CN111485779B - 一种铰链组件及安装有该铰链组件的器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铰链组件及安装有该铰链组件的器具。本发明提供的铰链组件，包括：铰链座，固定在本体上；驻停结构，包括壳体和设置在壳体中的第一铰链轴，所述壳体与第一铰链轴转动连接，所述第一铰链轴的一端向外突出于壳体并与铰链座固定连接；门体与所述壳体固定，相对于铰链座旋转运动。本发明的铰链组件设置驻停结构，能够实现门体的任意角度的驻停功能，避免门体打开时位置随意变化的情况，从而提升用户体验。

Description

一种铰链组件及安装有该铰链组件的器具

技术领域

本发明属于家用电器领域，具体地说，涉及一种铰链组件及安装有该铰链组件的器具，尤其是安装有该铰链组件的洗衣机。

背景技术

随着生活水平的逐步提高，用户对于洗衣机、洗碗机、冰箱、冷柜等家用电器的要求也越来越高。家用电器中，有些电器由一侧打开门体，有些电器从顶部向上打开门体，但这些电器打开时，门体的活动性较大，门体在很小的外力下也有可能会改变角度，导致打开后门体位置无法控制一定的角度保持不变，无法实现任意角度驻停功能。

例如现有的洗衣机，尤其是波轮洗衣机，采用顶开门的方式，门体打开后受到重力的影响较大，很容易改变位置，因此更难实现任意角度的驻停。

申请号为CN201320867807.6的中国专利公开了一种洗衣机门体锁止结构及洗衣机，洗衣机门体设置在洗衣机衣物投放口处与洗衣机前面板连接，所述洗衣机门体与洗衣机前面板之间设置门体锁止结构，所述门体锁止结构包括连接门体和洗衣机的铰链和定位门体开关的锁止件，所述铰链包括铰链枢轴、铰链板和连接铰链枢轴和铰链板的铰链臂，所述锁止件与铰链臂配合，可以在门体打开到一定角度时将其锁止，对门体进行定位，门体在打开到一定角度后不会自由回弹。但该方案中需要门体在打开到一定角度后才被定位在某个位置，依然无法实现任意角度的驻停。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种铰链组件及安装有该铰链组件的器具，尤其是安装有该铰链组件的洗衣机。本发明的铰链组件设置驻停结构，能够实现门体的任意角度的驻停功能，避免门体打开时位置随意变化的情况，提升用户体验。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明的第一目的是提供一种铰链组件，包括：

铰链座，固定在本体/门体上；

驻停结构，包括壳体和第一铰链轴，所述第一铰链轴一端与铰链座固定连接，另一端与壳体转动摩擦连接；

门体/本体与所述壳体固定连接。

进一步的方案，所述壳体内部具有安装腔，第一铰链轴的一端被限位在安装腔内，驻停结构还包括固定设置在安装腔内的第二铰链轴，第二铰链轴与第一铰链轴的端部转动摩擦连接；门体打开时，第二铰链轴相对于第一铰链轴旋转，并处于动摩擦状态。

进一步的方案，所述的第一铰链轴和第二铰链轴的连接处设置摩擦旋转机构，使第一铰链轴和第二铰链轴之间相对进行周向摩擦旋转；

优选的，所述的摩擦旋转机构包括旋转件和摩擦副，旋转件和摩擦副套设在第一铰链轴和/或第二铰链轴上；

优选的，所述的旋转件的外周面上具有轴向的槽结构，所述槽结构中设置滚柱；

优选的，所述的摩擦副至少包含摩擦片或者压片的一种。

进一步的方案，所述的第一铰链轴朝向第二铰链轴的一侧设置第一环形凹槽，第二铰链轴朝向第一铰链轴的一侧设置第二环形凹槽，所述旋转件设置在第一环形凹槽内，所述摩擦副设置在第二环形凹槽内，第一铰链轴和第二铰链轴连接后，通过旋转件和摩擦副进行摩擦旋转；

优选的，所述第一环形凹槽的内周侧壁的高度小于其外周侧壁的高度，第二环形凹槽的内周侧壁的高度大于其外周侧壁的高度；且第一铰链轴和第二铰链轴对接连接后，两环形凹槽的内周边缘和外周边缘分别对接紧贴。

