CN111484357A - 一种利用畜禽粪便联产有机肥的生产装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用畜禽粪便联产有机肥的生产装置,包括脱水组件、发酵组件和送料绞龙;脱水组件包括脱水罐、下料组件和挤压组件,脱水罐上设有进料管和集水箱,下料组件用于控制畜禽粪污的落料量,挤压组件用于对畜禽粪污进行挤压脱水处理,以降低畜禽粪污的含水量,发酵组件包括立式发酵筒、搅拌组件和加热套,立式发酵筒上设有排气管、加液管和卸料门,加热套用于对畜禽粪污进行加热,搅拌组件用于对脱水后的畜禽粪便进行搅拌处理,送料绞龙用于连通脱水罐和立式发酵筒;本发明结构设计合理,畜禽粪污发酵制肥效率高,适宜大量推广。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥发酵设备技术领域,具体涉及一种利用畜禽粪便联产有机肥的生产装置及方法。
背景技术
随着畜禽养殖业的高速发展,密集式圈养成为广大养殖企业普遍采用的方法,由于这种养殖模式下,我国规模化畜禽养殖场高达14000多个,畜禽养殖存栏量123.6亿头(只)/年,畜禽养殖业是关系国计民生的重要产业。然而,近年来我国畜禽养殖废弃物污染防治问题日益,传统的畜禽粪便最主要的利用方式是堆肥处理,堆肥可以在高温下杀死大部分病菌使畜禽粪便无害化同时腐殖化得到绿色肥料。
但是,现有的畜禽粪污制肥装置制肥效率较低,同时受环境因素影响较大,严重制约了粪污制肥产业的发展,不利于养殖业的发展。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明提供了一种制肥效率高、设备维护简易的利用畜禽粪便联产有机肥的生产装置及方法。
本发明的技术方案为:一种利用畜禽粪便联产有机肥的生产装置,包括脱水组件、发酵组件和送料绞龙;脱水组件包括脱水罐、下料组件和挤压组件,脱水罐上端活动卡接有密封盖,密封盖上设置有进料管,脱水罐外壁上套设有集水箱,集水箱与脱水罐导通,集水箱上设置有排水管,脱水罐下端设置有底座;下料组件包括下料电机和下料板,下料电机固定设置在密封盖上,下料电机的输出轴上连接有螺纹杆一,螺纹杆一的上下两端均设置有缓冲槽,两个缓冲槽内均设置有压缩弹簧,下料板包括空心板和插接板,空心板和插接板均设置有两个,两个空心板分别铰接在脱水罐两侧内壁上,且两个空心板上均设置有落料孔,两个插接板的一侧活动铰接,铰接处设置有螺纹套一,螺纹套一与螺纹杆一连接,两个接板的另一侧分别与两个空心板活动插接;挤压组件包括挤压电机和挤压板,挤压电机固定设置在脱水罐底部,挤压电机的输出轴上连接有螺纹杆二,螺纹杆二设置有缓冲槽和压缩弹簧,挤压板通过螺纹套二与螺纹杆二连接,且挤压板侧壁与脱水罐的内壁滑动卡接,挤压板上活动铰接有卸料板,卸料板与挤压板之间铰接有伸缩支杆;发酵组件包括立式发酵筒、搅拌组件和加热套,立式发酵筒上端设置有排气管和加液管,下端设置有底座,侧壁上铰接有卸料门,加热套紧贴立式发酵筒内壁设置,搅拌组件设置在立式发酵筒内部,用于对脱水后的畜禽粪便进行搅拌处理;送料绞龙设置在脱水罐和立式发酵筒之间,送料绞龙的进料口与脱水罐底部连接,出料口与立式发酵筒顶部连接。
进一步地,搅拌组件包括搅拌电机、转动球头和搅拌杆,搅拌电机固定设置在立式发酵筒底部,转动球头通过滑套与立式发酵筒内底部滑动连接,搅拌杆设置有两个,两个搅拌杆平行设置,且端部通过连接板连接,两个搅拌杆上均倾斜设置有弧形板,其中一个连接板上设置有连接球座,连接球座与转动球头活动卡接,另一个连接板与搅拌电机的输出轴固定连接,使用时,通过搅拌电机带动搅拌杆转动,利用弧形板对畜禽粪污进行翻搅,使畜禽粪污的加热更加均匀,有利于提高畜禽粪污的发酵速率。
进一步地,立式发酵筒内部底端设置有空心转盘,空心转盘上端设置有通槽,空心转盘与搅拌电机的输出轴固定连接,空心转盘内部设置有微型电机一,微型电机一的输出轴上水平设置有螺纹杆三,螺纹杆三上螺套有滑动块一,滑动块一与远离转动球头一端的连接板活动铰接,滑动块一能够在通槽内左右滑动;搅拌电机转动过程中,带动空心转盘转动,同时微型电机一带动螺纹杆三转动,滑动块一在螺纹杆三上左右移动,使得搅拌杆在水平面上产生摆动,进而使畜禽粪污的搅拌更加均匀。
