CN111848231A - 一种具有生物除臭功能的畜禽粪便高温好氧发酵设备 - Google Patents

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CN111848231A CN202010890510.6A CN202010890510A CN111848231A CN 111848231 A CN111848231 A CN 111848231A CN 202010890510 A CN202010890510 A CN 202010890510A CN 111848231 A CN111848231 A CN 111848231A
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Abstract

本发明公开了畜禽粪便高温好氧发酵技术领域的一种具有生物除臭功能的畜禽粪便高温好氧发酵设备,所述发酵罐体内腔水平布置有转轴,且两根电动气缸输出轴顶端共同连接有分散筐,所述分散板处设有趋势其往复移动的辅助机构,且凸型顶板一侧均设有竖直导槽,所述竖直导槽内均滑动装配有“匚”型限位板,所述发酵罐体底部对称开设有两条分别用于避让两个凸型顶板顶部的避让槽;本发明可达到粪便均匀的下落,使粪便充分均匀的接收热量,同时也能快速和均匀的融合氧气,提高了粪便的好氧发酵效果。

Description

一种具有生物除臭功能的畜禽粪便高温好氧发酵设备
技术领域
本发明涉及畜禽粪便高温好氧发酵技术领域,具体为一种具有生物除臭功能的畜禽粪便高温好氧发酵设备。
背景技术
畜禽粪便高温好氧发酵设备是以畜禽粪便为原料,配以多功能发酵菌种剂,使禽畜粪便快速除臭、腐熟、脱水,再添加功能性微生物菌剂,加工而成的含有一定量功能性微生物的有机肥料。
畜禽粪便高温好氧发酵设备是采用微生物发酵在发酵罐中进行,现有的畜禽粪便高温好氧发酵设备是采用向内灌氧、通过搅拌棒搅拌的方式进行增氧,以提高耗氧微生物的繁殖率,发酵罐内的粪便堆积在一起,仅采用搅拌棒对粪便进行搅拌,容易导致部分区域微生物不能很好的接收到氧气,不利于微生物快速对粪便进行发酵,影响有机肥料的生产。
基于此,本发明设计了一种具有生物除臭功能的畜禽粪便高温好氧发酵设备,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有生物除臭功能的畜禽粪便高温好氧发酵设备,以解决上述背景技术中提出的现有的畜禽粪便高温好氧发酵设备是采用向内灌氧、通过搅拌棒搅拌的方式进行增氧,以提高耗氧微生物的繁殖率,发酵罐内的粪便堆积在一起,仅采用搅拌棒对粪便进行搅拌,容易导致部分区域微生物不能很好的接收到氧气,不利于微生物快速对粪便进行发酵,影响有机肥料的生产的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有生物除臭功能的畜禽粪便高温好氧发酵设备,包括具有加热功能以及通氧功能的发酵罐体,所述发酵罐体内腔接通有生物除臭装置,所述发酵罐体底部设计为半圆形,且发酵罐体侧面开设有进出口,所述进出口处设有用于将其密封的密封机构,所述发酵罐体内腔水平布置有转轴,所述转轴一端转动连接在发酵罐体侧壁上且连接有用于驱动其转动的驱动机构,转轴另一端转动连接有顶端与发酵罐体顶部固定的承重臂,所述承重臂一侧设有固定在转轴中部的U型限位支撑架,所述U型限位支撑架两侧均设有与转轴固定连接的电动气缸,两根所述电动气缸对称布置,且两根电动气缸输出轴顶端共同连接有分散筐,所述分散筐包括方形框体,所述方形框体两侧