CN111487019A - 一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置 - Google Patents

一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置,包括检测平台、步进电机、转轴、主动齿轮、放置槽、隔热滑板、导热板、齿条板、发热板、加热器、电动推杆、卡架、通气槽、气泵、连接气管,该一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置,首先通过密闭性气压检测设计,能够实现对中空玻璃外沿四周粘结剂区域的漏气测试,并配合报警方式来提示工作人员检测结果;其次配合距离调控式高温老化检测机构,也能够通过改变距离位置来实现不同热辐射强度对玻璃表面及粘结剂的寿命影响,综上,解决了传统玻璃质量检测方式过于简单,无法科学高效判定中空玻璃的密闭性和耐高温等合格性的问题,因此本发明具有较高的推广应用价值。

Description

一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置
技术领域
本发明涉及玻璃质量检测技术领域,尤其涉及一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置。
背景技术
中空玻璃由美国人于1865年发明,是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶和干燥剂等。
其中结构为在上下两层玻璃之间通过高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,因此得到了世界各国的认可。与此同时,在一般普通中空玻璃外,还存在高性能中空玻璃,即玻璃表面涂上一层热性能好的特殊金属膜。它可以截止由太阳射到室内的相当的能量,起到更大的隔热效果。
根据上述,目前在中空玻璃生产完毕后,需要对其进行质量检测,例如测试玻璃的强度、表面的外观等,而对于中空玻璃的密封性以及耐高温等相关检测却鲜少有或检测方式过于简单,如通过目视来观察粘结剂表面是否存在缝隙和气孔等,因此缺乏科学性、专业性,导致了检测结果失准等问题。故而鉴于以上缺陷,实有必要设计一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置,来解决背景技术提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置,包括检测平台、步进电机、转轴、主动齿轮、放置槽、隔热滑板、导热板、齿条板、发热板、加热器、电动推杆、卡架、通气槽、气泵、连接气管,所述的步进电机固设于检测平台前端中部,所述的步进电机与检测平台采用螺栓连接,所说的转轴固设于步进电机后端,所述的转轴与步进电机采用联轴器连接,且所述的转轴与检测平台采用转动连接,所述的主动齿轮固设于转轴外壁中端,所述的主动齿轮与转轴采用焊接连接,所述的放置槽位于检测平台内部中端,所述的放置槽为矩形凹槽,所述的隔热滑板滑设于放置槽内部,所述的隔热滑板与放置槽采用上下滑动连接,所述的导热板固设于隔热滑板顶部,所述的导热板与隔热滑板采用螺栓连接,且所述的导热板与放置槽采用上下滑动连接,所述的齿条板固设于隔热滑板底部中端,所述的齿条板与隔热滑板采用螺栓连接,且所述的齿条板与主动齿轮采用轮齿啮合连接,所述的发热板固设于放置槽内部后端,所述的发热板与检测平台采用螺栓连接,所述的加热器固设于检测平台内部后端中部,所述的加热器与检测平台采用螺栓连接,且所述的加热器与发热板采用螺栓连接,所述的电动推杆固设于检测平台顶部左右两侧,所述的电动推杆与检测平台采用螺栓连接,所述的卡架固设于电动推杆侧壁,所述的卡架与电动推杆采用螺栓连接,且所述的卡架与检测平台采用左右滑动连接,所述的通气槽位于卡架内壁,所述的通气槽横截面为矩形凹槽,所述的气泵固设于检测平台顶部前端左右两侧,所述的气泵与检测平台采用螺栓连接,所述的连接气管固设于气泵侧壁,所述的连接气管与气泵采用热熔连接,且所述的连接气管与卡架采用热熔连接。
进一步,所述的检测平台前端上侧还固设有控制面板,所述的控制面板与检测平台采用螺栓连接,且所述的控制面板分别与步进电机、加热器、电动推杆和气泵采用导线连接。
进一步,所述的放置槽左侧上端还固设有I行程开关,所述的I行程开关与检测平台采用螺栓连接,且所述的I行程开关分别与步进电机和控制面板采用导线连接,所述的放置槽左侧下端还固设有II行程开关,所述的II行程开关与检测平台采用螺栓连接,且所述的II行程开关分别与步进电机和控制面板采用导线连接。
进一步,所述的隔热滑板底部左侧还固设有连接架,所述的连接架与隔热滑板采用螺栓连接,所述的连接架底端左侧还固设有触发板,所述的触发板与连接架采用螺栓连接。
进一步,所述的齿条板内部下端还滑设有导向柱,所述的导向柱与齿条板采用上下滑动连接,且所述的导向柱与检测平台采用螺栓连接。
