CN111502107A - 一种蜂窝复合吊顶板及其安装方法 - Google Patents

一种蜂窝复合吊顶板及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种蜂窝复合吊顶板，包括吊顶板，所述吊顶板的中间层包括蜂窝结构，所述吊顶板的中间层还包括至少一个与所述蜂窝结构复合的安装件，所述安装件呈条状并且可固着金属联结物，所述吊顶板上方设有至少一个龙骨，所述龙骨、所述吊顶板以及所述安装件由多个紧固件贯穿固定连接。本发明还公开了这种蜂窝复合吊顶板的安装法。本发明的有益效果在于，窝复合吊顶板具有结构稳定，安装处不易损伤的技术效果，便于调整平整度，并且安装方法简单。

Description

一种蜂窝复合吊顶板及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种蜂窝复合吊顶板及其安装方法，主要应用在吊顶面层装饰的技术领域。
背景技术
铝蜂窝板，采用热压成型技术，由于其质量轻、结构稳定的优点，广泛应用于墙面、吊顶的面层装饰。绝大部分的铝蜂窝板是由内部蜂窝结构和面层金属复合而成，通常在内部预埋挂件与外部的结构连接。
例如现有技术公开号CN208293891U公开了一种预埋型材蜂窝吊顶板及其吊顶系统，预埋型材蜂窝吊顶板包括蜂窝板背板、蜂窝板面板、蜂窝芯材和预埋的型材；蜂窝板背板、蜂窝芯材和蜂窝板面板依次叠加设置；预埋的型材包括预埋部和露出连接部，预埋部连接露出连接部，其中，预埋部埋设在蜂窝板背板与蜂窝板面板之间。
又如现有技术公开号CN103669671B公开了一种石材蜂窝复合板吊顶系统，包括镀锌角钢吊杆、镀锌角钢吊顶龙骨、石材蜂窝复合板、固定件，所述镀锌角钢吊杆上端通过设在墙体上的固定件固定在墙上，镀锌角钢吊杆下端通过镀锌角钢吊顶龙骨与石材蜂窝复合板连接，石材蜂窝复合板与镀锌角钢吊顶龙骨之间通过Z字形挂件连接，石材蜂窝复合板与石材蜂窝复合板之间通过一字形挂件连接，镀锌角钢吊杆与镀锌角钢吊顶龙骨焊接连接。
以上现有技术存在以下缺点：（1）当预埋型材（或挂件）出现损伤甚至损坏时，则整个吊顶板即失去固定安装性能，又由于铝蜂窝板的握钉力较差，无法采取补钉的方式，导致整个铝蜂窝板无法继续使用。（2）该预埋型材（或挂件）在吊顶板的面积占比较大，导致吊顶板表面结构强度变化区间较大，长时间使用之后吊顶板的表面容易出现凹凸不平的现象，影响美观；（3）这类吊顶板的安装部位为吊顶板的背面，长时间使用之后会出现吊顶板面层平整度不一的现象，受限于安装部位处于封闭空间，很难使用常规手段对其进行调平，影响美观。
发明内容
本发明要解决的技术问题之一是提供一种蜂窝复合吊顶板，具有结构稳定，安装处不易损伤的技术效果，并且便于调整平整度。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种蜂窝复合吊顶板，包括吊顶板，所述吊顶板的中间层包括蜂窝结构，所述吊顶板的中间层还包括至少一个与所述蜂窝结构复合的安装件，所述安装件呈条状并且可固着金属联结物，所述吊顶板上方设有至少一个龙骨，所述龙骨、所述吊顶板以及所述安装件由多个紧固件贯穿固定连接。
本发明提供的安装件，具有可固着金属联结物的性能，并用其替代预埋型材或挂件，配合紧固件可以直接将吊顶板安装至龙骨，一方面，安装件相比现有技术的预埋型材或挂件结构简易并且重量较轻，使得本发明吊顶板的整体结构相比现有技术具有结构精简并且质量轻盈的特点；另一方面，由于安装件呈条状，其面积占比相对现有技术的预埋型材或挂件较小，可使吊顶板的结构强度变化区间较小，从而吊顶板可获得更为稳定的整体结构强度以及结构稳定性，长期使用后不易出现表面凹凸的现象；再者，紧固件贯穿吊顶板、安装件安装连接至龙骨的结构设定，可直接通过调节紧固件的安装深度以调整吊顶板的平整度。
