CN111482537A - 一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置 - Google Patents

一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111482537A
CN111482537A CN202010394426.5A CN202010394426A CN111482537A CN 111482537 A CN111482537 A CN 111482537A CN 202010394426 A CN202010394426 A CN 202010394426A CN 111482537 A CN111482537 A CN 111482537A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
face
steel bar
clamping
rear side
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010394426.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111482537B (zh
Inventor
潘从伍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linyi High Tech Real Estate Co ltd
Original Assignee
Fuzhou Changle Adeli Electronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou Changle Adeli Electronic Technology Co ltd filed Critical Fuzhou Changle Adeli Electronic Technology Co ltd
Priority to CN202010394426.5A priority Critical patent/CN111482537B/zh
Publication of CN111482537A publication Critical patent/CN111482537A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111482537B publication Critical patent/CN111482537B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00—Cutting wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/12—Brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16P—SAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
    • F16P5/00—Emergency means for rendering ineffective a coupling conveying reciprocating movement if the motion of the driven part is prematurely resisted
    • F16P5/005—Overload protection by energy absorbing components, e.g. breaker blocks, shear sections
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

本发明公开的一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置，包括废料箱，所述废料箱内设有废料腔，所述废料腔上侧端面上相通连接有废料筒，所述废料箱上设有钢筋输送装置，所述钢筋输送装置用于带动钢筋条移动，且所述钢筋输送装置能提供清洁所需的左右移动运动，所述废料箱上侧设有钢筋夹持装置，所述钢筋夹持装置用于夹持固定所述钢筋条，从而保证所述钢筋条的截断质量，所述废料箱上侧设有位于所述钢筋夹持装置后侧的刀具过载保护装置，所述刀具过载保护装置上设有保险销更换装置，因此本发明能在剪断时对钢筋进行夹持固定，保证钢筋截断面平整，具有刀具过载保护功能，且能自动清扫工作台。

