CN111484203A - 一种餐厨垃圾滤液处理系统及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾滤液处理系统及处理方法。本发明实施例提供的餐厨垃圾滤液处理系统包括依次连通的一级膜生化过滤机构、一级电解机构、二级膜生化过滤机构二级电解机构和三级膜过滤机构；本申请与现有的餐厨垃圾滤液处理方式相比，通过多级生化工艺及多级电解技术的结合，可深度去除有机物和脱氮，实现更好的出水水质效果；通过膜系统高污泥浓度及膜分离的特性，可解决传统活性污泥法污泥膨胀沉淀效果不好的问题，并且节省了沉淀池，占地大大缩减；通过采用无机陶瓷平板膜，解决了有机膜污染严重以及膜寿命短，换膜成本高的问题。

Description

一种餐厨垃圾滤液处理系统及处理方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾滤液处理系统及处理方法。

背景技术

随餐厨垃圾是城市生活垃圾的重要组成，一般能占到城市垃圾总量的30％-50％，随着我国城镇化进程的加速，餐厨垃圾资源化、无害化处理已成为环境问题中的关键问题之一。而餐厨垃圾处理过程中会产生一定量滤液，该滤液具有水质水量波动大，水质成分复杂，有机物浓度高、盐分高等特点，为保证环境水体安全，需对餐厨进行妥善达标处理。

餐厨餐厨垃圾滤液常规处理方法步骤是格栅拦截、隔油、气浮、厌氧反应器(UASB、IC、CSTR、EGSB等不同类型)、活性污泥生化。其中厌氧反应器及前序步骤现在仍是不可缺少的部分，但厌氧反应后的出水却始终没有较好的深度处理方法，由于有机物浓度高，通常COD浓度可达到10000mg/L以上，TN浓1000mg/L以上，且其中含部分难降解有机物，常规生物法很难有效去除污染物实现深度处理。

发明内容

(一)本发明要解决的技术问题是：目前对于餐厨垃圾等含有高浓度有机物的滤液采用格栅拦截、隔油、气浮、厌氧反应器等工艺步骤进行处理，对于废水中的难降解有机物很难进行分解，同时对于有机物的处理也不彻底，含氮有机物没有进行深度脱氮处理，且脱氮成本高。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明一个实施例提供了一种餐厨垃圾滤液处理系统，包括依次连通的一级膜生化过滤机构一级电解机构、二级膜生化过滤机构二级电解机构和三级膜过滤机构；所述一级膜生化过滤机构包括依次连通的第一缺氧段、第一好氧段和第一陶瓷平板膜组件，且所述第一好氧段通过回流通道与所述第一缺氧段连通；所述第一陶瓷平板膜组件的出水口与所述一级电解机构连通；所述二级膜生化过滤机构包括相连通的第二缺氧段和第二陶瓷平板膜组件，所述一级电解机构与所述第二缺氧段连通，所述第二陶瓷平板膜组件的出水口与所述二级电解机构连通；所述三级膜过滤机构包括第三陶瓷平板膜组件，所述第三陶瓷平板膜组件的出水口与外部排水设备连通。

根据本发明的一个实施例，所述餐厨垃圾滤液处理系统还包括清水池，所述第三陶瓷平板膜组件的出水口与所述清水池连通，所述清水池与所述第三陶瓷平板膜组件之间的管道上设有抽吸泵。

根据本发明的一个实施例，所述餐厨垃圾滤液处理系统还包括反冲洗机构，所述反冲洗机构包括反冲洗管路和反冲洗泵，所述反冲洗管路的一端与所述清水池相连，另一端分别与所述第一陶瓷平板膜组件、第二陶瓷平板膜组件和第三陶瓷平板膜组件连通，所述反冲洗泵设于所述反冲洗管路上。

根据本发明的一个实施例，所述餐厨垃圾滤液处理系统还包括风机，所述风机通过管路分别与所述第一好氧段、第一陶瓷平板膜组件、第二陶瓷平板膜组件和第三陶瓷平板膜组件连通。

根据本发明的一个实施例，所述餐厨垃圾滤液处理系统还包括排泥管路，所述排泥管路分别与所述一级膜生化过滤机构一级电解机构、二级膜生化过滤机构和二级电解机构连通。

根据本发明的一个实施例，所述餐厨垃圾滤液处理系统还包括预处理机构，所述预处理机构包括格栅组件和调节池，所述格栅组件包括依次设置的粗格栅和细格栅，所述调节池的一端与所述细格栅连通，另一端与所述第一缺氧段连通。

