CN111478082A - 一种包含刷式针孔的同轴接触件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包含刷式针孔的同轴接触件,由插针和插孔组成,所述插孔包括刷式插孔接触件、用于固定刷式插孔接触件的绝缘体Ⅰ、用于固定绝缘体Ⅰ的卡簧及线簧插孔;插针包括用于和刷式插孔接触件对插的刷式插针接触件、用于固定刷式插针接触件的绝缘体Ⅱ及用于固定绝缘体Ⅱ的插针壳体。本发明采用线簧插孔与刷式针孔接触件同轴组合,具有插拔力小、插拔寿命高的特点,相比开口插孔接触形式,线簧插孔与刷式针孔接触件的接触点数大大增加,信号稳定性比开口孔接触形式的同轴接触件有了很大提升,在对连接器的插拔次数有较高要求的领域具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及电连接器技术领域,具体涉及一种包含刷式针孔的同轴接触件。
背景技术
在某些特殊的应用领域,对连接器的插拔次数有很高的要求,例如军用飞行器每次降落都需要对飞行数据进行分析,因无线传输可能导致数据丢失,信息泄露,所以通常采用电连接器进行数据传输,应用在此处的连接器必须具有高达数万次的插拔寿命。目前的同轴接触件有内外均为开口孔接触形式,开口插孔插拔力较大,耐插拔性能一般,信号稳定性差,无法适应目前连接器高插拔寿命、高密度的发展趋势。目前的同轴接触件还有内外均为线簧插孔接触形式,但内线簧插孔所需规格较小,线簧插孔内套直径较小导致容易出现断丝等问题,限制了该接触件的应用前景。
发明内容
本发明提供一种包含刷式针孔的同轴接触件,采用线簧插孔与刷式针孔接触件同轴组合,具有插拔力小、插拔寿命高的特点,相比开口插孔接触形式,刷式插孔与刷式插针接触件的接触点数大大增加,因此信号稳定性比开口插孔同轴接触件有很大提升。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种包含刷式针孔的同轴接触件,包括插针和插孔,插孔包括刷式插孔接触件、用于固定刷式插孔接触件的绝缘体Ⅰ、用于固定绝缘体Ⅰ的卡簧及线簧插孔;插针包括用于和刷式插孔接触件对插的刷式插针接触件、用于固定刷式插针接触件的绝缘体Ⅱ及用于固定绝缘体Ⅱ的插针壳体。
进一步地,刷式插孔接触件包括插孔后套、压接固定在插孔后套中的刷丝Ⅰ及护套。
更进一步地,插孔后套与绝缘体Ⅰ之间设置有第一灌胶区,通过灌胶处理保证刷式插孔接触件在绝缘体Ⅰ中的固定性。
进一步地,所述的刷式插针接触件包括插针后套及压接固定在插针后套中的刷丝Ⅱ,插针后套与绝缘体Ⅱ之间设置有第二灌胶区,通过灌胶处理保证刷式插针接触件在绝缘体Ⅱ中的固定性。
更进一步地,刷丝Ⅰ和刷丝Ⅱ均由7根直径为0.2mm的铍青铜丝组成。
进一步地,绝缘体Ⅰ的一端被限位在线簧插孔内壁的第一台阶,另一端通过卡簧固定。
进一步地,线簧插孔包括线簧插孔内套、设置在线簧插孔内套上的线簧丝以及压接在线簧插孔内套上的线簧插孔后套和线簧插孔前套。
进一步地,刷式插孔接触件通过与绝缘体Ⅰ之间过盈装配固定在绝缘体Ⅰ中,刷式插针接触件通过与绝缘体Ⅱ之间过盈装配固定在绝缘体Ⅱ中。
进一步地,绝缘体Ⅱ一端被限位在插针壳体内壁的第二台阶,另一端通过在插针壳体端部收口使绝缘体Ⅱ被固定在插针壳体中。
本发明的有益效果在于:
