CN112595743A - 一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置，包括基座、集液罩、电动推杆、调节罩、检测罩、流通腔、风扇、加热器、温度传感器、水泵、喷洒罩、紫外线照射灯，该一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置，首先由加热和温度检测机构相互配合的作用，继而能够方便工作人员来判断现有的阻热发泡硅胶板的阻热性是否达到标准，实现了阻热性检测目的，其次通过紫外线耐候和雨林测试的设计，亦可达到对阻热发泡硅胶板的老化实验，最后因采用电动推杆的切换结构，继而可在满足逐步增加老化实验时间的同时对同一件阻热发泡硅胶板进行不同时段的阻热性检测，最终方便工作人员掌握阻热发泡硅胶板在后续实际使用中不同时间的阻热性能。
Description
技术领域
本发明涉及发泡硅胶板检测技术领域，尤其涉及一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置。
背景技术
硅胶具有有机高分子弹性体的特性，兼具无机物质的广泛高低温的适应性，硅胶制品成为军事航天、医疗、汽车、建筑等领域的首选材料。发泡硅胶板不仅保持了硅胶原有优异性能，产品又具有隔热，隔音，减震，产品重量轻等特点，发泡硅胶板应用的领域得到很大的延伸。硅胶板的发泡倍率越高，其密度越低，同体积的产品重量就越轻，同时隔热，隔音，减震性能就越好。
根据上述，目前在发泡硅胶板生产过程中，因不同的材料配比和工艺，会大大影响发泡硅胶板的阻热性，导致产品的质量下降以及给后续阻热使用带来极大的安全隐患，虽然现有技术中也有一些针对发泡硅胶板的阻热检测，但普遍为最基本的隔热性检测，无法对不同时段老化实验后的发泡硅胶板进行阻热性检测的问题。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置，来解决目前现有技术无法对不同时段老化实验后的发泡硅胶板进行阻热性检测的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置，包括基座、集液罩、电动推杆、调节罩、检测罩、流通腔、风扇、加热器、温度传感器、水泵、喷洒罩、紫外线照射灯，所述的集液罩固设于基座底部后端，所述的集液罩与基座采用螺栓连接，所述的电动推杆固设于集液罩顶部，所述的电动推杆与集液罩采用螺栓连接，所述的调节罩固设于电动推杆前端，所述的调节罩与电动推杆采用螺栓连接，且所述的调节罩与基座采用前后滑动连接，所述的检测罩固设于基座顶部，所述的检测罩与基座采用螺栓连接，且所述的检查罩与调节罩采用前后滑动连接，所述的流通腔位于检测罩内部左侧前端，所述的流通腔为空心腔体，所述的风扇固设于流通腔内部左侧，所述的风扇与检测罩采用螺栓连接，所述的加热器固设于流通腔内部右侧下端，所述的加热器与检测罩采用螺栓连接，所述的温度传感器固设于检测罩内部右侧前端，所述的温度传感器与检测罩采用螺栓连接，所述的水泵固设于检测罩顶部左侧，所述的水泵与检测罩采用螺栓连接，所述的喷洒罩固设于检测罩顶部后端，所述的喷洒罩与检测罩采用胶粘剂连接，且所述的喷洒罩与水泵采用管道连接，所述的紫外线照射灯固设于检测罩内部后端左右两侧，所述的紫外线照射灯与检测罩采用螺栓连接。
进一步，所述的基座顶部左侧还固设有蓄液桶，所述的蓄液桶与基座采用螺栓连接，所述的蓄液桶内部后端还固设有连接水管，所述的连接水管与蓄液桶采用热熔连接，且所述的连接水管与水泵采用热熔连接，所述的蓄液桶内部左侧上端还固设有进液管，所述的进液管与蓄液桶采用热熔连接。
进一步，所述的基座顶部中端还设有滑槽，所述的滑槽为矩形凹槽，且所述的滑槽与调节罩采用前后滑动连接。
进一步，所述的集液罩内部后端上侧还设有导流孔，所述的导流孔为圆形通孔，所述的集液罩后端下侧还固设有排液阀，所述的排液阀与集液罩采用焊接连接。
进一步，所述的调节罩内部前后两端还设有插槽，所述的插槽为矩形凹槽，所述的调节罩内部底端左右两侧还设有排液孔，所述的排液孔为半圆通孔。