根据本发明的一个实施例，所述一级电解机构包括第一阳极板、第一阴极板、第一整流器和第一电解池，所述第一阳极板和所述第一阴极板位于所述第一电解池内并分别与所述第一整流器连接；、

所述二级电解机构包括第二阳极板、第二阴极板、第二整流器和第二电解池，所述第二阳极板和所述第二阴极板位于所述电解池内并分别与所述第二整流器连接。

本发明另一方面实施例还提供了一种餐厨垃圾滤液处理方法，使用上述任一实施例所述的餐厨垃圾滤液处理系统，包括以下步骤：

一级膜生化过滤，餐厨垃圾滤液进入一级膜生化过滤机构的第一缺氧段，同时第一好氧段的餐厨垃圾滤液通过回流通道进入第一缺氧段，在第一缺氧段内进行反硝化反应进行脱氮以及COD降解；反硝化之后的餐厨垃圾滤液进入到第一好氧段，在第一好氧段发生COD氧化及硝化反应，氨氮在好氧环境下生成硝态氮，硝态氮回流至第一缺氧段，经过第一好氧段的餐厨垃圾滤液进入到第一陶瓷平板膜组件所在膜池，通过第一陶瓷平板膜组件，将餐厨垃圾滤液的中的颗粒物和污泥过滤，实现泥水分离；

一级电解，通过第一陶瓷平板膜组件过滤后的餐厨垃圾滤液进入到一级电解机构当中，电解8-12min，将难降解有机物分解成小分子有机物、水、气态物以及沉淀物；

二级膜生化过滤，经过一级电解的餐厨垃圾滤液进入到二级膜生化过滤机构的第二缺氧段，进入第二缺氧段中的餐厨垃圾滤液含有可降解有机物，可降解有机物在第二缺氧段进行反硝化进一步脱氮，并降解去除可降解有机物，经过第二缺氧段的餐厨垃圾滤液进入到第二陶瓷平板膜组件所在的膜池，在此发生COD氧化，去除剩余可降解有机物；再通过第二陶瓷平板膜组件，将餐厨垃圾滤液的中的颗粒物和污泥过滤，实现泥水分离；

二级电解，通过第二陶瓷平板膜组件过滤后的餐厨垃圾滤液进入到二级电解机构当中，电解6-10min，将难降解有机物分解成水、气态物以及沉淀物；

三级膜过滤，第二陶瓷平板膜组件出来的餐厨垃圾滤液进入到三级膜过滤机构中，通过第三陶瓷平板膜组件，去除二级电解产生的沉淀物，第三陶瓷平板膜组件出来的餐厨垃圾滤液进入到清水池中自流排出。

根据本发明的一个实施例，所述第一好氧段回流至第一缺氧段的回流比例为300％-400％；

所述第一缺氧段和第二缺氧段为氧浓度小于0.5mg/L的反应池，所述第一好氧段为溶解氧大于1mg/L的反应池；

根据本发明的一个实施例，所述餐厨垃圾滤液处理方法还包括步骤：

预处理，餐厨垃圾滤液经过厌氧反应器厌氧处理；进过厌氧反应器先经过粗格栅、细格栅进行固体颗粒物过滤，过滤后的餐厨垃圾滤液进入到调节池进行水质水量均衡调节，经过调节池之后的餐厨垃圾滤液进入到一级膜生化过滤机构的第一缺氧段。

本发明的有益效果：本发明实施例提供的餐厨垃圾滤液处理系统包括依次连通的一级膜生化过滤机构一级电解机构、二级膜生化过滤机构二级电解机构和三级膜过滤机构；餐厨垃圾滤液先进入一级膜生化过滤机构中进行反硝化和硝化对餐厨垃圾滤液中的有机物进行脱氮，同时进行反硝化和硝化来降解餐厨垃圾滤液中的有机物，通过一级膜生化过滤机构能够初步实现餐厨垃圾滤液中易降解有机物的分解；然后餐厨垃圾滤液进入到一级电解机构中，将餐厨垃圾滤液中的部分难降解有机物分解成小分子有机物、水、气态无以及沉淀物；经过一级电解的餐厨垃圾滤液进入到二级膜生化过滤机构中，进一步进行反硝化进行脱氮，同时将剩余可降解有机物去除；经过二级生化过滤后的餐厨垃圾滤液进入到二级电解机构中彻底分级剩余少量的难降解有机物，最后通过三级膜过滤机构将电解产生的沉底物去除，餐厨垃圾滤液满足排放标准，完成对于餐厨垃圾滤液的深度处理；本申请与现有的餐厨垃圾滤液处理方式相比，通过多级生化工艺及多级电解技术的结合，可深度去除有机物和脱氮，实现更好的出水水质效果。

