CN111496935B - 一种家具木材标记环切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家具木材标记环切装置,其结构包括机架、输送器、输送带、标记箱、切割箱、控制器,机架顶部连接有输送器,输送器上设有输送带,标记箱连接在输送器上,切割箱设在标记箱侧面并连接在输送器上,控制器设在输送器侧面,标记箱内设有回收结构,回收结构包括转轮、刷毛、吸尘结构、凹槽、固定盘,转轮中间设有圆形凹槽,固定盘设在凹槽中,转轮外侧设有刷毛,转轮内设有吸尘结构,本发明的有益效果是:通过毛刷配合吸尘的结构,能够对木材上的磁粉进行顺利回收,防止浪费,且吸尘结构的设计能够利用旋转的毛刷作为吸尘的动力,减少动力设备的配备。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工设备领域,具体地说是一种家具木材标记环切装置。
背景技术
家具厂需要用到大量的木材来制造家具,并且对木材的尺寸规格有严格的标准,圆木材需要通过切割来制作桌腿、固定杆等。
现有技术专利号为201911334956.4的一种家具木材标记环切装置,包括装置主体、切割箱和传送带,所述切割箱铆接在装置主体的上端面中间位置处,所述传送带穿过切割箱,所述传送带上水平放置有圆木材,所述圆木材外侧面上设置有标记部,所述切割箱的上端对称安装有两组支架,所述两组支架之间固定设置有气缸,所述气缸的内部向下伸出活动设置有升降杆,所述升降杆的下端焊接有电机座。本发明所述的一种家具木材标记环切装置及其标记笔,设计装有磁粉的标记笔,通过挤压笔头,涂抹磁粉,形成标记,并且利用该标记控制触发开关的启闭,依次完成圆木材夹持、切割的操作,便于本装置自动化精准切割,适用不同工作状况,带来更好的使用前景,但该技术在切割完之后可能残留有磁粉在木材上,没有回收利用,对磁粉造成浪费。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种家具木材标记环切装置。
本发明采用如下技术方案来实现:一种家具木材标记环切装置,其结构包括机架、输送器、输送带、标记箱、切割箱、控制器,所述机架顶部连接有输送器,所述输送器上设有输送带,所述标记箱连接在输送器上,所述切割箱设在标记箱侧面并连接在输送器上,所述控制器设在输送器侧面,所述标记箱内设有回收结构。
作为优化,所述回收结构包括转轮、刷毛、吸尘结构、凹槽、固定盘,所述转轮中间设有圆形凹槽,所述固定盘设在凹槽中,所述转轮外侧设有刷毛,所述转轮内设有吸尘结构。
作为优化,所述吸尘结构包括收集槽、磁铁、活塞、负压腔、弹簧、拉绳、卡块,所述负压腔设在转轮内部且尾端与凹槽连通,首端与转轮外侧连通,所述负压腔内设有活塞,所述活塞通过弹簧与负压腔尾端相连接,所述活塞通过拉绳与卡块相连接,所述负压腔尾端侧面设有收集槽,所述收集槽内设有磁铁。
作为优化,所述固定盘右下方设有活动槽,所述活动槽内安装有弹力杆。
作为优化,所述卡块包括弧形滑槽、直线槽、块体、推杆、小活塞、活塞杆,所述块体内设有弧形滑槽、直线槽,所述弧形滑槽与直线槽相连通,所述弧形滑槽内设有小活塞,所述小活塞与活塞杆相连接,所述直线槽内设有与之相配合的推杆。
作为优化,所述活塞杆设在弧形滑槽外的一端设有支杆。
作为优化,所述凹槽与固定盘之间设有空隙,所述凹槽内侧设有均匀分布的5个推块。
作为优化,所述吸尘结构设有5个并围绕凹槽均匀分布。
作为优化,所述刷毛之间设有空隙,便于负压腔吸入磁粉。
作为优化,所述卡块设在凹槽与固定盘之间的空隙,且卡块两侧分别与凹槽、固定盘相贴合。
有益效果
