CN111486093A - 一种用于制药行业的干式真空主机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于制药行业的干式真空主机，所述用于制药行业的真空主机包含过滤器（1）、螺杆真空泵（2）、电机（3）、氮气吹扫装置（4）、蒸汽清洗装置（5）、冷却水装置（6）、消音器（7）和底座（8）；所述螺杆真空泵（2）和电机（3）安装在所述底座（8）上，电机（3）转子与螺杆真空泵（2）的传动轴相连；所述过滤器（1）安装在螺杆真空泵（2）的上方，过滤器（1）的底部排气口与螺杆真空泵（2）的进气口（2.1）相连通；所述消音器（7）的进气口与螺杆真空泵（2）的排气口（2.2）相连通。本发明结构简单紧凑、物料收得率高、无三废，是用于制药行业的环保型干式真空主机。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制药行业的干式真空主机，属于制药行业装备技术领域。
背景技术
真空浓缩脱水、真空干燥和真空蒸馏是现代制药企业的主要工艺过程，真空系统的技术水平直接影响制药工艺过程，对工艺的完成度、药品的纯度、三废处理、成本控制等各项指标都有直接影响。
目前制药行业中的浓缩脱水、干燥和蒸馏工艺一般都采用液环真空泵来提供真空环境。液环真空泵容易与物流形成水料混合物，造成物料的损失，并且造成水处理复杂，处理成本较高，另外干燥效果也较差。
此外制药行业用真空泵还必须具备易消毒、易清洗等行业技术要求，因此亟需一种结构简单，能满足制药工艺且物料收得率高的新型环保型真空泵。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单紧凑、物料收得率高且无废水、废气和废液的环保型干式真空主机。
本发明的目的是这样实现的：
一种用于制药行业的干式真空主机，所述用于制药行业的真空主机包含过滤器、螺杆真空泵、电机、氮气吹扫装置、蒸汽清洗装置、冷却水装置、消音器和底座；所述螺杆真空泵和电机安装在所述底座上，电机转子与螺杆真空泵的传动轴相连；所述过滤器安装在螺杆真空泵的上方，过滤器的底部排气口与螺杆真空泵的进气口通过管路相连通，过滤器的底部排气口与螺杆真空泵的进气口相连通的管路上安装有阀门和真空表，过滤器的底部设有排污口和阀门；所述氮气吹扫装置和蒸汽清洗装置通过角铁支架安装在底座上；所述消音器的进气口与螺杆真空泵的排气口相连通，消音器的排气口管路上设有温度传感器，消音器底部设有排污口和阀门；在所述螺杆真空泵的底部与排气口相对的一侧设有螺杆泵排水口和螺杆泵排污口，所述螺杆泵的排气口、螺杆泵排水口和螺杆泵排污口的水平高度依次降低；
所述氮气吹扫装置包含氮气管路和依次在氮气管路上设置的调节阀、流量计和氮气电磁阀；氮气吹扫装置安装在所述底座上，氮气管路的末端与螺杆真空泵的进气口相连通；
所述蒸汽清洗装置包含蒸汽管路和在蒸汽管路上设置的蒸汽电磁阀；蒸汽清洗装置安装在所述底座上，蒸汽管路的末端与螺杆真空泵的进气口相连通；
所述冷却水装置包含冷却水管路和在冷却水管路上设置的流量变送器、流量开关和多个冷却水阀门；所述冷却水装置安装在所述螺杆真空泵上；所述冷却水管路包含进水口管路和出水口管路，所述进水口管路的一端设置有流量变送器和冷却水阀门，进水口管路的另一端与螺杆真空泵的冷却水进口相连通；所述出水口管路的一端设置有流量开关和冷却水阀门，出水口管路的另一端与螺杆真空泵的冷却水出口相连通；
所述电机的顶面设有接线箱，所述用于制药行业的干式真空主机上的各种阀门、传感器、计量表均通过电缆连接到接线箱内。