附图说明

本发明上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明一个实施例中所述一种餐厨垃圾滤液处理系统的结构示意图。

其中图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、一级膜生化过滤机构，11、第一缺氧段，12、第一好氧段，13、第一陶瓷平板膜组件；

2、一级电解机构，21、第一电解池，22、第一整流器，23、第一阳极板，24、第一阴极板；

3、二级膜生化过滤机构，31、第二缺氧段，32、第二陶瓷平板膜组件；

4、二级电解机构，41、第二电解池，44、第二整流器，43、第二阳极板，44、第二阴极板；

5、三级膜过滤机构，51、第三陶瓷平板膜组件；

6、预处理机构，61、粗格栅、62、细格栅，63、调节池；

7、反冲洗管路，71、反冲洗泵；

8、排泥管路，9、风机，10、抽吸泵，100、回流管路，101、回流泵，102、清水池。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本发明一个实施例提供了一种餐厨垃圾滤液处理系统，包括依次连通的一级膜生化过滤机构1一级电解机构2、二级膜生化过滤机构3二级电解机构4和三级膜过滤机构5；所述一级膜生化过滤机构1包括依次连通的第一缺氧段11、第一好氧段12和第一陶瓷平板膜组件13，且所述第一好氧段12通过回流通道与所述第一缺氧段11连通；所述第一陶瓷平板膜组件13的出水口与所述一级电解机构2连通；所述二级膜生化过滤机构3包括相连通的第二缺氧段31和第二陶瓷平板膜组件32，所述一级电解机构2与所述第二缺氧段31连通，所述第二陶瓷平板膜组件32的出水口与所述二级电解机构4连通；所述三级膜过滤机构5包括第三陶瓷平板膜组件51，所述第三陶瓷平板膜组件51的出水口与外部排水设备连通。

本实施例提供的餐厨垃圾滤液处理系统，主要对餐厨垃圾滤液进行过滤和降解，餐饮垃圾中含有的有机物浓度很高，且其中含有难降解的有机物，现有的餐厨垃圾滤液处理方式很难对餐厨垃圾滤液进行深度清理。而本实施例提供的餐厨垃圾滤液处理系统，包括依次连通的一级膜生化过滤机构1一级电解机构2、二级膜生化过滤机构3二级电解机构4和三级膜过滤机构5。可选地，本实施例提供的餐厨垃圾滤液处理系统同样能够对其他有机物浓度较高的污水进行过滤分解。

使用时，先将餐厨垃圾滤液(后面简称污水)通入一级膜生化过滤机构1当中，一级膜生化过滤机构1包括依次连通的第一缺氧段11、第一好氧段12和第一陶瓷平板膜组件13，且所述第一好氧段12通过回流通道与所述第一缺氧段11连通；污水首先进入第一缺氧段11中，污水中主要污染物包括氨氮、硝态氮、可降解有机物和难降解有机物，从第一好氧段12回流进入到第一缺氧段11中污水中含有硝态氮，因此在缺氧环境下，硝态氮、反硝化细菌以及可降解有机物发生反硝化反应，硝化细菌利用硝态氮作为电子受体，氧化分解可降解有机物产生，同时硝态氮被还原为氮气排出进行脱氮，在发生反硝化反应时可降解有机物被分解，实现污水中一部分可降解有机物的分解；然后污水进入到第一好氧段12中，此时污水中的氨氮在富氧环境下通过硝化细菌的作用与氧气发生硝化反应产生硝态氮，由于第一好氧段12与第一缺氧段11之间设有回流管路100，所述回流管路100上设有回流泵101，第一好氧段12产生的硝态氮通过回流泵101的作用回流至第一缺氧段11中继续参与反硝化反应，回流比例可以达到300-400％；污水中的可降解有机物在好氧环境下，通过异养菌的作用被氧化，可降解有机物被分解成水和二氧化碳等物质，然后污水进入到第一陶瓷平板膜组件13所在膜池，通过第一陶瓷平板膜组件13进行过滤将污泥拦截在第一陶瓷平板膜组件13外，然后污水通过第一陶瓷平板膜组件13的出水口进入到一级电解机构2当中，在第一陶瓷平板膜组件13的出水口与一级电解机构2之间的管道上设有抽吸泵10，通过抽吸泵10将第一陶瓷平板膜组件13内的水抽吸至一级电解机构2当中，同时污水中的污泥过滤聚集在第一陶瓷平板膜组件13所在膜池中；一级膜生化过滤机构1能够基本实现污水中易降解有机物的分解。

