CN111496001A - 等径角挤压设备及其等径角挤压温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种等径角挤压设备及其等径角挤压温度控制装置，该等径角挤压温度控制装置，适用于设置有用于容置坯料的通道的等径角挤压模具上，该等径角挤压温度控制装置包括加热件、温度检测件和控制组件；加热件设置于等径角挤压模具上并用于对坯料加热；温度检测件设置于等径角挤压模具上并用于检测坯料的温度；温度检测件与控制组件电性连接并用于将检测到等径角挤压模具的温度信息反馈给控制组件；加热件与控制组件电性连接并用于根据温度信息控制加热件的发热量以调整坯料的温度，从而使得坯料的温度位于坯料的再结晶温度到坯料的完全再结晶温度之间，从而能够实现较硬材料的坯料的等径角挤压加工。

Description

等径角挤压设备及其等径角挤压温度控制装置

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种等径角挤压设备及其等径角挤压温度控制装置。

背景技术

等径角挤压工艺的英文全称是Equal Channel Angular Pressing，其英文缩写是ECAP；等径角挤压工艺是利用纯剪切变形细化晶粒的大塑性变形加工方法，现有的等径角挤压加工是通过压力机给予坯料挤压力迫使坯料通过转角通道实现的，其主要是利用在坯料通过转角处的时候，坯料受到极大的剪切应力，从而产生剪切应变，发生纯剪切变形；然后经过反复挤压，坯料积累剪切变形总量，能够显著地细化晶粒，改善坯料性能。

然而，现有的等径角挤压加工只能完成室温下易变形坯料(如红铜、铝及其合金)的挤压；对于镁合金或钛合金等较硬坯料无法在室温下挤压，因此无法实现晶粒细化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种等径角挤压设备及其等径角挤压温度控制装置，旨在解决现有技术中的较硬坯料无法在室温下实现等径角挤压加工的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种等径角挤压温度控制装置，适用于等径角挤压模具上，所述等径角挤压模具内设有用于容置坯料的通道；所述等径角挤压温度控制装置包括加热件、温度检测件和控制组件；所述加热件设置于所述等径角挤压模具上，并用于对所述坯料加热；所述温度检测件设置于所述等径角挤压模具上，并用于检测所述坯料的温度；所述温度检测件与所述控制组件电性连接，并用于将检测到所述等径角挤压模具的温度信息反馈给所述控制组件；所述加热件与所述控制组件电性连接，并用于根据所述温度信息控制所述加热件的发热量，以调整所述坯料的温度，从而使得所述坯料的温度位于预设温度范围内，所述预设温度范围为所述坯料的再结晶温度到所述坯料的完全再结晶温度。

可选地，若设所述坯料的温度为T，则满足以下关系式：

T₁+20≤T≤T₁+50；其中，T₁为所述坯料的再结晶温度。

可选地，所述控制组件包括PID温度调节仪器和固态继电器，所述温度检测件与所述PID温度调节仪器电性连接，所述PID温度调节仪器通过所述固态继电器与所述加热件电性连接。

可选地，所述加热件为加热棒。

可选地，所述等径角挤压模具设置有第一安装孔，所述加热件安装于所述第一安装孔内。

可选地，所述温度检测件为热电偶或者温度传感器。

可选地，所述等径角挤压模具设置有第二安装孔，所述温度检测件安装于所述第二安装孔内。

可选地，所述加热件位于所述加热件背向所述通道的侧方。

可选地，所述温度检测件与所述加热件之间的距离等于所述通道与所述加热件之间的距离。

本发明提供的等径角挤压温度控制装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，加热件对等径角挤压模具的通道内的坯料进行加热，同时，控制组件根据温度检测件反馈的温度信息控制加热件的发热量，从而控制坯料的温度，保证坯料的温度始终位于预设温度范围内；这样在加工较硬材料坯料时，由于预设温度范围为坯料的再结晶温度到坯料的完全再结晶温度的温度范围，即坯料的温度处于坯料的再结晶温度到坯料的完全再结晶温度的温度范围内，也即坯料的温度大于等于坯料的再结晶温度，小于等于坯料的完全再结晶温度，一方面，此时，较硬材料坯料的塑性好，变形性能好，这样当挤压冲头将较硬材料坯料挤压通过等径角挤压模具的通道并循环挤压若干次后，能够轻松地实现较硬材料坯料的等径角挤压加工，另一方面，在等径角挤压加工中，坯料的温度大于等于坯料的再结晶温度，小于等于坯料的完全再结晶温度，坯料内部结晶组织均匀化好，晶粒细化效果好，也有利于获得超细晶粒组织，得到超晶细坯料。

