CN214957444U - 具有冠簧之电源连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种具有冠簧之电源连接器，包括本体及冠簧。本体包括套筒、套筒侧端之开口及套筒内部之腔室。冠簧穿设于套筒内部，冠簧包括环圈及自环圈侧端朝外延伸并环状排列之复数弹片，环圈设置于腔室内侧，各弹片一端包括形成于环圈上之固定端，各弹片另一端朝外延伸有自由端，各自由端相邻于开口处固定。反向组装方式将冠簧之环圈插入套筒内，藉由冠簧之弹片本身外放的形状来达到固定套筒内定位支撑之效果，仅使用电源PIN本体和冠簧，节省零件成本和组装工时。

Description

具有冠簧之电源连接器
技术领域
本实用新型是有关于一种电源连接器，特别是指一种具有冠簧之电源连接器。
背景技术
电动车之电池藉由电连接器插接而充电，电连接器具有一标准化形状及五个本体，以使得电动车上的插座电连接器及充电站之充电枪上的插头电连接器匹配连接。其中，五个接针系两个AC电力接针、一接地接针、一接近侦测接针及一控制先导接针。
插座电连接器具有本体、冠簧端子（Crown Pin）及外盖。冠簧端子（Crown Pin）穿设于本体一端套筒内部之腔室后，会使用外盖来固定冠簧端子，避免冠簧端子脱离腔室。总计使用本体、冠簧端子（Crown Pin）及外盖三种零件完成一个组合件。
外盖需要另外加工制造生产和组装，增加制造和组装工时成本。外盖不易加工，产生较高的不良率。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有冠簧之电源连接器，包括本体及冠簧。本体包括套筒、套筒侧端之开口及套筒内部之腔室。冠簧穿设于套筒内部，冠簧包括环圈及自环圈侧端朝外延伸并环状排列之复数弹片，环圈设置于腔室内侧，各弹片一端包括形成于环圈上之固定端，各弹片另一端朝外延伸有自由端，各自由端相邻于开口处固定。
优选地，各自由端系斜向延伸成锥状结构，各自由端自各弹片中段倾斜朝外延伸。
优选地，本体包括锥状凹槽，锥状凹槽形成于腔室内侧并相邻于开口处，各自由端限位于锥状凹槽。
优选地，本体包括形成于腔室两端之内挡墙及外挡墙，固定端侧端抵持于内挡墙，自由端侧端抵持于外挡墙。
优选地，环圈的外径等于或小于开口的内径，各弹片之各自由端的外径大于开口的内径。
优选地，复数弹片包括有朝套筒内部形成之复数接触段，复数接触段分别于相邻该固定端之第一位置上设置、以及位于复数弹片中央之第二位置设置。
优选地，各弹片包括有复数长型悬臂及复数短型悬臂，各长型悬臂与各短型悬臂依序为一长一短长度的交换排列并相互间隔设置。
优选地，各接触段包括复数第一接点及复数第二接点，复数第一接点于复数短型悬臂的第一位置上设置，复数第二接点于复数长型悬臂的第二位置上设置。
本实用新型一实施例提供反向组装方式将冠簧之环圈插入套筒内，藉由冠簧之弹片本身外放的形状来达到固定套筒内定位支撑之效果，仅使用电源PIN本体和冠簧，可节省零件成本和组装工时，两件式结构而节省传统须设置额外的第三件外盖结构的成本和组装工时。
附图说明
图1 是本实用新型之外观示意图。
图2 是本实用新型之分解示意图。
图3 是本实用新型之冠簧之外观示意图。
图4 是本实用新型之冠簧之立体剖面示意图。
图5 是本实用新型之冠簧之侧视剖面示意图。
图6 是本实用新型之前视示意图。
图7 是图6之A-A引线之侧视剖面示意图。
图8 是本实用新型之立体剖面示意图。
图9 是图6之局部放大之分解示意图。
图10 是图6之局部放大之组装示意图。
图11 是本实用新型之插头与插座之组装时之侧视示意图。
符号说明
100: 插座
101: 插头
1:本体
11:套筒
12:腔室
121:内挡墙
122:外挡墙
125:锥状凹槽
13:开口
13d:内径
2:冠簧
21:环圈
21D:外径
22:弹片
221:固定端
222:自由端
222D:外径
223:中段
225:锥状结构
24:接触段
241:第一接点
242:第二接点
245:突起部
25:短型悬臂
26:长型悬臂
P1:第一位置
P2:第二位置
Q: 中心点
L:整体长度。
具体实施方式
参照图1至图8，为电源连接器的实施例，图1为外观示意图，图2为分解示意图，图3为冠簧之外观示意图，图4为冠簧之立体剖面示意图，图5为冠簧之侧视剖面示意图，图6为前视示意图，图7为图6之A-A引线之侧视剖面示意图，图8为立体剖面示意图。在此，电源连接器为使用于插座100的型式，提供插头101插入接触（如图11所示），电源连接器包括本体1及冠簧2。电源连接器为车用电连接器（如：电动车、油电混合车或电动汽车等）的充电座中使用，但非以此为限，亦可使用于其他传输电源的电连接器领域。
本实施例中，本体1一端包括套筒11、套筒11侧端之开口13及套筒11内部之腔室12。