值得注意的是，安装件作为具有可固着金属联结物的部件，其握钉力直接决定了吊顶板的安装稳定性，因此作为本发明的进一步改进，所述安装件为木质材质，握钉力是用拔出某种尺寸所需要的力来计算的，相比其他材质，木质的握钉力较佳，当紧固件钉入木质的安装件时，紧固件周围的木材纤维被分开，因为木材具有弹性，被分开的纤维对钉子形成压力，造成抵抗钉子拔出的摩擦力；同时木质材质相比其他材质，其质量相对较轻，从而降低吊顶板的整体重量。
考虑到吊顶板对应安装件处的整体结构，其强度与稳定性决定了整个吊顶板的安装牢固程度，作为本发明的进一步改进，所述吊顶板对应安装件的底板或/和顶板向内凹陷形成凹槽，可以使得该部分具有结构紧凑的特点，从而提高结构强度与稳定性。
作为本发明的进一步改进，所述吊顶板底板形成的凹槽设有封边装饰条用以封闭槽口，可以避免底板的凹槽裸露在外以影响美观。
作为本发明的进一步改进，所述凹槽为燕尾槽，可避免嵌入的封边装饰条出现向外滑出甚至脱落的现象。
本发明对于吊顶板结构的创新原则之一，是在不影响结构强度以及安装牢固性的前提之下精简整体结构，因此作为本发明的进一步改进，所述吊顶板靠近至少一对侧边处的中间层具有安装件，至于设置在一对长边处还是一对窄边处或者均设置安装件，应根据所需安装吊顶板的实际尺寸设定。
作为本发明的进一步改进，所述龙骨与边龙骨固定连接，所述边龙骨安装在墙面，由于安装件靠近吊顶板的侧边位置，因此可将龙骨与墙面的边龙骨固定安装，相比安装在房顶，这种安装方式在水平方向更具稳定性，不易出现水平方向的错位甚至窜动。
作为本发明的进一步改进，所述龙骨的断面呈中部凸起的构型，这种构型的龙骨具有极好的垂向抗压性能，避免长期使用后出现局部弯折的现象。
本发明要解决的技术问题之二是提供该蜂窝复合吊顶板的安装方法，结合蜂窝复合吊顶板的结构，相比现有技术，安装简单并可调节平整度。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种蜂窝复合吊顶板的安装方法，步骤包括：
（1）测量所需安装吊顶板处的空间尺寸，并计算对应吊顶板的尺寸；
（2）在吊顶板靠近至少一对侧边处的中间层设置安装件并与蜂窝结构复合，加工成型吊顶板；
（3）在墙面安装边龙骨；
（4）将龙骨固定安装在边龙骨；
（5）将吊顶板与龙骨对齐孔位，并使用紧固件贯穿吊顶板、安装件固定连接至龙骨；
（6）将封边装饰条安装入吊顶板底板的凹槽。
相比现有技术，在加工吊顶板时，无需要事先预埋挂件，只需在吊顶板靠近侧边处安装加工安装件，使得吊顶板的生产加工得到了简化，在安装吊顶板时也只需使用紧固件即可直接安装。
作为本发明的进一步改进，（5）将吊顶板使用紧固件安装至龙骨后，拧动紧固件调节吊顶板的平整度，安装时即可调节平整度，长期使用后也可通过同样的操作快速调平。
本发明的有益效果：
（1）本发明以安装件替代预埋型材或挂件，相比现有技术，吊顶板具有更为精简的结构以及轻盈的质量，使其经久耐用；
（2）本发明的安装件选用的材质具有较好的握钉力，能够使得吊顶板在龙骨处的安装固定较为牢固；
（3）本发明的安装件呈条状，相比现有技术的预埋型材或挂件，具有更小的面积占比，使得吊顶板的结构强度变化区间较小，可避免长时间使用后吊顶板表面出现凹凸不平的情况；
（4）本发明通过在安装件对应的吊顶板顶板或/和底板设置凹槽，以其紧凑的结构获得高强度、高稳定性的结构，从而提高了吊顶板安装的牢固程度；
（5）本发明对应改进的蜂窝复合吊顶板的安装工艺，无论对于前期吊顶板的生产加工，还是后期的固定安装，相比现有技术均具有简单易操作的优点。
附图说明
图1为实施案例1蜂窝复合吊顶板的剖视示意图；
图2为实施案例1蜂窝复合吊顶板中间层的俯视示意图；
图3为实施案例1龙骨与边龙骨的俯视关系示意图；
图4为实施案例2蜂窝复合吊顶板的剖视示意图；
图5为实施案例3蜂窝复合吊顶板的剖视示意图；