进一步地,两个空心板上表面均设置有调节板,调节板上设置有条形槽,调节板通过螺杆与空心板连接,且能够沿条形槽前后移动,通过设置调节板,便于控制落料孔的开口大小,便于对畜禽粪污的落料量进行控制,有利于提高畜禽粪污的脱水效率,避免大量粪污堆积。
进一步地,脱水罐内部下端设置有翻料组件,翻料组件包括翻板和微型电机二,翻板的面积小于脱水罐内底部面积,翻板一侧开设通槽,翻板通过通槽穿插过螺纹杆二后,与脱水罐内底部活动铰接,翻板另一侧活动铰接有连接块,微型电机二固定设置在底座内部,微型电机二的输出轴上水平设置有螺纹杆四,脱水罐内底部沿螺纹杆四长度方向设置有通槽,螺纹杆四上套设有滑动块二,滑动块二与连接块之间通过支撑杆活动铰接,支撑杆位于通槽内,通过设置翻料组件,利用微型电机二带动螺纹杆四转动,滑动块二在螺纹杆四上移动,通过支撑杆将翻板撑起,将畜禽粪污翻向送料绞龙一侧,有利于脱水后粪污的排出,提高工作效率。
一种利用畜禽粪便联产有机肥的方法,包括以下步骤:
S1、将本装置各个用电设备与外部电源连接,将待处理畜禽粪污通过进料管通入脱水罐中,开启下料电机和挤压电机,下料电机带动螺纹杆一转动,螺纹套一在螺纹杆一上直线上升,当螺纹套一上升至螺纹杆一上端缓冲槽内后,插接板拉出空心板,空心板上的落料孔开启,畜禽粪污通过落料孔进入挤压板上部区域,然后下料电机反向转动,在压缩弹簧作用下螺纹套一延螺纹杆一直线下降,插接板将落料孔密封;
S2、开启挤压电机,挤压电机带动螺纹杆二转动,挤压板随螺纹套二一起沿螺纹杆二直线上升,对畜禽粪污进行挤压脱水处理,畜禽粪污中的水分通过脱水罐排向集水箱,并最终从集水箱排出;
S3、畜禽粪污脱水完毕后,开启伸缩支杆,伸缩支杆拉动卸料板开启,畜禽粪污落入脱水罐内部下端区域;此时,开启送料绞龙和微型电机二,微型电机二带动螺纹杆四转动,滑动块二在螺纹杆四上移动,通过支撑杆将翻板撑起,将畜禽粪污翻向送料绞龙一侧,同时在送料绞龙作用下,脱水后的畜禽粪污进入立式发酵罐中;
S3、开启搅拌电机、微型电机一和加热套,加热套为脱水后的畜禽粪污加加热,并通过加液管向畜禽粪污中加入杀菌剂,搅拌电机带动空心转盘转动;此时搅拌杆转动,弧形板将畜禽粪污不断翻搅,同时,微型电机一带动螺纹杆三转动,滑动块一在螺纹杆三上移动,带动搅拌杆左右移动,从而改变搅拌杆底部的摆动半径,使得畜禽粪污搅拌更加彻底;
S4、畜禽粪污发酵过程中产生的沼气通过排气管排出后进行收集,发酵产生的有机肥通过卸料门排出立式发酵筒。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设计合理,通过对畜禽粪污进行脱水处理,降低了粪污中的含水量,提高了发酵后有机肥的肥效;同时,将固态和液态的畜禽粪污分离后,实现固态畜禽粪污由废弃物向有机肥料的转变,解决了因规模化畜禽养殖而产生的粪便对环境的污染问题和作物对有机肥料需求,实现了畜禽粪污资源化处理,促进了畜禽业和农林业的循环经济发展;本发明在对畜禽粪污脱水时,通过设置下料组件,使得粪污的落料量得到有效控制,避免由于粪污大量堆积而造成的的脱水不彻底的问题,提高了装置的实用性;通过设置可以改变摆动半径的搅拌组件,使得畜禽粪污的搅拌更加彻底,进而使得畜禽粪污的加热更加均匀,有利于提高粪污的发酵效率,提高经济效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明图1中A处的结构示意图;
图3是本发明图1中B处的结构示意图;
图4是本发明的下料板与脱水罐的连接示意图;
图5是本发明的翻板与脱水罐的连接示意图;
图6是本发明的搅拌杆的连接示意图;
图7是本发明的空心转盘与立式发酵罐的连接示意图;