现有开口孔接触形式的同轴接触件对插后接触点数只有2-10个,本发明的同轴接触件插针和插孔各自采用7根铍青铜丝组成刷丝,对插后接触点数可以达到14-70个,相比开口插孔接触形式,刷式插孔和刷式插针接触件的接触点数大大增加,信号稳定性比开口孔接触形式的同轴接触件有了很大提升。同时本发明采用线簧插孔与刷式针孔接触件同轴组合的形式,外形尺寸与目前开口孔同轴接触件相当,具有插拔力小、插拔寿命高的优点,同时,本发明相较于内外线簧插孔的同轴接触件在耐振动性能上有很大提升,且未来有更大的小型化空间,在对连接器的插拔次数有较高要求的领域具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是同轴接触件插孔剖切图。
图2是同轴接触件插针剖切图。
图3是7根铍青铜丝组成的刷丝Ⅰ排布方式的横截面示意图。
【附图标记】:
1-绝缘体Ⅰ,2-卡簧,3-绝缘体Ⅱ,4-插针壳体,5-插孔后套,6-刷丝Ⅰ,7-护套,8-第一灌胶区,9-第一台阶,10-线簧插孔内套,11-线簧丝,12-线簧插孔后套,13-线簧插孔前套,14-插针后套,15-刷丝Ⅱ,16-第二灌胶区,17-第二台阶,18-铍青铜丝。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图和较佳实施例,对依据本发明提出的一种包含刷式针孔的同轴接触件,其具体实施方式、特征及其功效,详细说明如后。
如图1-图2所示,本发明由插针和插孔组成,插孔包括刷式插孔接触件、用于固定刷式插孔接触件的绝缘体Ⅰ1、用于固定绝缘体Ⅰ的卡簧2及线簧插孔;插针包括用于和刷式插孔接触件对插的刷式插针接触件、用于固定刷式插针接触件的绝缘体Ⅱ3及用于固定绝缘体Ⅱ的插针壳体4。
所述的刷式插孔接触件包括插孔后套5、压接固定在插孔后套中的由7根直径为0.2mm的铍青铜丝组成的刷丝Ⅰ6及护套7,7根铍青铜丝组成特定形状固定在插孔后套的内孔中,之后护套与插孔后套通过压接固定,防止刷丝插合时发生过大变形。7根铍青铜丝的排布方式如图3所示,6根铍青铜丝排布在外周,其余1根排布在中间,两两铍青铜丝之间紧密接触。刷式插孔接触件通过与绝缘体Ⅰ之间过盈装配固定在绝缘体Ⅰ中,插孔后套5与绝缘体Ⅰ之间的区域为第一灌胶区8,通过在第一灌胶区灌胶处理保证刷式插孔接触件在绝缘体Ⅰ中的固定性。刷式插孔接触件装入绝缘体Ⅰ中之后将绝缘体Ⅰ装入线簧插孔中,绝缘体Ⅰ一端被限位在线簧插孔内壁的第一台阶9,另一端通过在线簧插孔内安装卡簧使其固定,从而保证绝缘体Ⅰ及刷式插孔接触件的整体强度。卡簧可以选用现有的C型卡簧等。线簧插孔包括线簧插孔内套10、设置在线簧插孔内套上的线簧丝11以及压接在线簧插孔内套上的线簧插孔后套12和线簧插孔前套13。
所述的刷式插针接触件包括插针后套14及压接固定在插针后套中的7根直径为0.2mm的铍青铜丝组成的刷丝Ⅱ15,刷丝Ⅱ与刷丝Ⅰ的组成数量及排布方式相同。7根铍青铜丝也按照图3的排布方式组成刷丝Ⅱ固定在插针后套中,刷式插针接触件通过与绝缘体Ⅱ之间过盈装配固定在绝缘体Ⅱ中。插针后套与绝缘体Ⅱ之间的区域为第二灌胶区16,通过在第二灌胶区灌胶处理保证刷式插针接触件在绝缘体Ⅱ中的固定性,在44N的作用力下不脱出绝缘体Ⅱ。刷式插针接触件装入绝缘体Ⅱ中之后将绝缘体Ⅱ装入插针壳体中,绝缘体Ⅱ一端被限位在插针壳体内壁的第二台阶17,另一端通过在插针壳体端部(图2插针壳体左端)收口使绝缘体Ⅱ被固定在插针壳体中。