所述的第一环形凹槽和第二环形凹槽的内周边缘和外周边缘分别对接，形成安装旋转机构的环形空间，且环形空间中相对的侧壁高度相同。

进一步的方案，所述第二铰链轴通过轴向移动限位机构与第一铰链轴连接，所述轴向移动限位机构包括用于固定第二铰链轴的固定件、设置在第一铰链轴端部中心的安装孔以及沿第二铰链轴中心轴线设置的中心贯孔；所述的固定件穿过中心贯孔固定在安装孔中，以限定第一铰链轴和第二铰链轴的轴向移动；

优选的，所述的安装孔设置在第一环形凹槽的圆心位置，所述中心贯孔设置在第二环形凹槽的圆心位置。

进一步的方案，所述的壳体包括外壳和外壳封盖，外壳内部具有一侧开口的安装腔，所述的外壳封盖固定在开口处，第一铰链轴的一端被外壳封盖固定在安装腔中，另一端穿过外壳封盖与铰链座连接，所述的第二铰链轴位于安装腔内并与外壳固定；

优选的，所述的第一铰链轴包括同轴设置且前后依次连接的头部结构和尾部结构，头部结构被外壳封盖限制在安装腔内，尾部结构与铰链座连接；

优选的，所述的头部结构包括同轴设置的第一圆柱结构和第二圆柱结构，第一圆柱结构的直径大于第二圆柱结构的直径，所述的第二圆柱结构位于尾部结构和第一圆柱结构之间。

进一步的方案，所述铰链座上设置有插接孔，所述的第一铰链轴的尾部结构插入插接孔中，所述插接孔的内周和尾部结构设置有相配合的周向限位结构，限制第一铰链轴和插接孔在周向上的相对运动；

优选的，所述的插接孔为非圆形结构，所述的尾部结构的外周为与插接孔相配合的非圆形结构；

更优选的，插接孔为椭圆形或者多边形，所述的尾部结构的外周为与插接孔相配合的椭圆形或者多边形。

进一步的方案，所述的安装腔的内侧和第二铰链轴的外周设置有相配合的限位结构，限制第二铰链轴与外壳的周向旋转；

优选的，所述的安装腔内周壁上沿轴向设置有限位槽，所述的第二铰链轴的外周设置有相配合的限位块，第二铰链轴由开口插入安装腔内，限位块插入到限位槽中，限制其周向旋转；

优选的，所述安装腔的径向截面为多边形结构或阶梯型结构，所述多边形结构或阶梯型结构的部分边缘向远离中心的方向凹陷，形成沿轴向延伸的限位槽；所述的第二铰链轴的至少部分外周为与安装腔的内周相匹配的多边形结构或阶梯型结构，且部分边缘向远离中心的方向突出，形成与限位槽相匹配的限位块。

进一步的方案，所述的外壳封盖中部设置有通孔，所述的第一铰链轴穿过通孔与铰链座连接，第一铰链轴与外壳封盖的通孔之间还设置有耐磨结构，

优选的，所述耐磨结构为轴套，所述的轴套套设在第一铰链轴上，且外周与通孔的内周壁紧贴；

更优选的，所述第一铰链轴的第二圆柱结构位于通孔中，轴套套设在第二圆柱结构上，与通孔的内周壁紧贴。

本发明的第二目的是提供一种器具，包括通过铰链组件连接的本体和门体，所述的铰链组件为上述任意一种方案所述的铰链组件；

优选的，所述的器具为洗衣机。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明的铰链组件设置有驻停结构，通过驻停结构中第一铰链轴和第二铰链轴的动摩擦能够实现门体的任意角度的驻停功能，避免门体打开时位置随意变化的情况，提升用户体验。

2、本发明的铰链组件安装在具有本体和门体的器具上，通过铰链组件将本体和门体连接，铰链座和驻停结构分别安装在本体和门体上，门体打开时，驻停结构中的第一铰链轴和第二铰链轴处于动摩擦状态，门体重量或者外力小于该动摩擦力便可以做到任意驻停，不需要其他的结构辅助固定位置，因此安装简单、适用范围广泛。

