CN111499985A - 一种基于pvc的电力电缆套管及其制备方法 - Google Patents

一种基于pvc的电力电缆套管及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，由如下重量份的原材料组成：PVC 30‑40份、CPVC 20‑30份、含氟三嗪改性PVC 30‑40份、乙烯基二茂铁‑2,4‑二氨基‑6‑乙烯基‑S‑三嗪‑双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯‑乙烯基三甲氧基硅烷共聚物6‑10份、氧化石蜡0.5‑1.5份、纳米硼化硅5‑10份、填充剂10‑15份。本发明还公开了所述基于PVC的电力电缆套管的制备方法。本发明公开的基于PVC的电力电缆套管具有加工流动性好，制备成本低廉，耐冲击性、耐腐蚀好，耐热性、耐候性和耐磨性佳，环保无毒，综合性能优异的优点。

Description

一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法。
背景技术
随着科学的进步及人们生活水平的提高，电气与我们的生活关系越来越密切，电力电缆是使用电气产品时必须配套的产品之一，起着传输电力、传递信息和实现电磁能量转换的作用。目前，我国电力电缆，特别是高压电力电缆输电线已从架空进入埋地，因此采用高强度、耐腐蚀、无污染及施工安装方便的新型电力电缆套管已成为电力排管行业的普遍需求。
电力电缆套管是电力电缆常用的绝缘保护套管，目前工程上常用电力电缆套管是以聚氯乙烯树脂为主料、重质碳酸钙为填料、及氯化聚乙烯、石蜡等小料混合制成，并具备耐腐蚀、重量轻、成本低、安装简单、耐高温、阻燃、绝缘耐磨、无污染等特性。然而其长期使用温度不超过50℃，阻燃性能也不够理想，强度和韧性小，耐候性差，且极易破碎，在施工过程中容易影响整体工程质量，内外管壁摩擦系数大，增加了施工使用的难度。作为改进，现在已经有采用CPVC材料制备电力电缆套管，这种材料强度高、耐热性好、耐候性佳，但国内使用的CPVC管普遍存在产品性能不稳定、加工困难、成本较高、混料工艺复杂等问题，这使得CPVC管材没有大范围地推广应用。
申请公布号CN 104558882 A公开了一种PVC 电缆软套管，其原料由70%-80% 的聚氯乙烯树脂、5%-10%的热稳剂、2%-5%的光稳定剂、3%-5%的抗氧剂、2%-5%的辅助稳定剂、1%-2%的增塑剂、1%-2%的着色剂、1%-2%的润滑剂、1%-2%的抗冲改性剂、1%-2%的阻燃剂、1%-2%的发泡剂、1%-2%的生物抑制剂和 1%-2%的其他助剂制作而成。此发明产品具有耐高温和抗老化性能好，能适应电力电缆使用过程因过载短路而产生的高温，材料具有高绝缘强度和体积电阻率；柔性好且抗压强度大、抗不均匀沉降，在施工现场无须包封浇混凝土；内壁表面磨擦系数小，利于使用，产品寿命长，但这种材料添加的助剂较多，在长期使用过程中，这些小分子助剂会外渗，使得材料性能稳定性差，使用寿命短。
因此，开发一种易加工，耐冲击性、耐腐蚀好，耐热性、耐候性和耐磨性佳，环保无毒，成本低的电力电缆套管是本领域技术人员现阶段的主要任务之一。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，该制备方法具有操作简便，原料易得，对设备依赖小，适于进行大规模批量化生产等特点；通过这种制备方法制备得到的基于PVC的电力电缆套管具有加工流动性好，制备成本低廉，耐冲击性、耐腐蚀好，耐热性、耐候性和耐磨性佳，环保无毒，综合性能优异的优点。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
根据本发明所述的一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，由如下重量份的原材料组成：PVC 30-40份、CPVC 20-30份、含氟三嗪改性PVC 30-40份、乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物6-10份、氧化石蜡0.5-1.5份、纳米硼化硅5-10份、填充剂10-15份。
进一步地，所述含氟三嗪改性PVC的制备方法，包括如下步骤：将PVC溶于有机溶剂中，在向其中加入N,N-二甲基-6-(2,2,2-三氟乙氧基)1,3,5-三嗪-2,4-二胺，在50-70℃下搅拌反应6-8小时，后旋蒸除去有机溶剂，再用N,N-二甲基甲酰胺溶解产物，后在丙酮中沉出，并用乙醚洗3-5次，后置于真空干燥箱70-80℃下干燥至恒重，得到含氟三嗪改性PVC。
优选地，所述PVC、有机溶剂、N,N-二甲基-6-(2,2,2-三氟乙氧基)1,3,5-三嗪-2,4-二胺的质量比为(3-5):(20-25):1。
优选地，所述有机溶剂选自四氢呋喃、环己酮、氯苯、1,2-二氯乙烷中的一种或几种。
