CN111482073B - 垃圾焚烧脱酸塔事故用减温喷淋系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了垃圾焚烧脱酸塔事故用减温喷淋系统，包括脱酸反应塔主体，所述脱酸反应塔主体的顶端设置有减温喷淋机构，所述减温喷淋机构包括备用喷淋管、出液管、HF离心泵、吸液管、离心泵支撑板、连接管道、氢氧化钠溶液罐、出液口管道和罐体支撑板；该发明在烟气进气管道内部的旋转雾化器发生故障或冲洗时，脱酸反应塔主体顶端的HF离心泵开始独立运行，通过连接管道吸取氢氧化钠溶液罐内部的氢氧化钠溶液，然后通过备用喷淋管一端连接的双流体雾化喷枪喷入脱酸反应塔主体的内部，能有效的降低反应塔出口烟温，配合干法脱酸，能较好的控制环保指标，进而减少锅炉压负荷幅度，增加锅炉效益，减少雾化器故障或冲洗对负荷的影响。
Description
技术领域
本发明属于减温喷淋技术领域，具体涉及垃圾焚烧脱酸塔事故用减温喷淋系统。
背景技术
在垃圾焚烧脱酸塔反应的工艺流程中还包括碱性反应剂的制备，其作用是向脱酸反应塔提供一定流量和浓度的碱性反应剂，在反应塔内碱性反应剂和热烟气接触发生传热、传质及化学反应，由此将烟气中的绝大部分酸性气体(如SOx、HCl和HF等)予以去除，同时通过喷淋系统将烟气温度降低至140℃～150℃。
现有的垃圾焚烧炉烟气脱酸反应塔减温水经过雾化器由雾化盘喷出，在雾化器发生故障或冲洗时，减温水中断无法控制反应塔出口烟温，干法在高温下脱酸效果差，指标控制困难，锅炉需大幅度压负荷运行，严重影响锅炉设备的稳定运行，进而影响锅炉经济性的问题，为此我们提出垃圾焚烧脱酸塔事故用减温喷淋系统。
发明内容
本发明的目的在于提供垃圾焚烧脱酸塔事故用减温喷淋系统，以解决上述背景技术中提出现有的垃圾焚烧炉烟气脱酸反应塔减温水经过雾化器由雾化盘喷出，在雾化器发生故障或冲洗时，减温水中断无法控制反应塔出口烟温，干法在高温下脱酸效果差，指标控制困难，锅炉需大幅度压负荷运行，严重影响锅炉设备的稳定运行，进而影响锅炉经济性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：垃圾焚烧脱酸塔事故用减温喷淋系统，包括脱酸反应塔主体，所述脱酸反应塔主体的外表面底部安装固定有支撑底座，所述脱酸反应塔主体的上表面安装固定有烟气进气管道，所述烟气进气管道的侧面开设有进烟口且烟气进气管道内部与脱酸反应塔主体内部连通，所述脱酸反应塔主体的侧面底部安装固定有烟气出口管道，所述烟气进气管道的侧面安装固定有常用喷淋管，所述常用喷淋管的一端连接有烟气管，所述常用喷淋管的另一端连接有旋转雾化器并放置在烟气进气管道的内部，所述脱酸反应塔主体的顶端设置有减温喷淋机构，所述减温喷淋机构包括备用喷淋管、出液管、HF离心泵、吸液管、离心泵支撑板、连接管道、氢氧化钠溶液罐、出液口管道和罐体支撑板，所述备用喷淋管的一端连接有双流体雾化喷枪并放置在烟气进气管道的内部，所述备用喷淋管的另一端通过出液管与HF离心泵连接，所述出液管安装固定在HF离心泵的一侧，所述吸液管安装固定在HF离心泵的另一侧，所述HF离心泵通过离心泵支撑板安装固定在脱酸反应塔主体的上表面边缘位置，所述离心泵支撑板安装固定在HF离心泵的底端并通过螺栓固定在脱酸反应塔主体的上表面，所述吸液管的一端连接在HF离心泵的侧面另一端通过连接管道与出液口管道连接，所述出液口管道安装固定在氢氧化钠溶液罐的侧面底部位置，所述氢氧化钠溶液罐安装固定在罐体支撑板的上表面并位于脱酸反应塔主体的一侧，所述罐体支撑板安装固定在支撑底座的侧面顶部并位于氢氧化钠溶液罐的下表面，所述出液管的一端设置有连接机构。
