CN111498311A

CN111498311A - 采精杯自动供应器

Info

Publication number: CN111498311A
Application number: CN202010479790.1A
Authority: CN
Inventors: 曾杨玲; 温志鹏; 洪志明; 陈慰填
Original assignee: Shenzhen Traditional Chinese Medicine Hospital
Current assignee: Shenzhen Traditional Chinese Medicine Hospital
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2020-05-29
Publication date: 2020-08-07

Abstract

本发明涉及采精杯的技术领域，公开了采精杯自动供应器，包括箱体，箱体的内部具有推杯竖腔，箱体的顶部设置有连通推杯竖腔的出杯开口；推杯竖腔的底部设置有推杯气缸，推杯气缸具有朝上布置的伸缩轴，伸缩轴用于将采精杯朝上推出推杯竖腔的出杯开口；推杯竖腔中具有容置采精杯的容置区域，箱体上设置有夹手，夹手用于夹持采精杯外部的包装袋；容置区域的上方设置有横向移动的阻挡片，阻挡片用于将采精杯的包装袋的上端拉破；当需要取采精杯时，启动供应器，此时伸缩轴将采精杯推出，夹手夹住采精杯外的包装袋，阻挡片将采精杯的包装袋的上端拉破，无需触碰以及拆封包装袋，用户可直接将采精杯取出，进而能有效避免交叉感染的发生。

Description

采精杯自动供应器

技术领域

本发明专利涉及采精杯的技术领域，具体而言，涉及采精杯自动供应器。

背景技术

为评估育龄男性的生育能力，以及对男性不育症进行临床诊治，精液常规是最基础且必须的检查项目，在此过程中，需要用采精杯来盛装精液样本。

目前所使用的采精杯多为一次性使用采精杯，灭菌后，塑料包装袋单个封装。采精前，患者自行领取采精杯，撕开包装袋取出采精杯，就存在两个问题：①散放并自行领取采精杯不符合安全卫生原则，容易造成交叉感染。②包装袋随意丢弃，影响环境卫生。

发明内容

本发明的目的在于提供采精杯自动供应器，旨在解决现有技术中，在使用采精杯的过程中容易造成交叉感染和包装袋随意丢弃的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

采精杯自动供应器，包括箱体，所述箱体中设置有竖直通孔，所述竖直通孔的内部具有推杯竖腔，所述箱体的顶部设置有连通所述推杯竖腔的出杯开口；所述推杯竖腔的底部设置有推杯气缸，所述推杯气缸具有朝上布置的伸缩轴，所述伸缩轴由所述推杯气缸控制，所述伸缩轴用于将采精杯朝上推出所述推杯竖腔的出杯开口；所述推杯竖腔中具有容置所述采精杯的容置区域，所述箱体上设置有夹手，所述夹手正对所述容置区域方向布置，所述夹手用于夹持所述采精杯外部的包装袋；所述容置区域的上方设置有横向移动的阻挡片，所述阻挡片用于将所述采精杯的包装袋的上端拉破。

进一步地，所述阻挡片与所述夹手分别位于所述推杯竖腔的两侧，所述阻挡片的下表面凸设有尖钩，所述尖钩朝向背离所述夹手方向弯折，并呈弧形状空置布置。

进一步地，所述箱体的内部中设置有夹袋横腔，所述夹袋横腔连通所述容置区域，所述夹手设置在所述夹带横腔内。

进一步地，所述夹手包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块对立布置，所述第一夹块和第二夹块具有相向布置的夹持壁，沿背离所述第二夹持块方向，所述第一夹持块的中部的夹持壁朝内凹陷形成第一夹持槽，沿背离所述第一夹持块方向，所述第二夹持块的中部的夹持壁朝内凹陷形成第二夹持槽；当所述第一夹持块和第二夹持块夹持在一块时，所述第一夹持槽与第二夹持槽之间围合形成夹持空间，所述夹持空间用于夹持采精杯。

进一步地，所述第一夹持槽和第二夹持槽的槽壁上设置有多个凸起软胶倒刺，所述倒刺朝下倾斜布置。

进一步地，所述夹手具有远离所述竖直通孔方向布置的后端，所述第一夹块后端和第二夹块的后端之间设置有复位弹簧，所述弹簧呈预拉状态。

进一步地，沿所述容置区域的周向方向，所述容置区域内设置有气囊环，所述气囊环呈环形布置，所述气囊环的外表面固定布置在所述竖直通孔的内侧壁上，所述气囊环的内壁抵压在所述采精杯的外周。