3、本发明的铰链组件可以安装在洗衣机、洗碗机、冰箱、冷柜等具有门体的家用电器上，也可以用于具有门体的家具上，还可以用于通过铰链连接实现相互旋转开闭的其他物品上。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明具有铰链组件的洗衣机结构示意图；

图2是本发明洗衣机的俯视图；

图3是本发明洗衣机局部结构剖视图；

图4是本发明铰链组件的侧视图；

图5是本发明铰链组件的俯视图；

图6是本发明铰链组件的剖视图；

图7是本发明铰链组件的立体结构图；

图8是本发明铰链组件的一种结构爆炸图；

图9是本发明铰链组件的另一种结构爆炸图；

图中：1本体，2门体，3铰链组件，4盘座，

100铰链座，101安装板，102连接支撑臂，103插接孔，104第一固定孔，

200驻停结构，201外壳，202安装腔，203第二固定孔，204外壳封盖，205通孔，206第三固定孔，207第一铰链轴，208头部结构，209尾部结构，210第一圆柱结构，211第二圆柱结构，212第二铰链轴，213限位槽，214限位块，215轴套；

216第一环形凹槽，217第二环形凹槽，218旋转件，219槽结构，220滚柱，221摩擦副，222摩擦片，223压片，224固定件，225中心贯孔，226安装孔。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实发明提供一种铰链组件，包括：

铰链座，固定在本体1/门体2上；

驻停结构200，包括壳体和第一铰链轴207，所述第一铰链轴207一端与铰链座固定连接，另一端与壳体转动摩擦连接；

门体2/本体1与所述壳体固定连接。

本实施例中，铰链组件安装在器具的本体1和门体2之间，实现门体2相对于本体1的转动打开功能和任意驻停的功能。铰链组件包括铰链座和驻停结构200，铰链座用于支撑整个铰链组件。驻停结构200通过第一铰链轴207与铰链座固定连接，壳体与第一铰链轴207转动摩擦连接，如此，壳体可以相对于铰链座进行相对旋转运动，实现门体2的打开和任意角度驻停。

铰链座和驻停结构200的安装位置对应设置，当铰链座设置在本体1上时，驻停结构200则设置在门体2上的对应位置，当铰链座设置在门体2上时，驻停结构200则设置在本体1上的对应位置；铰链座可以一体成型设置在门体2或者本体1上。

铰链座包括安装板和连接支撑臂102，两者可以一体成型，也可以固定连接。安装板位于连接支撑臂102的底部，与本体1或者门体2的安装表面平行，其上设置有多个第一固定孔104，可以通过螺钉等紧固件固定在本体1或者门体2上。连接支撑臂102的中心轴线与安装板的表面垂直设置，用于与驻停结构200的第一铰链轴207连接固定。作为一种简单的设置方式，连接支撑臂102上设置插接孔103，第一铰链轴207插入插接孔103中并被限位，起到连接固定的作用。

驻停结构200至少包括壳体和第一铰链轴207，壳体上具有向外突出的突出平台，突出平台上设置有第二固定孔203，可以通过螺钉等紧固件将驻停结构200固定在本体1或者门体2上。壳体可以相对于第一铰链轴207旋转，从而可以实现门体2相对于本体1的旋转打开运动。

所述的驻停结构200还包括第二铰链轴212，所述的第二铰链轴212固定设置在壳体内部，并与第一铰链轴207另一端转动摩擦连接；门体2打开时，第二铰链轴212相对于第一铰链轴207旋转，并处于动摩擦状态。如此，门体2重量或者外力小于该动摩擦力便可以做到任意驻停，不需要其他的结构辅助固定位置，因此安装简单、适用范围广泛。而要把门体2关上只有施加一外力且大于驻停结构200的摩擦力后才能把门关上，另外驻停结构200的摩擦力可以根据门体2的重量而调节。

第一铰链轴207与第二铰链轴212实现转动摩擦连接的方式可以有多种，例如第一铰链轴207和第二铰链轴212的之间设置旋转摩擦机构，既能够实现相对旋转，又能够产生一定的动摩擦，当该动摩擦力大于门体2重力或者一定程度时便可以实现门体2的任意角度驻停，而不需要其他的辅助结构；或者第一铰链轴207和第二铰链轴212之间通过不同方式的相对运动产生动摩擦，实现相对旋转、产生动摩擦力；或者采用其他能够实现转动同时产生摩擦的连接方式。

