CN111496724A - 一种万能扳手 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种万能扳手，包括手柄与锁紧链条，手柄的顶端设置有顶紧件，手柄内沿其长度方向设置有贯穿通道，手柄上设置有滑槽，滑槽与贯穿通道相互连通，滑槽内配合连接有滑块，锁紧链条的一端铰接于手柄的顶部一侧，锁紧链条的另一端绕过顶紧件后伸入贯穿通道内，锁紧链条伸入贯穿通道内的一端与滑块相互固定连接，手柄内设置有空腔，空腔与贯穿通道相互连通，空腔内通过轴承连接有链轮，链轮与锁紧链条相互啮合，链轮上设置有止转组件，本发明可对物体进行快速锁紧，并且可根据不同尺寸大小的物体对夹紧空间进行调节，使用非常灵活方便。

Description

一种万能扳手

技术领域

本发明涉及一种扳手，尤其涉及一种万能扳手。

背景技术

现有的扳手一般用于对多边或单边柱体结构物件的拆装，针对不同尺寸的物件，需要使用不同的扳手，如需要将全部扳手都携带外出工作时非常麻烦，不仅数量多，而且非常重，另外，在使用扳手时还需要根据物件的尺寸调节扳手内的夹紧空间大小，耗费时间长，使用非常麻烦。

发明内容

本发明目的在于提供一种万能扳手，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种万能扳手，包括手柄与锁紧链条，所述手柄的顶端设置有顶紧件，所述手柄内沿其长度方向设置有贯穿通道，所述手柄上设置有滑槽，所述滑槽与所述贯穿通道相互连通，所述滑槽内配合连接有滑块，所述锁紧链条的一端铰接于所述手柄的顶部一侧，所述锁紧链条的另一端绕过所述顶紧件后伸入所述贯穿通道内，所述锁紧链条伸入所述贯穿通道内的一端与所述滑块相互固定连接，所述手柄内设置有空腔，所述空腔与所述贯穿通道相互连通，所述空腔内通过轴承连接有链轮，所述链轮与所述锁紧链条相互啮合，所述链轮上设置有止转组件。

该技术方案至少具有如下的有益效果：锁紧链条与顶紧件之间形成了用于夹紧物体的夹紧空间，使用时，将需要拆装的柱体结构放置在该夹紧空间内，移动滑块，使滑块在滑槽内滑动，并带动锁紧链条在贯穿通道内移动，锁紧链条带动链轮在空腔内转动，此时夹紧空间不断缩小，锁紧链条绕在需要锁紧物体的外侧壁，对物体卡紧后，将止转组件对链轮进行卡紧，使链轮停止转动，此时锁紧链条不能移动，使得夹紧空间的大小不变，如此利用滑块滑动带动锁紧链条将夹紧空间收窄的方式可对物体进行快速锁紧，并且可根据不同尺寸大小的物体对夹紧空间进行调节，使用非常灵活方便。

作为上述技术方案的进一步改进，所述止转组件包括止转齿轮、止转齿条、第一弹簧、拉杆，所述手柄上设置有通孔，所述通孔与所述空腔相互连通的，所述拉杆穿插于所述通孔内，所述止转齿轮固定设置于所述链轮上，所述止转齿轮与所述链轮同轴设置，所述止转齿条位于所述空腔内，所述拉杆的一端固定连接于所述止转齿条上，所述拉杆的另一端伸出所述通孔，所述第一弹簧套接于所述拉杆上，所述第一弹簧的一端与所述止转齿条相抵，所述第一弹簧的另一端与所述空腔的内侧壁相抵，所述第一弹簧在自然状态下，所述止转齿条与所述止转齿轮相互啮合。当需要移动滑块时，将拉杆往外拉，使止转齿条与止转齿轮相互脱离，此时第一弹簧被压缩，当需要对链轮锁紧时，松开拉杆上的拉力，第一弹簧的弹力恢复并将止转齿条奔向止转齿轮，使止转齿条与止转齿轮相互啮合，由于止转齿条将止转齿轮卡紧，使得链轮不能转动，从而对夹紧空间内的物体夹紧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拉杆远离所述止转齿条的一端固定设置有拉环。利用拉环拉动拉杆，使用更加方便。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶紧件包括连接于所述手柄顶端的顶块，所述顶块的顶面为平面。顶块的顶面与夹紧物体外侧壁上的平面相互贴合，更好地对物体卡紧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶块与所述手柄为可拆卸连接。方便对顶块进行更换维护。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶紧件包括连接块、第二弹簧、连接片、左限位片、右限位片，所述连接块固定设置于所述手柄的顶端，所述连接块的顶面设置有避空槽，所述第二弹簧的底端固定连接于所述避空槽的底面，所述连接片固定连接于所述第二弹簧的顶端，所述左限位片的右侧边转动连接于所述连接片上，所述右限位片的左侧边转动连接于所述连接片上，所述左限位片的左侧搭接于所述避空槽的顶侧，所述右限位片的右侧搭接于所述避空槽的右侧。将需要夹紧物体的棱边抵在左限位片与右限位片之间，利用锁紧链条绕在物体的外侧壁，并包裹压紧，使物体压向避空槽内，此时第二弹簧被压缩，左限位片与右限位片向靠近物体的方向翻转，并与物体的外侧壁相抵，如此可对物体更好地夹紧固定，避免物体在夹紧空间内打滑。