进一步地，所述乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物的制备方法，包括如下步骤：将乙烯基二茂铁、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯、四氰基乙烯、乙烯基三甲氧基硅烷、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围70-80℃下搅拌反应4-6小时，后再水中沉出，并用乙醇洗涤产物3-5次，再取出置于真空干燥箱80-90℃下干燥至恒重，得到乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物。
优选地，所述乙烯基二茂铁、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯、四氰基乙烯、乙烯基三甲氧基硅烷、高沸点溶剂、引发剂的质量比0.5:1:1:0.5:1:(12-20)：0.04。
优选地，所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。
优选地，所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。
优选地，所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。
进一步地，所述填充剂选自滑石粉、云母粉、粉煤灰、轻质碳酸钙中的一种或几种。
进一步地，所述基于PVC的电力电缆套管的制备方法，包括如下步骤：将上述原材料按比例称量好，加入到双螺杆挤出机中进行挤出，之后冷却、造粒、干燥，即得到基于PVC的电力电缆套管。
优选地，所述挤出的工艺参数为：一区180-190℃；二区195-200℃；三区205-210℃；四区210-220℃；五区220-225℃；六区225-230℃；主机转速300-350 r/min；过滤网孔径60-100μm，压力16-20MPa。
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
（1）本发明公开的基于PVC的电力电缆套管，制备方法具有操作简便，原料易得，对设备依赖小，适于进行大规模批量化生产。
（2）本发明公开的基于PVC的电力电缆套管，克服了传统PVC电力电缆套管阻燃性能不够理想，强度和韧性小，耐候性差，且极易破碎，在施工过程中容易影响整体工程质量，内外管壁摩擦系数大，增加了施工使用的难度的技术问题，具有加工流动性好，制备成本低廉，耐冲击性、耐腐蚀好，耐热性、耐候性和耐磨性佳，环保无毒，综合性能优异的优点。
（3）本发明公开的基于PVC的电力电缆套管，各原料相容性好，形成有机整体，形成三维网络结构，提高了电力电缆套管的综合性能，分子链上引入氟、硅、磷，三者协同作用，提高了套管的阻燃性；引入三嗪结构，提高了套管的抗紫外老化性能；引入的二茂铁与季铵盐结构协同作用，在提高材料抗静电性的同时，还起到很好的电磁屏蔽作用。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明产品作进一步详细的说明。
其中，实施例中所述原料购自百灵威科技有限公司。
实施例1
一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，由如下重量份的原材料组成：PVC 30份、CPVC 20份、含氟三嗪改性PVC 30份、乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物6份、氧化石蜡0.5份、纳米硼化硅5份、滑石粉10份。
所述含氟三嗪改性PVC的制备方法，包括如下步骤：将PVC 3kg溶于四氢呋喃20kg中，在向其中加入N,N-二甲基-6-(2,2,2-三氟乙氧基)1,3,5-三嗪-2,4-二胺1kg，在50℃下搅拌反应6小时，后旋蒸除去四氢呋喃，再用N,N-二甲基甲酰胺溶解产物，后在丙酮中沉出，并用乙醚洗3次，后置于真空干燥箱70℃下干燥至恒重，得到含氟三嗪改性PVC。
所述乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物的制备方法，包括如下步骤：将乙烯基二茂铁0.5kg、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪1kg、双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯1kg、四氰基乙烯0.5kg、乙烯基三甲氧基硅烷1kg、偶氮二异丁腈0.04kg，加入到二甲亚砜12kg中，在氮气氛围70℃下搅拌反应4小时，后再水中沉出，并用乙醇洗涤产物3次，再取出置于真空干燥箱80℃下干燥至恒重，得到乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物。
所述基于PVC的电力电缆套管的制备方法，包括如下步骤：将上述原材料按比例称量好，加入到双螺杆挤出机中进行挤出，之后冷却、造粒、干燥，即得到基于PVC的电力电缆套管；所述挤出的工艺参数为：一区180℃；二区195℃；三区205℃；四区210℃；五区220℃；六区225℃；主机转速300 r/min；过滤网孔径60μm，压力16MPa。