如图1所示，经过一级膜生化过滤的污水通过抽吸泵10抽吸至一级电解机构2，进入到一级电解机构2当中的污水在一级电解机构2内进行电解，由于经过一级膜生化过滤的污水中还残存一些难以通过生物降解的有机物，因此通过一级电解机构2将污水中残留的难降解有机物电解成水、气态物、沉淀物和部分小分子可降解有机物，电解时间为8-12min。

经过一级电解之后的污水进入到二级膜生化过滤机构3中，二级膜生化过滤机构3包括第二缺氧段31和第二陶瓷平板膜组件32，由于污水经过了一级膜生化过滤因此大部分可降解有机物被分解，同时又经过了一级电解，因此污水中的大部分难降解有机物被电解分解；此时污水中残留少量的可降解有机物和难降解有机物，并且一级电解后也会产生一些可降解有机物；因此在二级膜生化过滤当中，主要是充分利用水中的有机物进行深度反硝化脱氮，同时去除可降解有机物；故二级膜生化过滤机构3中包括第二缺氧段31和第二陶瓷平板膜组件32，在第二缺氧段31中污水中的硝态氮、反硝化细菌和可降解有机物发生反硝化反应，对污水进行脱氮并去除大部分可降解有机物，同时通过第二陶瓷平板膜组件32所在膜池的膜曝气作用，去除少量剩余可降解有机物，并通过第二陶瓷平板膜组件32过滤污水，实现泥水分离；

经过二级膜生化过滤机构3的污水中可降解有机物已经基本被完全分解，此时污水中还残留一些在一级电解中没有分解的难降解有机物，污水中的难降解有机物随着污水进入到二级电解机构4中，通过二级电解机构4彻底将污水中的难降解有机物分解，由于进入二级电解机构4中的污水中难降解有机物含量已经较少，因此二级电解机构4电解时的电流密度可以小于一级电解机构2，能够节约能耗；污水在二级电解机构4中电解的时间为6-10min。

二级电解机构4中出来的污水中已经基本完全去除了污水中的可降解有机物和难降解有机物，因此只需要将污水中的电解产生的沉淀物去除就能够排放，因此在三级膜过滤机构5当中仅设有第三陶瓷平板膜组件51，通过第三陶瓷平板膜组件51将污水中由二级电解产生的沉淀物过滤，经过三级膜过滤机构5的污水满足排放标准，第三陶瓷平板膜组件51的出水口与外部排水设备连通。

本实施例提供的餐厨垃圾滤液处理系统，经过两级生化过滤、两级电解以及一级固体沉淀物过滤，能够深度去除餐厨垃圾滤液中的有机物并进行脱氮，餐厨垃圾滤液的去除效果更好；传统活性污泥发净水工艺中在高有机物浓度下，容易发生污泥膨胀的问题，本实施例中通过膜系统高污泥浓度及膜分离的特性，可解决传统活性污泥法污泥膨胀沉淀效果不好的问题，并且节省了沉淀池，占地大大缩减；同时本实施例中采用无机材料制成的第一陶瓷平板膜组件13、第二陶瓷平板膜组件32和第三陶瓷平板膜组件51，能够解决有机膜污染严重以及膜寿命短，换膜成本高的问题。

根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述餐厨垃圾滤液处理系统还包括清水池102，所述第三陶瓷平板膜组件51的出水口与所述清水池102连通，所述清水池102与所述第三陶瓷平板膜组件51之间的管道上设有抽吸泵10；餐厨垃圾滤液经过一级膜生化过滤机构1、一级电解机构2、二级膜生化过滤机构3、二级电解机构4和三级膜过滤机构5的处理后已经满足排放标准，通过抽吸泵10抽入清水池102中自流排出。可选地，如图1所示，每一级膜生化过滤机构1的出水端均连接抽吸泵10，通过抽吸泵实现泥水分离。