其中,1-脱水组件、10-脱水罐、11-下料组件、110-下料电机、111-下料板、1110-空心板、1111-插接板、1112-落料孔、1113-螺纹套一、1114-调节板、1115-条形槽、112-螺纹杆一、113-缓冲槽、114-压缩弹簧、12-挤压组件、120-挤压电机、121-挤压板、1210-卸料板、1211-伸缩支杆、122-螺纹杆二、123-螺纹套二、13-密封盖、130-进料管、14-集水箱、15-底座、16-翻料组件、160-翻板、1600-通槽、161-微型电机二、162-连接块、163-螺纹杆四、164-滑动块二、165-支撑杆、2-发酵组件、20-立式发酵筒、200-排气管、201-加液管、21-搅拌组件、210-搅拌电机、211-转动球头、2110-滑套、212-搅拌杆、2120-连接板、2121-弧形板、2122-连接球座、213-空心转盘、2130-微型电机一、2131-螺纹杆三、2132-滑动块一、22-加热套、3-送料绞龙。
具体实施方式
实施例:如图1、2、3、4、5所示的一种利用畜禽粪便联产有机肥的生产装置,包括脱水组件1、发酵组件2和送料绞龙3;脱水组件1包括脱水罐10、下料组件11和挤压组件12,脱水罐10上端活动卡接有密封盖13,密封盖13上设置有进料管130,脱水罐10外壁上套设有集水箱14,集水箱14与脱水罐10导通,集水箱14上设置有排水管,脱水罐10下端设置有底座15;下料组件11包括下料电机110和下料板111,下料电机110固定设置在密封盖13上,下料电机110的输出轴上连接有螺纹杆一112,螺纹杆一112的上下两端均设置有缓冲槽113,两个缓冲槽113内均设置有压缩弹簧114,下料板111包括空心板1110和插接板1111,空心板1110和插接板1111均设置有两个,两个空心板1110分别铰接在脱水罐10两侧内壁上,且两个空心板1110上均设置有落料孔1112,两个插接板1111的一侧活动铰接,铰接处设置有螺纹套一1113,螺纹套一1113与螺纹杆一112连接,两个接板1111的另一侧分别与两个空心板1110活动插接;挤压组件12包括挤压电机120和挤压板121,挤压电机120固定设置在脱水罐10底部,挤压电机120的输出轴上连接有螺纹杆二122,螺纹杆二122设置有缓冲槽113和压缩弹簧114,挤压板121通过螺纹套二123与螺纹杆二122连接,且挤压板121侧壁与脱水罐10的内壁滑动卡接,挤压板121上活动铰接有卸料板1210,卸料板1210与挤压板121之间铰接有伸缩支杆1211;两个空心板1110上表面均设置有调节板1114,调节板1114上设置有条形槽1115,调节板1114通过螺杆与空心板1110连接,且能够沿条形槽1115前后移动,通过设置调节板1114,便于控制落料孔1112的开口大小,便于对畜禽粪污的落料量进行控制,有利于提高畜禽粪污的脱水效率,避免大量粪污堆积;脱水罐10内部下端设置有翻料组件16,翻料组件16包括翻板160和微型电机二161,翻板160的面积小于脱水罐10内底部面积,翻板160一侧开设通槽1600,翻板160通过通槽1600穿插过螺纹杆二122后,与脱水罐10内底部活动铰接,翻板160另一侧活动铰接有连接块162,微型电机二161固定设置在底座15内部,微型电机二161的输出轴上水平设置有螺纹杆四163,脱水罐10内底部沿螺纹杆四163长度方向设置有通槽,螺纹杆四163上套设有滑动块二164,滑动块二164与连接块162之间通过支撑杆165活动铰接,支撑杆165位于通槽内,通过设置翻料组件16,利用微型电机二161带动螺纹杆四163转动,滑动块二164在螺纹杆四163上移动,通过支撑杆165将翻板160撑起,将畜禽粪污翻向送料绞龙3一侧,有利于脱水后粪污的排出,提高工作效率;下料电机110和挤压电机120均选用沈阳电机集团生产的Y2系列三相异步电动机,微型电机二161选用江苏普斯机电有限公司生产的YX3型三相异步电动机,