作为上述技术方案的进一步改进，所述避空槽的底面设置有盲孔，所述盲孔内穿插有限位杆，所述第二弹簧套接于所述限位杆的外侧，所述限位杆的顶端固定连接于所述连接片上。限位杆在盲孔内上下活动，套接在其外侧的第二弹簧在限位杆的导向下不会产生扭曲。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接块与所述手柄为可拆卸连接。可根据使用需要对连接块进行更换，使用更加灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的实施例一整体结构示意图；

图2是本发明的实施例二整体结构示意图；

图3是本发明的实施例二顶紧件结构示意图。

附图中：100-手柄、110-贯穿通道、200-锁紧链条、310-顶块、321-连接块、322-第二弹簧、323-连接片、324-左限位片、325-右限位片、326-限位杆、400-链轮、510-止转齿轮、520-止转齿条、530-第一弹簧、540-拉杆、541-拉环、600-滑块。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种万能扳手，包括手柄100与锁紧链条200，所述手柄100的顶端设置有顶紧件，所述手柄100内沿其长度方向设置有贯穿通道110，所述手柄100上设置有滑槽，所述滑槽与所述贯穿通道110相互连通，所述滑槽内配合连接有滑块600，所述锁紧链条200的一端铰接于所述手柄100的顶部一侧，所述锁紧链条200的另一端绕过所述顶紧件后伸入所述贯穿通道110内，所述锁紧链条200伸入所述贯穿通道110内的一端与所述滑块600相互固定连接，所述手柄100内设置有空腔，所述空腔与所述贯穿通道110相互连通，所述空腔内通过轴承连接有链轮400，所述链轮400与所述锁紧链条200相互啮合，所述链轮400上设置有止转组件。

由上述可知，锁紧链条200与顶紧件之间形成了用于夹紧物体的夹紧空间，使用时，将需要拆装的柱体结构放置在该夹紧空间内，移动滑块600，使滑块600在滑槽内滑动，并带动锁紧链条200在贯穿通道110内移动，锁紧链条200带动链轮400在空腔内转动，此时夹紧空间不断缩小，锁紧链条200绕在需要锁紧物体的外侧壁，对物体卡紧后，将止转组件对链轮400进行卡紧，使链轮400停止转动，此时锁紧链条200不能移动，使得夹紧空间的大小不变，如此利用滑块600滑动带动锁紧链条200将夹紧空间收窄的方式可对物体进行快速锁紧，并且可根据不同尺寸大小的物体对夹紧空间进行调节，使用非常灵活方便。

锁紧链条200与滑块600在不可拆卸的情况下，此扳手可用于端部留有空间的柱体结构上，在一些实施例中，锁紧链条200与滑块600为可拆卸连接，可通过卡扣的方式实现快速连接，当需要用于两端均没有空间的柱体结构时，可先将锁紧链条200从滑块600上拆下，将锁紧链条200绕过柱体结构后再连接回滑块600上，使用更加灵活。

在一些实施例中，所述止转组件包括止转齿轮510、止转齿条520、第一弹簧530、拉杆540，所述手柄100上设置有通孔，所述通孔与所述空腔相互连通的，所述拉杆540穿插于所述通孔内，所述止转齿轮510固定设置于所述链轮400上，所述止转齿轮510与所述链轮400同轴设置，所述止转齿条520位于所述空腔内，所述拉杆540的一端固定连接于所述止转齿条520上，所述拉杆540的另一端伸出所述通孔，所述第一弹簧530套接于所述拉杆540上，所述第一弹簧530的一端与所述止转齿条520相抵，所述第一弹簧530的另一端与所述空腔的内侧壁相抵，所述第一弹簧530在自然状态下，所述止转齿条520与所述止转齿轮510相互啮合。当需要移动滑块600时，将拉杆540往外拉，使止转齿条520与止转齿轮510相互脱离，此时第一弹簧530被压缩，当需要对链轮400锁紧时，松开拉杆540上的拉力，第一弹簧530的弹力恢复并将止转齿条520奔向止转齿轮510，使止转齿条520与止转齿轮510相互啮合，由于止转齿条520将止转齿轮510卡紧，使得链轮400不能转动，从而对夹紧空间内的物体夹紧。

在一些实施例中，所述拉杆540远离所述止转齿条520的一端固定设置有拉环541。利用拉环541拉动拉杆540，使用更加方便。

顶紧件可具有多种实施例，此为实施例一，如图1所示，所述顶紧件包括连接于所述手柄100顶端的顶块310，所述顶块310的顶面为平面。顶块310的顶面与夹紧物体外侧壁上的平面相互贴合，更好地对物体卡紧。