Description

一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置
技术领域
本发明涉及钢筋剪断机技术领域，具体为一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置。
背景技术
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备，目前的钢筋剪断机截断时大多不对钢筋进行固定，使得钢筋截断面不平整，钢筋截断质量较差，由于钢筋切断机只能截断一定强度和硬度的钢筋，若超过钢筋切断机工作范围，会造成钢筋切断机刀具损坏，而目前的钢筋剪断机通常不带有刀具过载保护功能，且截断钢筋后需要手动清扫工作台，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。
发明内容
技术问题：目前的钢筋剪断机截断时大多不对钢筋进行固定，且通常不带有刀具过载保护功能，且截断钢筋后需要手动清扫工作台。
为解决上述问题，本例设计了一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置，本例的一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置，包括废料箱11，所述废料箱11内设有废料腔12，所述废料腔12上侧端面上相通连接有废料筒13，所述废料箱11上设有钢筋输送装置101，所述钢筋输送装置101用于带动钢筋条14移动，且所述钢筋输送装置101能提供清洁所需的左右移动运动，所述废料箱11上侧设有钢筋夹持装置102，所述钢筋夹持装置102用于夹持固定所述钢筋条14，从而保证所述钢筋条14的截断质量，所述废料箱11上侧设有位于所述钢筋夹持装置102后侧的刀具过载保护装置103，所述刀具过载保护装置103能截断所述钢筋条14且具有刀具过载保护功能，所述刀具过载保护装置103上设有保险销更换装置104，所述保险销更换装置104能在完成过载保护运动后自动更换安全销84，共有四个所述安全销84设置于所述刀具过载保护装置103和所述保险销更换装置104内，所述保险销更换装置104包括固定连接于所述废料箱11上侧端面上的储存箱60，所述储存箱60内设有开口朝后的储存腔81，所述储存腔81内滑动连接有推板83，所述推板83与所述储存腔81前侧内壁之间连接有第三压缩弹簧82，三个所述安全销84设置于所述推板83后侧，且其中两个位于所述储存腔81内，所述废料箱11上侧端面上滑动连接有位于所述储存箱60后侧的限位杆85，所述限位杆85前侧端面上固定连接有固定杆87，所述固定杆87与所述储存箱60右侧端面之间连接有第四压缩弹簧86，所述废料箱11上侧端面上固定连接有两个前后对称的叶轮机61，所述叶轮机61内设有向靠近所述限位杆85一侧延伸至所述叶轮机61端面外的第四转轴77，前侧的所述第四转轴77上固定连接有位于前侧的所述叶轮机61后侧的偏心轮88。
可优选地，所述钢筋输送装置101包括两个分别固定连接于所述废料箱11左侧和右侧端面上的电机座24，所述电机座24上侧端面上转动连接有向上延伸的电机轴22，所述电机轴22上动力连接有固定连接于所述电机座24上的电机23，左侧的所述电机轴22上固定连接有第二锥齿轮41，所述电机座24上侧端面上设有开口朝上且位于所述电机23后侧的滑槽43，所述滑槽43下侧内壁上滑动连接有滑块44，所述滑块44上侧端面上转动连接有向上延伸的第二转轴45，所述滑块44与所述滑槽43后侧内壁之间连接有第一压缩弹簧46，所述第二转轴45和所述电机轴22上分别固定连接有转轮21，且所述转轮21位于所述第二锥齿轮41下侧，所述转轮21能与所述钢筋条14抵接，左侧的所述电机座24上侧端面上固定连接有位于所述电机23前侧的滑槽43，所述滑槽43后侧端面上转动连接有向后延伸的第一转轴40，所述第一转轴40上固定连接有与所述第二锥齿轮41啮合连接的第一锥齿轮39，所述第一转轴40上固定连接有曲柄盘47，所述废料箱11上侧端面上固定连接有支撑板32，所述支撑板32内设有前后贯通的通孔50，所述支撑板32前侧端面上滑动连接有推板48，所述推板48与所述曲柄盘47之间铰接有连杆38。