在本发明的另一技术方案是：一种等径角挤压设备，包括等径角挤压模具和上述等径角挤压温度控制装置，所述等径角挤压温度控制装置设置于所述等径角挤压模具。

本发明的等径角挤压设备，由于采用了上述的等径角挤压温度控制装置，不仅能够实现较硬材料坯料的等径角挤压加工，并且，坯料内部结晶组织均匀化好，晶粒细化效果好，也有利于获得超细晶粒组织，得到超晶细坯料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的等径角挤压设备的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—等径角挤压模具 11—通道 12—第一安装孔

13—第二安装孔 20—加热件 30—温度检测件

40—控制组件 41—PID温度调节仪器 42—固态继电器

50—挤压冲头 60—坯料 70—导线

111—竖向段 112—弯曲段 113—水平段。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，在本发明的一个实施例中，提供一种等径角挤压温度控制装置，适用于等径角挤压模具10上，等径角挤压模具10内设有用于容置坯料60的通道11；其中，通道11呈L型状，通道11包括水平段113、竖直段和连接于水平段113和竖直段之间弯曲段112，水平段113靠近等径角挤压模具10的底部设置并从等径角挤压模具10的侧面伸出，竖直段从等径角挤压模具10的底部朝向等径角挤压模具10的顶部延伸直至从等径角挤压模具10的顶面伸出，在具体使用时，坯料60从等径角挤压模具10的顶面放入竖向段111内，再将挤压冲头50从等径角挤压模具10的顶面处伸入或者移出竖向段111内，从而对坯料60进行来回挤压，直至坯料60通过弯曲段112后从水平段113内移出，从而实现坯料60的等径角挤压加工。

具体地，等径角挤压温度控制装置包括加热件20、温度检测件30和控制组件40；加热件20设置于等径角挤压模具10上，并用于对坯料60加热；温度检测件30设置于等径角挤压模具10上，并用于检测坯料60的温度；其中，加热件20对直接对等径角挤压模具10加热，同时，热量从加热件20处传递到通道11处，从而完成对通道11内的坯料60进行加热。

进一步地，温度检测件30与控制组件40电性连接，并用于将检测到等径角挤压模具10的温度信息反馈给控制组件40；加热件20与控制组件40电性连接，并用于根据温度检测件30反馈的温度信号控制加热件20的发热量，以调整坯料60的温度，从而使得坯料60的温度位于预设温度范围，预设温度范围为坯料60的再结晶温度到坯料60的完全再结晶温度。其中，坯料60的温度T，满足以下关系式：T₁≤T≤T₂；其中，T₁为坯料60的再结晶温度，T₂为坯料60的完全再结晶温度。

本实施例中，当温度检测件30检测到温度位于预设温度范围内时，温度检测件30反馈信号给控制组件40，控制组件40发出指令控制加热件20继续工作，以保证该坯料60的温度位于预设温度范围内；当温度检测件30检测到温度小于坯料60的再结晶温度时，控制组件40发出指令增加加热件20提高加热件20的发热量，以提高坯料60的温度，直至等径角挤压模具10的温度处于预设温度范围内；当温度检测件30检测到温度大于坯料60的完全再结晶温度时，控制组件40发出指令关闭加热件20或者降低加热件20的发热量，从而降低坯料60的温度，直至坯料60的温度处于预定加工温度范围内；如此，便能保证坯料60在加工制作中，始终处于预设温度范围内。

使用本发明实施例提供的等径角挤压温度控制装置时，加热件20对等径角挤压模具10的通道11内的坯料60进行加热，同时，控制组件40根据温度检测件30反馈的温度信息控制加热件20的发热量，从而控制坯料60的温度，保证坯料60的温度始终位于预设温度范围内；这样在加工较硬材料坯料60时，由于预设温度范围为坯料60的再结晶温度到坯料60的完全再结晶温度的温度范围，即坯料60的温度始终处于坯料60的再结晶温度到坯料60的完全再结晶温度的温度范围内，也即坯料60的温度大于等于坯料60的再结晶温度，小于等于坯料60的完全再结晶温度，一方面，此时，较硬材料的坯料60的塑性好，易于变形，这样当挤压冲头50将较硬材料的坯料60循环挤压若干次后通过等径角挤压模具10的通道11后，能够轻松地实现较硬材料的坯料60的等径角挤压加工，另一方面，在等径角挤压加工中，坯料60的温度大于等于坯料60的再结晶温度，小于等于坯料60的完全再结晶温度，坯料60内部结晶组织均匀化好，实现了晶粒细化，也有利于获得超细晶粒组织，得到超晶细坯料60。