针对第一铰链轴207与第二铰链轴212的不同的转动摩擦连接方式，可以采用相应的方式调节动摩擦力的大小，从而使动摩擦力大于门体2的重力或者达到一定程度，避免门体2打开后位置的随意移动，提升用户体验。

该铰链组件可以安装在洗衣机、洗碗机、冰箱、冷柜等具有门体2的家用电器上，也可以用于具有门体2的家具上，还可以用于通过铰链连接实现相互旋转开闭的其他物品上。

洗衣机可以包括各种类型，既包括波轮洗衣机，也包括滚筒洗衣机。由于滚筒洗衣机门体2的驻停功能不需要克服门体2自身的重力，波轮洗衣机的驻停功能还需要门体2克服重力，本发明进一步以波轮洗衣机为例实现任意角度为例进行阐述，波轮洗衣机能够实现任意角度驻停，同理的，滚筒洗衣机更能实现任意角度驻停。

下面通过具体实施例来具体阐述本发明的铰链组件。

实施例一

本实施例上述方案的进一步限定，如图1-9所示，本实施例以波轮洗衣机为例，对铰链组件进行详细说明，其中，本体1为洗衣机的箱体，门体2为顶开式的门盖，安装在盘座上。门体2通过铰链组件与盘座连接。优选的，在门体2上设置对称的两个铰链组件。

本实施例的铰链组件，包括：

铰链座，固定在本体1/门体2上；

驻停结构200，包括壳体和设置在壳体中的第一铰链轴207以及第二铰链轴212，所述第一铰链轴207的一端向外突出于壳体并与铰链座固定连接；第二铰链轴212与壳体固定，并与第一铰链轴207的端部通过摩擦旋转机构转动摩擦连接，使第一铰链轴207和第二铰链轴212之间相对进行周向摩擦旋转，并产生动摩擦力；门体2/本体1与所述壳体固定。

具体的，所述的摩擦旋转机构包括旋转件218和摩擦副221，旋转件218和摩擦副221套设在第一铰链轴207和/或第二铰链轴212上。

第一铰链轴207和第二铰链轴212采用套设的方式，第一铰链轴207可以套设在第二铰链轴212外周，或者第二铰链轴212套设在第一铰链轴207外周，或者两者的端部交错设置，对接形成平齐的连接部。旋转机构位于两者的连接处之间，实现两者的旋转摩擦连接。旋转机构可以套设在第一铰链轴207上、或者第二铰链轴212上、或者套设在两个铰链轴上，实现两个铰链轴的动摩擦转动连接。

所述的旋转件218的外周面上具有轴向的槽结构219，所述槽结构219中设置滚柱220，通过旋转件218，第一铰链轴207和第二铰链轴212可以实现周向的旋转运动

所述的摩擦副221至少包含摩擦片或者压片的一种。摩擦片优选的是聚氨酯微孔发泡材料等,压片优选的是耐磨的尼龙材料等。摩擦副221能够在旋转过程中增加第一铰链轴207和第二铰链轴212的动摩擦力，起到固定门体2的作用，避免门体2位置随意移动，为实现任意驻停提供基础。

本方案中，摩擦副包括同轴设置前后紧贴的摩擦片和压片，摩擦片和压片位于第二环形凹槽内，进一步增大动摩擦力。

更具体的方案，所述的第一铰链轴207朝向第二铰链轴212的一侧设置第一环形凹槽216，第二铰链轴212朝向第一铰链轴207的一侧设置第二环形凹槽217，所述旋转件218设置在第一环形凹槽216内，所述摩擦副221设置在第二环形凹槽217内，靠近第二环形凹槽217的底部，第一铰链轴207和第二铰链轴212连接后，通过旋转件218和摩擦副221实现动摩擦旋转。

所述第一环形凹槽216的内周侧壁的高度小于其外周侧壁的高度，第二环形凹槽217的内周侧壁的高度大于其外周侧壁的高度；且第一铰链轴207和第二铰链轴212对接连接后，两环形凹槽的内周边缘和外周边缘分别对接紧贴。