进一步,所述的气泵顶部一侧还固设有固定架,所述的固定架与气泵采用螺栓连接,所述的固定架内部顶端还固设有压力报警器,所述的压力报警器与固定架采用螺栓连接,且所述的压力报警器与控制面板采用导线连接。
进一步,所述的连接气管前端中部还固设有排气管,所述的排气管与连接气管一体成型,所述的排气管前端还固设有固定罩,所述的固定罩与排气管采用热熔连接,且所述的固定罩与检测平台采用螺栓连接,所述的固定罩前端中部还设有排气孔,所述的排气孔为圆形通孔,所述的固定罩内部上端还滑设有触发柱,所述的触发柱与固定罩采用上下滑动连接,所述的触发柱外壁上端还固设有弹簧,所述的弹簧与触发柱采用焊接连接,且所述的弹簧与固定罩采用焊接连接。
与现有技术相比,该一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置,首先通过密闭性气压检测设计,能够实现对中空玻璃外沿四周粘结剂区域的漏气测试,并配合报警方式来提示工作人员检测结果;其次配合距离调控式高温老化检测机构,也能够通过改变距离位置来实现不同热辐射强度对玻璃表面及粘结剂的寿命影响,综上,解决了传统玻璃质量检测方式过于简单,无法科学高效判定中空玻璃的密闭性和耐高温等合格性的问题,因此本发明具有较高的推广应用价值。
附图说明
图1是一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置的主视图;
图2是一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置的俯视图;
图3是一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置的A向剖视图;
图4是一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置的B向剖视图;
图5是一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置的C向剖视图;
图6是一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置的立体图;
图7是压力报警器部位剖视放大图;
图8是一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置的分离状态立体图;
图9是固定架部位立体放大图。
检测平台1、步进电机2、转轴3、主动齿轮4、放置槽5、隔热滑板6、导热板7、齿条板8、发热板9、加热器10、电动推杆11、卡架12、通气槽13、气泵14、连接气管15、控制面板101、I行程开关102、II行程开关103、连接架601、触发板602、导向柱801、固定架1401、压力报警器1402、排气管1501、固定罩1502、排气孔1503、触发柱1504、弹簧1505。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解,然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践,在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示,一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置,包括检测平台1、步进电机2、转轴3、主动齿轮4、放置槽5、隔热滑板6、导热板7、齿条板8、发热板9、加热器10、电动推杆11、卡架12、通气槽13、气泵14、连接气管15,所述的步进电机2固设于检测平台1前端中部,所述的步进电机2与检测平台1采用螺栓连接,所说的转轴3固设于步进电机2后端,所述的转轴3与步进电机2采用联轴器连接,且所述的转轴3与检测平台1采用转动连接,所述的主动齿轮4固设于转轴3外壁中端,所述的主动齿轮4与转轴3采用焊接连接,所述的放置槽5位于检测平台1内部中端,所述的放置槽5为矩形凹槽,所述的隔热滑板6滑设于放置槽5内部,所述的隔热滑板6与放置槽5采用上下滑动连接,所述的导热板7固设于隔热滑板6顶部,所述的导热板7与隔热滑板6采用螺栓连接,且所述的导热板7与放置槽5采用上下滑动连接,所述的齿条板8固设于隔热滑板6底部中端,所述的齿条板8与隔热滑板6采用螺栓连接,且所述的齿条板8与主动齿轮4采用轮齿啮合连接,所述的发热板9固设于放置槽5内部后端,所述的发热板9与检测平台1采用螺栓连接,所述的加热器10固设于检测平台1内部后端中部,所述的加热器10与检测平台1采用螺栓连接,且所述的加热器10与发热板9采用螺栓连接,所述的电动推杆11固设于检测平台1顶部左右两侧,所述的电动推杆11与检测平台1采用螺栓连接,所述的卡架12固设于电动推杆11侧壁,所述的卡架12与电动推杆11采用螺栓连接,且所述的卡架12与检测平台1采用左右滑动连接,所述的通气槽13位于卡架12内壁,所述的通气槽13横截面为矩形凹槽,所述的气泵14固设于检测平台1顶部前端左右两侧,所述的气泵14与检测平台1采用螺栓连接,所述的连接气管15固设于气泵14侧壁,所述的连接气管15与气泵14采用热熔连接,且所述的连接气管15与卡架12采用热熔连接;