实施例2
一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，由如下重量份的原材料组成：PVC 33份、CPVC 22份、含氟三嗪改性PVC 32份、乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物7份、氧化石蜡0.8份、纳米硼化硅6份、云母粉11份。
所述含氟三嗪改性PVC的制备方法，包括如下步骤：将PVC 3.5kg溶于环己酮21kg中，在向其中加入N,N-二甲基-6-(2,2,2-三氟乙氧基)1,3,5-三嗪-2,4-二胺1kg，在55℃下搅拌反应6.5小时，后旋蒸除去环己酮，再用N,N-二甲基甲酰胺溶解产物，后在丙酮中沉出，并用乙醚洗4次，后置于真空干燥箱73℃下干燥至恒重，得到含氟三嗪改性PVC。
所述乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物的制备方法，包括如下步骤：将乙烯基二茂铁0.5kg、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪1kg、双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯1kg、四氰基乙烯0.5kg、乙烯基三甲氧基硅烷1kg、偶氮二异庚腈0.04kg加入到N,N-二甲基甲酰胺13kg中，在氦气氛围72℃下搅拌反应4.5小时，后再水中沉出，并用乙醇洗涤产物4次，再取出置于真空干燥箱83℃下干燥至恒重，得到乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物。
所述基于PVC的电力电缆套管的制备方法，包括如下步骤：将上述原材料按比例称量好，加入到双螺杆挤出机中进行挤出，之后冷却、造粒、干燥，即得到基于PVC的电力电缆套管；所述挤出的工艺参数为：一区183℃；二区197℃；三区206℃；四区213℃；五区221℃；六区226℃；主机转速320 r/min；过滤网孔径70μm，压力17MPa。
实施例3
一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，由如下重量份的原材料组成：PVC 35份、CPVC 25份、含氟三嗪改性PVC 35份、乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物8份、氧化石蜡1份、纳米硼化硅8份、粉煤灰13份。
所述含氟三嗪改性PVC的制备方法，包括如下步骤：将PVC 4kg溶于氯苯23kg中，在向其中加入N,N-二甲基-6-(2,2,2-三氟乙氧基)1,3,5-三嗪-2,4-二胺1kg，在60℃下搅拌反应7小时，后旋蒸除去氯苯，再用N,N-二甲基甲酰胺溶解产物，后在丙酮中沉出，并用乙醚洗4次，后置于真空干燥箱75℃下干燥至恒重，得到含氟三嗪改性PVC。
所述乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物的制备方法，包括如下步骤：将乙烯基二茂铁0.5kg、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪1kg、双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯1kg、四氰基乙烯0.5kg、乙烯基三甲氧基硅烷1kg、偶氮二异丁腈0.04kg加入到N,N-二甲基乙酰胺15kg中，在氖气氛围75℃下搅拌反应5小时，后再水中沉出，并用乙醇洗涤产物4次，再取出置于真空干燥箱85℃下干燥至恒重，得到乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物。
所述基于PVC的电力电缆套管的制备方法，包括如下步骤：将上述原材料按比例称量好，加入到双螺杆挤出机中进行挤出，之后冷却、造粒、干燥，即得到基于PVC的电力电缆套管；所述挤出的工艺参数为：一区185℃；二区198℃；三区208℃；四区215℃；五区223℃；六区228℃；主机转速330 r/min；过滤网孔径80μm，压力18MPa。
实施例4
一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，由如下重量份的原材料组成：PVC 38份、CPVC 28份、含氟三嗪改性PVC 38份、乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物8份、氧化石蜡1.3份、纳米硼化硅9份、填充剂14份；所述填充剂是滑石粉、云母粉、粉煤灰、轻质碳酸钙按质量比1:3:2:3混合而成的混合物。
