CN111482745A - 一种应用于点焊机上的点焊治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于点焊机上的点焊治具，包括L型的基座，基座由后面板和上夹板组成，基座上夹板的下侧设有下夹板，下夹板和基座上夹板上均成型有相对的插槽，基座上夹板上插槽的前、后两侧或下夹板插槽的前、后两侧分布成型有上支板或下支板，下夹板和基座上夹板的插槽分别插接有上陶瓷滚轮和下陶瓷滚轮，上陶瓷滚轮和下陶瓷滚轮通过铰接轴分别铰接在上支板或下支板，上陶瓷滚轮后侧的基座上夹板上插接有若干根竖直的导向柱，导向柱的下端固定在下夹板上，导向柱的上端固定在挡杆上，挡杆中部的前端面上成型有支耳，支耳上螺接有夹装螺栓，夹装螺栓的下端压靠在上夹板上。本发明能夹持点焊的钣金件，并可手动实现钣金件的移动，减小安全隐患。

Description

一种应用于点焊机上的点焊治具

技术领域：

本发明涉及焊接设备的技术领域，更具体地说涉及一种应用于点焊机上的点焊治具。

背景技术：

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，为了配合各种产品的焊接，同时根据焊接方式设计多种多样的焊接设备。焊接设备有多种，点焊机是常见的一种焊接设备，常用两个钣金件之间的点焊、碰焊，而钣金件的焊点一般要求较多，焊接时通过人员手工手持移动完成，其存在较大的安全隐患，从而点焊机需要专用工装夹具来夹持钣金件，并能实现钣金件移动。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种应用于点焊机上的点焊治具，其能夹持点焊的钣金件，并可手动实现钣金件的移动，减小安全隐患。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种应用于点焊机上的点焊治具，包括L型的基座，基座由竖直的后面板和水平的上夹板组成，基座上夹板的下侧设有水平的下夹板，下夹板和基座上夹板上均成型有相对的插槽，基座上夹板上插槽的前、后两侧或下夹板插槽的前、后两侧分布成型有上支板或下支板，下夹板和基座上夹板的插槽分别插接有上陶瓷滚轮和下陶瓷滚轮，上陶瓷滚轮和下陶瓷滚轮通过铰接轴分别铰接在上支板或下支板，上陶瓷滚轮后侧的基座上夹板上插接有若干根竖直的导向柱，导向柱的下端固定在下夹板上，导向柱的上端固定在挡杆上，挡杆中部的前端面上成型有支耳，支耳上螺接有夹装螺栓，夹装螺栓的下端压靠在上夹板上，所述的导向柱上螺接有压簧，压簧的两端分别压靠在下夹板和基座的上夹板上；

所述基座后面板的后端面的两侧成型有“匚”字形的槽座，槽座内插接有T型的固定板，固定板由水平部和竖直部组成，固定板的竖直部位于水平部的后侧并成型有若干安装孔，固定板的水平部上成型有导向槽，固定板水平部的下端抵靠在定位板上，定位板成型在基座的后面板上，所述固定板的导向槽内插接有定位螺栓，定位螺栓螺接在定位板上。

优选的，导向柱至少设有两根，导向柱均匀分布在挡杆上。

优选的，所述的上陶瓷滚轮或下陶瓷滚轮分别均匀分布在基座的上夹板或下夹板上。

优选的，所述夹装螺栓的顶端固定有摇手。

优选的，所述下陶瓷滚轮之间的下夹板上插接有若干限位挡板,限位挡板的上端固定在基座的上夹板上。

优选的，所述上陶瓷滚轮和下陶瓷滚轮分别露出基座上夹板的下端面和下夹板的上端面。

本发明的有益效果在于：其能夹持点焊的钣金件，并可手动实现钣金件的移动，减小安全隐患；同时根据需要实现点焊治具夹持部位的位置调整。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图3为本发明仰视的结构示意图。

图中：1、后面板；1a、上支板；1b、槽座；1c、定位板；2、下夹板；2a、下支板；3、上陶瓷滚轮；4、下陶瓷滚轮；5、导向柱；6、挡杆；6a、支耳；7、压簧；8、固定板；8a、安装孔；8b、导向槽；9、定位螺栓；10、夹装螺栓；11、摇手；12、限位挡板。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，一种应用于点焊机上的点焊治具，包括L型的基座1，基座1由竖直的后面板和水平的上夹板组成，基座1上夹板的下侧设有水平的下夹板2，下夹板2和基座1上夹板上均成型有相对的插槽，基座1上夹板上插槽的前、后两侧或下夹板2插槽的前、后两侧分布成型有上支板1a或下支板2a，下夹板2和基座1上夹板的插槽分别插接有上陶瓷滚轮3和下陶瓷滚轮4，上陶瓷滚轮3和下陶瓷滚轮4通过铰接轴分别铰接在上支板1a或下支板2a，上陶瓷滚轮3后侧的基座1上夹板上插接有若干根竖直的导向柱5，导向柱5的下端固定在下夹板2上，导向柱5的上端固定在挡杆6上，挡杆6中部的前端面上成型有支耳6a，支耳6a上螺接有夹装螺栓10，夹装螺栓10的下端压靠在上夹板1a上，所述的导向柱5上螺接有压簧7，压簧7的两端分别压靠在下夹板2和基座1的上夹板上；