优选的，所述连接机构包括螺纹接头、防滑凸起、密封盖、密封凸起、活动孔和密封圈，所述螺纹接头安装固定在备用喷淋管的一端并放置在密封盖的内部，所述密封盖通过活动孔套设在出液管的表面，所述活动孔开设在密封盖的侧面并与密封盖的内部连通，所述密封盖的内表面设置有内螺纹，所述密封凸起安装固定在出液管的一端并放置在螺纹接头的内部，所述密封圈套设在密封凸起的外表面并放置在螺纹接头的内部，所述螺纹接头的外表面设置有外螺纹并与密封盖的内表面相匹配旋合，所述防滑凸起对称安装固定在密封盖的外表面四周。
优选的，所述脱酸反应塔主体的底端安装固定有灰斗，所述灰斗的内表面设置有光滑斜面。
优选的，所述灰斗的底端设置有卸灰阀，所述卸灰阀的底端设置有出灰口。
优选的，所述罐体支撑板的底端对称设置有加固杆。
优选的，所述氢氧化钠溶液罐的顶端安装固定有搅拌电机，所述搅拌电机底端连接有搅拌杆并放置在脱酸反应塔主体的内部。
优选的，所述支撑底座的底端对称安装固定有支撑腿，所述支撑腿底端设置有防滑板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该发明在烟气进气管道内部的旋转雾化器发生故障或冲洗时，脱酸反应塔主体顶端的HF离心泵开始独立运行，通过连接管道吸取氢氧化钠溶液罐内部的氢氧化钠溶液，然后通过备用喷淋管一端连接的双流体雾化喷枪喷入脱酸反应塔主体的内部，能有效的降低反应塔出口烟温，配合干法脱酸，能较好的控制环保指标，进而减少锅炉压负荷幅度，增加锅炉效益，减少雾化器故障或冲洗对负荷的影响。
(2)该发明的防滑凸起对称安装固定在密封盖的外表面四周，有助于增加密封盖外表面的摩擦力并方便工人握紧旋转密封盖，且密封盖通过螺纹与螺纹接头旋合固定，方便备用喷淋管和出液管连接固定且提高工人的安装速度，同时方便后期备用喷淋管和出液管拆卸分离检修且方便HF离心泵拆卸检修，并通过密封圈的密封性提高备用喷淋管和出液管连接处的密封效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中A区放大剖面结构示意图；
图3为本发明的密封盖侧视剖面结构示意图；
图中：1、灰斗；2、支撑底座；3、烟气出口管道；4、脱酸反应塔主体；5、烟气进气管道；6、常用喷淋管；7、备用喷淋管；8、出液管；9、HF离心泵；10、吸液管；11、离心泵支撑板；12、连接管道；13、氢氧化钠溶液罐；14、出液口管道；15、罐体支撑板；16、卸灰阀；17、螺纹接头；18、防滑凸起；19、密封盖；20、密封凸起；21、活动孔；22、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：垃圾焚烧脱酸塔事故用减温喷淋系统，包括脱酸反应塔主体4，所述脱酸反应塔主体4的外表面底部安装固定有支撑底座2，所述脱酸反应塔主体4的上表面安装固定有烟气进气管道5，所述烟气进气管道5的侧面开设有进烟口且烟气进气管道5内部与脱酸反应塔主体4内部连通，所述脱酸反应塔主体4的侧面底部安装固定有烟气出口管道3，所述烟气进气管道5的侧面安装固定有常用喷淋管6，所述常用喷淋管6的一端连接有烟气管，常用喷淋管6的另一端连接有旋转雾化器并放置在烟气进气管道5的内部，所述脱酸反应塔主体4的顶端设置有减温喷淋机构，所述减温喷淋机构包括备用喷淋管7、出液管8、HF离心泵9、吸液管10、离心泵支撑板11、连接管道12、氢氧化钠溶液罐13、出液口管道14和罐体支撑板15，所述备用喷淋管7的一端连接有双流体雾化喷枪并放置在烟气进气管道5的内部，所述备用喷淋管7的另一端通过出液管8与HF离心泵9连接，所述出液管8安装固定在HF离心泵9的一侧，所述吸液管10