如图1、6、7所示,发酵组件2包括立式发酵筒20、搅拌组件21和加热套22,立式发酵筒20上端设置有排气管200和加液管201,下端设置有底座15,侧壁上铰接有卸料门,加热套22紧贴立式发酵筒20内壁设置,搅拌组件21设置在立式发酵筒20内部,用于对脱水后的畜禽粪便进行搅拌处理;搅拌组件21包括搅拌电机210、转动球头211和搅拌杆212,搅拌电机210固定设置在立式发酵筒20底部,转动球头211通过滑套2110与立式发酵筒20内底部滑动连接,搅拌杆212设置有两个,两个搅拌杆212平行设置,且端部通过连接板2120连接,两个搅拌杆212上均倾斜设置有弧形板2121,其中一个连接板2120上设置有连接球座2122,连接球座2122与转动球头211活动卡接,另一个连接板2120与搅拌电机210的输出轴固定连接,使用时,通过搅拌电机210带动搅拌杆212转动,利用弧形板2121对畜禽粪污进行翻搅,使畜禽粪污的加热更加均匀,有利于提高畜禽粪污的发酵速率;立式发酵筒20内部底端设置有空心转盘213,空心转盘213上端设置有通槽,空心转盘213与搅拌电机210的输出轴固定连接,空心转盘213内部设置有微型电机一2130,微型电机一2130的输出轴上水平设置有螺纹杆三2131,螺纹杆三2131上螺套有滑动块一2132,滑动块一2132与远离转动球头211一端的连接板2120活动铰接,滑动块一2132能够在通槽内左右滑动;搅拌电机210转动过程中,带动空心转盘213转动,同时微型电机一2130带动螺纹杆三2131转动,滑动块一2132在螺纹杆三2131上左右移动,使得搅拌杆212在水平面上产生摆动,进而使畜禽粪污的搅拌更加均匀;加热套22选用盐城大自然环保机械有限公司生产的导热油管道式循环电加热器,搅拌电机210选用沈阳电机集团生产的Y2系列三相异步电动机,微型电机一2130选用江苏普斯机电有限公司生产的YX3型三相异步电动机;
如图1所示,送料绞龙3设置在脱水罐10和立式发酵筒20之间,送料绞龙3的进料口与脱水罐10底部连接,出料口与立式发酵筒20顶部连接。
利用上述实施例的装置联产有机肥的方法,包括以下步骤:
S1、将本装置各个用电设备与外部电源连接,将待处理畜禽粪污通过进料管130通入脱水罐10中,开启下料电机110和挤压电机120,下料电机120带动螺纹杆一112转动,螺纹套一1113在螺纹杆一112上直线上升,当螺纹套一1113上升至螺纹杆一112上端缓冲槽113内后,插接板1111拉出空心板1110,空心板1110上的落料孔1112开启,畜禽粪污通过落料孔1112进入挤压板121上部区域,然后下料电机120反向转动,在压缩弹簧114作用下螺纹套一1113延螺纹杆一112直线下降,插接板1111将落料孔1112密封;
S2、开启挤压电机120,挤压电机120带动螺纹杆二122转动,挤压板121随螺纹套二123一起沿螺纹杆二122直线上升,对畜禽粪污进行挤压脱水处理,畜禽粪污中的水分通过脱水罐10排向集水箱14,并最终从集水箱14排出;
S3、畜禽粪污脱水完毕后,开启伸缩支杆1211,伸缩支杆1211拉动卸料板1210开启,畜禽粪污落入脱水罐10内部下端区域;此时,开启送料绞龙3和微型电机二161,微型电机二161带动螺纹杆四163转动,滑动块二164在螺纹杆四163上移动,通过支撑杆165将翻板160撑起,将畜禽粪污翻向送料绞龙3一侧,同时在送料绞龙3作用下,脱水后的畜禽粪污进入立式发酵罐20中;
S3、开启搅拌电机210、微型电机一2130和加热套22,加热套22为脱水后的畜禽粪污加加热,并通过加液管201向畜禽粪污中加入杀菌剂,杀菌剂为市售的负载有铜铁金属的活性炭粉末,杀菌剂的投机量为35g/t,搅拌电机210带动空心转盘213转动;此时搅拌杆212转动,弧形板2121将畜禽粪污不断翻搅,同时,微型电机一2130带动螺纹杆三2131转动,滑动块一2130在螺纹杆三2131上移动,带动搅拌杆212左右移动,从而改变搅拌杆212底部的摆动半径,使得畜禽粪污搅拌更加彻底;
S4、畜禽粪污发酵过程中产生的沼气通过排气管200排出后进行收集,发酵产生的有机肥通过卸料门排出立式发酵筒。
Claims (7)