进一步，所述的检测罩前端右侧还固设有温度显示器，所述的温度显示器与检测罩采用螺栓连接，且所述的温度显示器与温度传感器采用电信号线连接，所述的检测罩前端左侧还固设有控制面板，所述的控制面板与检测罩采用螺栓连接，且所述的控制面板与电动推杆、风扇、加热器、温度传感器、紫外线照射灯和温度显示器采用电信号线连接。
进一步，所述的加热器右侧还固设有散热网，且所述的散热网与检测罩采用螺栓连接。
进一步，所述的紫外线照射灯外侧还固设有耐高温钢化玻璃，所述的耐高温钢化玻璃与紫外线照射灯采用胶粘剂连接，且所述的耐高温钢化玻璃与检测罩采用胶粘剂连接。
与现有技术相比，该一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置具有以下优点：
1、首先由加热和温度检测机构相互配合的作用，继而能够方便工作人员来判断现有的阻热发泡硅胶板的阻热性是否达到标准，实现了阻热性检测目的。
2、其次通过紫外线耐候和雨林测试的设计，亦可达到对阻热发泡硅胶板的老化实验。
3、最后因采用电动推杆的切换结构，继而可在满足逐步增加老化实验时间的同时对同一件阻热发泡硅胶板进行不同时段的阻热性检测，方便工作人员掌握阻热发泡硅胶板在后续实际使用中不同时间的阻热性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置的主视图；
图2是一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置的俯视图；
图3是一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置的A向剖视图；
图4是一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置的B向剖视图；
图5是一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置的立体图1；
图6是一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置的立体图2；
图7是一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置的分离状态立体图。
基座1、集液罩2、电动推杆3、调节罩4、检测罩5、流通腔6、风扇7、加热器8、温度传感器9、水泵10、喷洒罩11、紫外线照射灯12、蓄液桶101、连接水管102、进液管103、滑槽104、导流孔201、排液阀202、插槽401、排液孔402、温度显示器501、控制面板502、散热网801、耐高温钢化玻璃1201。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
在发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置，包括基座1、集液罩2、电动推杆3、调节罩4、检测罩5、流通腔6、风扇7、加热器8、温度传感器9、水泵10、喷洒罩11、紫外线照射灯12，所述的集液罩2固设于基座1底部后端，所述的集液罩2与基座1采用螺栓连接，所述的电动推杆3固设于集液罩2顶部，所述的电动推杆3与集液罩2采用螺栓连接，所述的调节罩4固设于电动推杆3前端，所述的调节罩4与电动推杆3采用螺栓连接，且所述的调节罩4与基座1采用前后滑动连接，所述的检测罩5固设于基座1顶部，所述的检测罩5与基座1采用螺栓连接，且所述的检查罩5与调节罩4采用前后滑动连接，所述的流通腔6位于检测罩5内部左侧前端，所述的流通腔6为空心腔体，所述的风扇7固设于流通腔6内部左侧，所述的风扇7与检测罩5采用螺栓连接，所述的加热器8固设于流通腔6内部右侧下端，所述的加热器8与检测罩5采用螺栓连接，所述的温度传感器9固设于检测罩5内部右侧前端，所述的温度传感器9与检测罩5采用螺栓连接，所述的水泵10固设于检测罩5顶部左侧，所述的水泵10与检测罩5采用螺栓连接，所述的喷洒罩11固设于检测罩5顶部后端，所述的喷洒罩11与检测罩5采用胶粘剂连接，且所述的喷洒罩11与水泵10采用管道连接，所述的紫外线照射灯12固设于检测罩5内部后端左右两侧，所述的紫外线照射灯12与检测罩5采用螺栓连接；