所述含氟三嗪改性PVC的制备方法，包括如下步骤：将PVC 4.5kg溶于有机溶剂24kg中，在向其中加入N,N-二甲基-6-(2,2,2-三氟乙氧基)1,3,5-三嗪-2,4-二胺1kg，在65℃下搅拌反应7.5小时，后旋蒸除去有机溶剂，再用N,N-二甲基甲酰胺溶解产物，后在丙酮中沉出，并用乙醚洗5次，后置于真空干燥箱77℃下干燥至恒重，得到含氟三嗪改性PVC；所述有机溶剂是四氢呋喃、环己酮、氯苯、1,2-二氯乙烷按质量比1:2:4:3混合而成的混合物。
所述乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物的制备方法，包括如下步骤：将乙烯基二茂铁0.5kg、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪1kg、双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯1kg、四氰基乙烯0.5kg、乙烯基三甲氧基硅烷1kg、引发剂0.04kg加入到高沸点溶剂19kg中，在氩气氛围78℃下搅拌反应5.8小时，后再水中沉出，并用乙醇洗涤产物5次，再取出置于真空干燥箱88℃下干燥至恒重，得到乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物；所述高沸点溶剂是二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮按质量比1:1:3:2混合而成的混合物；所述引发剂是偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈按质量比3:5混合而成的混合物。
所述基于PVC的电力电缆套管的制备方法，包括如下步骤：将上述原材料按比例称量好，加入到双螺杆挤出机中进行挤出，之后冷却、造粒、干燥，即得到基于PVC的电力电缆套管；所述挤出的工艺参数为：一区188℃；二区199℃；三区209℃；四区219℃；五区224℃；六区229℃；主机转速345 r/min；过滤网孔径90μm，压力19MPa。
实施例5
一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，由如下重量份的原材料组成：PVC 40份、CPVC 30份、含氟三嗪改性PVC 40份、乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物10份、氧化石蜡1.5份、纳米硼化硅10份、填充剂15份。
所述含氟三嗪改性PVC的制备方法，包括如下步骤：将PVC 5kg溶于1,2-二氯乙烷25kg中，在向其中加入N,N-二甲基-6-(2,2,2-三氟乙氧基)1,3,5-三嗪-2,4-二胺1kg，在70℃下搅拌反应8小时，后旋蒸除去1,2-二氯乙烷，再用N,N-二甲基甲酰胺溶解产物，后在丙酮中沉出，并用乙醚洗5次，后置于真空干燥箱80℃下干燥至恒重，得到含氟三嗪改性PVC。
所述乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物的制备方法，包括如下步骤：将乙烯基二茂铁0.5kg、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪1kg、双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯1kg、四氰基乙烯0.5kg、乙烯基三甲氧基硅烷1kg、引发剂0.04kg加入到N-甲基吡咯烷酮20kg中，在氮气氛围80℃下搅拌反应6小时，后再水中沉出，并用乙醇洗涤产物5次，再取出置于真空干燥箱90℃下干燥至恒重，得到乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物；所述引发剂是偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈按质量比4:3混合而成的混合物；所述填充剂是滑石粉、云母粉、粉煤灰、轻质碳酸钙按质量比1:3:4:2混合而成的混合物。
所述基于PVC的电力电缆套管的制备方法，包括如下步骤：将上述原材料按比例称量好，加入到双螺杆挤出机中进行挤出，之后冷却、造粒、干燥，即得到基于PVC的电力电缆套管；所述挤出的工艺参数为：一区190℃；二区200℃；三区210℃；四区220℃；五区225℃；六区230℃；主机转速350 r/min；过滤网孔径100μm，压力20MPa。
对比例
一种埋地高压电力电缆用聚氯乙烯套管，按照中国发明专利CN 105348677 A实施例1的制备方法制备而成。
同时，为了评估本发明所述套管的具体技术效果，用本发明实施例及对比例中的套管进行性能测试，测试结果及测试方法见表1。
表1
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 对比例 检验依据
拉伸强度 (MPa) 50 53 55 57 60 30 GB/T1040.1-2006
断裂伸长率（%） 880 890 900 912 930 945 GB/T1040.1-2006
阻燃等级（级） A A A A A C GB/T12666.5