1.一种利用畜禽粪便联产有机肥的生产装置,其特征在于,包括脱水组件(1)、发酵组件(2)和送料绞龙(3);所述脱水组件(1)包括脱水罐(10)、下料组件(11)和挤压组件(12),所述脱水罐(10)上端活动卡接有密封盖(13),所述密封盖(13)上设置有进料管(130),脱水罐(10)外壁上套设有集水箱(14),所述集水箱(14)与脱水罐(10)导通,集水箱(14)上设置有排水管,脱水罐(10)下端设置有底座(15);所述下料组件(11)包括下料电机(110)和下料板(111),所述下料电机(110)固定设置在密封盖(13)上,下料电机(110)的输出轴上连接有螺纹杆一(112),所述螺纹杆一(112)的上下两端均设置有缓冲槽(113),所述两个缓冲槽(113)内均设置有压缩弹簧(114),所述下料板(111)包括空心板(1110)和插接板(1111),所述空心板(1110)和插接板(1111)均设置有两个,两个空心板(1110)分别铰接在脱水罐(10)两侧内壁上,且两个空心板(1110)上均设置有落料孔(1112),两个插接板(1111)的一侧活动铰接,铰接处设置有螺纹套一(1113),所述螺纹套一(1113)与螺纹杆一(112)连接,两个接板(1111)的另一侧分别与两个空心板(1110)活动插接;所述挤压组件(12)包括挤压电机(120)和挤压板(121),所述挤压电机(120)固定设置在脱水罐(10)底部,挤压电机(120)的输出轴上连接有螺纹杆二(122),所述螺纹杆二(122)设置有所述缓冲槽(113)和压缩弹簧(114),所述挤压板(121)通过螺纹套二(123)与螺纹杆二(122)连接,且挤压板(121)侧壁与脱水罐(10)的内壁滑动卡接,挤压板(121)上活动铰接有卸料板(1210),所述卸料板(1210)与挤压板(121)之间铰接有伸缩支杆(1211);所述发酵组件(2)包括立式发酵筒(20)、搅拌组件(21)和加热套(22),所述立式发酵筒(20)上端设置有排气管(200)和加液管(201),下端设置有所述底座(15),侧壁上铰接有卸料门,所述加热套(22)紧贴立式发酵筒(20)内壁设置,所述搅拌组件(21)设置在立式发酵筒(20)内部,用于对脱水后的畜禽粪便进行搅拌处理;所述送料绞龙(3)设置在脱水罐(10)和立式发酵筒(20)之间,送料绞龙(3)的进料口与脱水罐(10)底部连接,出料口与立式发酵筒(20)顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用畜禽粪便联产有机肥的生产装置,其特征在于,所述搅拌组件(21)包括搅拌电机(210)、转动球头(211)和搅拌杆(212),所述搅拌电机(210)固定设置在立式发酵筒(20)底部,所述转动球头(211)通过滑套(2110)与立式发酵筒(20)内底部滑动连接,所述搅拌杆(212)设置有两个,两个搅拌杆(212)平行设置,且端部通过连接板(2120)连接,两个搅拌杆(212)上均倾斜设置有弧形板(2121),其中一个连接板(2120)上设置有连接球座(2122),所述连接球座(2122)与转动球头(211)活动卡接,另一个连接板(2120)与搅拌电机(210)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种利用畜禽粪便联产有机肥的生产装置,其特征在于,所述立式发酵筒(20)内部底端设置有空心转盘(213),所述空心转盘(213)上端设置有通槽,空心转盘(213)与搅拌电机(210)的输出轴固定连接,空心转盘(213)内部设置有微型电机一(2130),所述微型电机一(2130)的输出轴上水平设置有螺纹杆三(2131),所述螺纹杆三(2131)上螺套有滑动块一(2132),所述滑动块一(2132)与远离转动球头(211)一端的连接板(2120)活动铰接,滑动块一(2132)能够在所述通槽内左右滑动。
4.根据权利要求1所述的一种利用畜禽粪便联产有机肥的生产装置,其特征在于,两个所述空心板(1110)上表面均设置有调节板(1114),所述调节板(1114)上设置有条形槽(1115),调节板(1114)通过螺杆与空心板(1110)连接,且能够沿所述条形槽(1115)前后移动。