本方案中，第一环形凹槽216和第二环形凹槽217的内周和外周侧壁的高度交错设置，第一铰链轴207和第二铰链轴212对接在一起时，第一环形凹槽216和第二环形凹槽217的内周边缘和外周边缘分别对接，两者的外周侧壁的高度的和与内周侧壁的高度相同，可以形成安装旋转件218和摩擦副221的完整的环形空间，如此，可以更好的实现第二铰链轴212与第一铰链轴207的相对摩擦以及旋转。

所述第二铰链轴212通过轴向移动限位机构与第一铰链轴207连接，所述轴向移动限位机构包括用于固定第二铰链轴212的固定件222、设置在第一铰链轴207端部中心的安装孔224以及沿第二铰链轴212中心轴线设置的中心贯孔223；所述的固定件222穿过中心贯孔223固定在安装孔224中，以限定第一铰链轴207和第二铰链轴212的轴向移动。

所述固定件222包括螺钉、螺栓等，固定件222穿过第二铰链轴212中心后固定在第一铰链轴207的端部的安装孔224中，将第一铰链轴207和第二铰链轴212在轴向上固定，两者仅产生周向的旋转摩擦运动。

所述的安装孔224设置在第一环形凹槽216的圆心位置，所述中心贯孔223设置在第二环形凹槽217的圆心位置。

本实施例中，驻停结构200的壳体包括外壳201和外壳封盖204，外壳201内部具有一侧开口的安装腔202，所述的外壳封盖204固定在开口处，第一铰链轴207的一端被外壳封盖204固定在安装腔202中，另一端穿过外壳封盖204与铰链座连接，所述的第二铰链轴212固定在安装腔202内，与第一铰链轴207旋转摩擦连接。如此，第二铰链轴212可以与外壳201固定，而外壳201与门体2固定，当门体2发生旋转时，第二铰链轴212与外壳201同时转动，并相对第一铰链轴207产生动摩擦力，该动摩擦力被设置成大于门体2自重或大于一定程度，则能够实现门体2在任意角度、也就是任意位置的驻停。

外壳封盖204和外壳上设置有相应的第三固定孔206，通过经过螺钉将外壳封盖204与外壳201固定连接。

所述的第一铰链轴207包括同轴设置且前后依次连接的头部结构208和尾部结构209，头部结构208被外壳封盖204限制在安装腔202内，尾部结构209与铰链座连接。头部结构208和尾部结构209可以一体成型设置，也可以固定连接设置。

更具体的方案，所述的头部结构208包括同轴设置的第一圆柱结构210和第二圆柱结构211，第一圆柱结构210的直径大于第二圆柱结构211的直径，所述的第二圆柱结构211位于尾部结构209和第一圆柱结构210之间。第一圆柱结构211的直径大于外壳封盖204上通孔205的直径，第二圆柱结构的直径与通孔配合，略小于通孔直径，套设轴套，方便第一铰链轴207被外壳封盖204固定限位在外壳201的安装腔202内。

进一步的方案，所述铰链座的连接支撑臂102上设置有插接孔103，所述的第一铰链轴207的尾部结构209即为插接轴，插入插接孔103中，所述插接孔103的内周和尾部结构209设置有相配合的周向限位结构，限制第一铰链轴207和插接孔103在周向上的相对运动；

优选的，所述的插接孔103为非圆形结构，所述的尾部结构209的外周为与插接孔103相配合的非圆形结构。

更优选的，插接孔103为椭圆形或者多边形，所述的尾部结构209的外周为与插接孔103相配合的椭圆形或者多边形，多边形可以为四边形、五边形、六边形等等，也可以为阶梯型，可以达到限制周向旋转运动的目的。

进一步的方案，所述的安装腔202的内侧和第二铰链轴212的外周设置有相配合的限位结构，限制第二铰链轴212与外壳201的周向旋转；

较为具体的，所述的安装腔202内周壁上沿轴向设置有限位槽213，所述的第二铰链轴212的外周设置有相配合的限位块214，第二铰链轴212由开口插入安装腔202内，限位块214插入到限位槽213中，限制其周向旋转。

安装腔202的内周壁上可以沿轴向设置多个限位槽213，限位槽213两个一组，以轴线为中心对称设置。例如，安装器腔内周壁设置两个轴向延伸的限位槽213，第二铰链轴212的外周具有相配合的两个对称的限位块214，第二铰链轴212安装入外壳201内时，两个限位块214由开口处滑入限位槽213，进入安装腔202内，从而能够更好的起到周向限位的作用。

