CN111497039A - 一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑材料加工领域，具体是涉及一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构，包括有安装架、第一水平位移组件、第二水平位移组件、传动座、竖直升降组件、转向组件、切割组件和吸尘组件，第一水平位移组件和第二水平位移组件的输出端均与传动座传动连接，竖直升降组件固定安装在传动座底部的旁侧，转向组件和吸尘组件均水平固定安装在竖直升降组件的输出端上，切割组件固定安装在转向组件的输出端上，切割组件包括有竖直设置能够转动的切割盘，吸尘组件包括有能够抽气的吸尘盘，本发明能够快速高效的对泡沫水泥轻质土进行精准的切割，降低了人工劳动的强度，提高了工作效率，切割过程中对产生的灰尘进行收集清理，保证了工作环境的清洁。

Description

一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构

技术领域

本发明涉及建筑材料加工领域，具体是涉及一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构。

背景技术

泡沫水泥轻质土，是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。 它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。

传统的泡沫轻质土分割一般采用人工手持刀具切割或者是由机器压裁方式进行切割，由于泡沫水泥轻质土中含有水泥等成分，在切割时会产生大量的粉尘，造成工作环境的污染，人工手持刀具切割既耗时耗力，又难以保障切割精度，机器压裁方式难以解决切割过程中的污染问题。

因此，有必要设计一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构，用来解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构，该技术方案解决了人工手持刀具切割既耗时耗力，又难以保障切割精度，机器压裁方式难以解决切割过程中的污染等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

提供了一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构，包括有安装架、第一水平位移组件、第二水平位移组件、传动座、竖直升降组件、转向组件、切割组件和吸尘组件，第一水平位移组件和第二水平位移组件均水平安装在安装架顶部，传动座设置在安装架的中部，第一水平位移组件和第二水平位移组件的输出方向垂直设置，第一水平位移组件和第二水平位移组件的输出端均与传动座传动连接，竖直升降组件固定安装在传动座底部的旁侧，转向组件和吸尘组件均水平固定安装在竖直升降组件的输出端上，切割组件固定安装在转向组件的输出端上，切割组件包括有竖直设置能够转动的切割盘，吸尘组件包括有能够抽气的吸尘盘。

作为一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构的一种优选方案，安装架包括有四根竖直设置的安装柱、两个水平设置的第一滑轨和两个水平设置的第二滑轨，四根安装柱呈矩形分布，两个第一滑轨分别位于机架的两侧， 第一滑轨的两端分别与同侧两根安装柱的侧壁固定连接，第一水平位移组件通过第一滑轨与安装架在X轴上滑动连接，两个第二滑轨分别位于机架的另外两侧，第二滑轨的长度方向与第一滑轨的长度方向垂直，第二滑轨的两端分别与同侧两根安装柱的侧壁固定连接，第二水平位移组件通过第二滑轨与安装架在Y轴上滑动连接。

作为一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构的一种优选方案，第一水平位移组件包括有第一滑轮、第一伺服电机、第一螺纹杆和第一滑动座，第一滑轮和第一滑动座均设有两组，第一滑轮和第一滑动座分别竖直安装在第二滑轨上，第一滑轮与第二滑轨滑动连接，第一滑动座固定安装在第二滑轨远离传动座的一侧，第一伺服电机水平固定安装在其中一个滑动座远离传动座一侧的侧壁上，第一螺纹杆水平设置，第一螺纹杆的两端分别能够转动的设置在第一滑动座上，第一螺纹杆的长度方向与第一滑轨的长度方向一致，第一伺服电机的输出端与第一螺纹杆的其中一端固定连接，第一伺服电机的输出轴与第一螺纹杆共轴线，传动座上设有供第一螺纹杆传动连接的第一螺纹孔。