根据实施例一的进一步实施方式，所述顶块310与所述手柄100为可拆卸连接。方便对顶块310进行更换维护。

顶紧件可具有多种实施例，此为实施例二，如图2、图3所示，所述顶紧件包括连接块321、第二弹簧322、连接片323、左限位片324、右限位片325，所述连接块321固定设置于所述手柄100的顶端，所述连接块321的顶面设置有避空槽，所述第二弹簧322的底端固定连接于所述避空槽的底面，所述连接片323固定连接于所述第二弹簧322的顶端，所述左限位片324的右侧边转动连接于所述连接片323上，所述右限位片325的左侧边转动连接于所述连接片323上，所述左限位片324的左侧搭接于所述避空槽的顶侧，所述右限位片325的右侧搭接于所述避空槽的右侧。将需要夹紧物体的棱边抵在左限位片324与右限位片325之间，利用锁紧链条200绕在物体的外侧壁，并包裹压紧，使物体压向避空槽内，此时第二弹簧322被压缩，左限位片324与右限位片325向靠近物体的方向翻转，并与物体的外侧壁相抵，如此可对物体更好地夹紧固定，避免物体在夹紧空间内打滑。

根据实施例二的进一步实施方式，所述避空槽的底面设置有盲孔，所述盲孔内穿插有限位杆326，所述第二弹簧322套接于所述限位杆326的外侧，所述限位杆326的顶端固定连接于所述连接片323上。限位杆326在盲孔内上下活动，套接在其外侧的第二弹簧322在限位杆326的导向下不会产生扭曲。

根据实施例二的进一步实施方式，所述连接块321与所述手柄100为可拆卸连接。可根据使用需要对连接块321进行更换，使用更加灵活。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种万能扳手，其特征在于：包括手柄(100)与锁紧链条(200)，所述手柄(100)的顶端设置有顶紧件，所述手柄(100)内沿其长度方向设置有贯穿通道(110)，所述手柄(100)上设置有滑槽，所述滑槽与所述贯穿通道(110)相互连通，所述滑槽内配合连接有滑块(600)，所述锁紧链条(200)的一端铰接于所述手柄(100)的顶部一侧，所述锁紧链条(200)的另一端绕过所述顶紧件后伸入所述贯穿通道(110)内，所述锁紧链条(200)伸入所述贯穿通道(110)内的一端与所述滑块(600)相互固定连接，所述手柄(100)内设置有空腔，所述空腔与所述贯穿通道(110)相互连通，所述空腔内通过轴承连接有链轮(400)，所述链轮(400)与所述锁紧链条(200)相互啮合，所述链轮(400)上设置有止转组件。

2.根据权利要求1所述的一种万能扳手，其特征在于：所述止转组件包括止转齿轮(510)、止转齿条(520)、第一弹簧(530)、拉杆(540)，所述手柄(100)上设置有通孔，所述通孔与所述空腔相互连通的，所述拉杆(540)穿插于所述通孔内，所述止转齿轮(510)固定设置于所述链轮(400)上，所述止转齿轮(510)与所述链轮(400)同轴设置，所述止转齿条(520)位于所述空腔内，所述拉杆(540)的一端固定连接于所述止转齿条(520)上，所述拉杆(540)的另一端伸出所述通孔，所述第一弹簧(530)套接于所述拉杆(540)上，所述第一弹簧(530)的一端与所述止转齿条(520)相抵，所述第一弹簧(530)的另一端与所述空腔的内侧壁相抵，所述第一弹簧(530)在自然状态下，所述止转齿条(520)与所述止转齿轮(510)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种万能扳手，其特征在于：所述拉杆(540)远离所述止转齿条(520)的一端固定设置有拉环(541)。

4.根据权利要求2所述的一种万能扳手，其特征在于：所述顶紧件包括连接于所述手柄(100)顶端的顶块(310)，所述顶块(310)的顶面为平面。

5.根据权利要求4所述的一种万能扳手，其特征在于：所述顶块(310)与所述手柄(100)为可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种万能扳手，其特征在于：所述顶紧件包括连接块(321)、第二弹簧(322)、连接片(323)、左限位片(324)、右限位片(325)，所述连接块(321)固定设置于所述手柄(100)的顶端，所述连接块(321)的顶面设置有避空槽，所述第二弹簧(322)的底端固定连接于所述避空槽的底面，所述连接片(323)固定连接于所述第二弹簧(322)的顶端，所述左限位片(324)的右侧边转动连接于所述连接片(323)上，所述右限位片(325)的左侧边转动连接于所述连接片(323)上，所述左限位片(324)的左侧搭接于所述避空槽的顶侧，所述右限位片(325)的右侧搭接于所述避空槽的右侧。

7.根据权利要求6所述的一种万能扳手，其特征在于：所述避空槽的底面设置有盲孔，所述盲孔内穿插有限位杆(326)，所述第二弹簧(322)套接于所述限位杆(326)的外侧，所述限位杆(326)的顶端固定连接于所述连接片(323)上。

8.根据权利要求6所述的一种万能扳手，其特征在于：所述连接块(321)与所述手柄(100)为可拆卸连接。

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