CN111489029A - 一种物料需求预测的方法、系统、设备及可读存储介质 - Google Patents

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CN111489029A CN202010273397.7A CN202010273397A CN111489029A CN 111489029 A CN111489029 A CN 111489029A CN 202010273397 A CN202010273397 A CN 202010273397A CN 111489029 A CN111489029 A CN 111489029A
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Abstract

本申请公开了一种物料需求预测的方法，包括：接收预测请求，并根据预测请求确定待预测物料；获取待预测物料的安全库存值，并根据安全库存值预测待预测物料的物料余量；将物料余量小于零的待预测物料标记为需求物料，并根据物料余量确定需求物料的物料需求量。本申请通过获取待预测物料的安全库存值，并根据安全库存值预测物料需求量，使得不需要通过手工计算来对物料需求进行调整，而是依据待预测物料的安全库存值预测出物料余量，进而实现了对委外订单物料需求的预测，避免了下达的委外订单存在滞后性的问题，极大的提高了工作效率。本申请同时还提供了一种物料需求预测的系统、设备及可读存储介质，具有上述有益效果。

Description

一种物料需求预测的方法、系统、设备及可读存储介质
技术领域
本申请涉及物料需求领域，特别涉及一种物料需求预测的方法、系统、设备及可读存储介质。
背景技术
物料需求计划(Material Requirement Planning，MRP)是被设计并用于制造业的信息管理系统，它解决了如何实现制造业的生产管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。
传统委外加工流程中，由于委外加工订单类型、数量变更频繁，且受市场供需关系影响较大，当需求发生变化时，例如，变更主生产计划，或者临时插入交货期很近的销售订单，都会造成物料的需求数量发生变化，从而对整个物料需求计划产生较大的影响。
现有的MRP技术在应对这类问题时，往往需要通过工作人员手工计算来对物料需求进行调整，然而，由于实际产生的委外订单数据量庞大，导致工作人员无法依据自身经验预测出需要提前委托工厂加工的成品/半成品，致使下达的委外订单存在着滞后性，严重影响工作效率。
因此，如何预测物料需求，进而提高工作效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本申请的目的是提供一种物料需求预测的方法、系统、设备及可读存储介质，用于预测物料需求，进而提高工作效率。
为解决上述技术问题，本申请提供一种物料需求预测的方法，该方法包括：
接收预测请求，并根据所述预测请求确定待预测物料；
获取所述待预测物料的安全库存值，并根据所述安全库存值预测所述待预测物料的物料余量，所述安全库存值为所述待预测物料满足出货需求的最小库存值；
将所述物料余量小于零的待预测物料标记为需求物料，并根据所述物料余量确定所述需求物料的物料需求量。
可选的，获取所述待预测物料的安全库存值，包括：
获取所述待预测物料在预设时间内的出货量；
根据所述出货量计算所述待预测物料的日均出货量；
根据公式A＝n×C日均×LT计算所述待预测物料的安全库存值；
其中，A为所述待预测物料的安全库存值，n为常数，C日均为所述日均出货量，LT为所述待预测物料的期望交期。
可选的，根据所述安全库存值预测所述待预测物料的物料余量，包括：
利用公式Y＝Z-W-A根据所述安全库存值预测所述待预测物料的物料余量；
其中，Y为所述待预测物料的物料余量，Z为所述待预测物料的总可用量，W为所述待预测物料的未委外数量，A为所述待预测物料的安全库存值。
可选的，在确定所述需求物料的物料需求量之后，还包括：
根据所述需求物料的物料需求量创建对应的请购单；
根据所述请购单生成对应的委外订单。
可选的，根据所述需求物料的物料需求量创建对应的请购单，包括：
根据所有所述需求物料的物料需求量创建请购单列表；
依据所述请购单列表中的每一项需求物料的物料需求量对应创建所述请购单。
可选的，根据所述请购单生成对应的委外订单，包括：
根据所述请购单确定对应的需求物料的物料需求量；
获取当前工厂对于所述需求物料的额定出货量；
当所述需求物料的物料需求量大于所述额定出货量时，根据所述额定出货量生成第一委外订单委托给所述当前工厂，并根据所述需求物料的物料需求量与所述额定出货量的差值生成第二委外订单委托给下一工厂。
可选的，获取所述待预测物料的安全库存值，包括：
接收输入的安全库存表单，所述安全库存表单中存有所有所述待预测物料的安全库存值；
根据所述安全库存表单分别确定所有所述待预测物料的安全库存值。
本申请还提供一种物料需求预测的系统，该系统包括：
接收模块，用于接收预测请求，并根据所述预测请求确定待预测物料；