作为一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构的一种优选方案，第二水平位移组件包括有第二滑轮、第二伺服电机、第二螺纹杆和第二滑动座，第二滑轮和第二滑动座均设有两组，第二滑轮和第二滑动座分别竖直安装在第一滑轨上，第二滑轮与第一滑轨滑动连接，第二滑动座固定安装在第一滑轨远离传动座的一侧，第二伺服电机水平固定安装在其中一个滑动座远离传动座一侧的侧壁上，第二螺纹杆水平设置，第二螺纹杆的两端分别能够转动的设置在第二滑动座上，第二螺纹杆的长度方向与第二滑轨的长度方向一致，第二伺服电机的输出端与第二螺纹杆的其中一端固定连接，第二伺服电机的输出轴与第二螺纹杆共轴线，传动座上设有供第一螺纹杆传动连接的第二螺纹孔。

作为一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构的一种优选方案，竖直升降组件包括有水平安装板、升降气缸、推杆和水平升降板，水平安装板固定安装在传动座的底部，水平升降板位于水平安装板的正下方，升降气缸竖直固定安装在水平安装板顶部的一侧，推杆竖直设置在水平升降板和水平安装板之间，推杆的顶部与升降气缸的输出端固定连接，推杆的底部与水平升降板的顶部固定连接，水平安装板底部四个端点分别向下竖直设有四根限位杆，四根限位杆分别贯穿水平升降板的四个端点并向下设置，转向组件和吸尘组件固定安装在水平升降板上。

作为一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构的一种优选方案，转向组件包括有第三伺服电机、驱动斜齿轮、从动斜齿轮、第一转轴和L型安装板，第三伺服电机水平固定安装在水平升降板上，驱动斜齿轮竖直设置在水平升降板的上方，第三伺服电机的输出轴与驱动斜齿轮的侧壁中心处固定连接，从动斜齿轮水平设置在水平升降板的正上方，驱动斜齿轮与从动斜齿轮啮合，L型安装板设置在水平升降板的正下方，第一转轴竖直设置在水平升降板和L型安装板之间，第一转轴的顶部贯穿水平升降板并与从动斜齿轮固定连接，第一转轴的底端与L型安装板阳角侧顶部固定连接，切割组件固定安装在L型安装板上。

作为一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构的一种优选方案，切割组件还包括有第四伺服电机和第二转轴，第四伺服电机水平固定安装在L型安装板阳角侧竖直面上，第二转轴水平设置在L型安装板阴角侧，第二转轴位于第四伺服电机和切割盘之间，第二转轴的一端与第四伺服电机的输出端固定连接，第二转轴的另一端与切割盘一侧侧壁中心处固定连接。

作为一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构的一种优选方案，吸尘组件还包括有集尘箱和抽气泵，集尘箱水平固定安装在水平升降板上，抽气泵设置在集尘箱内部，抽气泵与吸气盘连通。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

与人工手持切割设备加工相比，本发明能够快速高效的对泡沫水泥轻质土进行精准的切割，大大降低了人工劳动的强度，提高了工作效率，且保证了产品的质量；

与传统切割机械相比，本发明能够灵活的调节X轴、Y轴的切割角度，能够在切割过程中对产生的灰尘进行收集清理，保证了加工环境的清洁。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的机架、第一水平位移组件和第二水平位移组件的立体结构示意图；

图4为本发明的传动座及其负载的立体结构示意图；

图5为本发明的竖直升降组件的立体结构示意图；

图6为本发明的水平升降板及其负载的立体结构示意图一；

图7为本发明的水平升降板及其负载的立体结构示意图二。

图中标号为：

安装架1、第一水平位移组件2、第二水平位移组件3、传动座4、竖直升降组件5、转向组件6、切割组件7、吸尘组件8、切割盘9、吸尘盘10、安装柱11、第一滑轨12、第二滑轨13、第一滑轮14、第一伺服电机15、第一螺纹杆16、第一滑动座17、第一螺纹孔18、第二滑轮19、第二伺服电机20、第二螺纹杆21、第二滑动座22、第二螺纹孔23、水平安装板24、升降气缸25、推杆26、水平升降板27、限位杆28、第三伺服电机29、驱动斜齿轮30、从动斜齿轮31、第一转轴32、L型安装板33、第四伺服电机34、第二转轴35、集尘箱36。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-图7所示的一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构，包括有安装架1、第一水平位移组件2、第二水平位移组件3、传动座4、竖直升降组件5、转向组件6、切割组件7和吸尘组件8，第一水平位移组件2和第二水平位移组件3均水平安装在安装架1顶部，传动座4设置在安装架1的中部，第一水平位移组件2和第二水平位移组件3的输出方向垂直设置，第一水平位移组件2和第二水平位移组件3的输出端均与传动座4传动连接，竖直升降组件5固定安装在传动座4底部的旁侧，转向组件6和吸尘组件8均水平固定安装在竖直升降组件5的输出端上，切割组件7固定安装在转向组件6的输出端上，切割组件7包括有竖直设置能够转动的切割盘9，吸尘组件8包括有能够抽气的吸尘盘10。