分别与两根电动气缸输出轴顶端转动连接,所述方形框体中部固定连接有支撑板,所述支撑板底部滑动装配有表面均布漏孔的分散板,所述分散板处设有趋势其往复移动的辅助机构,所述分散筐两侧均通过第一气弹簧连接有凸型顶板,所述凸型顶板顶部均设有导向斜面,且凸型顶板一侧均设有固定在发酵罐体内壁的竖直导槽,所述竖直导槽内均滑动装配有水平布置的“匚”型限位板,所述“匚”型限位板侧壁贯穿有限位插孔,所述限位插孔一侧对准有设置在发酵罐体内壁上的安装盲孔,所述安装盲孔固定安装有水平布置的第二气弹簧,所述第二气弹簧顶端固定连接有伸入限位插孔内的限位块,所述发酵罐体底部对称开设有两条分别用于避让两个凸型顶板顶部的避让槽;
所述辅助机构包括水平布置且固定在方形框体内壁上的第三气弹簧,所述第三气弹簧顶部与分散板顶部固定连接,所述第三气弹簧一侧设有位于“匚”型限位板侧面上的齿面,所述齿面一侧设有竖直布置且底端固定在分散板顶面上的支板,所述支板顶部一侧固定连接有水平布置且用于与齿面作用的拨动杆;
发酵罐体未启动时,“匚”型限位板位于竖直导槽最底部,分散筐与“匚”型限位板处于同一水平面,方形框体位于U型限位支撑架内部,限位块位于限位插孔内使“匚”型限位板与发酵罐体呈锁定状态,当需要对畜禽粪便进行好氧发酵时,打开进出口处的密封机构,将待发酵的畜禽粪便通过进出口送入发酵罐体内,然后封闭密封机构使发酵罐体处于密封状态,随后给发酵罐体通电,发酵罐体会自主发热和通氧,发酵罐体自主发热功能以及通氧功能属于现有技术,此处不做赘述,启动驱动机构使转轴转动逆时针转动,当转轴将方形框体携带至避让槽时,凸型顶板顶端会进入避让槽内,方形框体会贴在发酵罐体底面,凸型顶板会将避让槽内的粪便刮出,同时方形框体也会将堆积在发酵罐体底面的粪便刮入方形框体内,完成自主上料,当转轴转动将方形框体携带至与“匚”型限位板接触时,因“匚”型限位板与发酵罐体呈锁定状态,“匚”型限位板对凸型顶板顶部形成挤压,“匚”型限位板底部与凸型顶板顶部斜面作用,使第一气弹簧收缩,当凸型顶板转动至水平状态,第一气弹簧复位,使凸型顶板进入“匚”型限位板内部,在进入“匚”型限位板内部后,转轴上的电动气缸在外接控制器的控制下快速伸长,电动气缸输出轴伸长推动分散筐靠近发酵罐体内壁,分散筐移动带动其上的凸型顶板往限位插孔处移动,凸型顶板会插入限位插孔内并将限位块完全推入安装盲孔内,此时限位块解除与“匚”型限位板之间的束缚,方形框体从U型限位支撑架内部脱离,驱动机构继续驱动转轴逆时针转动,转轴逆时针转动会迫使电动气缸跟随其转动,与电动气缸转动连接的方形框体会获得向上移动且同时沿电动气缸顶端翻转的趋势,但是方形框体上的凸型顶板位于“匚”型限位板内,阻止了方形框体翻转的趋势,使其保持与“匚”型限位板相同的水平状态,在转轴逆时针转动时,方形框体会上移同时其会一直保持水平状态,在“匚”型限位板跟随方形框体上移时,凸型顶板会在“匚”型限位板内做远离限位插孔的运动,且凸型顶板会与限位块错位,当凸型顶板与限位块完全错开时,限位块在第二气弹簧作用下弹出,凸型顶板在“匚”型限位板内做远离限位插孔运动,“匚”型限位板上的齿面会与支板上的拨动杆作用,从而可推动与支撑板滑动装配的分散板做往复运动,分散板做往复运动可使其顶部的粪便均匀的下落,使粪便充分均匀的接收热量,同时也能快速和均匀的融合氧气,提高了粪便的好氧发酵效果,当转轴携带电动气缸转动至竖直状态时,U型限位支撑架也转动至竖直状态,其顶端可将支撑板顶住,使其仍保持水平状态,整个粪便溶氧过程中,分散筐始终处于水平状态,不会出现粪便大量倾倒的情况,进一步提高设备使用过程中粪便能均匀受热和均匀快速溶氧,当转轴继续转动时,方形框体上的凸型顶板从“匚”型限位板内脱离,“匚”型限位板自重落下与限位块作用,使限位块重新插入限位插孔内,使“匚”型限位板与发酵罐体重新完成锁定,与此同时电动气缸在外接控制器的控制下缩短,使方形框体重新进入U型限位支撑架内,U型限位支撑架对方形框体翻转位置进行定位,恢复初始状态,上述设备在转轴持续的转动过程中,可持续对发酵罐体的粪便进行均均加热和溶氧,提高了发酵罐体内粪便的好氧发酵效果。
