CN111495806B - 一种磨机清扫器 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种磨机清扫器，用于解决对磨机外壳体进行清理的技术问题。一种磨机清扫器，包括:用于带动支架机构沿磨机纵向移动的底座机构；用于调节与磨机距离以及安装清理系统的支架机构；用于对磨机外壳体进行清理的清理系统。
Description
技术领域
本发明涉及水泥生产用设备清扫器技术领域，具体地说是一种磨机清扫器。
背景技术
磨机是水泥生产用重要设备之一，由于磨机受到工作场合影响，长时间运行后，其外壳体上往往附着一些粉末物体，这些附着物会导致磨机工作状态不佳。现有技术中，工人通常采用手持刷体的方式，利用磨机本身的自转特性，在一侧对磨机进行清理。这种方式，效率不高，而且导致工人的劳动强度过大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨机清扫器，用于解决对磨机外壳体进行清理的技术问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种磨机清扫器，包括:
用于带动支架机构沿磨机纵向移动的底座机构；
用于调节与磨机距离以及安装清理系统的支架机构；
用于对磨机外壳体进行清理的清理系统。
进一步的，所述底座机构包括底支撑架、底驱动电杆和底支撑板；底支撑架位于磨机的下方一侧，底支撑架的纵向延伸方向上设有底驱动滑槽；底驱动电杆沿底支撑架的纵向设置，底支撑板安装在底驱动电杆的动力输出端上；底支撑板的下端通过底支撑滑块可前后滑动的安装在底驱动滑槽内；
所述支架机构安装在底支撑板上。
进一步的，所述支架机构包括主支撑架，主支撑架的外侧下端与所述底支撑板铰接。
进一步的，所述支架机构包括卷扬机，卷扬机通过钢丝绳与主支撑架的上端连接，以实现主支撑架的上端与磨机靠近或远离；
所述卷扬机的动力装置采用步进电机。
进一步的，所述支架机构包括支架防倾覆连杆，主支撑架的内端下侧设有第一连接滑槽，底支撑板的内侧上端设有第二连接滑槽，所述支架防倾覆连杆的两端分别通过滑块铰接在第一连接滑槽和第二连接滑槽内。
进一步的，所述清理系统包括主刷机构，主刷机构包括主刷内架、主刷外架和主刷体；主刷内架固定连接在主支撑架的上端，主刷外架安装在主刷内架的外端；主刷外架与主刷内架之间设有清理窗；主刷体安装在主刷外架的外端与磨机的外壳体对应设置。
进一步的，所述主刷机构包括主刷压力传感器、主刷弹簧和主刷挡板；主刷内架的两侧设有主刷调节滑槽；主刷外架的两侧设有主刷调节滑杆，主刷调节滑杆可内外移动的插接在主刷调节滑槽内；所述的主刷压力传感器和主刷弹簧安装在主刷调节滑杆和主刷调节滑槽之间；
清理窗的内侧竖向安装所述的主刷挡板。
进一步的，所述清理系统包括收集机构，收集机构包括收集箱、负压发生器和升降电杆；升降电杆沿所述主支撑架的高度延伸方向设置，收集箱安装在升降电杆的升降移动动力端上；收集箱上设有与主支撑架相匹配的滑靴；负压发生器安装在收集箱上。
进一步的，所述收集箱内上部设有物料高度检测开关。
进一步的，所述清理系统包括复刷机构，复刷机构包括复刷电机和复刷毛轮，复刷毛轮通过支架可转动的安装在收集箱的上端外侧，复刷毛轮的旋转方向与磨机的旋转方向相反；
复刷电机也安装在收集箱上端，复刷电机的旋转动力输出端与复刷毛轮的旋转动力输入端连接。
发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
1、本发明技术方案，能够高效的清理磨机壳体外侧的附着物，可靠性较高。
2、卷扬机根据主刷压力传感器的检测结果，可以调节主支撑架与磨机的距离。