安装架1包括有四根竖直设置的安装柱11、两个水平设置的第一滑轨12和两个水平设置的第二滑轨13，四根安装柱11呈矩形分布，两个第一滑轨12分别位于机架的两侧，第一滑轨12的两端分别与同侧两根安装柱11的侧壁固定连接，第一水平位移组件2通过第一滑轨12与安装架1在X轴上滑动连接，两个第二滑轨13分别位于机架的另外两侧，第二滑轨13的长度方向与第一滑轨12的长度方向垂直，第二滑轨13的两端分别与同侧两根安装柱11的侧壁固定连接，第二水平位移组件3通过第二滑轨13与安装架1在Y轴上滑动连接。安装柱11用于固定安装设备，第一滑轨12和第二滑轨13分别用于引导传动座4进行X轴、Y轴方向上的运动，从而实现设备灵活转动切割操作。

第一水平位移组件2包括有第一滑轮14、第一伺服电机15、第一螺纹杆16和第一滑动座17，第一滑轮14和第一滑动座17均设有两组，第一滑轮14和第一滑动座17分别竖直安装在第二滑轨13上，第一滑轮14与第二滑轨13滑动连接，第一滑动座17固定安装在第二滑轨13远离传动座4的一侧，第一伺服电机15水平固定安装在其中一个滑动座远离传动座4一侧的侧壁上，第一螺纹杆16水平设置，第一螺纹杆16的两端分别能够转动的设置在第一滑动座17上，第一螺纹杆16的长度方向与第一滑轨12的长度方向一致，第一伺服电机15的输出端与第一螺纹杆16的其中一端固定连接，第一伺服电机15的输出轴与第一螺纹杆16共轴线，传动座4上设有供第一螺纹杆16传动连接的第一螺纹孔18。

第二水平位移组件3包括有第二滑轮19、第二伺服电机20、第二螺纹杆21和第二滑动座22，第二滑轮19和第二滑动座22均设有两组，第二滑轮19和第二滑动座22分别竖直安装在第一滑轨12上，第二滑轮19与第一滑轨12滑动连接，第二滑动座22固定安装在第一滑轨12远离传动座4的一侧，第二伺服电机20水平固定安装在其中一个滑动座远离传动座4一侧的侧壁上，第二螺纹杆21水平设置，第二螺纹杆21的两端分别能够转动的设置在第二滑动座22上，第二螺纹杆21的长度方向与第二滑轨13的长度方向一致，第二伺服电机20的输出端与第二螺纹杆21的其中一端固定连接，第二伺服电机20的输出轴与第二螺纹杆21共轴线，传动座4上设有供第一螺纹杆16传动连接的第二螺纹孔23。当第一水平位移组件2输出时，第一伺服电机15带动第一螺纹杆16转动，第一螺纹杆16驱动传动座4沿着第一螺纹杆16的长度方向运动，完成X轴的运动过程，传动座4运动从而带动第二滑轮19和第二滑动座22在第一滑轨12上运动，当第二水平位移组件3输出时，第二伺服电机20带动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21驱动传动座4沿着第二螺纹杆21的长度方向运动，完成Y轴的运动过程，传动座4运动从而带动第一滑轮14和第一滑动座17在第二滑轨13上运动，最终起到便捷精准的控制传动座4在水平面上的X轴、Y轴的运动。