根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述餐厨垃圾滤液处理系统还包括反冲洗机构，所述反冲洗机构包括反冲洗管路7和反冲洗泵7，所述反冲洗管路7的一端与所述清水池102相连，另一端分别与所述第一陶瓷平板膜组件13、第二陶瓷平板膜组件32和第三陶瓷平板膜组件51连通，所述反冲洗泵7设于所述反冲洗管路7上。通过反冲洗泵7周期性的为所述第一陶瓷平板膜组件13、第二陶瓷平板膜组件32和第三陶瓷平板膜组件51进行清洗，以防止第一陶瓷平板膜组件13、第二陶瓷平板膜组件32和第三陶瓷平板膜组件51出现堵塞等膜污染问题。其中，第一陶瓷平板膜组件13、第二陶瓷平板膜组件32和第三陶瓷平板膜组件51的抽吸和反冲洗为周期性进行的，运行方式为抽吸泵10开启6-9min后反冲洗泵7开启0.5-1min，反冲后再开启抽吸泵10；可选的，反冲洗泵7的流量为抽吸泵10的2倍。本实施例中采用过滤后清水池102内储存的水对整个系统进行清洗，能够理解的是，本实施例中也可以采用其他清洁水源与反冲洗机构连通，以对整个系统进行清洗，其宗旨未脱离本发明的设计思想，应属于本发明的保护范围。

根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述餐厨垃圾滤液处理系统还包括风机9，所述风机9通过管路分别与所述第一好氧段12、第一陶瓷平板膜组件13、第二陶瓷平板膜组件32和第三陶瓷平板膜组件51连通。通过风机9向第一好氧段12、第一陶瓷平板膜组件13、第二陶瓷平板膜组件32和第三陶瓷平板膜组件51提供空气，能够增加溶解氧，实现第一好氧段12、第一陶瓷平板膜组件13所在膜池、第二陶瓷平板膜组件32所在膜池内有机物的降解，并减小第一陶瓷平板膜组件13、第二陶瓷平板膜组件32和第三陶瓷平板膜组件51出现膜污染现象。其中，风机9曝气吹扫是持续性的，吹扫强度为3-5L每片膜每分钟。

本实施例中，所述第一陶瓷平板膜组件13、第二陶瓷平板膜组件32和第三陶瓷平板膜组件51为由多片陶瓷平板膜及不锈钢框架组成的组器；所述第一缺氧段11和第二缺氧段31为溶解氧浓度小于0.5mg/L的反应池，可采取混凝土防渗或碳钢防腐材质，形状为矩形或圆柱形池体，内部设有推流搅拌设备；所述第一好氧段12为溶解氧大于1mg/L的反应池，可采取混凝土防渗或碳钢防腐材质，形状为矩形或圆柱形池体，内部设有曝气系统；可选地，在所述第一缺氧段11、第二缺氧段31和第一好氧段12内可以辅助投加生物填料，以增加微生物浓度，强化处理效果。

根据本发明的一个实施例，如图1所示，如图1所示，所述餐厨垃圾滤液处理系统还包括排泥管路8，所述排泥管路8分别与所述一级膜生化过滤机构1、一级电解机构2、二级膜生化过滤机构3和二级电解机构4连通。通过排泥管路8定期排出第一好氧段12、第一陶瓷平板膜组件13、一级电解机构2、第二陶瓷平板膜组件32、二级电解机构4内的污泥，防止出现堵塞导致膜污染的问题。