可优选地，所述钢筋夹持装置102包括两个固定连接于所述支撑板32前侧端面上的电动缸27，所述电动缸27内设有向下延伸的升降杆26，左侧的所述升降杆26上固定连接有位于左侧的所述电动缸27下侧的伸缩杆28，所述伸缩杆28上侧端面上固定连接有副齿条52，所述支撑板32前侧端面上转动连接有位于所述副齿条52右侧的第三转轴54，所述第三转轴54上固定连接有副齿轮53，所述副齿轮53与所述副齿条52啮合连接，所述第三转轴54上固定连接有位于所述副齿轮53后侧的齿轮37，所述支撑板32前侧端面上滑动连接有位于所述齿轮37右侧的齿条36，所述齿条36与所述齿轮37啮合连接，且所述齿条36只能沿着所述支撑板32上下移动，所述齿条36右侧端面上固定连接有滑轨34，所述滑轨34内设有上下贯通的滑槽56，所述滑槽56内滑动连接有副滑块51，所述副滑块51下侧端面上固定连接有毛刷33，所述毛刷33与所述齿条36之间连接有拉伸弹簧35，所述毛刷33能与所述推板48抵接，所述升降杆26上固定连接有位于所述伸缩杆28下侧的夹持块25，所述夹持块25能与所述钢筋条14抵接，所述废料箱11上侧端面上固定连接有两个左右对称的夹持箱20，且所述废料筒13位于两个所述夹持箱20之间，所述夹持箱20位于所述夹持块25下侧，所述夹持箱20内设有左右贯通且开口朝上的夹持腔17，所述夹持腔17前侧内壁上转动连接有向后延伸的丝杠42，所述丝杠42上动力连接有固定连接于所述夹持腔17前侧内壁上的副电机55，所述夹持腔17上螺纹连接有两个前后对称的滑动螺母19，两个所述滑动螺母19螺纹螺旋方向相反，所述滑动螺母19滑动连接于所述夹持腔17下侧内壁上，所述滑动螺母19上固定连接有斜面定心块18，所述斜面定心块18能与所述钢筋条14抵接，所述废料筒13前侧端面上固定连接有支撑块15，所述支撑块15能与所述钢筋条14抵接。
可优选地，所述刀具过载保护装置103包括设置于所述废料箱11内且位于所述废料腔12后侧的废料口57，所述废料口57开口朝上，所述废料箱11上侧端面上固定连接有位于所述支撑板32后侧的电动伸缩缸65，所述电动伸缩缸65内设有向前延伸的伸缩杆28，所述伸缩杆28上固定连接有位于所述电动伸缩缸65前侧的气缸62，所述气缸62内设有开口朝前的气腔63，所述气腔63内滑动连接有活塞68，所述活塞68与所述气腔63后侧内壁之间连接有第二压缩弹簧70，所述气腔63右侧内壁上设有能与所述活塞68抵接的位置开关69，所述活塞68前侧端面上固定连接有向前延伸至所述支撑板32前侧的切断刀49，所述切断刀49内设有左右贯通的限位孔67，所述气缸62内设有左右贯通的副通孔66，一个所述安全销84设置于所述副通孔66和所述限位孔67内之间，从而使所述切断刀49无法前后移动，所述气腔63右侧端面上设有两个前后对称的单向阀73，所述单向阀73与所述气腔63相通，后侧的所述单向阀73单向向右相通，前侧的所述单向阀73单向向左相通，所述废料箱11上侧端面上固定连接有位于所述切断刀49前侧的固定块58，且所述固定块58位于所述钢筋条14前侧，所述固定块58内设有开口朝后的通槽59。
可优选地，所述偏心轮88与所述固定杆87抵接，后侧的所述第四转轴77上固定连接有位于后侧的所述叶轮机61前侧的曲柄78，所述废料箱11上侧端面上滑动连接有位于所述限位杆85后侧的推块80，所述推块80能与所述安全销84抵接，所述推块80与所述曲柄78之间铰接有副连杆79，所述废料箱11上侧端面上固定连接有位于后侧的所述叶轮机61后侧的储气箱64，所述储气箱64前侧端面上设有电磁阀75，所述电磁阀75与后侧的所述叶轮机61相通连接有气管76，两个所述单向阀73分别于所述储气箱64和前侧的所述叶轮机61之间相通连接有气路管74，且后侧的所述单向阀73与前侧的所述叶轮机61相通连接，前侧的所述单向阀73与所述储气箱64相通连接。
本发明的有益效果是：本发明的钢筋输送装置能在输送钢筋的同时带动毛刷对工作台进行清扫去除切削屑，钢筋夹持装置能在剪断前对钢筋进行夹持固定，刀具过载保护装置通过安全销对刀具进行过载保护，且当过载使安全销被剪断后，保险销更换装置能自动更换上新的安全销，从而降低人工维护设备次数，因此本发明能在剪断时对钢筋进行夹持固定，保证钢筋截断面平整，具有刀具过载保护功能，且能自动清扫工作台。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B”处的结构放大示意图；
图4为图3的“C”处的结构放大示意图；
图5为图3的“D-D”方向的结构示意图；
图6为图1的“E-E”方向的结构示意图；
图7为图6的“F”处的结构放大示意图；
图8为图6的“G-G”方向的结构示意图；