作为本发明的进一步方案,所述支板侧面固定连接有倾斜布置且顶端与其固定的加强杆,所述加强杆底部固定在分散板顶面上;工作时,支板上的拨动杆需要持续作用齿面,长时间使用容易造成支板变形,影响拨动杆的拨动效果,通过设置加强杆,使支板受力更加合理,不易发生形变。
作为本发明的进一步方案,所述密封机构包括形状与进出口相匹配的密封板以及用于密封卡接密封板的两个卡口,两个所述卡口对称开设在进出口两侧;工作时,打开密封机构时只需要将密封板从两个卡口取出即可,方便快捷。
作为本发明的进一步方案,所述驱动机构包括固定在转轴端部的第一齿轮以及固定在发酵罐体外壁底部的电机,所述电机输出轴固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮共同连接有传动带;通过电机、第一齿轮、第二齿轮以及传动带的相互配合,可为转轴输送动力。
作为本发明的进一步方案,所述密封板由保温板制成;通过将密封板用保温板制成,可增强发酵罐体的保温效果。
作为本发明的进一步方案,所述“匚”型限位板由高密度金属材料制成;通过将“匚”型限位板由高密度金属材料制成,同等体积下可使“匚”型限位板的质量更大,便于其自重复位。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过发酵罐体、进出口、转轴、承重臂、U型限位支撑架、电动气缸、分散筐、第一气弹簧、凸型顶板、竖直导槽、“匚”型限位板、限位插孔、安装盲孔、第二气弹簧、限位块、避让槽、第三气弹簧、齿面、支板和拨动杆的相互配合,可达到粪便均匀的下落,使粪便充分均匀的接收热量,同时也能快速和均匀的融合氧气,提高了粪便的好氧发酵效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明总体结构示意图;
图2为本发明打开密封机构时的结构示意图;
图3为本发明使用时的第一状态图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为本发明使用时的第一状态俯视视角图;
图6为图5中B处的放大图;
图7为图6中C处的放大图;
图8为本发明使用时的第一状态局部放大图;
图9为图8中D处的放大图;
图10为本发明使用时的第二状态结构示意图;
图11为本发明使用时的第三状态结构示意图;
图12为本发明使用时的第四状态结构示意图;
图13为本发明使用时的第五状态结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