需要说明的是该一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置具备以下功能；
A、阻热性检测：加热器8开启后可将电能转换为热能并配合开启的风扇9，将热量向右侧传递，即调节罩4内部所需检测的现有阻热发泡硅胶板接收到热量，进行阻热，同时检测罩5右侧的温度传感器9进行温度检测，此时通过温度传感器9所检测的温度高低，继而能够方便工作人员来判断现有的阻热发泡硅胶板的阻热性是否达到标准；
B、紫外线老化性实验：水泵10开启后能够将水体由喷洒罩11向检测罩5内部下端进行喷洒，继而可对调节罩4内部的阻热发泡硅胶板进行雨林测试，同时，紫外线照射灯12开启后能够对阻热发泡硅胶板的两侧进行紫外线耐候照射，此时由紫外线耐候测试和雨林测试的相互配合作用，继而可达到对阻热发泡硅胶板的老化实验；
C、电动推杆3可带动调节罩4顺着检测罩5内部进行前后方向滑动，当调节罩4处于加热器8和温度传感器9之间时，可进行阻热性检测，当调节罩4处于紫外线照射灯12之间时，可进行老化实验；
D、与此同时，工作人员可根据需要，在逐步增加老化实验时间的同时对同一件阻热发泡硅胶板进行不同时段的阻热性检测，此时通过上述，能够方便工作人员掌握阻热发泡硅胶板在后续实际使用中不同时间的阻热性能；
所述的基座1顶部左侧还固设有蓄液桶101，所述的蓄液桶101与基座1采用螺栓连接，所述的蓄液桶101内部后端还固设有连接水管102，所述的连接水管102与蓄液桶101采用热熔连接，且所述的连接水管102与水泵10采用热熔连接，所述的蓄液桶1内部左侧上端还固设有进液管103，所述的进液管103与蓄液桶101采用热熔连接；
需要说明的是蓄液桶101内部可存放后续雨林实验用到的水体，连接水管102能够将蓄液桶101和水泵10进行连接，当水泵10开启后，便于将蓄液桶101内部的水体向水泵10方向供入，进液管103能够连接现有的供水管道，便于外部水体持续供入；
所述的基座1顶部中端还设有滑槽104，所述的滑槽104为矩形凹槽，且所述的滑槽104与调节罩4采用前后滑动连接；
需要说明的是滑槽104能够对调节罩4前后滑动进行导向，提高调节罩4滑动的稳定性；
所述的集液罩2内部后端上侧还设有导流孔201，所述的导流孔201为圆形通孔，所述的集液罩2后端下侧还固设有排液阀202，所述的排液阀202与集液罩2采用焊接连接；
需要说明的是导流孔201能够便于上方调节罩4内部的余水通过落入至集液罩2内部，实现了水的收集目的，排液阀202能够方便打开，便于工作人员对集液罩2内部收集的废水进行排出；
所述的调节罩4内部前后两端还设有插槽401，所述的插槽401为矩形凹槽，所述的调节罩4内部底端左右两侧还设有排液孔402，所述的排液孔402为半圆通孔；
需要说明的是插槽401能够便于现有的阻热发泡硅胶板插入到调节罩4内部，方便后续进行相应的阻热和老化实验检测，排液孔402能够在进行雨林实验过程中，便于调节罩4上的余水通过排液孔402向下集液罩2内部流入，方便对水的收集目的；
所述的检测罩5前端右侧还固设有温度显示器501，所述的温度显示器501与检测罩5采用螺栓连接，且所述的温度显示器501与温度传感器9采用电信号线连接，所述的检测罩5前端左侧还固设有控制面板502，所述的控制面板502与检测罩5采用螺栓连接，且所述的控制面板502与电动推杆3、风扇7、加热器8、温度传感器9、紫外线照射灯12和温度显示器501采用电信号线连接；
需要说明的是温度显示器501能够将温度传感器9检测的温度进行显示，便于工作人员知晓温度传感器9检测的温度值，而控制面板502能够方便工作人员对电动推杆3、风扇7、加热器8、温度传感器9、紫外线照射灯12和温度显示器501进行控制操作，本发明不对控制面板502、电动推杆3、风扇7、加热器8、温度传感器9、紫外线照射灯12和温度显示器501的具体型号和类型进行限定；