安装固定在HF离心泵9的另一侧，所述HF离心泵9通过离心泵支撑板11安装固定在脱酸反应塔主体4的上表面边缘位置，所述离心泵支撑板11安装固定在HF离心泵9的底端并通过螺栓固定在脱酸反应塔主体4的上表面，所述吸液管10的一端连接在HF离心泵9的侧面另一端通过连接管道12与出液口管道14连接，所述出液口管道14安装固定在氢氧化钠溶液罐13的侧面底部位置，所述氢氧化钠溶液罐13安装固定在罐体支撑板15的上表面并位于脱酸反应塔主体4的一侧，所述罐体支撑板15安装固定在支撑底座2的侧面顶部并位于氢氧化钠溶液罐13的下表面，在烟气进气管道5内部的旋转雾化器发生故障或冲洗时，脱酸反应塔主体4顶端的HF离心泵9开始独立运行，通过连接管道12吸取氢氧化钠溶液罐13内部的氢氧化钠溶液，然后通过备用喷淋管7一端连接的双流体雾化喷枪喷入脱酸反应塔主体4的内部，能有效的降低反应塔出口烟温，配合干法脱酸，能较好的控制环保指标，进而减少锅炉压负荷幅度，增加锅炉效益，减少雾化器故障或冲洗对负荷的影响，所述出液管8的一端设置有连接机构。
本实施例中，优选的，所述连接机构包括螺纹接头17、防滑凸起18、密封盖19、密封凸起20、活动孔21和密封圈22，所述螺纹接头17安装固定在备用喷淋管7的一端并放置在密封盖19的内部，所述密封盖19通过活动孔21套设在出液管8的表面，所述活动孔21开设在密封盖19的侧面并与密封盖19的内部连通，所述密封盖19的内表面设置有内螺纹，所述密封凸起20安装固定在出液管8的一端并放置在螺纹接头17的内部，所述密封圈22套设在密封凸起20的外表面并放置在螺纹接头17的内部，所述螺纹接头17的外表面设置有外螺纹并与密封盖19的内表面相匹配旋合，所述防滑凸起18对称安装固定在密封盖19的外表面四周，有助于增加密封盖19外表面的摩擦力并方便工人握紧旋转密封盖19，且密封盖19通过螺纹与螺纹接头17旋合固定，方便备用喷淋管7和出液管8连接固定且提高工人的安装速度，同时方便后期备用喷淋管7和出液管8拆卸分离检修且方便HF离心泵9拆卸检修，并通过密封圈22的密封性提高备用喷淋管7和出液管8连接处的密封效果。
本实施例中，优选的，所述脱酸反应塔主体4的底端安装固定有灰斗1，所述灰斗1的内表面设置有光滑斜面，便于脱酸反应塔主体4内部烟气中的灰质储存在灰斗1的内部。
本实施例中，优选的，所述灰斗1的底端设置有卸灰阀16，所述卸灰阀16的底端设置有出灰口，方便控制灰斗1内部存储的灰排卸掉。
本实施例中，优选的，所述罐体支撑板15的底端对称设置有加固杆，有助于增加出液口管道14的承重能力并增加出液口管道14点耐用性。
本实施例中，优选的，所述氢氧化钠溶液罐13的顶端安装固定有搅拌电机，所述搅拌电机底端连接有搅拌杆并放置在脱酸反应塔主体4的内部，方便氢氧化钠溶液罐13的内部碱性溶液充分稀释防止有沉淀产生。
本实施例中，优选的，所述支撑底座2的底端对称安装固定有支撑腿，所述支撑腿底端设置有防滑板，有助于增加支撑底座2在地面的稳固性。
本发明的HF离心泵9型号是250DK360型。
本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，先把HF离心泵9通过离心泵支撑板11安装固定在脱酸反应塔主体4的上表面，随后把连接管道12的一端与吸液管10连接另一端与出液口管道14连接，然后把密封圈22套设在密封凸起20的表面并放置在螺纹接头17的内部，随后顺时针旋转密封盖19让密封盖19与螺纹接头17旋合固定，安装完成后可使用该发明，在烟气进气管道5内部的常用喷淋管6一端连接的旋转雾化器发生故障或冲洗时，脱酸反应塔主体4顶端的HF离心泵9开始独立运行，通过连接管道12吸取氢氧化钠溶液罐13内部的氢氧化钠溶液，然后通过备用喷淋管7一端连接的双流体雾化喷枪喷入脱酸反应塔主体4的内部，能减少雾化器故障或冲洗对负荷的影响，能较好的控制环保指标。