优选的，所述安装腔202的径向截面为多边形结构或阶梯型结构，例如六边形；所述多边形结构或阶梯型结构的部分边缘向远离中心的方向凹陷，形成沿轴向延伸的限位槽213；所述的第二铰链轴212的至少部分外周为与安装腔202的内周相匹配的多边形结构或阶梯型结构，且部分边缘向远离中心的方向突出，形成与限位槽213相匹配的限位块214，能够更好的起到周向限位的作用。

更进一步的，安装腔202的径向截面和第二铰链轴212的至少局部外周壁设置为六边形。

进一步的方案，所述的外壳封盖204中部设置有通孔205，所述的第一铰链轴207穿过通孔205与铰链座连接，第一铰链轴207与外壳封盖204的通孔205之间还设置有耐磨结构。由于外壳封盖204与第一铰链轴207具有相对旋转动作，为避免磨损，设计了更耐磨的材料制作的耐磨结构。

优选的，所述耐磨结构为轴套215，所述的轴套215套设在第一铰链轴207上，且外周与通孔205的内周壁紧贴。所述第一铰链轴207的第二圆柱结构211位于通孔205中，轴套215套设在第二圆柱结构211上，与通孔205的内周壁紧贴。

进一步的，所述轴套215的外周与外壳封盖204上设置有相配合的止转结构，限制轴套215与外壳封盖204的相对转动。所述的止转结构包括设置在外壳封盖204上的凹槽和设置在轴套215外周的凸起，所述的凸起由轴套215的局部边缘向远离圆心的方向突出形成，所述凸起插入凹槽中，限制轴套215与外壳封盖204的相对转动。

综上所述，本实施例的洗衣机的门体2能够与盘座呈现a角度驻停,即任意角度驻停。所述0°≤a≤180°，优选的是0°≤a≤90°。滚筒洗衣机的a开度可以更大一些。

门体2与洗衣机的盘座出现转动情况时，驻停结构200的第一铰链轴207与第二铰链轴212就处于动摩擦状态。所以只要门体2的重量小于驻停结构200的动摩擦力就可以做到任意驻停，而要把门体2关上只有施加一外力，并且大于驻停结构200的摩擦力后才能把门关上，从而避免门体2位置随意改变。另外，驻停结构200的摩擦力是可以根据门的重量而调节的，如改变第一铰链轴207与第二铰链轴212在轴向上连接的固定件222的紧固力，也就是调节螺栓的紧固力,从而调节旋转摩擦力的大小；或者也可以通过改变轴的直径大小来调节旋转摩擦力的大小。

本实施例中，铰链座可以设置在洗衣机的盘座上，与盘座一体成型或者螺钉连接，驻停结构200设置在门体2上；或者铰链座设置在门体2上，与门体2一体成型或者螺钉连接，驻停结构200设置在盘座上。不论哪种方式，本实施例的铰链组件均可以实现门体2的任意驻停，提升用户的体验。

实施例二

本实施例提供一种器具，该器具可以是包括洗衣机、洗碗机、冰箱、冷柜等在内的家用电器，该家用电器包括本体1和门体2，在门体2和本体1之间安装铰链组件。在门体2的一侧对称安装两组铰链组件，保证门体2开闭平稳，且实现任意驻停。

该器具也可以是具有门体2的家具，还可以是通过铰链连接实现相互旋转开闭的其他物品上。

优选的，所述的器具为洗衣机，更优选的，为波轮洗衣机或者滚筒洗衣机。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (15)

1.一种铰链组件，其特征在于，包括：

铰链座，固定在本体/门体上；

驻停结构，包括壳体和第一铰链轴，所述第一铰链轴一端与铰链座固定连接，另一端与壳体转动摩擦连接；门体/本体与所述壳体固定连接；

所述壳体内部具有安装腔，第一铰链轴的一端被限位在安装腔内，驻停结构还包括固定设置在安装腔内的第二铰链轴，第二铰链轴与第一铰链轴的端部转动摩擦连接；门体打开时，第二铰链轴相对于第一铰链轴旋转，并处于动摩擦状态；