工作时，螺杆真空泵通电工作，将浓缩脱水、干燥或蒸馏工艺反应釜中的气体吸入过滤器的吸气口，含有物料的气体经过滤器过滤后被吸入螺杆真空泵，螺杆真空泵将含物料的气体压缩并输送到排气口，含物料的气体被压缩后，气体中的物料转变为液态后通过螺杆泵排水口排出回收，剩余压缩气体通过排气口排入消音器，再从消音器的排出口排入下到处理装置，这一过程实现了物料的自动回收；由于是干式真空系统，避免含物料气体与水接触，从而没有废水产生，也不产生无废气和废液。
需要消毒清洗时，只需将蒸汽接入上述蒸汽清洗装置、氮气接入上述氮气吹扫装置，即可方便快速地进行消毒和清洗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单紧凑、消毒清洗方便，能对制药工艺中浓缩脱水、干燥和蒸馏过程的真空环境中的物料进行自动回收，且不产生废水、废气和废液，有效提升干燥工艺效果的新型环保型干式真空主机。
附图说明
图1为本发明一种用于制药行业的干式真空主机的结构示意图。
图2为本发明一种用于制药行业的干式真空主机的侧视结构示意图。
图3为本发明一种用于制药行业的干式真空主机的正视结构示意图。
图4为本发明一种用于制药行业的干式真空主机的俯视结构示意图。
其中：
过滤器1、螺杆真空泵2、电机3、氮气吹扫装置4、蒸汽清洗装置5、冷却水装置6、消音器7、底座8；
进气口2.1、排气口2.2、螺杆泵排水口2.3和螺杆泵排污口2.4；
氮气管路4.1、调节阀4.2、流量计4.3和氮气电磁阀4.4；
蒸汽管路5.1、蒸汽电磁阀5.2；
冷却水管路6.1、流量变送器6.2、流量开关6.3、冷却水阀门6.4、进水口管路6.1.1、出水口管路6.1.2；
温度传感器7.1。
具体实施方式
参见图1~4，本发明涉及的一种用于制药行业的干式真空主机，所述用于制药行业的真空主机包含过滤器1、螺杆真空泵2、电机3、氮气吹扫装置4、蒸汽清洗装置5、冷却水装置6、消音器7和底座8；所述螺杆真空泵2和电机3安装在所述底座8上，电机3转子与螺杆真空泵2的传动轴相连；所述过滤器1安装在螺杆真空泵2的上方，过滤器1的底部排气口与螺杆真空泵2的进气口通过管路相连通，过滤器1的底部排气口与螺杆真空泵2的进气口2.1相连通的管路上安装有阀门和真空表，过滤器1的底部设有排污口和阀门；所述氮气吹扫装置4和蒸汽清洗装置5通过角铁支架安装在底座上；所述消音器7的进气口与螺杆真空泵2的排气口2.2相连通，消音器7的排气口管路上设有温度传感器7.1，消音器7底部设有排污口和阀门；在所述螺杆真空泵2的底部与排气口2.2相对的一侧设有螺杆泵排水口2.3和螺杆泵排污口2.4，所述螺杆泵的排气口2.2、螺杆泵排水口2.3和螺杆泵排污口2.4的水平高度依次降低；
所述氮气吹扫装置4包含氮气管路4.1和依次在氮气管路4.1上设置的调节阀4.2、流量计4.3和氮气电磁阀4.4；氮气吹扫装置4安装在所述底座8上，氮气管路4.1的末端与螺杆真空泵2的进气口2.1相连通；
所述蒸汽清洗装置5包含蒸汽管路5.1和在蒸汽管路5.1上设置的蒸汽电磁阀5.2；蒸汽清洗装置5安装在所述底座8上，蒸汽管路5.1的末端与螺杆真空泵2的进气口2.1相连通；
所述冷却水装置6包含冷却水管路6.1和在冷却水管路6.1上设置的流量变送器6.2、流量开关6.3和多个冷却水阀门6.4；所述冷却水装置6安装在所述螺杆真空泵2上；所述冷却水管路6.1包含进水口管路6.1.1和出水口管路6.1.2，所述进水口管路6.1.1的一端设置有流量变送器6.2和冷却水阀门6.4，进水口管路6.1.1的另一端与螺杆真空泵2的冷却水进口相连通；所述出水口管路6.1.2的一端设置有流量开关6.3和冷却水阀门6.4，出水口管路6.1.2的另一端与螺杆真空泵2的冷却水出口相连通；
所述电机3的顶面设有接线箱9，所述用于制药行业的干式真空主机上的各种阀门、传感器、计量表均通过电缆连接到接线箱9内。