发酵罐体1、生物除臭装置2、进出口3、转轴4、承重臂5、U型限位支撑架6、电动气缸7、分散筐8、方形框体8-1、支撑板8-2、分散板8-3、第一气弹簧9、凸型顶板10、竖直导槽11、“匚”型限位板12、限位插孔13、安装盲孔14、第二气弹簧15、限位块16、避让槽17、第三气弹簧18、齿面19、支板20、拨动杆21、加强杆22、密封板23、卡口24、第一齿轮25、电机26、第二齿轮27、传动带28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-13,本发明提供一种技术方案:一种具有生物除臭功能的畜禽粪便高温好氧发酵设备,包括具有加热功能以及通氧功能的发酵罐体1,发酵罐体1内腔接通有生物除臭装置2,发酵罐体1底部设计为半圆形,且发酵罐体1侧面开设有进出口3,进出口3处设有用于将其密封的密封机构,发酵罐体1内腔水平布置有转轴4,转轴4一端转动连接在发酵罐体1侧壁上且连接有用于驱动其转动的驱动机构,转轴4另一端转动连接有顶端与发酵罐体1顶部固定的承重臂5,承重臂5一侧设有固定在转轴4中部的U型限位支撑架6,U型限位支撑架6两侧均设有与转轴4固定连接的电动气缸7,两根电动气缸7对称布置,且两根电动气缸7输出轴顶端共同连接有分散筐8,分散筐8包括方形框体8-1,方形框体8-1两侧分别与两根电动气缸7输出轴顶端转动连接,方形框体8-1中部固定连接有支撑板8-2,支撑板8-2底部滑动装配有表面均布漏孔的分散板8-3,分散板8-3处设有趋势其往复移动的辅助机构,分散筐8两侧均通过第一气弹簧9连接有凸型顶板10,凸型顶板10顶部均设有导向斜面,且凸型顶板10一侧均设有固定在发酵罐体1内壁的竖直导槽11,竖直导槽11内均滑动装配有水平布置的“匚”型限位板12,“匚”型限位板12侧壁贯穿有限位插孔13,限位插孔13一侧对准有设置在发酵罐体1内壁上的安装盲孔14,安装盲孔14固定安装有水平布置的第二气弹簧15,第二气弹簧15顶端固定连接有伸入限位插孔13内的限位块16,发酵罐体1底部对称开设有两条分别用于避让两个凸型顶板10顶部的避让槽17;
辅助机构包括水平布置且固定在方形框体8-1内壁上的第三气弹簧18,第三气弹簧18顶部与分散板8-3顶部固定连接,第三气弹簧18一侧设有位于“匚”型限位板12侧面上的齿面19,齿面19一侧设有竖直布置且底端固定在分散板8-3顶面上的支板20,支板20顶部一侧固定连接有水平布置且用于与齿面19作用的拨动杆21;
发酵罐体1未启动时,“匚”型限位板12位于竖直导槽11最底部,分散筐8与“匚”型限位板12处于同一水平面,方形框体8-1位于U型限位支撑架6内部,限位块16位于限位插孔13内使“匚”型限位板12与发酵罐体1呈锁定状态,当需要对畜禽粪便进行好氧发酵时,打开进出口3处的密封机构,将待发酵的畜禽粪便通过进出口3送入发酵罐体1内,然后封闭密封机构使发酵罐体1处于密封状态,随后给发酵罐体1通电,发酵罐体1会自主发热和通氧,发酵罐体1自主发热功能以及通氧功能属于现有技术,此处不做赘,启动驱动机构使转轴4转动逆时针转动,当转轴4将方形框体8-1携带至避让槽17时,凸型顶板10顶端会进入避让槽17内,方形框体8-1会贴在发酵罐体1底面,凸型顶板10会将避让槽17内的粪便刮出,同时方形框体8-1也会将堆积在发酵罐体1底面的粪便刮入方形框体8-1内,完成自主上料,当转轴4转动将方形框体8-1携带至与“匚”型限位板12接触时,因“匚”型限位板12与发酵罐体1呈锁定状态,“匚”型限位板12对凸型顶板10顶部形成挤压,“匚”型限位板12底部与凸型顶板10顶部斜面作用,使第一气弹簧9收缩,当凸型顶板10转动至水平状态,第一气弹簧9复位,使凸型顶板10进入“匚”型限位板12内部,在进入“匚”型限位板12内部后,转轴4上的电动气缸7在外接控制器的控制下快速伸长,电动气缸7输出轴伸长推动分散筐8靠近发酵罐体1内壁,分散筐8移动带动其上的凸型顶板10往限位插孔13处移动,凸型顶板10会插入限位插孔13内并将限位块16完全推入安装盲孔14内,此时限位块16解除与“匚”型限位板12之间的束缚