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.垃圾焚烧脱酸塔事故用减温喷淋系统，包括脱酸反应塔主体（4），所述脱酸反应塔主体（4）的外表面底部安装固定有支撑底座（2），所述脱酸反应塔主体（4）的上表面安装固定有烟气进气管道（5），所述烟气进气管道（5）的侧面开设有进烟口且烟气进气管道（5）内部与脱酸反应塔主体（4）内部连通，所述脱酸反应塔主体（4）的侧面底部安装固定有烟气出口管道（3），所述烟气进气管道（5）的侧面安装固定有常用喷淋管（6），所述常用喷淋管（6）的一端连接有烟气管，所述常用喷淋管（6）的另一端连接有旋转雾化器并放置在烟气进气管道（5）的内部，其特征在于：所述脱酸反应塔主体（4）的顶端设置有减温喷淋机构，所述减温喷淋机构包括备用喷淋管（7）、出液管（8）、HF离心泵（9）、吸液管（10）、离心泵支撑板（11）、连接管道（12）、氢氧化钠溶液罐（13）、出液口管道（14）和罐体支撑板（15），所述备用喷淋管（7）的一端连接有双流体雾化喷枪并放置在烟气进气管道（5）的内部，所述备用喷淋管（7）的另一端通过出液管（8）与HF离心泵（9）连接，所述出液管（8）安装固定在HF离心泵（9）的一侧，所述吸液管（10）安装固定在HF离心泵（9）的另一侧，所述HF离心泵（9）通过离心泵支撑板（11）安装固定在脱酸反应塔主体（4）的上表面边缘位置，所述离心泵支撑板（11）安装固定在HF离心泵（9）的底端并通过螺栓固定在脱酸反应塔主体（4）的上表面，所述吸液管（10）的一端连接在HF离心泵（9）的侧面另一端通过连接管道（12）与出液口管道（14）连接，所述出液口管道（14）安装固定在氢氧化钠溶液罐（13）的侧面底部位置，所述氢氧化钠溶液罐（13）安装固定在罐体支撑板（15）的上表面并位于脱酸反应塔主体（4）的一侧，所述罐体支撑板（15）安装固定在支撑底座（2）的侧面顶部并位于氢氧化钠溶液罐（13）的下表面，所述出液管（8）的一端设置有连接机构；
所述连接机构包括螺纹接头（17）、防滑凸起（18）、密封盖（19）、密封凸起（20）、活动孔（21）和密封圈（22），所述螺纹接头（17）安装固定在备用喷淋管（7）的一端并放置在密封盖（19）的内部，所述密封盖（19）通过活动孔（21）套设在出液管（8）的表面，所述活动孔（21）开设在密封盖（19）的侧面并与密封盖（19）的内部连通，所述密封盖（19）的内表面设置有内螺纹，所述密封凸起（20）安装固定在出液管（8）的一端并放置在螺纹接头（17）的内部，所述密封圈（22）套设在密封凸起（20）的外表面并放置在螺纹接头（17）的内部，所述螺纹接头（17）的外表面设置有外螺纹并与密封盖（19）的内表面相匹配旋合，所述防滑凸起（18）对称安装固定在密封盖（19）的外表面四周；
所述脱酸反应塔主体（4）的底端安装固定有灰斗（1），所述灰斗（1）的内表面设置有光滑斜面；
所述灰斗（1）的底端设置有卸灰阀（16），所述卸灰阀（16）的底端设置有出灰口；
所述罐体支撑板（15）的底端对称设置有加固杆；
所述氢氧化钠溶液罐（13）的顶端安装固定有搅拌电机，所述搅拌电机底端连接有搅拌杆并放置在脱酸反应塔主体（4）的内部；
所述支撑底座（2）的底端对称安装固定有支撑腿，所述支撑腿底端设置有防滑板。
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