获取模块，用于获取所述待预测物料的安全库存值，并根据所述安全库存值预测所述待预测物料的物料余量，所述安全库存值为所述待预测物料满足出货需求的最小库存值；
确定模块，用于将所述物料余量小于零的待预测物料标记为需求物料，并根据所述物料余量确定所述需求物料的物料需求量。
本申请还提供一种物料需求预测设备，该物料需求预测设备包括：
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于执行所述计算机程序时实现如上述任一项所述物料需求预测的方法的步骤。
本申请还提供一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项所述物料需求预测的方法的步骤。
本申请所提供物料需求预测的方法，包括：接收预测请求，并根据预测请求确定待预测物料；获取待预测物料的安全库存值，并根据安全库存值预测待预测物料的物料余量，安全库存值为待预测物料满足出货需求的最小库存值；将物料余量小于零的待预测物料标记为需求物料，并根据物料余量确定需求物料的物料需求量。
本申请所提供的技术方案，通过获取待预测物料的安全库存值，并根据安全库存值预测待预测物料的物料余量，然后将物料余量小于零的待预测物料标记为需求物料，并根据物料余量确定需求物料的物料需求量，使得不需要通过手工计算来对物料需求进行调整，而是依据待预测物料的安全库存值预测出物料余量，进而实现了对委外订单物料需求的预测，避免了下达的委外订单存在滞后性的问题，极大的提高了工作效率。本申请同时还提供了一种物料需求预测的系统、设备及可读存储介质，具有上述有益效果，在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所提供的一种物料需求预测的方法的流程图；
图2为本申请实施例所提供的另一种物料需求预测的方法的流程图；
图3为本申请实施例所提供的一种物料需求预测的系统的结构图；
图4为本申请实施例所提供的另一种物料需求预测的系统的结构图；
图5为本申请实施例所提供的一种物料需求预测设备的结构图。
具体实施方式
本申请的核心是提供一种物料需求预测的方法、系统、设备及可读存储介质，用于预测物料需求，进而提高工作效率。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
基于传统委外加工流程中，由于委外加工订单类型、数量变更频繁，且受市场供需关系影响较大，当需求发生变化时，例如，变更主生产计划，或者临时插入交货期很近的销售订单，都会造成物料的需求数量发生变化，从而对整个物料需求计划产生较大的影响。而现有的MRP技术在应对这类问题时，往往需要通过工作人员手工计算来对物料需求进行调整，然而，由于实际产生的委外订单数据量庞大，导致工作人员无法依据自身经验预测出需要提前委托工厂加工的成品/半成品，致使下达的委外订单存在着滞后性，严重影响工作效率。故本申请提供了一种物料需求预测的方法，用于解决上述问题。
请参考图1，图1为本申请实施例所提供的一种物料需求预测的方法的流程图。
其具体包括如下步骤：
S101：接收预测请求，并根据预测请求确定待预测物料；
这里的预测请求指的是对需要提前委托工厂加工的成品/半成品进行预测的请求，在一个具体实施例中，待预测物料的类别可以为一个或多个，工作人员可以直接在系统界面输入相应待预测物料的类别，也可以直接将存有待预测物料的类别的表格输入到系统中，本申请对预测请求的输入方式不做具体限定。
S102：获取待预测物料的安全库存值，并根据安全库存值预测待预测物料的物料余量；
这里提到的安全库存值为待预测物料满足出货需求的最小库存值，安全库存是指为了防止由于不确定因素(如突发性大量订货或供应商延期交货)影响订货需求而准备的缓冲库存，安全库存用于满足提前期需求；
优选的，为提高安全库存值的精度，降低人为因素的影响，可以根据待预测物料的日均出货量来计算安全库存值，即这里提到的获取待预测物料的安全库存值，其具体可以为：
获取待预测物料在预设时间内的出货量；
根据出货量计算待预测物料的日均出货量；
根据公式A＝n×C日均×LT计算待预测物料的安全库存值；
其中，A为待预测物料的安全库存值，n为常数，C日均为日均出货量，LT为待预测物料的期望交期；这里的n可以为大于1的常数，以达到安全库存值大于总出货量的目的，n可由工作人员根据实际情况进行调整；
进一步的，还可以周期性的对待预测物料的安全库存值进行更新，以确保数据的时效性，进而更进一步的避免下达的委外订单出现滞后性的问题。
优选的，为保证业务人员对安全库存值的管理权，并实现对安全库存值的批量获取，这里提到的获取待预测物料的安全库存值，其具体也可以为：
接收输入的安全库存表单，安全库存表单中存有所有待预测物料的安全库存值；
根据安全库存表单分别确定所有待预测物料的安全库存值。
进一步的，在一个具体实施例中，还可以将根据待预测物料的日均出货量计算得到的安全库存值输出，以使工作人员将其作为参考，进而输入更合理的安全库存值。
优选的，在一个具体实施例中，这里提到的根据安全库存值预测待预测物料的物料余量，其具体也可以为：