需要说明的是工作人员可根据中空玻璃的检测需要来进行密闭性检测或耐高温老化检测,具体操作如下;
A、密闭性检测时,工作人员预先将中空玻璃放置在卡架12内侧,再操作控制面板101,实现电动推杆11开启,即电动推杆11推动卡架12向内侧滑动,此时通过左右两组卡架12的移动,继而达到夹持固定中空玻璃的目的,接着工作人员操作控制面板101,使得气泵14吸入外界空气并通过连接气管15供入至卡架12内壁的通气槽13中,因通气槽13为矩形凹槽,位于中间玻璃的外沿四周粘结剂区域,故而当空气流入后,能够对粘结剂区域进行一定气压的冲力,若粘结剂存在孔洞、缝隙或粘结不牢固的现象后,继而使得空气穿过粘结剂流入到上下两层的中空区域,反之,若粘结剂牢固和密封完整时,即空气无法进入到上下两层的中空区域,从而会使得一部分空气由排气管1501流入到固定罩1502内部,使得固定罩1502内部压力增大,即空气推动触发柱1504克服弹簧1505的回弹力作由下向上运动,当触发柱1504向上触碰到压力报警器1402后,即压力报警器1402会触发报警,最终便于工作人员知晓中空玻璃密闭性的合格状态,电动推杆11型号为志恒-ZHT61行程范围100mm、气泵14型号为结义-JYCQB-08、连接气管15为软质材质,能够跟随电动推杆11进行拉伸或移动,方便了使用;
B、耐高温老化检测时,作人员预先将中空玻璃放置在卡架12内侧,再操作控制面板101,实现电动推杆11开启,即电动推杆11推动卡架12向内侧滑动,此时通过左右两组卡架12的移动,继而达到夹持固定中空玻璃的目的,接着工作人员根据检测强度需要,可预先操作控制面板101,使得步进电机2驱动转轴3带动主动齿轮4同步旋转,当主动齿轮4顺时针旋转时,因主动齿轮4与齿条板8为齿轮啮合连接,故而使得齿条板8推动隔热滑板6联动导热板7顺着放置槽5内部作由下向上运动,反之,若主动齿轮4逆时针旋转时,使得齿条板8带动隔热滑板6联动导热板7顺着放置槽5内部作由上向下运动,最终通过上述,实现导热板7与中空玻璃之间距离的扩大或缩小,即便于后续热辐射强度的改变调节,当调节至合适位置后,关闭步进电机2,接着操作控制面板101,实现加热器10开启,即加热器10开启后将电能转换为热能并对发热板9进行热传导,因发热板9位于放置槽5后与导热板9向后接触,继而能够便于热量传递至导热板7,最终使得导热板7升温对上方中空玻璃进行热辐射,此时通过高温的检测作用,不仅能够对玻璃进行耐高温检测,同时也能对上下两层玻璃外沿四周的粘结剂进行耐高温老化试验,检测是否会在短时间高温下开裂、融化等问题,步进电机2型号为YQDX-57HB+DM550/搭配DM550驱动器、加热器10型号为江南贝斯特-018单头220V翅片加热器;
所述的检测平台1前端上侧还固设有控制面板101,所述的控制面板101与检测平台1采用螺栓连接,且所述的控制面板101分别与步进电机2、加热器10、电动推杆11和气泵14采用导线连接;
需要说明的是控制面板101能够通过断电和通电切换调节方式来达到对步进电机2、加热器10、电动推杆11和气泵14的开关调节,方便了工作人员的操作;
所述的放置槽5左侧上端还固设有I行程开关102,所述的I行程开关102与检测平台1采用螺栓连接,且所述的I行程开关102分别与步进电机2和控制面板101采用导线连接,所述的放置槽5左侧下端还固设有II行程开关103,所述的II行程开关103与检测平台1采用螺栓连接,且所述的II行程开关103分别与步进电机2和控制面板101采用导线连接;
需要说明的是I行程开关102能够在触发板602向上移动接触后,控制步进电机2反向旋转,II行程开关103能够在触发板602向下移动接触后,控制步进电机2再次反向旋转,最终通过上述,实现了对齿条板8上下滑动范围的限制,确保了导热板7能够在安全范围内进行移动;
所述的隔热滑板6底部左侧还固设有连接架601,所述的连接架601与隔热滑板6采用螺栓连接,所述的连接架601底端左侧还固设有触发板602,所述的触发板602与连接架601采用螺栓连接;
需要说明的是连接架601为了对触发板602进行固定,便于触发板602跟随隔热滑板6进行上下同步滑动,触发板602能够在接触I行程开关102或II行程开关103后,来实现I行程开关102和II行程开关103的触发开启;
所述的齿条板8内部下端还滑设有导向柱801,所述的导向柱801与齿条板8采用上下滑动连接,且所述的导向柱801与检测平台1采用螺栓连接;
需要说明的是导向柱801能够对齿条板8进行上下滑动方向的导向,确保了齿条板8移动过程中的稳定性;
所述的气泵14顶部一侧还固设有固定架1401,所述的固定架1401与气泵14采用螺栓连接,所述的固定架1401内部顶端还固设有压力报警器1402,所述的压力报警器1402与固定架1401采用螺栓连接,且所述的压力报警器1402与控制面板101采用导线连接;