图6为实施案例4蜂窝复合吊顶板中间层的俯视示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
实施案例1：
参照图1、图2、图3，一种蜂窝复合吊顶板，包括吊顶板1，所述吊顶板1由顶板11、中间层12以及底板13构成的三层结构，顶板11与底板13均为金属薄板，可选用优质的合金铝板或高锰合金铝板作为顶板11以及底板13的基材，中间层12大部分设置为蜂窝结构12-1，蜂窝结构12-1可采用六角形铝蜂窝芯，采用辊压成型技术完成正、背表皮的成型，全自动机器设备折边，正、背表皮在安装边紧紧咬合形成。
所述吊顶板1离两个长侧边5-15cm的中间层12设置为安装件12-2，所述安装件12-2呈平行于长侧边的条状，并且其端面为方形，宽度为1.5-2.5cm，所述安装件12-2与其两侧的蜂窝结构12-1复合成中间层12。就材质而言，所述安装件12-2为木质材质，相比其他材质，木质材质的握钉力较佳，当紧固件2钉入木质的安装件12-2时，紧固件2周围的木材纤维被分开，因为木材具有弹性，被分开的纤维对钉子形成压力，造成抵抗钉子拔出的摩擦力；同时木质材质相比其他材质，其质量相对较轻，从而降低吊顶板1的整体重量。更为具体的，安装件12-2的选材范围包括杉木、椴木、杨木、松木、桦木，这些木材均可固着金属联结物即具有较好的握钉力；就成型而言，所述安装件12-2可为细木工板，也可为实木工板。
所述吊顶板1对应安装件12-2的底板13向内凹陷形成凹槽13-A，所述凹槽13-A的深度为具有蜂窝结构12-1的吊顶板1厚度的1/3-1/2，即具有安装件12-2的吊顶板1的厚度压缩至1/2-2/3，从而使得结构较为紧凑，相比其他的吊顶板1部分，结构强度以及结构稳定性更为优越。
所述凹槽13-A为燕尾槽，在凹槽13-A内设有封边装饰条3用以封闭槽口，可以避免底板13的凹槽13-A裸露在外以影响美观，也可避免紧固件2的底端暴露在外，所述封边装饰条3可以正装也可以反装，两种安装方式具有不同的装饰外观效果。
所述吊顶板1上方设有两个龙骨4，两个所述龙骨4的位置对应两个所述安装件12-2。所述龙骨4沿其长度方向设有多个螺纹孔，所述顶板11、所述底板13对应位置设有安装孔，所述安装件12-2对应位置设有竖直的通孔，使用紧固件2由下至上依次穿过底板13的安装孔、安装件12-2的通孔、顶板11的安装孔并旋入龙骨4的螺纹孔，从而将所述吊顶板1固定至所述龙骨4。对于龙骨4，其断面呈中部向上凸起并且左右两侧对称的构型，这种构型的龙骨4具有极好的垂向抗压性能，避免长期使用后出现局部弯折的现象。另外，在本实施案例中，紧固件2使用六角螺丝。
所述龙骨4与边龙骨5固定连接，所述边龙骨5安装在墙面，所述龙骨4的两端通过紧固螺钉垂直安装在所述边龙骨5，由于安装件12-2靠近吊顶板1的侧边位置，因此可将龙骨4与墙面的边龙骨5固定安装，相比安装在房顶，这种安装方式在水平方向更具稳定性，不易出现水平方向的错位甚至窜动。
安装件12-2作为具有较好握钉力的部件，配合紧固件2可以直接将吊顶板1安装至龙骨4，一方面，安装件12-2为木质材质，因此相比现有技术的预埋型材或挂件重量较轻并且结构也与之相比更为精简，使得本发明吊顶板1的整体结构相比现有技术具有结构精简并且质量轻盈的特点；另一方面，由于安装件12-2呈条状且宽度只有1.5-2.5cm，其面积占比相对现有技术的预埋型材或挂件较小，吊顶板1的中间层12绝大部分依然是蜂窝结构12-1，因此吊顶板1的结构强度具有差异的区域较小，同时又由于对应安装件12-2的底板13具有凹槽13-A，紧凑的结构使得该部分的吊顶板1整体结构强度得到加强，因此结构强度的差异值较小，综上所述吊顶板1的结构强度变化区间较小，从而吊顶板1可获得更为稳定的整体结构强度以及结构稳定性，长期使用后不易出现表面凹凸的现象；再者，紧固件2贯穿吊顶板1、安装件12-2安装连接至龙骨4的结构设定，可直接通过调节紧固件2的安装深度以调整吊顶板1的平整度。