在本发明的另一个实施例中，提供的该等径角挤压温度控制装置的若设坯料60的温度为T，则满足以下关系式：T₁+20≤T≤T₁+50；其中，T₁为坯料60的再结晶温度。坯料60的温度位于上述范围，一方面，坯料60的变形性能好，可以满足等径角挤压加工的要求，另一方面，坯料60的温度合适，也可避免能源的浪费，降低制作成本；具体地，坯料60的温度T为T₁+20、T₁+30、T₁+40或者T₁+50。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，提供的该等径角挤压温度控制装置的控制组件40包括PID温度调节仪器41和固态继电器42，温度检测件30与PID温度调节仪器41电性连接，PID温度调节仪器41通过固态继电器42与加热件20电性连接；当温度检测件30将检测到的温度传递PID温度调节仪器41后，PID温度调节仪器41输出产生不同占空比的脉冲信号给固态继电器42，固态继电器42将脉冲信号转换为开关信号，并将开关信号传递给加热件20，以控制加热件20的发热量，从而控制坯料60的温度；在具体的应用中，PID温度调节仪器41、固态继电器42和加热件20依次通过导线70串联起来；当PID温度调节仪器41输出电信号后，固态继电器42将电信号转换为开启信号，加热件20收到开启信号后，在一定的时间内处于开启状态，从而对坯料60加热，以增加或者保持坯料60的温度，当然在单位时间内电信号输出占比越多，加热件20开启加热的时间也就越长，加热件20的发热量也就越大，坯料60的加热时间也就越长，坯料60的温度也就越高；当PID温度调节仪器41输出空信号后，固态继电器42将空信号转换为关闭信号，加热件20收到关闭信号后，加热件20处于暂停状态，即关闭状态，停止对坯料60加热，使得坯料60的温度得到降低，从而保证坯料60温度始终位于预设温度范围，当然在单位时间内空信号输出占比越多，加热件20关闭的时间也就越长，加热件20的发热量也就越少，坯料60的温度就会降低；如此，通过PID温度调节仪器41发出的不同占空比的脉冲信号，从而控制坯料60的温度，保证坯料60的温度处于预设温度范围内。

进一步地，PID温度调节仪器41具有输入功能的PID温度调节仪器41，那么在坯料60加工前，根据坯料60的再结晶温度和完全再结晶温度得到预设温度范围后，在将预设温度范围输入到PID温度调节仪器41内，从而满足不同材质的坯料60的等径角加工需求，应用范围更为广泛。

优选地，PID温度调节仪器41为AT70X系列智能PID温度调节仪器，固态继电器42选用SSR-40DA 40A/250V的固态继电器。

在本发明的另一个实施例中，提供的该等径角挤压温度控制装置的加热件20为加热棒。加热棒的加热速度快，坯料60加热速度快，有利于提高坯料60的生产效率，同时，加热棒易于获取，成本低廉，也有利于降低该等径角挤压温度控制装置的制作成本。在具体的应用中，加热棒呈长条状，当加热棒与通道11竖向段111平行设置，这样加热棒可以均匀地加热位于竖向段111内的坯料60，坯料60的加热范围更大，坯料60的温度分布更为均匀，坯料60更容易挤压成型，且晶粒细化性能更好。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，提供的该等径角挤压温度控制装置的等径角挤压模具10设置有第一安装孔12，加热件20安装于第一安装孔12内。第一安装孔12为加热件20提供安装空间，这样加热件20可以深入等径角挤压模具10的内部，与通道11更为靠近，坯料60的加热效果，其能量利用也更高；在具体的应用中，第一安装孔12位于竖向段111的侧方并沿竖向段111的长度延伸，这样加热棒插入第一安装孔12内时，使得加热棒平行于竖向段111设置，这样坯料60的加热效果更好，坯料60更容易挤压成型，且晶粒细化性能更好。进一步地，加热棒的下端与水平段113的底部面齐平或者低于水平段113的底部，这样加热棒实现整个坯料60的加热，加热效果更好。

在本发明的另一个实施例中，提供的该等径角挤压温度控制装置的温度检测件30为热电偶。热电偶直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，再把热电动势信号传递给PID温度调节仪器41，PID温度调节仪器41收到热电动势信号后，从而发出对应的脉冲信号，进而实现坯料60温度的控制。

在本发明的另一个实施例中，提供的该等径角挤压温度控制装置的温度检测件30为温度传感器。温度传感器直接测量温度，并把温度信号转换成电信号，再把电动势信号传递给PID温度调节仪器41，PID温度调节仪器41收到电信号后，从而发出对应的脉冲信号，进而实现坯料60温度的控制。