,方形框体8-1从U型限位支撑架6内部脱离,驱动机构继续驱动转轴4逆时针转动,转轴4逆时针转动会迫使电动气缸7跟随其转动,与电动气缸7转动连接的方形框体8-1会获得向上移动且同时沿电动气缸7顶端翻转的趋势,但是方形框体8-1上的凸型顶板10位于“匚”型限位板12内,阻止了方形框体8-1翻转的趋势,使其保持与“匚”型限位板12相同的水平状态,在转轴4逆时针转动时,方形框体8-1会上移同时其会一直保持水平状态,在“匚”型限位板12跟随方形框体8-1上移时,凸型顶板10会在“匚”型限位板12内做远离限位插孔13的运动,且凸型顶板10会与限位块16错位,当凸型顶板10与限位块16完全错开时,限位块16在第二气弹簧15作用下弹出,凸型顶板10在“匚”型限位板12内做远离限位插孔13运动,“匚”型限位板12上的齿面19会与支板20上的拨动杆21作用,从而可推动与支撑板8-2滑动装配的分散板8-3做往复运动,分散板8-3做往复运动可使其顶部的粪便均匀的下落,使粪便充分均匀的接收热量,同时也能快速和均匀的融合氧气,提高了粪便的好氧发酵效果,当转轴4携带电动气缸7转动至竖直状态时,U型限位支撑架6也转动至竖直状态,其顶端可将支撑板8-2顶住,使其仍保持水平状态,整个粪便溶氧过程中,分散筐8始终处于水平状态,不会出现粪便大量倾倒的情况,进一步提高设备使用过程中粪便能均匀受热和均匀快速溶氧,当转轴4继续转动时,方形框体8-1上的凸型顶板10从“匚”型限位板12内脱离,“匚”型限位板12自重落下与限位块16作用,使限位块16重新插入限位插孔13内,使“匚”型限位板12与发酵罐体1重新完成锁定,与此同时电动气缸7在外接控制器的控制下缩短,使方形框体8-1重新进入U型限位支撑架6内,U型限位支撑架6对方形框体8-1翻转位置进行定位,恢复初始状态,上设备在转轴4持续的转动过程中,可持续对发酵罐体1的粪便进行均均加热和溶氧,提高了发酵罐体1内粪便的好氧发酵效果。
作为本发明的进一步方案,支板20侧面固定连接有倾斜布置且顶端与其固定的加强杆22,加强杆22底部固定在分散板8-3顶面上;工作时,支板20上的拨动杆21需要持续作用齿面19,长时间使用容易造成支板20变形,影响拨动杆21的拨动效果,通过设置加强杆22,使支板20受力更加合理,不易发生形变。
作为本发明的进一步方案,密封机构包括形状与进出口3相匹配的密封板23以及用于密封卡接密封板23的两个卡口24,两个卡口24对称开设在进出口3两侧;工作时,打开密封机构时只需要将密封板23从两个卡口24取出即可,方便快捷。
作为本发明的进一步方案,驱动机构包括固定在转轴4端部的第一齿轮25以及固定在发酵罐体1外壁底部的电机26,电机26输出轴固定连接有第二齿轮27,第一齿轮25与第二齿轮27共同连接有传动带28;通过电机26、第一齿轮25、第二齿轮27以及传动带28的相互配合,可为转轴4输送动力。
作为本发明的进一步方案,密封板23由保温板制成;通过将密封板23用保温板制成,可增强发酵罐体1的保温效果。
作为本发明的进一步方案,“匚”型限位板12由高密度金属材料制成;通过将“匚”型限位板12由高密度金属材料制成,同等体积下可使“匚”型限位板12的质量更大,便于其自重复位。