3、物料高度检测开关安装在收集箱内的上部，用于检测物料是否堆积到一定高度；当物料达到一定高度后，卷扬机带动主支撑架远离磨机、底驱动电杆停止对主支撑架的纵向移动，同时升降电杆带动收集箱移动至下端进行卸料；能够智能化协调配合操作。
4、复刷毛轮通过支架可转动的安装在收集箱的上端外侧，复刷毛轮的旋转方向与磨机的旋转方向相反；可以防止主刷机构刷下的附着物掉落至收集机构的外部。
5、负压发生器安装在收集箱上，当磨机上的附着物落入收集箱内后负压发生器可以防止粉尘向外扩散。
附图说明
图1为本发明实施例的整体侧视示意图；
图2为图1中A处局部放大示意图；
图3为本发明实施例中主刷机构处的俯视示意图；
图中：1、底支撑架；2、底驱动电杆；3、底支撑板；4、主支撑架；5、卷扬机；6、支架防倾覆连杆；7、主刷内架；71、主刷调节滑槽；8、主刷外架；81、主刷调节滑杆；82、清理窗；9、主刷体；10、主刷压力传感器；11、主刷弹簧；12、主刷挡板；13、收集箱；14、负压发生器；15、物料高度检测开关；16、升降电杆；17、复刷电机；18、复刷毛轮；19、磨机。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为只是或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至3所示，一种磨机清扫器，包括控制系统，以及与控制系统电连接的底座机构、支架机构和清理系统。底架机构用于驱动支架机构沿磨机19的纵向延伸方向移动，支架机构用于安装和支撑清理系统，清理系统用于实现对磨机19外壳的清理。
所述底座机构包括底支撑架1、底驱动电杆2和底支撑板3；底支撑架1位于磨机19的下方一侧，底支撑架1的纵向延伸方向上设有底驱动滑槽；所述底驱动电杆2沿底支撑架1的纵向设置，底支撑板3安装在底驱动电杆2的动力输出端端上；底支撑板3的下端通过底支撑滑块可前后滑动的安装在底驱动滑槽内。
所述支架机构包括主支撑架4、卷扬机5和支架防倾覆连杆6。主支撑架4的外侧下端与所述底支撑板3铰接；主支撑架4的内端下侧设有第一连接滑槽，底支撑板3的内侧上端设有第二连接滑槽，所述支架防倾覆连杆6的两端分别通过滑块铰接在第一连接滑槽和第二连接滑槽内。所述卷扬机5通过支架安装在底支撑板3的外侧上端，卷扬机5通过钢丝绳与主支撑架4的上端连接，以实现主支撑架4的上端与磨机19靠近或远离；卷扬机5的动力装置采用步进电机。
所述清理系统包括主刷机构、复刷机构和收集机构，主刷机构安装在主主支撑架4的上端内侧用于刷去磨机19外壳的附着物，复刷机构安装在收集机构的上端，用于将磨机19上刷下的附着物向收集机构内转移，防止主刷机构刷下的附着物掉落至收集机构的外部；所述收集机构用于收集从磨机19上刷下的附着物。所述主刷机构包括主刷内架7、主刷外架8、主刷体9、主刷压力传感器10、主刷弹簧11和主刷挡板12。主刷内架7固定连接在主支撑架4的上端，主刷内架7的两侧设有主刷调节滑槽71；主刷外架8的两侧设有主刷调节滑杆81，主刷调节滑杆81可内外移动的插接在主刷调节滑槽71内；所述的主刷压力传感器10和主刷弹簧11安装在主刷调节滑杆81和主刷调节滑槽71之间。主刷体9(钢丝刷或钢丝球)安装在主刷外架8的外端与磨机19的外壳体对应设置。所述主刷外架8的内侧端设有清理窗82，清理窗8的内侧竖向安装所述的主刷挡板12。所述的主刷压力传感器10用于感应主刷体9与磨机19是否紧密贴合，以便于所述的卷扬机5调节对主支撑架4的倾斜角度；主刷体9刷下的附着物从所述清理窗82落入下方的收集机构内。