竖直升降组件5包括有水平安装板24、升降气缸25、推杆26和水平升降板27，水平安装板24固定安装在传动座4的底部，水平升降板27位于水平安装板24的正下方，升降气缸25竖直固定安装在水平安装板24顶部的一侧，推杆26竖直设置在水平升降板27和水平安装板24之间，推杆26的顶部与升降气缸25的输出端固定连接，推杆26的底部与水平升降板27的顶部固定连接，水平安装板24底部四个端点分别向下竖直设有四根限位杆28，四根限位杆28分别贯穿水平升降板27的四个端点并向下设置，转向组件6和吸尘组件8固定安装在水平升降板27上。当竖直升降组件5工作时，升降气缸25输出带动推杆26向下伸出，推杆26推动水平升降板27竖直向下运动，四根限位杆28保证水平升降板27在升降过程中不会发生转动和偏移。

转向组件6包括有第三伺服电机29、驱动斜齿轮30、从动斜齿轮31、第一转轴32和L型安装板33，第三伺服电机29水平固定安装在水平升降板27上，驱动斜齿轮30竖直设置在水平升降板27的上方，第三伺服电机29的输出轴与驱动斜齿轮30的侧壁中心处固定连接，从动斜齿轮31水平设置在水平升降板27的正上方，驱动斜齿轮30与从动斜齿轮31啮合，L型安装板33设置在水平升降板27的正下方，第一转轴32竖直设置在水平升降板27和L型安装板33之间，第一转轴32的顶部贯穿水平升降板27并与从动斜齿轮31固定连接，第一转轴32的底端与L型安装板33阳角侧顶部固定连接，切割组件7固定安装在L型安装板33上。转向组件6输出时，第三伺服电机29输出带动驱动斜齿轮30转动，进而带动从动斜齿轮31同步转动，从动斜齿轮31通过第一转轴32带动L型安装板33转动九十度，完成X轴、Y轴切割方向的切换操作。

切割组件7还包括有第四伺服电机34和第二转轴35，第四伺服电机34水平固定安装在L型安装板33阳角侧竖直面上，第二转轴35水平设置在L型安装板33阴角侧，第二转轴35位于第四伺服电机34和切割盘9之间，第二转轴35的一端与第四伺服电机34的输出端固定连接，第二转轴35的另一端与切割盘9一侧侧壁中心处固定连接。当切割组件7工作时，第四伺服电机34输出带动第二转轴35转动，第二转轴35带动与之固定连接的切割盘9转动，从而实现切割盘9对泡沫水泥轻质土的切割操作。

吸尘组件8还包括有集尘箱36和抽气泵，集尘箱36水平固定安装在水平升降板27上，抽气泵设置在集尘箱36内部，抽气泵与吸气盘连通。在切割操作过程中，吸尘组件8同时启动，抽气泵输出带动吸气盘对切割产生的灰尘进行收集吸收，最终通过柔性气管进入集尘箱36内进行收集。