进一步地，所述箱体的底部设置有踩踏开关，所述踩踏开关与所述气囊环通过导气管连通，所述踩踏开关通过踩踏控制所述气囊体的充气量。

进一步地，所述箱体内设置有多个紫外线消毒灯，沿所述容置区域的周向方向，多个所述紫外线消毒灯环绕且分散布置在所述容置区域的外围。

进一步地，所述推杯竖腔的另一侧设置有供杯横腔，供杯横腔中放置有多个并列布置的采精杯，供杯横腔连通容置区域；沿远离所述容置区域的一端，所述供杯横腔中设置有推杯装置；当所述容置区域中的采精杯被推出所述竖直通孔以后，所述推杯装置将所述供杯横腔中的采精杯推入至所述容置区域内。

与现有技术相比，本发明提供的采精杯自动供应器，当需要取采精杯时，启动供应器，此时伸缩轴将采精杯推出，夹手夹住采精杯外的包装袋，阻挡片将采精杯的包装袋的上端拉破，无需触碰以及拆封包装袋，用户可直接将采精杯取出，进而能有效避免交叉感染的发生。

附图说明

图1是本发明提供的采精杯自动供应器的剖面示意图；

图2是本发明提供的采精杯自动供应器的立体示意图；

图3是本发明提供的采精杯自动供应器的夹手的放大示意图；

图4是本发明提供的另一实施例中采精杯自动供应器的夹手的放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1至4所示，为本发明提供的较佳实施例。

采精杯自动供应器，包括箱体1，箱体1中设置有竖直通孔50，竖直通孔50 的内部具有推杯竖腔51，箱体1的顶部设置有连通推杯竖腔51的出杯开口；推杯竖腔51的底部设置有推杯气缸90，推杯气缸90具有朝上布置的伸缩轴91，伸缩轴91由推杯气缸90控制，伸缩轴91用于将采精杯20朝上推出推杯竖腔 51的出杯开口；推杯竖腔51中具有容置采精杯20的容置区域，箱体1上设置有夹手40，夹手40正对容置区域方向布置，夹手40用于夹持采精杯20外部的包装袋，并将包装袋输送至包装袋收集区域；容置区域的上方设置有横向移动的阻挡片30，阻挡片30用于将采精杯20的包装袋的上端拉破。

上述提供的采精杯自动供应器，与现有技术相比，当需要取采精杯20时，启动供应器，此时伸缩轴91将采精杯20推出，夹手40夹住采精杯20外的包装袋，阻挡片30将采精杯20的包装袋的上端拉破，此时夹手40可带动包装袋从采精杯20上脱离，也就是说，无需用户自己拆包装袋，因此减少了用户触碰包装袋的机会，无需触碰以及拆封包装袋，用户可直接将采精杯20取出，进而能有效避免交叉感染的发生，同时，还能实现对包转袋的智能收集。

为了进一步便于对采精杯20的包装袋进行回收，在箱体1上设置有夹持臂，夹持臂的后端与箱体1连接，夹持臂的前端和夹手40连接，沿夹持臂的长度方向，夹持臂的中部具有呈中空布置的空腔，空腔分别导通夹持臂的前端与后端，在箱体上设置有回收装置，回收装置包括抽气泵以及收集箱，抽气泵的抽气口与空腔连通。

夹手40包括第一夹手和第二夹手，第一夹手和第二夹手对立布置，空腔置于第一夹手和第二夹手之间。

另外，在箱体1内还设置有控制器，控制器用于控制推杯气缸90的上下往复移动、夹持臂、第一夹手和第二夹手的往复开合以及抽气泵的停转，这样，当第一夹手和第二夹手夹持到采精杯20的包装袋后，控制器控制第一夹手和第二夹手从采精杯20处脱离，第一夹手和第二夹手移动到指定位置后，控制器控制抽气泵抽气，随后，控制器控制第一夹手和第二夹手开启，在抽气泵的作用下，包装袋经由夹持臂的空腔被抽入到收集箱内，在避免用户取采精杯20过程中造成加叉感染的同时，又能实现对包装袋的智能回收，带给用户更佳的使用体验。

阻挡片30与夹手40分别位于推杯竖腔51的两侧，阻挡片30的下表面凸设有尖钩31，尖钩31朝向背离夹手40方向弯折，并呈弧形状空置布置，从而，当阻挡片30退出时，可以划破包装袋，但是，阻挡片30进入推杯竖腔51时，不会划破包装袋。