所述的加热器8右侧还固设有散热网801，且所述的散热网801与检测罩5采用螺栓连接；
需要说明的是散热网801具备导热性，便于配合风扇7将热量向右侧传递，即实现对现有阻热发泡硅胶板的阻热检测；
所述的紫外线照射灯12外侧还固设有耐高温钢化玻璃1201，所述的耐高温钢化玻璃1201与紫外线照射灯12采用胶粘剂连接，且所述的耐高温钢化玻璃1201与检测罩5采用胶粘剂连接；
需要说明的是耐高温钢化玻璃1201具备透明性，不影响紫外线照射灯12对现有的阻热发泡硅胶板进行紫外线照射，方便其进行老化实验，同时耐高温钢化玻璃1201也具备耐高温和防水目的，提高对紫外线照射灯12的保护目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置，其特征在于包括基座、集液罩、电动推杆、调节罩、检测罩、流通腔、风扇、加热器、温度传感器、水泵、喷洒罩、紫外线照射灯，所述的集液罩固设于基座底部后端，所述的电动推杆固设于集液罩顶部，所述的调节罩固设于电动推杆前端，且所述的调节罩与基座采用前后滑动连接，所述的检测罩固设于基座顶部，且所述的检查罩与调节罩采用前后滑动连接，所述的流通腔位于检测罩内部左侧前端，所述的风扇固设于流通腔内部左侧，所述的加热器固设于流通腔内部右侧下端，所述的温度传感器固设于检测罩内部右侧前端，所述的水泵固设于检测罩顶部左侧，所述的喷洒罩固设于检测罩顶部后端，且所述的喷洒罩与水泵采用管道连接，所述的紫外线照射灯固设于检测罩内部后端左右两侧。
2.如权利要求1所述一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置，其特征在于所述的基座顶部左侧还固设有蓄液桶，所述的蓄液桶内部后端还固设有连接水管，且所述的连接水管与水泵采用热熔连接，所述的蓄液桶内部左侧上端还固设有进液管。
3.如权利要求1所述一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置，其特征在于所述的基座顶部中端还设有滑槽，且所述的滑槽与调节罩采用前后滑动连接。
4.如权利要求1所述一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置，其特征在于所述的集液罩内部后端上侧还设有导流孔，所述的集液罩后端下侧还固设有排液阀。
5.如权利要求1所述一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置，其特征在于所述的调节罩内部前后两端还设有插槽，所述的调节罩内部底端左右两侧还设有排液孔。
6.如权利要求1所述一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置，其特征在于所述的检测罩前端右侧还固设有温度显示器，且所述的温度显示器与温度传感器采用电信号线连接，所述的检测罩前端左侧还固设有控制面板，且所述的控制面板与电动推杆、风扇、加热器、温度传感器、紫外线照射灯和温度显示器采用电信号线连接。
7.如权利要求1所述一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置，其特征在于所述的加热器右侧还固设有散热网，且所述的散热网与检测罩采用螺栓连接。
8.如权利要求1所述一种用于阻热发泡硅胶板多方式质量检测装置，其特征在于所述的紫外线照射灯外侧还固设有耐高温钢化玻璃，且所述的耐高温钢化玻璃与检测罩采用胶粘剂连接。
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- 2020-11-27 CN CN202011359971.7A patent/CN112595743A/zh active Pending
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