极限氧指数 45 47 49 50 52 22 GB/T2406-1993
从表1可见，本发明实施例公开的基于PVC的电力电缆套管，与现有技术中的套管相比，机械力学性能、阻燃性和阻燃性均有明显改善。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，其特征在于，由如下重量份的原材料组成：PVC 30-40份、CPVC 20-30份、含氟三嗪改性PVC 30-40份、乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物6-10份、氧化石蜡0.5-1.5份、纳米硼化硅5-10份、填充剂10-15份。
2.如权利要求1所述的一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，其特征在于，所述含氟三嗪改性PVC的制备方法，包括如下步骤：将PVC溶于有机溶剂中，在向其中加入N,N-二甲基-6-(2,2,2-三氟乙氧基)1,3,5-三嗪-2,4-二胺，在50-70℃下搅拌反应6-8小时，后旋蒸除去有机溶剂，再用N,N-二甲基甲酰胺溶解产物，后在丙酮中沉出，并用乙醚洗3-5次，后置于真空干燥箱70-80℃下干燥至恒重，得到含氟三嗪改性PVC。
3.如权利要求2所述的一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，其特征在于，所述PVC、有机溶剂、N,N-二甲基-6-(2,2,2-三氟乙氧基)1,3,5-三嗪-2,4-二胺的质量比为(3-5):(20-25):1。
4.如权利要求2所述的一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，其特征在于，所述有机溶剂选自四氢呋喃、环己酮、氯苯、1,2-二氯乙烷中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，其特征在于，所述乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物的制备方法，包括如下步骤：将乙烯基二茂铁、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯、四氰基乙烯、乙烯基三甲氧基硅烷、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围70-80℃下搅拌反应4-6小时，后再水中沉出，并用乙醇洗涤产物3-5次，再取出置于真空干燥箱80-90℃下干燥至恒重，得到乙烯基二茂铁-2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪-双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物。
6.如权利要求5所述的一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，其特征在于，所述乙烯基二茂铁、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、双三甲基硅基化乙烯基磷酸酯、四氰基乙烯、乙烯基三甲氧基硅烷、高沸点溶剂、引发剂的质量比0.5:1:1:0.5:1:(12-20):0.04。
7.如权利要求5所述的一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，其特征在于，所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。
8.如权利要求5所述的一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，其特征在于，所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种；所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述填充剂选自滑石粉、云母粉、粉煤灰、轻质碳酸钙中的一种或几种。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，其特征在于，所述基于PVC的电力电缆套管的制备方法，包括如下步骤：将上述原材料按比例称量好，加入到双螺杆挤出机中进行挤出，之后冷却、造粒、干燥，即得到基于PVC的电力电缆套管。
10.如权利要求9所述的一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法，其特征在于，所述挤出的工艺参数为：一区180-190℃；二区195-200℃；三区205-210℃；四区210-220℃；五区220-225℃；六区225-230℃；主机转速300-350 r/min；过滤网孔径60-100μm，压力16-20MPa。
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