利用公式Y＝Z-W-A根据安全库存值预测待预测物料的物料余量；
其中，Y为待预测物料的物料余量，Z为待预测物料的总可用量，A为待预测物料的安全库存值，W为待预测物料的未委外数量，该未委外数量即为还没有生成委外订单的待预测物料的数量。
S103：将物料余量小于零的待预测物料标记为需求物料，并根据物料余量确定需求物料的物料需求量。
基于上述技术方案，本申请所提供的一种物料需求预测的方法，通过获取待预测物料的安全库存值，并根据安全库存值预测待预测物料的物料余量，然后将物料余量小于零的待预测物料标记为需求物料，并根据物料余量确定需求物料的物料需求量，使得不需要通过手工计算来对物料需求进行调整，而是依据待预测物料的安全库存值预测出物料余量，进而实现了对委外订单物料需求的预测，避免了下达的委外订单存在滞后性的问题，极大的提高了工作效率。
针对于上一实施例的步骤S103，在执行完步骤S103之后，还可以执行图2所示的步骤，下面结合图2进行说明。
请参考图2，图2为本申请实施例所提供的另一种物料需求预测的方法的流程图。
其具体包括以下步骤：
S201：根据需求物料的物料需求量创建对应的请购单；
可选的，针对于需求物料为多种类别的情况，这里提到的根据需求物料的物料需求量创建对应的请购单，其具体可以为：
根据所有需求物料的物料需求量创建请购单列表；
依据请购单列表中的每一项需求物料的物料需求量对应创建请购单。
S202：根据请购单生成对应的委外订单。
可选的，由于每个工厂的额定出货量是一定的，为进一步提高工作效率，在物料需求量大于工厂的额定出货量时，还可以将多出来的部分委托给下一个工厂进行生产，即这里提到的根据请购单生成对应的委外订单，其具体可以为：
根据请购单确定对应的需求物料的物料需求量；
获取当前工厂对于需求物料的额定出货量；
当需求物料的物料需求量大于额定出货量时，根据额定出货量生成第一委外订单委托给当前工厂，并根据需求物料的物料需求量与额定出货量的差值生成第二委外订单委托给下一工厂。
请参考图3，图3为本申请实施例所提供的一种物料需求预测的系统的结构图。
该系统可以包括：
接收模块100，用于接收预测请求，并根据预测请求确定待预测物料；
获取模块200，用于获取待预测物料的安全库存值，并根据安全库存值预测待预测物料的物料余量，安全库存值为待预测物料满足出货需求的最小库存值；
确定模块300，用于将物料余量小于零的待预测物料标记为需求物料，并根据物料余量确定需求物料的物料需求量。
请参考图4，图4为本申请实施例所提供的另一种物料需求预测的系统的结构图。
该获取模块200可以包括：
第一获取子模块，用于获取待预测物料在预设时间内的出货量；
第一计算子模块，用于根据出货量计算待预测物料的日均出货量；
第二计算子模块，用于根据公式A＝n×C日均×LT计算待预测物料的安全库存值；
其中，A为待预测物料的安全库存值，n为常数，C日均为日均出货量，LT为待预测物料的期望交期。
该获取模块200可以包括：
预测子模块，用于利用公式Y＝Z-W-A根据安全库存值预测待预测物料的物料余量；
其中，Y为待预测物料的物料余量，Z为待预测物料的总可用量，W为待预测物料的未委外数量，A为待预测物料的安全库存值。
该系统还可以包括：
创建模块，用于在确定需求物料的物料需求量之后，根据需求物料的物料需求量创建对应的请购单；
生成模块，用于根据请购单生成对应的委外订单。
该创建模块可以包括：
第一创建子模块，用于根据所有需求物料的物料需求量创建请购单列表；
第二创建子模块，用于依据请购单列表中的每一项需求物料的物料需求量对应创建请购单。
该生成模块可以包括：
第一确定子模块，用于根据请购单确定对应的需求物料的物料需求量；
第二获取子模块，用于获取当前工厂对于需求物料的额定出货量；
生成子模块，用于当需求物料的物料需求量大于额定出货量时，根据额定出货量生成第一委外订单委托给当前工厂，并根据需求物料的物料需求量与额定出货量的差值生成第二委外订单委托给下一工厂。
该获取模块200可以包括：
接收子模块，用于接收输入的安全库存表单，安全库存表单中存有所有待预测物料的安全库存值；
第二确定子模块，用于根据安全库存表单分别确定所有待预测物料的安全库存值。
由于系统部分的实施例与方法部分的实施例相互对应，因此系统部分的实施例请参见方法部分的实施例的描述，这里暂不赘述。
请参考图5，图5为本申请实施例所提供的一种物料需求预测设备的结构图。
该物料需求预测设备500可因配置或性能不同而产生比较大的差异，可以包括一个或一个以上处理器(central processing units，CPU)522(例如，一个或一个以上处理器)和存储器532，一个或一个以上存储应用程序542或数据544的存储介质530(例如一个或一个以上海量存储设备)。其中，存储器532和存储介质530可以是短暂存储或持久存储。存储在存储介质530的程序可以包括一个或一个以上模块(图示没标出)，每个模块可以包括对装置中的一系列指令操作。更进一步地，处理器522可以设置为与存储介质530通信，在物料需求预测设备500上执行存储介质530中的一系列指令操作。