如图1所示，所述一级电解机构2包括第一阳极板23、第一阴极板24、第一整流器22和第一电解池21，所述第一阳极板23和所述第一阴极板24位于所述第一电解池21内并分别与所述第一整流器22连接；所述二级电解机构4包括第二阳极板43、第二阴极板43、第二整流器44和第二电解池41，所述第二阳极板43和所述第二阴极板43位于所述电解池内并分别与所述第二整流器44连接。所述第一阴极板24和第二阴极板43为不锈钢钛，所述第一阳极板23和第二阳极板43为涂钌电极，其中污水在一级电解机构2当中经过8-12分钟的反应，在第一阳极板23以及第一阴极板24的作用下，将部分难降解有机物分解陈水、气态物以及沉淀物。一级电解机构2主要起提高有机物生化性的作用，出水COD浓度约为1200mg/L，TN浓度约为100mg/L，经过一级电解可降解有机物占比提高，为后端反硝化提供了可利用碳源。一级电解机构2的电气负荷、电流密度需根据水质特性由烧杯实验后计算确定，本实施实例电压为12V，电流密度为20-60mA/cm2。污水在二级电解机构4当中反应6-10分钟，污水在第二阳极板43和第二阴极板43的作用下彻底分解剩余的少量有机物，出水COD浓度小于50mg/L；其中二级电解机构4的电压为12V，电流密度为20-40mA/cm2。

根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述餐厨垃圾滤液处理系统还包括预处理机构6，所述预处理机构6包括格栅组件和调节池63，所述格栅组件包括依次设置的粗格栅61和细格栅62，所述调节池63的一端与所述细格栅62连通，另一端与所述第一缺氧段11连通。其中所述餐厨垃圾滤液先经过UASB厌氧反应器进行厌氧处理，COD约为10000-30000mg/L，TN约为1000-3000mg/L，并且含油大量碎布、碎塑料袋等杂物。首先进入实施例所述预处理系统，预处理主要包括粗格栅61、细格栅62以及调节池63。通过粗格栅61和细格栅62去除较大固体杂物，所述粗格栅61是栅距16-40mm的机械格栅，所述细格栅62是栅距5-8mm的机械格栅；经过格栅过滤之后的污水进入到调节池63，污水在所述调节池63停留时间为不小于1天；由调节池63进行水质水量均衡调节，调节后，调节池63中平均COD浓度约为20000mg/L，TN约为1800mg/L。

本发明另一方面实施例提供了一种餐厨垃圾滤液处理方法，使用上述任一实施例所述餐厨垃圾滤液处理系统，包括以下步骤：

一级膜生化过滤，餐厨垃圾滤液进入一级膜生化过滤机构1的第一缺氧段11，同时第一好氧段12的餐厨垃圾滤液通过回流泵101回流通道进入第一缺氧段11，在第一缺氧段11内进行反硝化反应，回流泵101抽吸流量与进入一级膜生化过滤单元的进水流量比为3:1，在第一缺氧段11内进行反硝化脱氮以及COD降解；反硝化之后的餐厨垃圾滤液进入到第一好氧段12，在第一好氧段12发生COD氧化分解及硝化反应，氨氮在好氧环境下生成硝态氮，硝态氮回流至第一缺氧段11，回流比为300％-400％；经过第一好氧段12的餐厨垃圾滤液通过抽吸泵10的作用进入到第一陶瓷平板膜组件13，将餐厨垃圾滤液的中的颗粒物和污泥过滤，实现泥水分离。通过反冲洗泵7的定期反冲洗和风机9的曝气吹扫控制膜污染。一级膜生化过滤基本实现易降解有机物的去除，出水COD浓度约为1800mg/L，TN浓度约为120mg/。一级膜生化过滤机构1中污泥浓度为15000-25000mg/L，相比传统生化工艺的3000-5000mg/L以及有机膜MBR工艺的8000-10000mg/L，可大大提高处理效果，降低负荷。一级膜生化过滤机构1中第一缺氧段11溶解氧浓度约为0.5mg/L，第一好氧段12溶解氧浓度约为0.5-1mg/L。第一陶瓷膜平组件过滤产水的运行方式为抽吸泵10开启6-9min后反冲洗泵7开启0.5-1min，反冲后再开启抽吸泵10。特别的，反冲洗泵7的流量为抽吸泵10的2倍。风机9曝气吹扫是持续性的，吹扫强度为3-5L每片膜每分钟

一级电解，通过第一陶瓷平板膜组件13过滤后的餐厨垃圾滤液进入到一级电解机构2当中，经过8-12min的反应，在一级电解机构2中的第一阳极板23以及阴极板第一阴极板24的作用下，将部分难降解有机物分解成水、气态物以及沉淀物。一级电解主要起提高有机物生化性的作用，出水COD浓度约为1200mg/L，TN浓度约为100mg/L，经过一级电解可降解有机物占比提高，为二级膜生化过滤的反硝化提供了可利用碳源。一级电解机构2的电气负荷、电流密度需根据水质特性由烧杯实验后计算确定，本实施实例电压为12V，电流密度为20-60mA/cm2。