图9为图7的“H”处的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图9对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置，主要应用于钢筋剪断机，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置，包括废料箱11，所述废料箱11内设有废料腔12，所述废料腔12上侧端面上相通连接有废料筒13，所述废料箱11上设有钢筋输送装置101，所述钢筋输送装置101用于带动钢筋条14移动，且所述钢筋输送装置101能提供清洁所需的左右移动运动，所述废料箱11上侧设有钢筋夹持装置102，所述钢筋夹持装置102用于夹持固定所述钢筋条14，从而保证所述钢筋条14的截断质量，所述废料箱11上侧设有位于所述钢筋夹持装置102后侧的刀具过载保护装置103，所述刀具过载保护装置103能截断所述钢筋条14且具有刀具过载保护功能，所述刀具过载保护装置103上设有保险销更换装置104，所述保险销更换装置104能在完成过载保护运动后自动更换安全销84，共有四个所述安全销84设置于所述刀具过载保护装置103和所述保险销更换装置104内，所述保险销更换装置104包括固定连接于所述废料箱11上侧端面上的储存箱60，所述储存箱60内设有开口朝后的储存腔81，所述储存腔81内滑动连接有推板83，所述推板83与所述储存腔81前侧内壁之间连接有第三压缩弹簧82，三个所述安全销84设置于所述推板83后侧，且其中两个位于所述储存腔81内，所述废料箱11上侧端面上滑动连接有位于所述储存箱60后侧的限位杆85，所述限位杆85前侧端面上固定连接有固定杆87，所述固定杆87与所述储存箱60右侧端面之间连接有第四压缩弹簧86，所述废料箱11上侧端面上固定连接有两个前后对称的叶轮机61，所述叶轮机61内设有向靠近所述限位杆85一侧延伸至所述叶轮机61端面外的第四转轴77，前侧的所述第四转轴77上固定连接有位于前侧的所述叶轮机61后侧的偏心轮88。
有益地，所述钢筋输送装置101包括两个分别固定连接于所述废料箱11左侧和右侧端面上的电机座24，所述电机座24上侧端面上转动连接有向上延伸的电机轴22，所述电机轴22上动力连接有固定连接于所述电机座24上的电机23，左侧的所述电机轴22上固定连接有第二锥齿轮41，所述电机座24上侧端面上设有开口朝上且位于所述电机23后侧的滑槽43，所述滑槽43下侧内壁上滑动连接有滑块44，所述滑块44上侧端面上转动连接有向上延伸的第二转轴45，所述滑块44与所述滑槽43后侧内壁之间连接有第一压缩弹簧46，所述第二转轴45和所述电机轴22上分别固定连接有转轮21，且所述转轮21位于所述第二锥齿轮41下侧，所述转轮21能与所述钢筋条14抵接，左侧的所述电机座24上侧端面上固定连接有位于所述电机23前侧的滑槽43，所述滑槽43后侧端面上转动连接有向后延伸的第一转轴40，所述第一转轴40上固定连接有与所述第二锥齿轮41啮合连接的第一锥齿轮39，所述第一转轴40上固定连接有曲柄盘47，所述废料箱11上侧端面上固定连接有支撑板32，所述支撑板32内设有前后贯通的通孔50，所述支撑板32前侧端面上滑动连接有推板48，所述推板48与所述曲柄盘47之间铰接有连杆38。
有益地，所述钢筋夹持装置102包括两个固定连接于所述支撑板32前侧端面上的电动缸27，所述电动缸27内设有向下延伸的升降杆26，左侧的所述升降杆26上固定连接有位于左侧的所述电动缸27下侧的伸缩杆28，所述伸缩杆28上侧端面上固定连接有副齿条52，所述支撑板32前侧端面上转动连接有位于所述副齿条52右侧的第三转轴54，所述第三转轴54上固定连接有副齿轮53，所述副齿轮53与所述副齿条52啮合连接，所述第三转轴54上固定连接有位于所述副齿轮53后侧的齿轮37，所述支撑板32前侧端面上滑动连接有位于所述齿轮37右侧的齿条36，所述齿条36与所述齿轮37啮合连接，且所述齿条36只能沿着所述支撑板32上下移动，所述齿条36右侧端面上固定连接有滑轨34，所述滑轨34内设有上下贯通的滑槽56，所述滑槽56内滑动连接有副滑块51，所述副滑块51下侧端面上固定连接有毛刷33，所述毛刷33与所述齿条36之间连接有拉伸弹簧35，所述毛刷33能与所述推板48抵接，所述升降杆26上固定连接有位于所述伸缩杆28下侧的夹持块25，所述夹持块25能与所述钢筋条14抵接，所述废料箱11上侧端面上固定连接有两个左右对称的夹持箱20，且所述废料筒13位于两个所述夹持箱20之间，所述夹持箱20位于所述夹持块25下侧，所述夹持箱20内设有左右贯通且开口朝上的夹持腔17，所述夹持腔17前侧内壁上转动连接有向后延伸的丝杠42，所述丝杠42上动力连接有固定连接于所述夹持腔17前侧内壁上的副电机55，所述夹持腔17上螺纹连接有两个前后对称的滑动螺母19，两个所述滑动螺母19螺纹螺旋方向相反，所述滑动螺母19滑动连接于所述夹持腔17下侧内壁上，所述滑动螺母19上固定连接有斜面定心块18，所述斜面定心块18能与所述钢筋条14抵接，所述废料筒13前侧端面上固定连接有支撑块15，所述支撑块15能与所述钢筋条14抵接，通过两个所述斜面定心块18和所述夹持块25能定心夹持固定所述钢筋条14。