物料需求预测设备500还可以包括一个或一个以上电源525，一个或一个以上有线或无线网络接口550，一个或一个以上输入输出接口558，和/或，一个或一个以上操作系统541，例如Windows ServerTM，Mac OS XTM，UnixTM,LinuxTM，FreeBSDTM等等。
上述图1至图2所描述的物料需求预测的方法中的步骤由物料需求预测设备基于该图5所示的结构实现。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置、设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理模块中，也可以是各个模块单独物理存在，也可以两个或两个以上模块集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。
集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，功能调用装置，或者网络设备等)执行本申请各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上对本申请所提供的一种物料需求预测的方法、系统、设备及可读存储介质进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种物料需求预测的方法，其特征在于，包括：
接收预测请求，并根据所述预测请求确定待预测物料；
获取所述待预测物料的安全库存值，并根据所述安全库存值预测所述待预测物料的物料余量，所述安全库存值为所述待预测物料满足出货需求的最小库存值；
将所述物料余量小于零的待预测物料标记为需求物料，并根据所述物料余量确定所述需求物料的物料需求量。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取所述待预测物料的安全库存值，包括：
获取所述待预测物料在预设时间内的出货量；
根据所述出货量计算所述待预测物料的日均出货量；
根据公式A＝n×C日均×LT计算所述待预测物料的安全库存值；
其中，A为所述待预测物料的安全库存值，n为常数，C日均为所述日均出货量，LT为所述待预测物料的期望交期。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述安全库存值预测所述待预测物料的物料余量，包括：
利用公式Y＝Z-W-A根据所述安全库存值预测所述待预测物料的物料余量；
其中，Y为所述待预测物料的物料余量，Z为所述待预测物料的总可用量，W为所述待预测物料的未委外数量，A为所述待预测物料的安全库存值。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，在确定所述需求物料的物料需求量之后，还包括：
根据所述需求物料的物料需求量创建对应的请购单；
根据所述请购单生成对应的委外订单。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，根据所述需求物料的物料需求量创建对应的请购单，包括：
根据所有所述需求物料的物料需求量创建请购单列表；
依据所述请购单列表中的每一项需求物料的物料需求量对应创建所述请购单。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，根据所述请购单生成对应的委外订单，包括：
根据所述请购单确定对应的需求物料的物料需求量；
获取当前工厂对于所述需求物料的额定出货量；
当所述需求物料的物料需求量大于所述额定出货量时，根据所述额定出货量生成第一委外订单委托给所述当前工厂，并根据所述需求物料的物料需求量与所述额定出货量的差值生成第二委外订单委托给下一工厂。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取所述待预测物料的安全库存值，包括：
接收输入的安全库存表单，所述安全库存表单中存有所有所述待预测物料的安全库存值；
根据所述安全库存表单分别确定所有所述待预测物料的安全库存值。
8.一种物料需求预测的系统，其特征在于，包括：
接收模块，用于接收预测请求，并根据所述预测请求确定待预测物料；
获取模块，用于获取所述待预测物料的安全库存值，并根据所述安全库存值预测所述待预测物料的物料余量，所述安全库存值为所述待预测物料满足出货需求的最小库存值；
确定模块，用于将所述物料余量小于零的待预测物料标记为需求物料，并根据所述物料余量确定所述需求物料的物料需求量。
9.一种物料需求预测设备，其特征在于，包括：
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任一项所述物料需求预测的方法的步骤。
10.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述物料需求预测的方法的步骤。
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