工作时，螺杆真空泵2通电工作，将浓缩脱水、干燥或蒸馏工艺反应釜中的气体吸入过滤器1的吸气口，含有物料的气体经过滤器1过滤后被吸入螺杆真空泵2，螺杆真空泵2将含物料的气体压缩并输送到排气口2.2，含物料的气体被压缩后，气体中的物料转变为液态后通过螺杆泵排水口2.3排出回收，剩余压缩气体通过排气口2.2排入消音器7，再从消音器7的排出口排入下到处理装置，这一过程实现了物料的自动回收；由于是干式真空系统，避免含物料气体与水接触，从而没有废水产生，也不产生无废气和废液。
需要消毒清洗时，只需将蒸汽接入上述蒸汽清洗装置5、氮气接入上述氮气吹扫装置4，即可方便快速地进行消毒和清洗。
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于制药行业的干式真空主机，其特征在于：所述用于制药行业的真空主机包含过滤器（1）、螺杆真空泵（2）、电机（3）、氮气吹扫装置（4）、蒸汽清洗装置（5）、冷却水装置（6）、消音器（7）和底座（8）；所述螺杆真空泵（2）和电机（3）安装在所述底座（8）上，电机（3）转子与螺杆真空泵（2）的传动轴相连；所述过滤器（1）安装在螺杆真空泵（2）的上方，过滤器（1）的底部排气口与螺杆真空泵（2）的进气口（2.1）相连通；所述消音器（7）的进气口与螺杆真空泵（2）的排气口（2.2）相连通；在所述螺杆真空泵（2）的底部与排气口（2.2）相对的一侧设有螺杆泵排水口（2.3）和螺杆泵排污口（2.4）；
所述氮气吹扫装置（4）包含氮气管路（4.1）和依次在氮气管路（4.1）上设置的调节阀（4.2）、流量计（4.3）和氮气电磁阀（4.4）；氮气吹扫装置（4）安装在所述底座（8）上，氮气管路（4.1）的末端与螺杆真空泵（2）的进气口（2.1）相连通；
所述蒸汽清洗装置（5）包含蒸汽管路（5.1）和在蒸汽管路（5.1）上设置的蒸汽电磁阀（5.2）；蒸汽清洗装置（5）安装在所述底座（8）上，蒸汽管路（5.1）的末端与螺杆真空泵（2）的进气口（2.1）相连通；
所述冷却水装置（6）包含冷却水管路（6.1）和在冷却水管路（6.1）上设置的流量变送器（6.2）、流量开关（6.3）和多个冷却水阀门（6.4）；所述冷却水装置（6）安装在所述螺杆真空泵（2）上；所述冷却水管路（6.1）包含进水口管路（6.1.1）和出水口管路（6.1.2），所述进水口管路（6.1.1）的一端设置有流量变送器（6.2）和冷却水阀门（6.4），进水口管路（6.1.1）的另一端与螺杆真空泵（2）的冷却水进口相连通；所述出水口管路（6.1.2）的一端设置有流量开关（6.3）和冷却水阀门（6.4），出水口管路（6.1.2）的另一端与螺杆真空泵（2）的冷却水出口相连通。
2.根据权利要求1所述的用于制药行业的干式真空主机，其特征在于：上述过滤器（1）的底部排气口与螺杆真空泵（2）的进气口相连通的管路上安装有阀门和真空表。
3.根据权利要求1所述的用于制药行业的干式真空主机，其特征在于：上述氮气吹扫装置（4）和蒸汽清洗装置（5）通过角铁支架安装在底座上。
4.根据根据权利要求1所述的用于制药行业的干式真空主机，其特征在于：上述螺杆泵的排气口（2.2）、螺杆泵排水口（2.3）和螺杆泵排污口（2.4）的水平高度依次降低。
5.根据根据权利要求1所述的用于制药行业的干式真空主机，其特征在于：上述过滤器（1）的底部设有排污口和阀门；上述消音器（7）底部设有排污口和阀门。
6.根据根据权利要求1所述的用于制药行业的干式真空主机，其特征在于：上述消音器（7）的排气口管路上设有温度传感器（7.1）。
7.根据根据权利要求1所述的用于制药行业的干式真空主机，其特征在于：上述电机（3）的顶面设有接线箱（9），上述用于制药行业的干式真空主机的各种阀门、传感器、计量表均通过电缆连接到接线箱（9）内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |