天线3位于防护管5内，起到了防风的功能，提高了安全性，并且，通过防护管5的向上移动作为驱动力使连接线19拉紧，从而可以使卷筒18转动，卷筒18的转动带动转动轴16在轴承17的支撑作用下转动，并使扭转弹簧21产生形变，转动轴16的转动带动密封盘15实现同步转动，使密封盘15堵住检修孔，防止维护人员从检修孔坠落，进一步提高了安全性，当天线3检修完毕后，电磁铁13断电，在第一弹簧14的弹性作用下使电磁铁13带动防护管5复位，并使限位块11与支撑盘2抵靠，实现了驱动防护管5方向的功能，同时，使连接线19松开，在扭转弹簧21的弹性作用下使转动轴16反向转动，并使卷筒18卷绕连接线19，转动的反向转动带动密封盘15复位，维护人员再穿过检修孔并通过爬梯4下降；
当天线3上产生积雪时，使电磁铁13间歇性通电，从而可以使防护管5沿着支撑杆1的轴线实现往复移动，当防护管5向上移动时，使喷嘴6带动移动管8实现同步移动，并使固定管7内的气压降低，此时，通过第一单向阀9和第二单向阀10的单向特性，使空气从固定管7的底端输送至固定管7内，当防护管5向下移动时，使喷嘴6带动移动管8实现同步向下移动，从而使固定管7内的气压增大，此时，固定管7内的空气输送至移动管8内，移动管8内的空气再从喷嘴6喷出并作用到天线3上，在风力的作用下可以便于天线3上的积雪与天线3分离，实现除雪的功能，并且，同时喷嘴6的上下移动，可以提高空气作用到天线3上的均匀度，提升除雪效果，同时，通过移动管8与固定管7之间的摩擦产生热量可以提高作用到天线3上空气的温度，加快天线3上积雪的融化，进一步提升除雪效果；
这里，通过喷嘴6喷出空气并作用到天线3上，同样可以实现天线3除尘的功能。
与现有技术相比，该维护安全性高的5G通讯铁塔通过防护机构实现了提高维护安全性的功能，与现有的防护机构相比，该防护机构与除雪机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过除雪机构实现了除雪的功能，与现有的除雪机构相比，该除雪机构通过风力和提高温度相结合的方式进行除雪，除雪效果更好，而且，在风力作用下，还可以实现对天线3除尘的功能，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种维护安全性高的5G通讯铁塔，包括支撑杆(1)、支撑盘(2)、天线(3)和爬梯(4)，所述支撑杆(1)竖向设置，所述支撑盘(2)与支撑杆(1)同轴设置，所述支撑盘(2)的直径大于支撑杆(1)的直径，所述支撑盘(2)固定在支撑杆(1)的顶端，所述天线(3)设置在支撑盘(2)的顶部且与支撑杆(1)正对设置，所述支撑盘(2)上设有检修孔，所述检修孔的轴线与支撑杆(1)平行，其特征在于，所述支撑盘(2)上设有防护机构和除雪机构；
所述防护机构包括防护管(5)、密封组件和至少两个移动组件，所述防护管(5)与支撑杆(1)同轴设置，所述防护管(5)的内径与移动盘的直径相等，所述移动盘设置在防护管(5)内，所述防护管(5)与移动盘滑动连接，所述密封组件设置在检修孔上，所述移动组件以支撑杆(1)的轴线为中心周向均匀设置在防护管(5)的内壁上，所述移动组件设置驱动防护管(5)沿着支撑杆(1)的轴向移动，所述密封组件位于防护管(5)内；
所述除雪机构包括至少两个除雪组件，所述除雪组件设置在防护管(5)内且与移动组件一一对应；
所述除雪组件包括喷嘴(6)、固定管(7)、移动管(8)、第一单向阀(9)、第二单向阀(10)和通孔，所述通孔设置在支撑盘(2)上，所述固定管(7)与支撑杆(1)平行，所述移动管(8)和通孔均与固定管(7)同轴设置，所述固定管(7)的内径与移动管(8)的外径相等，所述通孔的孔径与移动管(8)的外径相等，所述固定管(7)的底端与支撑盘(2)的底部密封且固定连接，所述移动管(8)穿过通孔，所述移动管(8)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述移动管(8)的底端插入固定管(7)内，所述移动管(8)与固定管(7)的内壁滑动且密封连接，所述喷嘴(6)安装在移动管(8)的底端且与防护管(5)固定连接，所述喷嘴(6)朝靠近支撑杆(1)轴线方向设置，所述第一单向阀(9)安装在移动管(8)内的底部，所述第二单向阀(10)安装在固定管(7)内且位于移动管(8)的远离喷嘴(6)的一侧。
2.如权利要求1所述的维护安全性高的5G通讯铁塔，其特征在于，所述移动组件包括限位块(11)、导杆(12)、电磁铁(13)、第一弹簧(14)和导孔，所述导孔设置在支撑盘(2)上，所述导杆(12)与支撑杆(1)平行，所述导杆(12)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述限位块(11)固定在导杆(12)的顶端且与支撑盘(2)的顶部抵靠，所述电磁铁(13)固定在导杆(12)的底端，所述电磁铁(13)固定在防护管(5)的内壁上，所述第一弹簧(14)位于电磁铁(13)和支撑盘(2)之间，所述电磁铁(13)通过第一弹簧(14)与支撑盘(2)连接，所述支撑盘(2)的制作材料为铁。
3.如权利要求2所述的维护安全性高的5G通讯铁塔，其特征在于，所述导杆(12)上涂有润滑油。
4.如权利要求2所述的维护安全性高的5G通讯铁塔，其特征在于，所述限位块(11)的制作材料为橡胶。
5.如权利要求1所述的维护安全性高的5G通讯铁塔，其特征在于，所述密封组件包括密封盘(15)、转动轴(16)、轴承(17)、安装孔和连接单元，所述安装孔设置在支撑盘(2)上，所述安装孔、转动轴(16)和密封盘(15)均位于检修孔的远离支撑杆(1)轴线的一侧，所述转动轴(16)以支撑杆(1)平行，所述转动轴(16)穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述密封盘(15)的轴线与支撑杆(1)平行，所述密封盘(15)的轴线位于转动轴(16)的远离支撑杆(1)的一侧，所述密封盘(15)固定在转动轴(16)的底端，所述密封盘(15)与支撑盘(2)的底部滑动且密封连接，所述轴承(17)位于支撑盘(2)的靠近天线(3)的一侧，所述轴承(17)的内圈安装在转动轴(16)上，所述轴承(17)的外圈与支撑盘(2)固定连接，所述连接单元位于转动轴(16)的顶端和防护管(5)的顶端之间，所述转动轴(16)的顶端通过连接单元与防护管(5)的顶端连接。
6.如权利要求5所述的维护安全性高的5G通讯铁塔，其特征在于，所述卷筒(18)、连接线(19)、定滑轮(20)和扭转弹簧(21)，所述卷筒(18)安装在转动轴(16)的顶端，所述扭转弹簧(21)位于轴承(17)和卷筒(18)之间，所述卷筒(18)通过扭转弹簧(21)与轴承(17)的外圈连接，所述定滑轮(20)固定在支撑盘(2)的顶部，所述连接线(19)的一端固定在卷筒(18)上，所述连接线(19)的另一端绕过定滑轮(20)与防护管(5)的顶端固定连接，所述连接线(19)卷绕在卷筒(18)上。
7.如权利要求6所述的维护安全性高的5G通讯铁塔，其特征在于，所述连接线(19)为钢丝绳。
8.如权利要求1所述的维护安全性高的5G通讯铁塔，其特征在于，所述支撑盘(2)的顶部设有防滑纹。
9.如权利要求1所述的维护安全性高的5G通讯铁塔，其特征在于，所述支撑杆(1)上设有防腐镀锌层。
10.如权利要求1所述的维护安全性高的5G通讯铁塔，其特征在于，所述通孔的内壁上涂有密封脂。
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