在具体应用中，温度传感器的输出端或者热电偶的输出端通过导线70与PID温度调节仪器41的输入端连接，从而便于PID温度调节仪器41接收温度传感器反馈的电信号，或者接收热电偶反馈的热电动势信号。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，提供的该等径角挤压温度控制装置的等径角挤压模具10设置有第二安装孔13，温度检测件30安装于第二安装孔13内。第二安装孔13为温度检测件30提供安装孔件，在具体使用时，温度检测件30的检测端安装于第二安装孔13内，这样检测端可以完全设置于等径角挤压模具10内，其温度检测结果更为准确，坯料60的温度控制更为准确，保证等径角挤压的顺利进行，也保证经过等径角挤压的坯料60具有更好的性能。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，提供的该等径角挤压温度控制装置的加热件20位于加热件20背向通道11的侧方。加热件20的安装位置远离通道11设置，这样可以防止加热件20的安装结构对等径角挤压模具10的通道11处的结构强度的影响，保证等径角挤压的顺利进行。

在本发明的另一个实施例中，提供的该等径角挤压温度控制装置的温度检测件30与加热件20之间的距离等于通道11与加热件20之间的距离。根据温度分布规律，在等径角挤压模具10上距离加热件20相同的位置处的温度相同，那么温度检测件30检测到的温度即是通道11处的温度，即温度检测件30检测到温度更为接近坯料60的温度，这样可以保证坯料60的温度准确地位于预设温度范围内，保证等径角挤压的顺利进行以及实现晶粒的细化。

在其他实施例中，如图1所示，温度检测件30与加热件20之间的距离和通道11与加热件20之间的距离之间相差不大，这样温度检测件30检测到的温度与坯料60的温度存在一定的差值，该差值可以根据实验、温度分布规律以及热交换效率等方式得到而确定，从而根据温度检测件30的温度推出坯料60的温度；当然，若在实际的生产过程中，该差值较小且对坯料60的生产影响较小，也可以将温度检测件30检测到的温度直接作为坯料60的温度使用。

在本发明的另一个实施例中，提供了一种等径角挤压设备，其可以适用于较硬材料的坯料60的等径角挤压加工，例如：镁合金坯料或者钛合金坯料等；该等径角挤压设备包括等径角挤压模具10和上述等径角挤压温度控制装置，等径角挤压温度控制装置设置于等径角挤压模具10。

本发明实施例的等径角挤压设备，由于采用了上述的等径角挤压温度控制装置，不仅能够实现较硬材料的坯料60的等径角挤压加工，并且，坯料60内部结晶组织均匀化好，晶粒细化效果好，也有利于获得超细晶粒组织，得到超晶细坯料60。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种等径角挤压温度控制装置，适用于等径角挤压模具上，所述等径角挤压模具内设有用于容置坯料的通道；其特征在于：

所述等径角挤压温度控制装置包括加热件、温度检测件和控制组件；所述加热件设置于所述等径角挤压模具上，并用于对所述坯料加热；所述温度检测件设置于所述等径角挤压模具上，并用于检测所述坯料的温度；

所述温度检测件与所述控制组件电性连接，并用于将检测到所述等径角挤压模具的温度信息反馈给所述控制组件；

所述加热件与所述控制组件电性连接，并用于根据所述温度信息控制所述加热件的发热量，以调整所述坯料的温度，从而使得所述坯料的温度位于预设温度范围内，所述预设温度范围为所述坯料的再结晶温度到所述坯料的完全再结晶温度。

2.根据权利要求1所述的等径角挤压温度控制装置，其特征在于：若设所述坯料的温度为T，则满足以下关系式：

T₁+20≤T≤T₁+50；其中，T₁为所述坯料的再结晶温度。

3.根据权利要求1所述的等径角挤压温度控制装置，其特征在于：所述控制组件包括PID温度调节仪器和固态继电器，所述温度检测件与所述PID温度调节仪器电性连接，所述PID温度调节仪器通过所述固态继电器与所述加热件电性连接。

4.根据权利要求1所述的等径角挤压温度控制装置，其特征在于：所述加热件为加热棒。

5.根据权利要求1所述的等径角挤压温度控制装置，其特征在于：所述等径角挤压模具设置有第一安装孔，所述加热件安装于所述第一安装孔内。

6.根据权利要求1～5任一项所述的等径角挤压温度控制装置，其特征在于：所述温度检测件为热电偶或者温度传感器。

7.根据权利要求1～5任一项所述的等径角挤压温度控制装置，其特征在于：所述等径角挤压模具设置有第二安装孔，所述温度检测件安装于所述第二安装孔内。

8.根据权利要求1～5任一项所述的等径角挤压温度控制装置，其特征在于：所述加热件位于所述加热件背向所述通道的侧方。

9.根据权利要求1～5任一项所述的等径角挤压温度控制装置，其特征在于：所述温度检测件与所述加热件之间的距离等于所述通道与所述加热件之间的距离。

10.一种等径角挤压设备，其特征在于：包括等径角挤压模具和权利要求1～9任一项所述等径角挤压温度控制装置，所述等径角挤压温度控制装置设置于所述等径角挤压模具。

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