有益地，所述刀具过载保护装置103包括设置于所述废料箱11内且位于所述废料腔12后侧的废料口57，所述废料口57开口朝上，所述废料箱11上侧端面上固定连接有位于所述支撑板32后侧的电动伸缩缸65，所述电动伸缩缸65内设有向前延伸的伸缩杆28，所述伸缩杆28上固定连接有位于所述电动伸缩缸65前侧的气缸62，所述气缸62内设有开口朝前的气腔63，所述气腔63内滑动连接有活塞68，所述活塞68与所述气腔63后侧内壁之间连接有第二压缩弹簧70，所述气腔63右侧内壁上设有能与所述活塞68抵接的位置开关69，所述活塞68前侧端面上固定连接有向前延伸至所述支撑板32前侧的切断刀49，所述切断刀49内设有左右贯通的限位孔67，所述气缸62内设有左右贯通的副通孔66，一个所述安全销84设置于所述副通孔66和所述限位孔67内之间，从而使所述切断刀49无法前后移动，所述气腔63右侧端面上设有两个前后对称的单向阀73，所述单向阀73与所述气腔63相通，后侧的所述单向阀73单向向右相通，前侧的所述单向阀73单向向左相通，所述废料箱11上侧端面上固定连接有位于所述切断刀49前侧的固定块58，且所述固定块58位于所述钢筋条14前侧，所述固定块58内设有开口朝后的通槽59。
有益地，所述偏心轮88与所述固定杆87抵接，后侧的所述第四转轴77上固定连接有位于后侧的所述叶轮机61前侧的曲柄78，所述废料箱11上侧端面上滑动连接有位于所述限位杆85后侧的推块80，所述推块80能与所述安全销84抵接，所述推块80与所述曲柄78之间铰接有副连杆79，所述废料箱11上侧端面上固定连接有位于后侧的所述叶轮机61后侧的储气箱64，所述储气箱64前侧端面上设有电磁阀75，所述电磁阀75与后侧的所述叶轮机61相通连接有气管76，两个所述单向阀73分别于所述储气箱64和前侧的所述叶轮机61之间相通连接有气路管74，且后侧的所述单向阀73与前侧的所述叶轮机61相通连接，前侧的所述单向阀73与所述储气箱64相通连接。
以下结合图1至图9对本文中的一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置的使用步骤进行详细说明：初始状态：在第一压缩弹簧46作用下，滑块44、第二转轴45位于前限位处，升降杆26位于上限位处，齿条36、滑轨34、毛刷33位于下限位处，毛刷33上的刷毛与支撑块15上侧端面抵接，伸缩杆28处于收缩状态，活塞68、切断刀49相对于气缸62位于前限位处，活塞68与位置开关69抵接,限位杆85位于左限位处，电磁阀75处于关闭状态,滑动螺母19、斜面定心块18位于远离钢筋条14一侧限位处；工作时，手动将钢筋条14自左向右推入左侧的两个转轮21之间，在第一压缩弹簧46作用下，后侧的转轮21使钢筋条14与两个转轮21抵接，之后电机23启动，电机23带动电机轴22和前侧的转轮21转动，从而带动钢筋条14向右移动，转轮21转动过程中，左侧的电机轴22通过第二锥齿轮41和第一锥齿轮39的啮合连接带动第一转轴40、曲柄盘47转动，曲柄盘47通过连杆38带动推板48左右移动，在拉伸弹簧35作用下，推板48能带动毛刷33左右往复移动，从而使毛刷33能对支撑块15上切断钢筋条14产生的切削屑进行清扫，使切削屑通过废料筒13落到废料腔12内储存，从而实现自动清扫功能，当钢筋条14移动到设定位置后，电机23停止，电动缸27带动升降杆26、夹持块25下移，左侧的升降杆26带动伸缩杆28、副齿条52下移，副齿条52通过与副齿轮53的啮合连接带动第三转轴54、齿轮37转动，齿轮37通过啮合连接带动齿条36、滑轨34、毛刷33上移复位，同时升降杆26带动夹持块25下移夹持固定钢筋条14，并且副电机55启动，副电机55带动丝杠42转动，丝杠42通过螺纹连接带动滑动螺母19、斜面定心块18向靠近钢筋条14一侧移动，从而使斜面定心块18与钢筋条14抵接，通过夹持块25、斜面定心块18实现对钢筋条14的夹持固定；之后电动伸缩缸65启动带动伸缩杆28、气缸62、切断刀49向前移动对钢筋条14进行切断，之后伸缩杆28后移复位，之后电动缸27带动升降杆26上移复位，副电机55带动丝杠42转动使滑动螺母19、斜面定心块18向远离钢筋条14一侧移动复位，从而解除对钢筋条14的夹持固定，之后电机23启动带动前侧的转轮21转动，从而继续向右输送钢筋条14，且毛刷33对支撑块15进行清扫运动；当钢筋条14硬度和强度超过设定范围后，伸缩杆28带动气缸62、切断刀49向前移动，使钢筋条14对切断刀49的作用力能将限位孔67、副通孔66上的安全销84剪断，从而使切断刀49能带动活塞68向后移动，对切断刀49进行过载保