收集机构包括收集箱13、负压发生器14、物料高度检测开关15和升降电杆16。升降电杆16沿所述主支撑架4的高度延伸方向设置，收集箱13安装在升降电杆16的升降移动动力端上；收集箱13上设有与主支撑架4相匹配的滑靴。负压发生器14安装在收集箱13上，当磨机19上的附着物落入收集箱13内后负压发生器14可以防止粉尘向外扩散。所述物料高度检测开关15安装在收集箱13内的上部，用于检测物料是否堆积到一定高度。当物料达到一定高度后，所述的卷扬机5带动主支撑架4远离磨机19、底驱动电杆2停止对主支撑架4的纵向移动，同时升降电杆16带动收集箱13移动至下端进行卸料。所述的复刷机构包括复刷电机17和复刷毛轮18，复刷毛轮18通过支架可转动的安装在收集箱13的上端外侧，复刷毛轮18的旋转方向与磨机19的旋转方向相反。复刷电机17也安装在收集箱13上端，复刷电机17的旋转动力输出端与复刷毛轮18的旋转动力输入端连接。
所述的控制系统包括控制器、操控板和控制箱，控制器和操控板集成安装在控制箱上，控制器的信号端分别与相应的各功能部件电连接。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种磨机清扫器，其特征是，包括:
用于带动支架机构沿磨机纵向移动的底座机构；
用于调节与磨机距离以及安装清理系统的支架机构；
用于对磨机外壳体进行清理的清理系统；
所述底座机构包括底支撑架、底驱动电杆和底支撑板；底支撑架位于磨机的下方一侧，底支撑架的纵向延伸方向上设有底驱动滑槽；底驱动电杆沿底支撑架的纵向设置，底支撑板安装在底驱动电杆的动力输出端上；底支撑板的下端通过底支撑滑块可前后滑动的安装在底驱动滑槽内；
所述支架机构安装在底支撑板上；
所述支架机构包括卷扬机，卷扬机通过钢丝绳与主支撑架的上端连接，以实现主支撑架的上端与磨机靠近或远离；
所述卷扬机的动力装置采用步进电机；
所述清理系统包括收集机构，收集机构包括收集箱、负压发生器和升降电杆；升降电杆沿所述主支撑架的高度延伸方向设置，收集箱安装在升降电杆的升降移动动力端上；收集箱上设有与主支撑架相匹配的滑靴；负压发生器安装在收集箱上；
所述清理系统包括主刷机构，主刷机构包括主刷内架、主刷外架和主刷体；主刷内架固定连接在主支撑架的上端，主刷外架安装在主刷内架的外端；主刷外架与主刷内架之间设有清理窗；主刷体安装在主刷外架的外端与磨机的外壳体对应设置；
所述主刷机构包括主刷压力传感器、主刷弹簧和主刷挡板；主刷内架的两侧设有主刷调节滑槽；主刷外架的两侧设有主刷调节滑杆，主刷调节滑杆可内外移动的插接在主刷调节滑槽内；所述的主刷压力传感器和主刷弹簧安装在主刷调节滑杆和主刷调节滑槽之间；
清理窗的内侧竖向安装所述的主刷挡板；
所述收集箱内上部设有物料高度检测开关；
所述清理系统包括复刷机构，复刷机构包括复刷电机和复刷毛轮，复刷毛轮通过支架可转动的安装在收集箱的上端外侧，复刷毛轮的旋转方向与磨机的旋转方向相反；
复刷电机也安装在收集箱上端，复刷电机的旋转动力输出端与复刷毛轮的旋转动力输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨机清扫器，其特征是，所述支架机构包括主支撑架，主支撑架的外侧下端与所述底支撑板铰接。
3.根据权利要求1所述的一种磨机清扫器，其特征是，所述支架机构包括支架防倾覆连杆，主支撑架的内端下侧设有第一连接滑槽，底支撑板的内侧上端设有第二连接滑槽，所述支架防倾覆连杆的两端分别通过滑块铰接在第一连接滑槽和第二连接滑槽内。
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