工作原理:发酵罐体1未启动时,“匚”型限位板12位于竖直导槽11最底部,分散筐8与“匚”型限位板12处于同一水平面,方形框体8-1位于U型限位支撑架6内部,限位块16位于限位插孔13内使“匚”型限位板12与发酵罐体1呈锁定状态,当需要对畜禽粪便进行好氧发酵时,打开进出口3处的密封机构,将待发酵的畜禽粪便通过进出口3送入发酵罐体1内,然后封闭密封机构使发酵罐体1处于密封状态,随后给发酵罐体1通电,发酵罐体1会自主发热和通氧,发酵罐体1自主发热功能以及通氧功能属于现有技术,此处不做赘,启动驱动机构使转轴4转动逆时针转动,当转轴4将方形框体8-1携带至避让槽17时,凸型顶板10顶端会进入避让槽17内,方形框体8-1会贴在发酵罐体1底面,凸型顶板10会将避让槽17内的粪便刮出,同时方形框体8-1也会将堆积在发酵罐体1底面的粪便刮入方形框体8-1内,完成自主上料,当转轴4转动将方形框体8-1携带至与“匚”型限位板12接触时,因“匚”型限位板12与发酵罐体1呈锁定状态,“匚”型限位板12对凸型顶板10顶部形成挤压,“匚”型限位板12底部与凸型顶板10顶部斜面作用,使第一气弹簧9收缩,当凸型顶板10转动至水平状态,第一气弹簧9复位,使凸型顶板10进入“匚”型限位板12内部,在进入“匚”型限位板12内部后,转轴4上的电动气缸7在外接控制器的控制下快速伸长,电动气缸7输出轴伸长推动分散筐8靠近发酵罐体1内壁,分散筐8移动带动其上的凸型顶板10往限位插孔13处移动,凸型顶板10会插入限位插孔13内并将限位块16完全推入安装盲孔14内,此时限位块16解除与“匚”型限位板12之间的束缚,方形框体8-1从U型限位支撑架6内部脱离,驱动机构继续驱动转轴4逆时针转动,转轴4逆时针转动会迫使电动气缸7跟随其转动,与电动气缸7转动连接的方形框体8-1会获得向上移动且同时沿电动气缸7顶端翻转的趋势,但是方形框体8-1上的凸型顶板10位于“匚”型限位板12内,阻止了方形框体8-1翻转的趋势,使其保持与“匚”型限位板12相同的水平状态,在转轴4逆时针转动时,方形框体8-1会上移同时其会一直保持水平状态,在“匚”型限位板12跟随方形框体8-1上移时,凸型顶板10会在“匚”型限位板12内做远离限位插孔13的运动,且凸型顶板10会与限位块16错位,当凸型顶板10与限位块16完全错开时,限位块16在第二气弹簧15作用下弹出,凸型顶板10在“匚”型限位板12内做远离限位插孔13运动,“匚”型限位板12上的齿面19会与支板20上的拨动杆21作用,从而可推动与支撑板8-2滑动装配的分散板8-3做往复运动,分散板8-3做往复运动可使其顶部的粪便均匀的下落,使粪便充分均匀的接收热量,同时也能快速和均匀的融合氧气,提高了粪便的好氧发酵效果,当转轴4携带电动气缸7转动至竖直状态时,U型限位支撑架6也转动至竖直状态,其顶端可将支撑板8-2顶住,使其仍保持水平状态,整个粪便溶氧过程中,分散筐8始终处于水平状态,不会出现粪便大量倾倒的情况,进一步提高设备使用过程中粪便能均匀受热和均匀快速溶氧,当转轴4继续转动时,方形框体8-1上的凸型顶板10从“匚”型限位板12内脱离,“匚”型限位板12自重落下与限位块16作用,使限位块16重新插入限位插孔13内,使“匚”型限位板12与发酵罐体1重新完成锁定,与此同时电动气缸7在外接控制器的控制下缩短,使方形框体8-1重新进入U型限位支撑架6内,U型限位支撑架6对方形框体8-1翻转位置进行定位,恢复初始状态,上设备在转轴4持续的转动过程中,可持续对发酵罐体1的粪便进行均均加热和溶氧,提高了发酵罐体1内粪便的好氧发酵效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种具有生物除臭功能的畜禽粪便高温好氧发酵设备,包括具有加热功能以及通氧功能的发酵罐体(1),所述发酵罐体(1)内腔接通有生物除臭装置(2),其特征在于:所述发酵罐体(1)底部设计为半圆形,且发酵罐体(1)侧面开设有进出口(3),