实施案例2：
参照图4，所述吊顶板对应安装件12-2的顶板11向内凹陷形成凹槽11-A，所述凹槽11-A的深度为具有蜂窝结构12-1的吊顶板厚度的1/3-1/2，即具有安装件12-2的吊顶板1的厚度压缩至1/2-2/3。
实施案例3：
参照图5，所述吊顶板对应安装件12-2的顶板11以及底板13均向内凹陷形成凹槽11-A以及凹槽13-A，所述凹槽11-A、所述凹槽13-A的深度为具有蜂窝结构12-1的吊顶板厚度的1/6-1/4，即具有安装件12-2的吊顶板的厚度压缩至1/2-2/3。所述凹槽13-A为燕尾槽，在凹槽13-A内设有封边装饰条用以封闭槽口，所述封边装饰条可以正装也可以反装。
实施案例4：
参照图6，所述吊顶板1离两个窄侧边5-15cm的中间层设置为安装件12-2，所述安装件12-2呈平行于窄侧边的条状，并且其端面为方形，宽度为1.5-2.5cm，所述安装件12-2与其两侧的蜂窝结构12-1复合成中间层。
实施案例5：
针对实施案例1的蜂窝复合吊顶板的安装方法，步骤包括：
（1）测量所需安装吊顶板处的空间尺寸，并计算对应吊顶板的尺寸；
（2）在吊顶板靠近两个长侧边5-15cm的中间层设置安装件，安装件呈平行于长侧边的条状，其端面为方形并且宽度为1.5-2.5cm，安装件的材质选用杉木、椴木、杨木、松木、桦木中的一种，成型类型为细木工板或实木工板，再将安装件与其两侧的蜂窝结构复合，加工成型得到吊顶板；
（3）在墙面安装边龙骨；
（4）将龙骨固定安装在边龙骨，龙骨的两端分别垂直固定安装在边龙骨上；
（5）将吊顶板与龙骨对齐孔位，并使用紧固件贯穿吊顶板、安装件固定连接至龙骨，拧动紧固件调节吊顶板的平整度，紧固件选用六角螺丝，另外，长期使用后也可通过同样的操作快速调平；
（6）将封边装饰条安装入吊顶板底板的凹槽。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种蜂窝复合吊顶板，包括吊顶板，所述吊顶板的中间层包括蜂窝结构，其特征在于，所述吊顶板的中间层还包括至少一个与所述蜂窝结构复合的安装件，所述安装件呈条状并且可固着金属联结物，所述吊顶板上方设有至少一个龙骨，所述龙骨、所述吊顶板以及所述安装件由多个紧固件贯穿固定连接。
2.根据权利要求1所述的蜂窝复合吊顶板，其特征在于，所述安装件为木质材质。
3.根据权利要求1所述的蜂窝复合吊顶板，其特征在于，所述吊顶板对应安装件的底板或/和顶板向内凹陷形成凹槽。
4.根据权利要求3所述的蜂窝复合吊顶板，其特征在于，所述吊顶板底板形成的凹槽设有封边装饰条用以封闭槽口。
5.根据权利要求4所述的蜂窝复合吊顶板，其特征在于，所述凹槽为燕尾槽。
6.根据权利要求1所述的蜂窝复合吊顶板，其特征在于，所述吊顶板靠近至少一对侧边处的中间层具有安装件。
7.根据权利要求6所述的蜂窝复合吊顶板，其特征在于，所述龙骨与边龙骨固定连接，所述边龙骨安装在墙面。
8.根据权利要求1所述的蜂窝复合吊顶板，其特征在于，所述龙骨的断面呈中部凸起的构型。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的蜂窝复合吊顶板的安装方法，其特征在于，步骤包括：
（1）测量所需安装吊顶板处的空间尺寸，并计算对应吊顶板的尺寸；
（2）在吊顶板靠近至少一对侧边处的中间层设置安装件并与蜂窝结构复合，加工成型吊顶板；
（3）在墙面安装边龙骨；
（4）将龙骨固定安装在边龙骨；
（5）将吊顶板与龙骨对齐孔位，并使用紧固件贯穿吊顶板、安装件固定连接至龙骨；
（6）将封边装饰条安装入吊顶板底板的凹槽。
10.根据权利要求9所述的蜂窝复合吊顶板的安装方法，其特征在于，（5）将吊顶板使用紧固件安装至龙骨后，拧动紧固件调节吊顶板的平整度。
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