5.根据权利要求1所述的一种利用畜禽粪便联产有机肥的生产装置,其特征在于,所述脱水罐(10)内部下端设置有翻料组件(16),所述翻料组件(16)包括翻板(160)和微型电机二(161),翻板(160)的面积小于脱水罐(10)内底部面积,翻板(160)一侧开设通槽(1600),翻板(160)通过所述通槽(1600)穿插过螺纹杆二(122)后,与脱水罐(10)内底部活动铰接,翻板(160)另一侧活动铰接有连接块(162),所述微型电机二(161)固定设置在底座(15)内部,微型电机二(161)的输出轴上水平设置有螺纹杆四(163),脱水罐(10)内底部沿螺纹杆四(163)长度方向设置有通槽,所述螺纹杆四(163)上套设有滑动块二(164),所述滑动块二(164)与连接块(162)之间通过支撑杆(165)活动铰接,所述支撑杆(165)位于通槽内。
6.利用权利要求1-5任意一项所述的装置联产有机的的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将本装置各个用电设备与外部电源连接,将待处理畜禽粪污通过进料管(130)通入脱水罐(10)中,开启下料电机(110)和挤压电机(120),下料电机(120)带动螺纹杆一(112)转动,螺纹套一(1113)在螺纹杆一(112)上直线上升,当螺纹套一(1113)上升至螺纹杆一(112)上端缓冲槽(113)内后,插接板(1111)拉出空心板(1110),空心板(1110)上的落料孔(1112)开启,畜禽粪污通过落料孔(1112)进入挤压板(121)上部区域,然后下料电机(120)反向转动,在压缩弹簧(114)作用下螺纹套一(1113)延螺纹杆一(112)直线下降,插接板(1111)将落料孔(1112)密封;
S2、开启挤压电机(120),挤压电机(120)带动螺纹杆二(122)转动,挤压板(121)随螺纹套二(123)一起沿螺纹杆二(122)直线上升,对畜禽粪污进行挤压脱水处理,畜禽粪污中的水分通过脱水罐(10)排向集水箱(14),并最终从集水箱(14)排出;
S3、畜禽粪污脱水完毕后,开启伸缩支杆(1211),伸缩支杆(1211)拉动卸料板(1210)开启,畜禽粪污落入脱水罐(10)内部下端区域;此时,开启送料绞龙(3)和微型电机二(161),微型电机二(161)带动螺纹杆四(163)转动,滑动块二(164)在螺纹杆四(163)上移动,通过支撑杆(165)将翻板(160)撑起,将畜禽粪污翻向送料绞龙(3)一侧,同时在送料绞龙(3)作用下,脱水后的畜禽粪污进入立式发酵罐(20)中;
S3、开启搅拌电机(210)、微型电机一(2130)和加热套(22),加热套(22)为脱水后的畜禽粪污加加热,并通过加液管(201)向畜禽粪污中加入杀菌剂,搅拌电机(210)带动空心转盘(213)转动;此时搅拌杆(212)转动,弧形板(2121)将畜禽粪污不断翻搅,同时,微型电机一(2130)带动螺纹杆三(2131)转动,滑动块一(2130)在螺纹杆三(2131)上移动,带动搅拌杆(212)左右移动,从而改变搅拌杆(212)底部的摆动半径,使得畜禽粪污搅拌更加彻底;
S4、畜禽粪污发酵过程中产生的沼气通过排气管(200)排出后进行收集,发酵产生的有机肥通过卸料门排出立式发酵筒。
7.根据权利要求1所述的一种利用畜禽粪便联产有机肥的生产装置,其特征在于,两个所述空心板(1110)下端均设置有条形槽(1115),调节板(1114)能够沿所述条形槽(1115)前后移动。
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Cited By (2)
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CN112174700A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-05 | 安徽科技学院 | 一种畜禽粪便高效转化有机肥发酵池 |
CN112898062A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-04 | 胡伟峰 | 一种压缩分装式有机生物肥制备系统 |
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2020
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