所述进出口(3)处设有用于将其密封的密封机构,所述发酵罐体(1)内腔水平布置有转轴(4),所述转轴(4)一端转动连接在发酵罐体(1)侧壁上且连接有用于驱动其转动的驱动机构,转轴(4)另一端转动连接有顶端与发酵罐体(1)顶部固定的承重臂(5),所述承重臂(5)一侧设有固定在转轴(4)中部的U型限位支撑架(6),所述U型限位支撑架(6)两侧均设有与转轴(4)固定连接的电动气缸(7),两根所述电动气缸(7)对称布置,且两根电动气缸(7)输出轴顶端共同连接有分散筐(8),所述分散筐(8)包括方形框体(8-1),所述方形框体(8-1)两侧分别与两根电动气缸(7)输出轴顶端转动连接,所述方形框体(8-1)中部固定连接有支撑板(8-2),所述支撑板(8-2)底部滑动装配有表面均布漏孔的分散板(8-3),所述分散板(8-3)处设有趋势其往复移动的辅助机构,所述分散筐(8)两侧均通过第一气弹簧(9)连接有凸型顶板(10),所述凸型顶板(10)顶部均设有导向斜面,且凸型顶板(10)一侧均设有固定在发酵罐体(1)内壁的竖直导槽(11),所述竖直导槽(11)内均滑动装配有水平布置的“匚”型限位板(12),所述“匚”型限位板(12)侧壁贯穿有限位插孔(13),所述限位插孔(13)一侧对准有设置在发酵罐体(1)内壁上的安装盲孔(14),所述安装盲孔(14)固定安装有水平布置的第二气弹簧(15),所述第二气弹簧(15)顶端固定连接有伸入限位插孔(13)内的限位块(16),所述发酵罐体(1)底部对称开设有两条分别用于避让两个凸型顶板(10)顶部的避让槽(17);
所述辅助机构包括水平布置且固定在方形框体(8-1)内壁上的第三气弹簧(18),所述第三气弹簧(18)顶部与分散板(8-3)顶部固定连接,所述第三气弹簧(18)一侧设有位于“匚”型限位板(12)侧面上的齿面(19),所述齿面(19)一侧设有竖直布置且底端固定在分散板(8-3)顶面上的支板(20),所述支板(20)顶部一侧固定连接有水平布置且用于与齿面(19)作用的拨动杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种具有生物除臭功能的畜禽粪便高温好氧发酵设备,其特征在于:所述支板(20)侧面固定连接有倾斜布置且顶端与其固定的加强杆(22),所述加强杆(22)底部固定在分散板(8-3)顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种具有生物除臭功能的畜禽粪便高温好氧发酵设备,其特征在于:所述密封机构包括形状与进出口(3)相匹配的密封板(23)以及用于密封卡接密封板(23)的两个卡口(24),两个所述卡口(24)对称开设在进出口(3)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有生物除臭功能的畜禽粪便高温好氧发酵设备,其特征在于:所述驱动机构包括固定在转轴(4)端部的第一齿轮(25)以及固定在发酵罐体(1)外壁底部的电机(26),所述电机(26)输出轴固定连接有第二齿轮(27),所述第一齿轮(25)与第二齿轮(27)共同连接有传动带(28)。
5.根据权利要求3所述的一种具有生物除臭功能的畜禽粪便高温好氧发酵设备,其特征在于:所述密封板(23)由保温板制成。
6.根据权利要求1所述的一种具有生物除臭功能的畜禽粪便高温好氧发酵设备,其特征在于:所述“匚”型限位板(12)由高密度金属材料制成。
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