所述的第一铰链轴和第二铰链轴的连接处设置摩擦旋转机构，使第一铰链轴和第二铰链轴之间相对进行周向摩擦旋转；所述的摩擦旋转机构包括旋转件和摩擦副，旋转件和摩擦副套设在第一铰链轴和/或第二铰链轴上；

所述的第一铰链轴朝向第二铰链轴的一侧设置第一环形凹槽，第二铰链轴朝向第一铰链轴的一侧设置第二环形凹槽，所述旋转件设置在第一环形凹槽内，所述摩擦副设置在第二环形凹槽内，第一铰链轴和第二铰链轴连接后，通过旋转件和摩擦副进行摩擦旋转；

所述的壳体包括外壳和外壳封盖，外壳内部具有一侧开口的安装腔，所述的外壳封盖固定在开口处，第一铰链轴的一端被外壳封盖固定在安装腔中，另一端穿过外壳封盖与铰链座连接，所述的第二铰链轴位于安装腔内并与外壳固定；所述的安装腔的内侧和第二铰链轴的外周设置有相配合的限位结构，限制第二铰链轴与外壳的周向旋转。

2.根据权利要求1所述的一种铰链组件，其特征在于，所述的旋转件的外周面上具有轴向的槽结构，所述槽结构中设置滚柱。

3.根据权利要求1所述的一种铰链组件，其特征在于，所述的摩擦副至少包含摩擦片或者压片的一种。

4.根据权利要求1所述的一种铰链组件，其特征在于，所述第一环形凹槽的内周侧壁的高度小于其外周侧壁的高度，第二环形凹槽的内周侧壁的高度大于其外周侧壁的高度；且第一铰链轴和第二铰链轴对接连接后，两环形凹槽的内周边缘和外周边缘分别对接紧贴。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种铰链组件，其特征在于，所述第二铰链轴通过轴向移动限位机构与第一铰链轴连接，所述轴向移动限位机构包括用于固定第二铰链轴的固定件、设置在第一铰链轴端部中心的安装孔以及沿第二铰链轴中心轴线设置的中心贯孔；所述的固定件穿过中心贯孔固定在安装孔中，以限定第一铰链轴和第二铰链轴的轴向移动。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种铰链组件，其特征在于，所述的第一铰链轴包括同轴设置且前后依次连接的头部结构和尾部结构，头部结构被外壳封盖限制在安装腔内，尾部结构与铰链座连接。

7.根据权利要求6所述的一种铰链组件，其特征在于，所述的头部结构包括同轴设置的第一圆柱结构和第二圆柱结构，第一圆柱结构的直径大于第二圆柱结构的直径，所述的第二圆柱结构位于尾部结构和第一圆柱结构之间。

8.根据权利要求6所述的一种铰链组件，其特征在于，所述铰链座上设置有插接孔，所述的第一铰链轴的尾部结构插入插接孔中，所述插接孔的内周和尾部结构设置有相配合的周向限位结构，限制第一铰链轴和插接孔在周向上的相对运动。

9.根据权利要求8所述的一种铰链组件，其特征在于，所述的插接孔为非圆形结构，所述的尾部结构的外周为与插接孔相配合的非圆形结构。

10.根据权利要求1所述的一种铰链组件，其特征在于，所述的安装腔内周壁上沿轴向设置有限位槽，所述的第二铰链轴的外周设置有相配合的限位块，第二铰链轴由开口插入安装腔内，限位块插入到限位槽中，限制其周向旋转。

11.根据权利要求1所述的一种铰链组件，其特征在于，所述的外壳封盖中部设置有通孔，所述的第一铰链轴穿过通孔与铰链座连接，第一铰链轴与外壳封盖的通孔之间还设置有耐磨结构。

12.根据权利要求11所述的一种铰链组件，其特征在于，所述耐磨结构为轴套，所述的轴套套设在第一铰链轴上，且外周与通孔的内周壁紧贴。

13.一种器具，包括通过铰链组件连接的本体和门体，其特征在于，所述的铰链组件为权利要求1-12任意一项所述的铰链组件。

14.根据权利要求13所述的器具，其特征在于，所述的器具为家用电器。

15.根据权利要求13所述的器具，其特征在于，所述的器具为洗衣机。

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