本发明的工作原理：

在需要对泡沫水泥轻质土切割时，将整块的泡沫水泥轻质土安放在安装架1的下方，第一水平位移组件2输出，带动传动座4沿着X轴方向运动，传动座4带动其下方安装的竖直升降组件5、转向组件6、切割组件7和吸尘组件8同步运动，竖直升降组件5向下输出，带动转向组件6、切割组件7和吸尘组件8下移，当下降到工作位置时，切割组件7输出，切割盘9转动对泡沫水泥轻质土进行切割，吸尘组件8中的吸尘盘10对切割产生的灰尘进行收集，切割组件7在第一水平位移组件2的带动下完成泡沫水泥轻质土的X轴切割操作，设备复位，转向组件6带动切割组件7旋转九十度，开始Y轴方向的切割操作，第二水平位移组件3输出带动切割组件7沿着Y轴方向对泡沫水泥轻质土进行切割，最终实现将整块泡沫水泥轻质土切割成若干小型的泡沫水泥轻质土砖。安装柱11用于固定安装设备，第一滑轨12和第二滑轨13分别用于引导传动座4进行X轴、Y轴方向上的运动，从而实现设备灵活转动切割操作。当第一水平位移组件2输出时，第一伺服电机15带动第一螺纹杆16转动，第一螺纹杆16驱动传动座4沿着第一螺纹杆16的长度方向运动，完成X轴的运动过程，传动座4运动从而带动第二滑轮19和第二滑动座22在第一滑轨12上运动，当第二水平位移组件3输出时，第二伺服电机20带动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21驱动传动座4沿着第二螺纹杆21的长度方向运动，完成Y轴的运动过程，传动座4运动从而带动第一滑轮14和第一滑动座17在第二滑轨13上运动，最终起到便捷精准的控制传动座4在水平面上的X轴、Y轴的运动。当竖直升降组件5工作时，升降气缸25输出带动推杆26向下伸出，推杆26推动水平升降板27竖直向下运动，四根限位杆28保证水平升降板27在升降过程中不会发生转动和偏移。转向组件6输出时，第三伺服电机29输出带动驱动斜齿轮30转动，进而带动从动斜齿轮31同步转动，从动斜齿轮31通过第一转轴32带动L型安装板33转动九十度，完成X轴、Y轴切割方向的切换操作。当切割组件7工作时，第四伺服电机34输出带动第二转轴35转动，第二转轴35带动与之固定连接的切割盘9转动，从而实现切割盘9对泡沫水泥轻质土的切割操作。在切割操作过程中，吸尘组件8同时启动，抽气泵输出带动吸气盘对切割产生的灰尘进行收集吸收，最终通过柔性气管进入集尘箱36内进行收集。

Claims (8)

1.一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构，其特征在于，包括有安装架（1）、第一水平位移组件（2）、第二水平位移组件（3）、传动座（4）、竖直升降组件（5）、转向组件（6）、切割组件（7）和吸尘组件（8），第一水平位移组件（2）和第二水平位移组件（3）均水平安装在安装架（1）顶部，传动座（4）设置在安装架（1）的中部，第一水平位移组件（2）和第二水平位移组件（3）的输出方向垂直设置，第一水平位移组件（2）和第二水平位移组件（3）的输出端均与传动座（4）传动连接，竖直升降组件（5）固定安装在传动座（4）底部的旁侧，转向组件（6）和吸尘组件（8）均水平固定安装在竖直升降组件（5）的输出端上，切割组件（7）固定安装在转向组件（6）的输出端上，切割组件（7）包括有竖直设置能够转动的切割盘（9），吸尘组件（8）包括有能够抽气的吸尘盘（10）。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构，其特征在于，安装架（1）包括有四根竖直设置的安装柱（11）、两个水平设置的第一滑轨（12）和两个水平设置的第二滑轨（13），四根安装柱（11）呈矩形分布，两个第一滑轨（12）分别位于机架的两侧， 第一滑轨（12）的两端分别与同侧两根安装柱（11）的侧壁固定连接，第一水平位移组件（2）通过第一滑轨（12）与安装架（1）在X轴上滑动连接，两个第二滑轨（13）分别位于机架的另外两侧，第二滑轨（13）的长度方向与第一滑轨（12）的长度方向垂直，第二滑轨（13）的两端分别与同侧两根安装柱（11）的侧壁固定连接，第二水平位移组件（3）通过第二滑轨（13）与安装架（1）在Y轴上滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构，其特征在于，第一水平位移组件（2）包括有第一滑轮（14）、第一伺服电机（15）、第一螺纹杆（16）和第一滑动座（17），第一滑轮（14）和第一滑动座（17）均设有两组，第一滑轮（14）和第一滑动座（17）分别竖直安装在第二滑轨（13）上，第一滑轮（14）与第二滑轨（13）滑动连接，第一滑动座（17）固定安装在第二滑轨（13）远离传动座（4）的一侧，第一伺服电机（15）水平固定安装在其中一个滑动座远离传动座（4）一侧的侧壁上，第一螺纹杆（16）水平设置，第一螺纹杆（16）的两端分别能够转动的设置在第一滑动座（17）上，第一螺纹杆（16）的长度方向与第一滑轨（12）的长度方向一致，第一伺服电机（15）的输出端与第一螺纹杆（16）的其中一端固定连接，第一伺服电机（15）的输出轴与第一螺纹杆（16）共轴线，传动座（4）上设有供第一螺纹杆（16）传动连接的第一螺纹孔（18）。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构，其特征在于，第二水平位移组件（3）包括有第二滑轮（19）、第二伺服电机（20）、第二螺纹杆（21）和第二滑动座（22），第二滑轮（19）和第二滑动座（22）均设有两组，第二滑轮（19）和第二滑动座（22）分别竖直安装在第一滑轨（12）上，第二滑轮（19）与第一滑轨（12）滑动连接，第二滑动座（22）固定安装在第一滑轨（12）远离传动座（4）的一侧，第二伺服电机（20）水平固定安装在其中一个滑动座远离传动座（4）一侧的侧壁上，第二螺纹杆（21）水平设置，第二螺纹杆（21）的两端分别能够转动的设置在第二滑动座（22）上，第二螺纹杆（21）的长度方向与第二滑轨（13）的长度方向一致，第二伺服电机（20）的输出端与第二螺纹杆（21）的其中一端固定连接，第二伺服电机（20）的输出轴与第二螺纹杆（21）共轴线，传动座（4）上设有供第一螺纹杆（16）传动连接的第二螺纹孔（23）。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构，其特征在于，竖直升降组件（5）包括有水平安装板（24）、升降气缸（25）、推杆（26）和水平升降板（27），水平安装板（24）固定安装在传动座（4）的底部，水平升降板（27）位于水平安装板（24）的正下方，升降气缸（25）竖直固定安装在水平安装板（24）顶部的一侧，推杆（26）竖直设置在水平升降板（27）和水平安装板（24）之间，推杆（26）的顶部与升降气缸（25）的输出端固定连接，推杆（26）的底部与水平升降板（27）的顶部固定连接，水平安装板（24）底部四个端点分别向下竖直设有四根限位杆（28），四根限位杆（28）分别贯穿水平升降板（27）的四个端点并向下设置，转向组件（6）和吸尘组件（8）固定安装在水平升降板（27）上。