箱体1的内部中设置有夹袋横腔，夹袋横腔连通容置区域，夹手40设置在夹带横腔内，布置在内部较为美观，切夹手40操作过过程不易受到外界干扰。

具体的，夹手40包括第一夹块41和第二夹块42，第一夹块41和第二夹块 42对立布置，第一夹块41和第二夹块42课相向夹持或背离，第一夹块41和第二夹块42具有相向布置的夹持壁，沿背离第二夹持块方向，第一夹持块的中部的夹持壁朝内凹陷形成第一夹持槽43，沿背离第一夹持块方向，第二夹持块的中部的夹持壁朝内凹陷形成第二夹持槽44；当第一夹持块和第二夹持块夹持在一块时，第一夹持槽43与第二夹持槽44之间围合形成夹持空间，夹持空间用于夹持采精杯20，优选的，第一夹块41和第二夹块42的材质为橡胶或其它具有弹性的材质，这样，一方面弹性材质容易发生形变，当夹手40夹持带有包装袋的采精杯20并脱离时，不会对其造成太大的阻力，因此更易将包装袋从采精杯20上剥离，另一方面，弹性材质不易对采精杯20造成不必要的损坏。

当然，上述提到的夹手40也可以是任何一种其它夹手40，只要能实现夹持采精杯20上的包装袋，并能带动包装袋从采精杯20上脱离即可。

第一夹持槽43和第二夹持槽44的槽壁上设置有多个凸起软胶倒刺45，倒刺 45朝下倾斜布置，增大在脱离包装袋过程中，夹手40与外装袋外表面的摩擦力，提升去除包装袋的效果。

夹手40具有远离竖直通孔50方向布置的后端，第一夹块41后端和第二夹块42的后端之间设置有复位弹簧46，弹簧46呈预拉状态。

再者也可以在第一夹块41和第二夹块42的前端设置电磁铁，进一步增大夹手40夹持的紧密度。

沿容置区域的周向方向，容置区域内设置有气囊环61，气囊环61呈环形布置，气囊环61的外表面固定布置在竖直通孔50的内侧壁上，气囊环61的内壁抵压在采精杯20的外周，可以对采精杯20起到固定作用，另一方面，气囊环61 的材质为橡胶，质地柔软，不会损坏到采精杯20，具有更好的固定效果。

进一步地，为了解决用户在启动上述采精杯20自动供应器10时，采精杯自动供应器10的启动开关时发生交叉感染，将启动开关设置成踩踏式的开关，即如下的踩踏开关60，踩踏开关60设置在箱体1的底部，踩踏开关60与气囊环 61通过导气管62连通，踩踏开关60通过踩踏控制气囊体的充气量，这样，当伸缩轴91将采精杯20送到出杯开口外时，采精杯20的底部被充满气体的气囊环 61夹持着，当需要取采精杯20时，用户用脚踩踏踩踏开关60，此时，气囊环61 的充气量减少，气囊环61逐渐松弛，此时夹手40夹持住包装袋，阻挡片30下端的尖钩31将包装袋划破，这样，用户直接将采精杯20取出，夹手40将包装袋拖走，完成取采精杯20的步骤，整个过程中，完全不需要触碰到其他物件，不与其他物品接触，按压开关也是通过脚来踩踏，从而避免不同用户之间造成交叉感染或是采精杯20的污染，进而提高采精杯20的采精质量。

再者，在箱体1内设置有多个紫外线消毒灯52，沿容置区域的周向方向，多个紫外线消毒灯52环绕且分散布置在容置区域的外围，这样，在用户取采精杯 20之前，紫外线消毒灯52可以实现对采精杯20的外包装袋实施消毒的效果，进一步提升采精杯20的洁净度。

推杯竖腔51的另一侧设置有供杯横腔80，供杯横腔80中放置有多个并列布置的采精杯20，供杯横腔80连通容置区域；沿远离容置区域的一端，供杯横腔80中设置有推杯装置；当容置区域中的采精杯20被推出竖直通孔50以后，推杯装置将供杯横腔80中的采精杯20推入至容置区域内。

推杯装置包括转动轮70以及齿轮条71，齿轮条具有朝向转动轮70方向的啮合面，啮合面上设置有齿轮槽，齿轮槽与转动轮70相啮合；齿轮条71的下端设置有与齿轮条平行布置的推动杆72，推动杆72的末端与齿轮条71的末端通过连接杆固定连接，推动杆72穿设在供杯横腔80内，推动杆72的前端上设置有推板73。

也就是说，当布置在竖直通孔50上的采精杯20被伸缩轴91推出出杯开口后，伸缩轴91复位，随后推杯装置感应到伸缩轴91上方没有采精杯20的信号后，推杯装置自动唤醒，将供杯横腔80中并列布置的采精杯20朝向竖直通孔50 方向推动一个单元，当下一位用户取采精杯20时，伸缩轴91以及推杯装置继续重复上述步骤。