护，活塞68后移产生的气流通过后侧的单向阀73、气路管74输送到前侧的叶轮机61内，使前侧的叶轮机61带动第四转轴77、偏心轮88转动一周，在第四压缩弹簧86作用下，偏心轮88带动固定杆87、限位杆85先向右移动，使储存腔81内最后侧的安全销84与限位杆85脱离接触，从而在第三压缩弹簧82作用下，推板83能推动安全销84向后移动，使最后侧的安全销84移动到推块80上，之后偏心轮88带动固定杆87、限位杆85左移复位，从而实现单个输送安全销84运动，之后伸缩杆28带动气腔63、切断刀49后移复位，在第二压缩弹簧70作用下，活塞68、切断刀49相对于气缸62向前移动复位，活塞68前移产生的负压通过前侧的单向阀73、气路管74输送到储气箱64内，即使储气箱64内产生负压，使活塞68前移复位并触发位置开关69，使得电磁阀75动作开启，使外部气流能通过后侧的叶轮机61、气管76、电磁阀75流入储气箱64内，且气流带动后侧的叶轮机61工作，从而使后侧的第四转轴77通过曲柄78、副连杆79带动推块80先向左移动，使推块80推动安全销84向左移动，将副通孔66、限位孔67内切断的安全销84向左推出气缸62，并落到废料口57内储存，之后推块80右移复位，从而完成自动更换安全销84。
本发明的有益效果是：本发明的钢筋输送装置能在输送钢筋的同时带动毛刷对工作台进行清扫去除切削屑，钢筋夹持装置能在剪断前对钢筋进行夹持固定，刀具过载保护装置通过安全销对刀具进行过载保护，且当过载使安全销被剪断后，保险销更换装置能自动更换上新的安全销，从而降低人工维护设备次数，因此本发明能在剪断时对钢筋进行夹持固定，保证钢筋截断面平整，具有刀具过载保护功能，且能自动清扫工作台。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置，包括废料箱，其特征在于：所述废料箱内设有废料腔，所述废料腔上侧端面上相通连接有废料筒，所述废料箱上设有有钢筋输送装置，所述钢筋输送装置用于带动钢筋条移动，且所述钢筋输送装置能提供清洁所需的左右移动运动，所述废料箱上侧设有钢筋夹持装置，所述钢筋夹持装置用于夹持固定所述钢筋条，从而保证所述钢筋条的截断质量，所述废料箱上侧设有位于所述钢筋夹持装置后侧的刀具过载保护装置，所述刀具过载保护装置能截断所述钢筋条且具有刀具过载保护功能，所述刀具过载保护装置上设有保险销更换装置，所述保险销更换装置能在完成过载保护运动后自动更换安全销，共有四个所述安全销设置于所述刀具过载保护装置和所述保险销更换装置内，所述保险销更换装置包括固定连接于所述废料箱上侧端面上的储存箱，所述储存箱内设有开口朝后的储存腔，所述储存腔内滑动连接有推板，所述推板与所述储存腔前侧内壁之间连接有第三压缩弹簧，三个所述安全销设置于所述推板后侧，且其中两个位于所述储存腔内，所述废料箱上侧端面上滑动连接有位于所述储存箱后侧的限位杆，所述限位杆前侧端面上固定连接有固定杆，所述固定杆与所述储存箱右侧端面之间连接有第四压缩弹簧，所述废料箱上侧端面上固定连接有两个前后对称的叶轮机，所述叶轮机内设有向靠近所述限位杆一侧延伸至所述叶轮机端面外的第四转轴，前侧的所述第四转轴上固定连接有位于前侧的所述叶轮机后侧的偏心轮。
2.如权利要求1所述的一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置，其特征在于：所述钢筋输送装置包括两个分别固定连接于所述废料箱左侧和右侧端面上的电机座，所述电机座上侧端面上转动连接有向上延伸的电机轴，所述电机轴上动力连接有固定连接于所述电机座上的电机，左侧的所述电机轴上固定连接有第二锥齿轮，所述电机座上侧端面上设有开口朝上且位于所述电机后侧的滑槽，所述滑槽下侧内壁上滑动连接有滑块，所述滑块上侧端面上转动连接有向上延伸的第二转轴，所述滑块与所述滑槽后侧内壁之间连接有第一压缩弹簧，所述第二转轴和所述电机轴上分别固定连接有转轮，且所述转轮位于所述第二锥齿轮下侧，所述转轮能与所述钢筋条抵接，左侧的所述电机座上侧端面上固定连接有位于所述电机前侧的滑槽，所述滑槽后侧端面上转动连接有向后延伸的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有与所述第二锥齿轮啮合连接的第一锥齿轮，所述第一转轴上固定连接有曲柄盘，所述废料箱上侧端面上固定连接有支撑板，所述支撑板内设有前后贯通的通孔，所述支撑板前侧端面上滑动连接有推板，所述推板与所述曲柄盘之间铰接有连杆。