本发明在使用时,原木材的标记过程和切割原理为现有公开技术,在此不再赘述,当切割完成后,转轮进行高速旋转,使刷毛不断刷动原木材表面,从而将磁粉脱离原木材表面,并被吸尘结构进行回收,吸尘结构在旋转到固定盘右下方时,卡块被弹出的弹力杆挡住,从随着转轮持续旋转,便会拉长拉绳使活塞向内移动,从而产生吸力将磁粉吸到负压腔中,然后在磁铁的磁吸作用下进入收集槽进行收集,当活塞移动到负压腔尾部时,推块刚好推动被挡住的卡块的推杆向内移动,由于推杆与小活塞之间充满空气,因此能推动小活塞向外移动,从而推动活塞杆旋转将弹力杆向上推回活动槽内,使卡块能够顺利被弹簧拉动复位,便于下一次工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过毛刷配合吸尘的结构,能够对木材上的磁粉进行顺利回收,防止浪费,且吸尘结构的设计能够利用旋转的毛刷作为吸尘的动力,减少动力设备的配备。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种家具木材标记环切装置的结构示意图。
图2为本发明回收结构的结构示意图。
图3为本发明吸尘结构的结构示意图。
图4为图2中A部分的放大结构示意图。
图5为本发明卡块的结构示意图。
图中:机架1、输送器2、输送带3、标记箱4、切割箱5、控制器6、回收结构7、转轮71、刷毛72、吸尘结构73、凹槽74、固定盘75、收集槽730、磁铁731、活塞732、负压腔733、弹簧734、拉绳735、卡块736、活动槽750、弹力杆751、弧形滑槽7360、直线槽7361、块体7362、推杆7363、小活塞7364、活塞杆7365、支杆7366、推块76。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,本发明提供一种家具木材标记环切装置技术方案:其结构包括机架1、输送器2、输送带3、标记箱4、切割箱5、控制器6,所述机架1顶部连接有输送器2,所述输送器2上设有输送带3,所述标记箱4连接在输送器2上,所述切割箱5设在标记箱4侧面并连接在输送器2上,所述控制器6设在输送器2侧面,所述标记箱4内设有回收结构7,所述回收结构7包括转轮71、刷毛72、吸尘结构73、凹槽74、固定盘75,所述转轮71中间设有圆形凹槽74,所述固定盘75设在凹槽74中,所述转轮71外侧设有刷毛72,所述转轮71内设有吸尘结构73。
工作原理:在使用时,原木材的标记过程和切割原理为现有公开技术,在此不再赘述,当切割完成后,转轮71进行高速旋转,使刷毛72不断刷动原木材表面,从而将磁粉脱离原木材表面,并被吸尘结构73进行回收。
实施例2
请参阅图1-5,本发明提供一种家具木材标记环切装置技术方案:其结构包括机架1、输送器2、输送带3、标记箱4、切割箱5、控制器6,所述机架1顶部连接有输送器2,所述输送器2上设有输送带3,所述标记箱4连接在输送器2上,所述切割箱5设在标记箱4侧面并连接在输送器2上,所述控制器6设在输送器2侧面,所述标记箱4内设有回收结构7,所述回收结构7包括转轮71、刷毛72、吸尘结构73、凹槽74、固定盘75,所述转轮71中间设有圆形凹槽74,所述固定盘75设在凹槽74中,所述转轮71外侧设有刷毛72,所述转轮71内设有吸尘结构73,所述吸尘结构73包括收集槽730、磁铁731、活塞732、负压腔733、弹簧734、拉绳735、卡块736,所述负压腔733设在转轮71内部且尾端与凹槽74连通,首端与转轮71外侧连通,所述负压腔733内设有活塞732,所述活塞732通过弹簧734与负压腔733尾端相连接,所述活塞732通过拉绳735与卡块736相连接,所述负压腔733尾端侧面设有收集槽730,所述收集槽730内设有磁铁731,所述固定盘75右下方设有活动槽750,所述活动槽750内安装有弹力杆751,所述卡块736包括弧形滑槽7360、直线槽7361、块体7362、推杆7363、小活塞7364、活塞杆7365,所述块体7362内设有弧形滑槽7360、直线槽7361,所述弧形滑槽7360与直线槽7361相连通,所述弧形滑槽7360内设有小活塞7364,所述小活塞7364与活塞杆7365相连接,所述直线槽7361内设有与之相配合的推杆7363,活塞杆7365为弧形状能将力的方向进行改变,所述活塞杆7365设在弧形滑槽7360外的一端设有支杆7366,防止活塞杆7365卡入活动槽750,所述凹槽74与固定盘75之间设有空隙,所述凹槽74内侧设有均匀分布的5个推块76,所述吸尘结构73设有5个并围绕凹槽74均匀分布,所述刷毛72之间设有空隙,便于负压腔733吸入磁粉,所述卡块736设在凹槽74与固定盘75之间的空隙,且卡块736两侧分别与凹槽74、固定盘75相贴合,防止能够对卡块736进行导向。