二级膜生化过滤，经过一级电解的餐厨垃圾滤液进入到二级膜生化过滤机构3的第二缺氧段31，进入第二缺氧段31中的餐厨垃圾滤液含有可降解有机物，可降解有机物在第二缺氧段31进行反硝化进一步脱氮，并降解去除可降解有机物，经过第二缺氧段31的餐厨垃圾滤液进入到第二陶瓷平板膜组件32所在膜池进行剩余可降解有机物的好氧分解，同时通过第二陶瓷平板膜组件32，将餐厨垃圾滤液的中的颗粒物和污泥过滤，实现泥水分离；二级膜生化过滤机构3出水COD浓度约为50-80mg/L，TN浓度约为10-20mg/L。二级膜生化过滤机构3污泥浓度约为10000-15000mg/L。二级膜生化过滤机构3缺氧段溶解氧约为0.3-0.5mg/L，膜区溶解氧浓度约为2mg/L。

二级电解，通过第二陶瓷平板膜组件32过滤后的餐厨垃圾滤液进入到二级电解机构4当中，经过8-12min的反应，在而级电解机构中的第二阳极板43以及第二阴极板43的作用下，彻底分解剩余的少量有机物，出水COD浓度小于50mg/L。本实施例二级电解机构4电压为12V，电流密度为20-40mA/cm2。

三级膜过滤，第二陶瓷平板膜组件32出来的餐厨垃圾滤液进入到三级膜过滤机构5中，通过第三陶瓷平板膜组件51，过滤去除二级电解产生的沉淀物，出水浊度得到大幅度控制，平均出水浊度小于5；第三陶瓷平板膜组件51出来的餐厨垃圾滤液进入到清水池102中自流排出；本实施例三级膜过滤机构5无活性污泥，仅起过滤分离作用；本实施例三级膜过滤机构5反冲洗频率相比一级、二级膜生化过滤机构3更小，抽吸产水10-15min，反冲洗0.5-1min。

可选地，本实施例提供的餐厨垃圾滤液处理方法还包括，预处理，餐厨垃圾滤液经过厌氧反应器厌氧处理，餐厨垃圾滤液经过UASB厌氧反应器厌氧处理后的餐厨餐厨垃圾滤液，COD约为10000-30000mg/L，TN约为1000-3000mg/L，并且含油大量碎布、碎塑料袋等杂物；进过厌氧反应器先经过粗格栅61、细格栅62进行固体颗粒物过滤，过滤后的餐厨垃圾滤液进入到调节池63进行水质水量均衡调节，调节后调节池63中平均COD浓度约为20000mg/L，TN约为1800mg/L。经过调节池63之后的餐厨垃圾滤液进入到一级膜生化过滤机构1的第一缺氧段11。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾滤液处理系统，其特征在于：包括依次连通的一级膜生化过滤机构、一级电解机构、二级膜生化过滤机构、二级电解机构和三级膜过滤机构；

所述一级膜生化过滤机构包括依次连通的第一缺氧段、第一好氧段和第一陶瓷平板膜组件，且所述第一好氧段通过回流通道与所述第一缺氧段连通；所述第一陶瓷平板膜组件的出水口与所述一级电解机构连通；

所述二级膜生化过滤机构包括相连通的第二缺氧段和第二陶瓷平板膜组件，所述一级电解机构与所述第二缺氧段连通，所述第二陶瓷平板膜组件的出水口与所述二级电解机构连通；

所述三级膜过滤机构包括第三陶瓷平板膜组件，所述第三陶瓷平板膜组件的出水口与外部排水设备连通。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾滤液处理系统，其特征在于：所述餐厨垃圾滤液处理系统还包括清水池，所述第三陶瓷平板膜组件的出水口与所述清水池连通，所述清水池与所述第三陶瓷平板膜组件之间的管道上设有抽吸泵。

3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾滤液处理系统，其特征在于：所述餐厨垃圾滤液处理系统还包括反冲洗机构，所述反冲洗机构包括反冲洗管路和反冲洗泵，所述反冲洗管路的一端与所述清水池相连，另一端分别与所述第一陶瓷平板膜组件、第二陶瓷平板膜组件和第三陶瓷平板膜组件连通，所述反冲洗泵设于所述反冲洗管路上。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾滤液处理系统，其特征在于：所述餐厨垃圾滤液处理系统还包括风机，所述风机通过管路分别与所述第一好氧段、第一陶瓷平板膜组件、第二陶瓷平板膜组件和第三陶瓷平板膜组件连通。