3.如权利要求2所述的一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置，其特征在于：所述钢筋夹持装置包括两个固定连接于所述支撑板前侧端面上的电动缸，所述电动缸内设有向下延伸的升降杆，左侧的所述升降杆上固定连接有位于左侧的所述电动缸下侧的伸缩杆，所述伸缩杆上侧端面上固定连接有副齿条，所述支撑板前侧端面上转动连接有位于所述副齿条右侧的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有副齿轮，所述副齿轮与所述副齿条啮合连接，所述第三转轴上固定连接有位于所述副齿轮后侧的齿轮，所述支撑板前侧端面上滑动连接有位于所述齿轮右侧的齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接，且所述齿条只能沿着所述支撑板上下移动，所述齿条右侧端面上固定连接有滑轨，所述滑轨内设有上下贯通的滑槽，所述滑槽内滑动连接有副滑块，所述副滑块下侧端面上固定连接有毛刷，所述毛刷与所述齿条之间连接有拉伸弹簧，所述毛刷能与所述推板抵接，所述升降杆上固定连接有位于所述伸缩杆下侧的夹持块，所述夹持块能与所述钢筋条抵接，所述废料箱上侧端面上固定连接有两个左右对称的夹持箱，且所述废料筒位于两个所述夹持箱之间，所述夹持箱位于所述夹持块下侧，所述夹持箱内设有左右贯通且开口朝上的夹持腔，所述夹持腔前侧内壁上转动连接有向后延伸的丝杠，所述丝杠上动力连接有固定连接于所述夹持腔前侧内壁上的副电机，所述夹持腔上螺纹连接有两个前后对称的滑动螺母，两个所述滑动螺母螺纹螺旋方向相反，所述滑动螺母滑动连接于所述夹持腔下侧内壁上，所述滑动螺母上固定连接有斜面定心块，所述斜面定心块能与所述钢筋条抵接，所述废料筒前侧端面上固定连接有支撑块，所述支撑块能与所述钢筋条抵接。
4.如权利要求1所述的一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置，其特征在于：所述刀具过载保护装置包括设置于所述废料箱内且位于所述废料腔后侧的废料口，所述废料口开口朝上，所述废料箱上侧端面上固定连接有位于所述支撑板后侧的电动伸缩缸，所述电动伸缩缸内设有向前延伸的伸缩杆，所述伸缩杆上固定连接有位于所述电动伸缩缸前侧的气缸，所述气缸内设有开口朝前的气腔，所述气腔内滑动连接有活塞，所述活塞与所述气腔后侧内壁之间连接有第二压缩弹簧，所述气腔右侧内壁上设有能与所述活塞抵接的位置开关，所述活塞前侧端面上固定连接有向前延伸至所述支撑板前侧的切断刀，所述切断刀内设有左右贯通的限位孔，所述气缸内设有左右贯通的副通孔，一个所述安全销设置于所述副通孔和所述限位孔内之间，从而使所述切断刀无法前后移动，所述气腔右侧端面上设有两个前后对称的单向阀，所述单向阀与所述气腔相通，后侧的所述单向阀单向向右相通，前侧的所述单向阀单向向左相通，所述废料箱上侧端面上固定连接有位于所述切断刀前侧的固定块，且所述固定块位于所述钢筋条前侧，所述固定块内设有开口朝后的通槽。
5.如权利要求4所述的一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置，其特征在于：所述偏心轮与所述固定杆抵接，后侧的所述第四转轴上固定连接有位于后侧的所述叶轮机前侧的曲柄，所述废料箱上侧端面上滑动连接有位于所述限位杆后侧的推块，所述推块能与所述安全销抵接，所述推块与所述曲柄之间铰接有副连杆，所述废料箱上侧端面上固定连接有位于后侧的所述叶轮机后侧的储气箱，所述储气箱前侧端面上设有电磁阀，所述电磁阀与后侧的所述叶轮机相通连接有气管，两个所述单向阀分别于所述储气箱和前侧的所述叶轮机之间相通连接有气路管，且后侧的所述单向阀与前侧的所述叶轮机相通连接，前侧的所述单向阀与所述储气箱相通连接。
CN202010394426.5A 2020-05-11 2020-05-11 一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置 Expired - Fee Related CN111482537B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010394426.5A CN111482537B (zh) 2020-05-11 2020-05-11 一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010394426.5A CN111482537B (zh) 2020-05-11 2020-05-11 一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111482537A true CN111482537A (zh) 2020-08-04
CN111482537B CN111482537B (zh) 2020-11-20