箱体1内还设置有电路板，电路板上设有控制器，控制器分别与夹手40、推杯气缸90、阻挡片30、推杯装置以及踩踏开关60电性连接，气缸控制伸缩轴91 沿竖直方向往复伸缩，并且，在伸缩轴91以及推杯装置上分别设有感应器，当供杯横腔80内的采精杯20被消耗完后，推杯装置在推动过程中无法感应到采精杯20，此时反应器将此信息反馈给控制器，控制器，控制器发出需要补货的信号。

在具体取采精杯20的过程中，首先箱体1上具有取杯按键，优选的，此取杯按键按键通过脚来操作，按压取杯按键后，控制器收到取杯信号，此时控制器先调动伸缩轴91将采精杯20推送至出杯开口处，紧接着向气囊环61内充气，随着气囊环61内气体含量的增多，气囊环61逐渐锁紧采精杯20的下部；随后调动夹手40夹住采精杯20的包装袋，当用户取杯时，用脚踩踏踩踏开关60时，踩踏开关60将取杯信号发送给控制器，控制器控制气囊环61放气，控制调动阻隔片在包装袋的上端拉划并撤到竖直通孔50的一侧，此时采精杯20露出，可以进行取杯，夹手40将包装袋拖送至包装袋回收处。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.采精杯自动供应器，其特征在于，包括箱体，所述箱体中设置有竖直通孔，所述竖直通孔的内部具有推杯竖腔，所述箱体的顶部设置有连通所述推杯竖腔的出杯开口；所述推杯竖腔的底部设置有推杯气缸，所述推杯气缸具有朝上布置的伸缩轴，所述伸缩轴由所述推杯气缸控制，所述伸缩轴用于将采精杯朝上推出所述推杯竖腔的出杯开口；所述推杯竖腔中具有容置所述采精杯的容置区域，所述箱体上设置有夹手，所述夹手正对所述容置区域方向布置，所述夹手用于夹持所述采精杯外部的包装袋；所述容置区域的上方设置有横向移动的阻挡片，所述阻挡片用于将所述采精杯的包装袋的上端拉破。

2.如权利要求1所述的采精杯自动供应器，其特征在于，所述阻挡片与所述夹手分别位于所述推杯竖腔的两侧，所述阻挡片的下表面凸设有尖钩，所述尖钩朝向背离所述夹手方向弯折，并呈弧形状空置布置。

3.如权利要求1所述的采精杯自动供应器，其特征在于，所述箱体的内部中设置有夹袋横腔，所述夹袋横腔连通所述容置区域，所述夹手设置在所述夹带横腔内。

4.如权利要求1所述的采精杯自动供应器，其特征在于，所述夹手包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块对立布置，所述第一夹块和第二夹块具有相向布置的夹持壁，沿背离所述第二夹持块方向，所述第一夹持块的中部的夹持壁朝内凹陷形成第一夹持槽，沿背离所述第一夹持块方向，所述第二夹持块的中部的夹持壁朝内凹陷形成第二夹持槽；当所述第一夹持块和第二夹持块夹持在一块时，所述第一夹持槽与第二夹持槽之间围合形成夹持空间，所述夹持空间用于夹持采精杯。

5.如权利要求4所述的采精杯自动供应器，其特征在于，所述第一夹持槽和第二夹持槽的槽壁上设置有多个凸起软胶倒刺，所述倒刺朝下倾斜布置。

6.如权利要求4所述的采精杯自动供应器，其特征在于，所述夹手具有远离所述竖直通孔方向布置的后端，所述第一夹块后端和第二夹块的后端之间设置有复位弹簧，所述弹簧呈预拉状态。

7.如权利要求1至6任一项所述的采精杯自动供应器，其特征在于，沿所述容置区域的周向方向，所述容置区域内设置有气囊环，所述气囊环呈环形布置，所述气囊环的外表面固定布置在所述竖直通孔的内侧壁上，所述气囊环的内壁抵压在所述采精杯的外周。

8.如权利要求7所述的采精杯自动供应器，其特征在于，所述箱体的底部设置有踩踏开关，所述踩踏开关与所述气囊环通过导气管连通，所述踩踏开关通过踩踏控制所述气囊体的充气量。

9.如权利要求1至6任一项所述的采精杯自动供应器，其特征在于，所述箱体内设置有多个紫外线消毒灯，沿所述容置区域的周向方向，多个所述紫外线消毒灯环绕且分散布置在所述容置区域的外围。

10.如权利要求1至6任一项所述的采精杯自动供应器，其特征在于，所述推杯竖腔的另一侧设置有供杯横腔，供杯横腔中放置有多个并列布置的采精杯，供杯横腔连通容置区域；沿远离所述容置区域的一端，所述供杯横腔中设置有推杯装置；当所述容置区域中的采精杯被推出所述竖直通孔以后，所述推杯装置将所述供杯横腔中的采精杯推入至所述容置区域内。