需要说明的是固定架1401能够对压力报警器1402进行固定,压力报警器1402能够在触发柱1504向上触碰后开启,即压力报警器1402开启后发出报警声,此时通过上述,便于提示工作人员,中空玻璃的粘结剂区域无漏气状态,压力报警器1402型号为普瑞施思-ND-ZZ数显带继电器报警压力器;
所述的连接气管15前端中部还固设有排气管1501,所述的排气管1501与连接气管15一体成型,所述的排气管1501前端还固设有固定罩1502,所述的固定罩1502与排气管1501采用热熔连接,且所述的固定罩1502与检测平台1采用螺栓连接,所述的固定罩1502前端中部还设有排气孔1503,所述的排气孔1503为圆形通孔,所述的固定罩1502内部上端还滑设有触发柱1504,所述的触发柱1504与固定罩1502采用上下滑动连接,所述的触发柱1504外壁上端还固设有弹簧1505,所述的弹簧1505与触发柱1504采用焊接连接,且所述的弹簧1505与固定罩1502采用焊接连接;
需要说明的是排气管1501能够在气泵14对连接气管15内部注入空气后,实现一部分空气由排气管1501流入到固定罩1502内部,若中空玻璃的粘结剂区域密封牢固,即无法实现空气流入至中空玻璃之间的中空区域时,从而使得固定罩1502内部压力增大,即空气推动触发柱1504克服弹簧1505的回弹力作由下向上运动,当触发柱1504向上触碰到压力报警器1402后,即压力报警器1402会触发报警,最终便于工作人员知晓中空玻璃密闭性的合格状态,同步触发柱1504向上取消对排气孔1503的遮挡后,即排气孔1503处于开放状态,继而实现了固定罩1502内部空气的顺利排出,避免了压力持续增大,造成安全隐患的问题。

Claims (7)

1.一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置,其特征在于包括检测平台、步进电机、转轴、主动齿轮、放置槽、隔热滑板、导热板、齿条板、发热板、加热器、电动推杆、卡架、通气槽、气泵、连接气管,所述的步进电机固设于检测平台前端中部,所说的转轴固设于步进电机后端,且所述的转轴与检测平台采用转动连接,所述的主动齿轮固设于转轴外壁中端,所述的放置槽位于检测平台内部中端,所述的隔热滑板滑设于放置槽内部,所述的导热板固设于隔热滑板顶部,且所述的导热板与放置槽采用上下滑动连接,所述的齿条板固设于隔热滑板底部中端,且所述的齿条板与主动齿轮采用轮齿啮合连接,所述的发热板固设于放置槽内部后端,所述的加热器固设于检测平台内部后端中部,且所述的加热器与发热板采用螺栓连接,所述的电动推杆固设于检测平台顶部左右两侧,所述的卡架固设于电动推杆侧壁,且所述的卡架与检测平台采用左右滑动连接,所述的通气槽位于卡架内壁,所述的气泵固设于检测平台顶部前端左右两侧,所述的连接气管固设于气泵侧壁,且所述的连接气管与卡架采用热熔连接。
2.如权利要求1所述一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置,其特征在于所述的检测平台前端上侧还固设有控制面板,且所述的控制面板分别与步进电机、加热器、电动推杆和气泵采用导线连接。
3.如权利要求1所述一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置,其特征在于所述的放置槽左侧上端还固设有I行程开关,且所述的I行程开关分别与步进电机和控制面板采用导线连接,所述的放置槽左侧下端还固设有II行程开关,且所述的II行程开关分别与步进电机和控制面板采用导线连接。
4.如权利要求1所述一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置,其特征在于所述的隔热滑板底部左侧还固设有连接架,所述的连接架底端左侧还固设有触发板。
5.如权利要求1所述一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置,其特征在于所述的齿条板内部下端还滑设有导向柱,且所述的导向柱与检测平台采用螺栓连接。
6.如权利要求1所述一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置,其特征在于所述的气泵顶部一侧还固设有固定架,所述的固定架内部顶端还固设有压力报警器,且所述的压力报警器与控制面板采用导线连接。
7.如权利要求1所述一种适用于节能中空玻璃多方式质量检测装置,其特征在于所述的连接气管前端中部还固设有排气管,所述的排气管前端还固设有固定罩,且所述的固定罩与检测平台采用螺栓连接,所述的固定罩前端中部还设有排气孔,所述的固定罩内部上端还滑设有触发柱,所述的触发柱外壁上端还固设有弹簧,且所述的弹簧与固定罩采用焊接连接。
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