Family

ID=71790458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010394426.5A Expired - Fee Related CN111482537B (zh) 2020-05-11 2020-05-11 一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111482537B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114669402A (zh) * 2022-04-27 2022-06-28 江西汉氏医学发展有限公司 脐带来源间充质干细胞外泌体口腔修复喷雾剂的制备设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203695819U (zh) * 2013-12-24 2014-07-09 常熟市重量电力机具有限公司 具有过载保护功能的液压剪切器
CN204338771U (zh) * 2014-12-19 2015-05-20 安徽马钢比亚西钢筋焊网有限公司 一种盘条钢筋矫切机的输送装置
CN205996076U (zh) * 2016-08-28 2017-03-08 大连大学 一种建筑用气体式钢筋切割机
KR101959245B1 (ko) * 2018-08-24 2019-03-18 박승혁 와이어 커팅 시스템
CN110149934A (zh) * 2019-06-03 2019-08-23 杭州君笑文化传播有限公司 一种嫁接时使用的具有清洁功能的切割装置
CN110340258A (zh) * 2019-07-25 2019-10-18 缙云唐纳机械科技有限公司 一种钢筋混凝土用的钢材截断设备
CN110561582A (zh) * 2019-09-28 2019-12-13 金华愉悦机械科技有限公司 一种中密度纤维板生产用切割装置
CN110739609A (zh) * 2019-11-13 2020-01-31 宁波奉化平西配电科技有限公司 一种配电箱密封式熔断器熔体自动更换装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203695819U (zh) * 2013-12-24 2014-07-09 常熟市重量电力机具有限公司 具有过载保护功能的液压剪切器
CN204338771U (zh) * 2014-12-19 2015-05-20 安徽马钢比亚西钢筋焊网有限公司 一种盘条钢筋矫切机的输送装置
CN205996076U (zh) * 2016-08-28 2017-03-08 大连大学 一种建筑用气体式钢筋切割机
KR101959245B1 (ko) * 2018-08-24 2019-03-18 박승혁 와이어 커팅 시스템
CN110149934A (zh) * 2019-06-03 2019-08-23 杭州君笑文化传播有限公司 一种嫁接时使用的具有清洁功能的切割装置
CN110340258A (zh) * 2019-07-25 2019-10-18 缙云唐纳机械科技有限公司 一种钢筋混凝土用的钢材截断设备
CN110561582A (zh) * 2019-09-28 2019-12-13 金华愉悦机械科技有限公司 一种中密度纤维板生产用切割装置
CN110739609A (zh) * 2019-11-13 2020-01-31 宁波奉化平西配电科技有限公司 一种配电箱密封式熔断器熔体自动更换装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114669402A (zh) * 2022-04-27 2022-06-28 江西汉氏医学发展有限公司 脐带来源间充质干细胞外泌体口腔修复喷雾剂的制备设备
CN114669402B (zh) * 2022-04-27 2023-07-04 江西汉氏医学发展有限公司 脐带来源间充质干细胞外泌体口腔修复喷雾剂的制备设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN111482537B (zh) 2020-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106896783B (zh) 全自动纵横切电脑裁板锯设备的电气控制系统
CN111482537B (zh) 一种钢筋剪断机的夹持固定和过载保护装置
CN111360181B (zh) 一种废旧电脑cpu金属针脚回收装置
CN210969013U (zh) 一种纸板自动裁剪的刀具组件
CN111571227B (zh) 一种船舶及机械工程吊耳切割设备
CN219665294U (zh) 一种钢制品生产用精确切割设备
CN210938292U (zh) 一种机加工车床的防撞刀装置
CN112659231A (zh) 一种可以在切割时对刀片进行打磨加深的切割机
CN112405083A (zh) 一种智能数控机床
CN213353023U (zh) 一种平面陶瓷衬板生产用具有修边结构的裁切装置
CN111113235B (zh) 一种锈蚀板材表面打磨保护装置
CN211681112U (zh) 一种倒角机下料结构
CN209110547U (zh) 一种用于es8右底架的磨削和锯切专用工作站
CN113070582A (zh) 一种用于薄板钣金件的自动化激光切割装置
CN213259873U (zh) 一种切割设备的清扫装置
CN209110538U (zh) 一种用于es8左、右底架的磨削和锯切专用工作站
CN211803779U (zh) 一种枪体浇口锯切机
CN220681072U (zh) 一种便于废料收集的切割装置
CN221338687U (zh) 一种包装印刷用切边装置
CN219171123U (zh) 一种瓶盖发泡垫片的快速裁切装置
CN215392429U (zh) 一种浇铸水口切除装置
CN216462555U (zh) 一种合金锯片加工用焊齿机
CN114523146A (zh) 一种固定效果好的轴类零件加工用切割装置
CN212793363U (zh) 一种锯床
CN210524580U (zh) 一种金属加工机床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: Room 602, No. 535, hua'en section, Lufeng Avenue, Jinfeng Town, Changle District, Fuzhou City, Fujian Province

Applicant after: Fuzhou Changle Adeli Electronic Technology Co.,Ltd.

Address before: No.45, yangzhongcuo, Yunlu village, Heshang Town, Changle District, Fuzhou City, Fujian Province, 350000

Applicant before: Fuzhou Changle Adeli Electronic Technology Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210414

Address after: 226200 No. 201, Xinsheng street, Wangbao Town, Qidong City, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee after: Qidong ouchang New Material Co.,Ltd.

Address before: 350000 room 602, No. 535, Huaen section, Lufeng Avenue, Jinfeng Town, Changle District, Fuzhou City, Fujian Province

Patentee before: Fuzhou Changle Adeli Electronic Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211229

Address after: 276000 No. 001, Torch Building, Keji Avenue, high tech Zone, Linyi City, Shandong Province

Patentee after: Linyi high tech Real Estate Co.,Ltd.

Address before: 226200 No. 201, Xinsheng street, Wangbao Town, Qidong City, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee before: Qidong ouchang New Material Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20201120