所述基座1后面板的后端面的两侧成型有“匚”字形的槽座1b，槽座1b内插接有T型的固定板8，固定板8由水平部和竖直部组成，固定板8的竖直部位于水平部的后侧并成型有若干安装孔8a，固定板8的水平部上成型有导向槽8b，固定板8水平部的下端抵靠在定位板1c上，定位板1c成型在基座1的后面板上，所述固定板8的导向槽8b内插接有定位螺栓9，定位螺栓9螺接在定位板1c上。

优选的，导向柱5至少设有两根，导向柱5均匀分布在挡杆6上。

优选的，所述的上陶瓷滚轮3或下陶瓷滚轮4分别均匀分布在基座1的上夹板或下夹板2上。

优选的，所述夹装螺栓7的顶端固定有摇手11。

优选的，所述下陶瓷滚轮4之间的下夹板2上插接有若干限位挡板12,限位挡板12的上端固定在基座1的上夹板上。

优选的，所述上陶瓷滚轮3和下陶瓷滚轮4分别露出基座1上夹板的下端面和下夹板2的上端面。

工作原理：本发明为点焊机上进给式的工件夹具，通过转动摇手11实现夹装螺栓10转动，从而驱使下夹板2上移，通过上陶瓷滚轮3和下陶瓷滚轮4实现对两个要焊接的钣金件进行夹持，夹持后当完成一次点焊，可以手动推动钣金件沿上陶瓷滚轮3径向方向移动，实现另外部位的点焊，相比手持钣金件进行点焊，大大减小了安全隐患；

同时其上陶瓷滚轮3和下陶瓷滚轮4的位置可以进行调节，适用于多种宽度的钣金件，并可以实现多行的点焊。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种应用于点焊机上的点焊治具，包括L型的基座(1)，基座(1)由竖直的后面板和水平的上夹板组成，其特征在于：基座(1)上夹板的下侧设有水平的下夹板(2)，下夹板(2)和基座(1)上夹板上均成型有相对的插槽，基座(1)上夹板上插槽的前、后两侧或下夹板(2)插槽的前、后两侧分布成型有上支板(1a)或下支板(2a)，下夹板(2)和基座(1)上夹板的插槽分别插接有上陶瓷滚轮(3)和下陶瓷滚轮(4)，上陶瓷滚轮(3)和下陶瓷滚轮(4)通过铰接轴分别铰接在上支板(1a)或下支板(2a)，上陶瓷滚轮(3)后侧的基座(1)上夹板上插接有若干根竖直的导向柱(5)，导向柱(5)的下端固定在下夹板(2)上，导向柱(5)的上端固定在挡杆(6)上，挡杆(6)中部的前端面上成型有支耳(6a)，支耳(6a)上螺接有夹装螺栓(10)，夹装螺栓(10)的下端压靠在上夹板(1a)上，所述的导向柱(5)上螺接有压簧(7)，压簧(7)的两端分别压靠在下夹板(2)和基座(1)的上夹板上；

所述基座(1)后面板的后端面的两侧成型有“匚”字形的槽座(1b)，槽座(1b)内插接有T型的固定板(8)，固定板(8)由水平部和竖直部组成，固定板(8)的竖直部位于水平部的后侧并成型有若干安装孔(8a)，固定板(8)的水平部上成型有导向槽(8b)，固定板(8)水平部的下端抵靠在定位板(1c)上，定位板(1c)成型在基座(1)的后面板上，所述固定板(8)的导向槽(8b)内插接有定位螺栓(9)，定位螺栓(9)螺接在定位板(1c)上。

2.根据权利要求1所述的一种应用于点焊机上的点焊治具，其特征在于：所述的导向柱(5)至少设有两根，导向柱(5)均匀分布在挡杆(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种应用于点焊机上的点焊治具，其特征在于：所述的上陶瓷滚轮(3)或下陶瓷滚轮(4)分别均匀分布在基座(1)的上夹板或下夹板(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种应用于点焊机上的点焊治具，其特征在于：所述夹装螺栓(7)的顶端固定有摇手(11)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于点焊机上的点焊治具，其特征在于：所述下陶瓷滚轮(4)之间的下夹板(2)上插接有若干限位挡板(12),限位挡板(12)的上端固定在基座(1)的上夹板上。

6.根据权利要求1所述的一种应用于点焊机上的点焊治具，其特征在于：所述上陶瓷滚轮(3)和下陶瓷滚轮(4)分别露出基座(1)上夹板的下端面和下夹板(2)的上端面。

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