工作原理:吸尘结构73在旋转到固定盘75右下方时,卡块736被弹出的弹力杆751挡住,从随着转轮71持续旋转,便会拉长拉绳735使活塞732向内移动,从而产生吸力将磁粉吸到负压腔733中,然后在磁铁731的磁吸作用下进入收集槽730进行收集,当活塞732移动到负压腔733尾部时,推块76刚好推动被挡住的卡块736的推杆7363向内移动,由于推杆7363与小活塞7364之间充满空气,因此能推动小活塞7364向外移动,从而推动活塞杆7365旋转将弹力杆751向上推回活动槽750内,使卡块736能够顺利被弹簧734拉动复位,便于下一次工作。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:通过毛刷配合吸尘的结构,能够对木材上的磁粉进行顺利回收,防止浪费,且吸尘结构的设计能够利用旋转的毛刷作为吸尘的动力,减少动力设备的配备。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种家具木材标记环切装置,其结构包括机架(1)、输送器(2)、输送带(3)、标记箱(4)、切割箱(5)、控制器(6),所述机架(1)顶部连接有输送器(2),所述输送器(2)上设有输送带(3),所述标记箱(4)连接在输送器(2)上,所述切割箱(5)设在标记箱(4)侧面并连接在输送器(2)上,所述控制器(6)设在输送器(2)侧面,其特征在于:所述标记箱(4)内设有回收结构(7);
所述回收结构(7)包括转轮(71)、刷毛(72)、吸尘结构(73)、凹槽(74)、固定盘(75),所述转轮(71)中间设有凹槽(74),所述固定盘(75)设在凹槽(74)中,所述转轮(71)外侧设有刷毛(72),所述转轮(71)内设有吸尘结构(73);
所述吸尘结构(73)包括收集槽(730)、磁铁(731)、活塞(732)、负压腔(733)、弹簧(734)、拉绳(735)、卡块(736),所述负压腔(733)设在转轮(71)内部且尾端与凹槽(74)连通,首端与转轮(71)外侧连通,所述负压腔(733)内设有活塞(732),所述活塞(732)通过弹簧(734)与负压腔(733)尾端相连接,所述活塞(732)通过拉绳(735)与卡块(736)相连接,所述负压腔(733)尾端侧面设有收集槽(730),所述收集槽(730)内设有磁铁(731);
所述固定盘(75)右下方设有活动槽(750),所述活动槽(750)内安装有弹力杆(751);
所述卡块(736)包括弧形滑槽(7360)、直线槽(7361)、块体(7362)、推杆(7363)、小活塞(7364)、活塞杆(7365),所述块体(7362)内设有弧形滑槽(7360)、直线槽(7361),所述弧形滑槽(7360)与直线槽(7361)相连通,所述弧形滑槽(7360)内设有小活塞(7364),所述小活塞(7364)与活塞杆(7365)相连接,所述直线槽(7361)内设有与之相配合的推杆(7363);
所述活塞杆(7365)设在弧形滑槽(7360)外的一端设有支杆(7366);
所述凹槽(74)与固定盘(75)之间设有空隙,所述凹槽(74)内侧设有均匀分布的5个推块(76);
所述吸尘结构(73)设有5个并围绕凹槽(74)均匀分布。
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