所述的刷式插孔接触件通过插孔后套与插孔同轴电缆连接,刷式插针接触件通过插针后套与插针同轴电缆连接(插孔同轴电缆和插针同轴电缆没有在图上示出),插针和插孔对插时,插针壳体插入线簧插孔内套中使线簧插孔内套上的线簧丝与插针壳体外壁接触通电,刷丝Ⅰ及护套插入绝缘体Ⅱ的前端内(定义图2的左端为绝缘体Ⅱ的前端),刷丝Ⅰ与刷丝Ⅱ对插实现导通,由于刷丝Ⅰ与刷丝Ⅱ的前端都是尖状(如图1和图2所示,铍青铜丝的前端截面均为椭圆形使铍青铜丝前端均为尖状),两者对插时刷丝Ⅰ与刷丝Ⅱ随机散开,实现接触导通。本发明的接触件对插后刷丝Ⅰ与刷丝Ⅱ的接触点数可以达到14-70个,接触点数大大增加,信号稳定性有了很大提升。刷丝Ⅰ与刷丝Ⅱ对插时的接触方式是多样的,没有固定的对插形式。刷式接触件的对插方式已是本领域现有技术,此处不再赘述。插针和插孔对插导通后,电信号可以从插针同轴电缆传递到刷丝Ⅱ,由于刷丝Ⅰ与刷丝Ⅱ对插导通,电信号再经由刷丝Ⅰ传递到插孔同轴电缆,实现电信号的传输。或者,也可以是电信号从插孔同轴电缆传递到刷丝Ⅰ,再经由刷丝Ⅱ传递到插针同轴电缆,实现电信号的传输。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种包含刷式针孔的同轴接触件,由插针和插孔组成,其特征在于插孔包括刷式插孔接触件、用于固定刷式插孔接触件的绝缘体Ⅰ、用于固定绝缘体Ⅰ的卡簧及线簧插孔;插针包括用于和刷式插孔接触件对插的刷式插针接触件、用于固定刷式插针接触件的绝缘体Ⅱ及用于固定绝缘体Ⅱ的插针壳体。
2.如权利要求1所述的包含刷式针孔的同轴接触件,其特征在于所述刷式插孔接触件包括插孔后套、压接固定在插孔后套中的刷丝Ⅰ及护套。
3.如权利要求2所述的包含刷式针孔的同轴接触件,其特征在于插孔后套与绝缘体Ⅰ之间设置有第一灌胶区,通过灌胶处理保证刷式插孔接触件在绝缘体Ⅰ中的固定性。
4.如权利要求1所述的包含刷式针孔的同轴接触件,其特征在于所述的刷式插针接触件包括插针后套及压接固定在插针后套中的刷丝Ⅱ,插针后套与绝缘体Ⅱ之间设置有第二灌胶区,通过灌胶处理保证刷式插针接触件在绝缘体Ⅱ中的固定性。
5.如权利要求2或4所述的包含刷式针孔的同轴接触件,其特征在于刷丝Ⅰ和刷丝Ⅱ均由7根直径为0.2mm的铍青铜丝组成。
6.如权利要求1所述的包含刷式针孔的同轴接触件,其特征在于绝缘体Ⅰ的一端被限位在线簧插孔内壁的第一台阶,另一端通过卡簧固定。
7.如权利要求1所述的包含刷式针孔的同轴接触件,其特征在于线簧插孔包括线簧插孔内套、设置在线簧插孔内套上的线簧丝以及压接在线簧插孔内套上的线簧插孔后套和线簧插孔前套。
8.如权利要求1所述的包含刷式针孔的同轴接触件,其特征在于刷式插孔接触件通过与绝缘体Ⅰ之间过盈装配固定在绝缘体Ⅰ中,刷式插针接触件通过与绝缘体Ⅱ之间过盈装配固定在绝缘体Ⅱ中。
9.如权利要求1所述的包含刷式针孔的同轴接触件,其特征在于绝缘体Ⅱ一端被限位在插针壳体内壁的第二台阶,另一端通过在插针壳体端部收口使绝缘体Ⅱ被固定在插针壳体中。
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