6.根据权利要求5所述的一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构，其特征在于，转向组件（6）包括有第三伺服电机（29）、驱动斜齿轮（30）、从动斜齿轮（31）、第一转轴（32）和L型安装板（33），第三伺服电机（29）水平固定安装在水平升降板（27）上，驱动斜齿轮（30）竖直设置在水平升降板（27）的上方，第三伺服电机（29）的输出轴与驱动斜齿轮（30）的侧壁中心处固定连接，从动斜齿轮（31）水平设置在水平升降板（27）的正上方，驱动斜齿轮（30）与从动斜齿轮（31）啮合，L型安装板（33）设置在水平升降板（27）的正下方，第一转轴（32）竖直设置在水平升降板（27）和L型安装板（33）之间，第一转轴（32）的顶部贯穿水平升降板（27）并与从动斜齿轮（31）固定连接，第一转轴（32）的底端与L型安装板（33）阳角侧顶部固定连接，切割组件（7）固定安装在L型安装板（33）上。

7.根据权利要求6所述的一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构，其特征在于，切割组件（7）还包括有第四伺服电机（34）和第二转轴（35），第四伺服电机（34）水平固定安装在L型安装板（33）阳角侧竖直面上，第二转轴（35）水平设置在L型安装板（33）阴角侧，第二转轴（35）位于第四伺服电机（34）和切割盘（9）之间，第二转轴（35）的一端与第四伺服电机（34）的输出端固定连接，第二转轴（35）的另一端与切割盘（9）一侧侧壁中心处固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种泡沫水泥轻质土防粉化切砖机构，其特征在于，吸尘组件（8）还包括有集尘箱（36）和抽气泵，集尘箱（36）水平固定安装在水平升降板（27）上，抽气泵设置在集尘箱（36）内部，抽气泵与吸气盘连通。

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