5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾滤液处理系统，其特征在于：所述餐厨垃圾滤液处理系统还包括排泥管路，所述排泥管路分别与所述一级膜生化过滤机构、一级电解机构、二级膜生化过滤机构和二级电解机构连通。

6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾滤液处理系统，其特征在于：所述餐厨垃圾滤液处理系统还包括预处理机构，所述预处理机构包括格栅组件和调节池，所述格栅组件包括依次设置的粗格栅和细格栅，所述调节池的一端与所述细格栅连通，另一端与所述第一缺氧段连通。

7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾滤液处理系统，其特征在于：所述一级电解机构包括第一阳极板、第一阴极板、第一整流器和第一电解池，所述第一阳极板和所述第一阴极板位于所述第一电解池内并分别与所述第一整流器连接；

所述二级电解机构包括第二阳极板、第二阴极板、第二整流器和第二电解池，所述第二阳极板和所述第二阴极板位于所述电解池内并分别与所述第二整流器连接。

8.一种餐厨垃圾滤液处理方法，其特征在于：使用如权利要求1至7任一项所述餐厨垃圾滤液处理系统，包括以下步骤：

一级膜生化过滤，餐厨垃圾滤液进入一级膜生化过滤机构的第一缺氧段，同时第一好氧段的餐厨垃圾滤液通过回流通道进入第一缺氧段，在第一缺氧段内进行反硝化反应进行脱氮以及COD降解；反硝化之后的餐厨垃圾滤液进入到第一好氧段，在第一好氧段发生COD氧化及硝化反应，氨氮在好氧环境下生成硝态氮，硝态氮回流至第一缺氧段，经过第一好氧段的餐厨垃圾滤液进入到第一陶瓷平板膜组件，将餐厨垃圾滤液的中的颗粒物和污泥过滤，实现泥水分离；

一级电解，通过第一陶瓷平板膜组件过滤后的餐厨垃圾滤液进入到一级电解机构当中，电解8-12min，将难降解有机物分解成小分子有机物、水、气态物以及沉淀物；

二级膜生化过滤，经过一级电解的餐厨垃圾滤液进入到二级膜生化过滤机构的第二缺氧段，进入第二缺氧段中的餐厨垃圾滤液含有可降解有机物，可降解有机物在第二缺氧段进行反硝化进一步脱氮，并降解去除可降解有机物，经过第二缺氧段的餐厨垃圾滤液进入到第二陶瓷平板膜组件所在的膜池，在此发生COD氧化，去除剩余可降解有机物；再通过第二陶瓷平板膜组件，将餐厨垃圾滤液的中的颗粒物和污泥过滤，实现泥水分离；

二级电解，通过第二陶瓷平板膜组件过滤后的餐厨垃圾滤液进入到二级电解机构当中，电解6-10min，将难降解有机物分解成水、气态物以及沉淀物；

三级膜过滤，第二陶瓷平板膜组件出来的餐厨垃圾滤液进入到三级膜过滤机构中的第三陶瓷平板膜组件中，去除二级电解产生的沉淀物，第三陶瓷平板膜组件出来的餐厨垃圾滤液进入到清水池中自流排出。

9.根据权利要求8所述的餐厨垃圾滤液处理方法，其特征在于：所述第一好氧段回流至第一缺氧段的回流比例为300％-400％；

所述第一缺氧段和第二缺氧段为氧浓度小于0.5mg/L的反应池，所述第一好氧段为溶解氧大于1mg/L的反应池。

10.根据权利要求8所述的餐厨垃圾滤液处理方法，其特征在于：所述餐厨垃圾滤液处理方法还包括步骤：

预处理，餐厨垃圾滤液经过厌氧反应器厌氧处理；进过厌氧反应器后的餐厨垃圾滤液先经过粗格栅、细格栅进行固体颗粒物过滤，过滤后的餐厨垃圾滤液进入到调节池进行水质水量均衡调节，经过调节池之后的餐厨垃圾滤液进入到一级膜生化过滤机构的第一缺氧段。

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