本实施例中，冠簧2穿设于套筒11内部，冠簧2包括环圈21及复数弹片22。
本实施例中，环圈21设置于腔室12内侧。复数弹片22自环圈21侧端朝外延伸并环状排列，各弹片22一端包括形成于环圈21（料带）上之固定端221，各弹片22另一端朝外延伸有自由端222，各自由端222相邻于开口13处固定。
本实施例中，更详细地说，各弹片22卷曲呈筒状，各弹片22单边连接料带，另一边呈现放射线开放形状。各自由端222系斜向延伸成一锥状结构225，各自由端222自各弹片22之中段223倾斜朝外延伸。并且，本体1包括一锥状凹槽125，锥状凹槽125形成于腔室12内侧并相邻于开口13处，各自由端222限位于锥状凹槽125。
本实施例中，更详细地说，本体1包括形成于腔室12两端之内挡墙121及外挡墙122，固定端221侧端抵持于内挡墙121，自由端222侧端抵持于外挡墙122。内挡墙121及外挡墙122限位冠簧2，避免冠簧2脱落出腔室12。
本实施例中，更详细地说，环圈21的外径21D等于或小于开口13的内径13d，各弹片22之各自由端222的外径222D大于开口13的内径13d。便于供环圈21端部对准套筒11之开口13插入于腔室12，各自由端222弹开抵靠于开口13内部。
请参阅图6、图9及图10，图9为图6之局部放大之分解示意图，图10为图6之局部放大之组装示意图。本实施例中，冠簧2使用环圈21插入套筒11的组装方式，为反向组装方式，组装后可在整体冠簧2的结构上达到降低零件成本和减少组装工时的效果，藉由冠簧2之弹片22本身外放的形状来达到固定套筒11内的效果。一般正向组装方式为复数弹片22端先对准插入套筒11的组装方式。
本实施例中不需使用传统的冠簧外盖结构，本实施例直接将冠簧2插入电源PIN本体1，藉由冠簧2外开之弹片22抵住本体1，达到定位固定支撑之效果，节省一个外盖的成本。仅使用电源PIN本体1和冠簧2，可节省零件成本和组装工时。
本实施例中，更详细地说，复数弹片22包括有朝套筒11内部（例如中心点Q）方向形成之复数接触段24。复数接触段24分别于相邻于固定端221之第一位置P1上设置、以及位于复数弹片22中央之第二位置P2设置。
本实施例中，更详细地说，第一位置P1定义弹片22上相邻于固定端221的位置，第二位置P2定义弹片22上之中央处的位置。第一位置P1不同于第二位置P2，由套筒11之开口13端至第二位置P2的长度，短于套筒11之开口13端至第一位置P1的长度，第二位置P2位于靠近套筒11之开口13处，第一位置P1位于套筒11内侧。
本实施例中，更详细地说，各弹片22一端之固定端221位于环圈上21上，并朝着另一端向外延伸有自由端222，形成一悬臂结构，悬臂弹力较佳，其相对于传统结构在二环圈间连接复数弹片的结构方式，其弹力较低。
本实施例中，更详细地说，各弹片22包括有复数长型悬臂26（长爪）及复数短型悬臂25（短爪），复数长型悬臂26长度大于复数短型悬臂25长度，非以此为限，优选地，可设置相同长度的弹片，意即，都设置成短型悬臂25（短爪）或都设置成长型悬臂26（长爪）使用。
本实施例中，更详细地说，复数短型悬臂25及复数长型悬臂26彼此相互间隔，各短型悬臂25与各长型悬臂26依序为一长一短长度的互换排列。复数短型悬臂25及复数长型悬臂26设置于环圈21侧端并以圆形阵列方式依序排列。
本实施例中，更详细地说，各接触段24包括复数第一接点241及复数第二接点242，复数第一接点241于复数短型悬臂25的第一位置P1上设置，复数第二接点242于复数长型悬臂26的第二位置P2上设置，非以此为限。
本实施例中，可生产复数个具有不同位置的接点的冠簧2，并依需求供更换不同位置的接触点的冠簧2使用，即可因应不同长短距离接触需求的使用者安装运用，对应不同长短插头101之插针接触使用。
本实施例中，更详细地说，各接触段24包括突起部245，突起部245自各弹片22上朝套筒11的中心点Q方向弯曲突出。复数第一接点241的突起部245接触插头PIN的角度可易于调整成平缓或陡峭，方便控制插拔力，达到低插入、高拔出力。
短型悬臂25及长型悬臂26上分别设置不同位置的第一接点241与第二接点242，确保插头101之插针接触、不易发生脱落、未接触的情形。也就是说，在不同位置的第一接点241与第二接点242接触插头101之插针外环面，当有一个接触点（第一接点241或第二接点242）脱落、未接触插头101之插针时，另一个接触点（第一接点241或第二接点242）亦可紧密接触。
短型悬臂25及长型悬臂26长度不同，力臂不同，短型悬臂25的力臂短，夹持插头101之插针的弹力高（容易摩擦与损耗）。长型悬臂26的力臂长，夹持插头101之插针的弹力低。当短型悬臂25长久插拔后脱落、未接触插头101之插针时，长型悬臂26亦可保持接触插头101之插针的作用。
本实施例中，本体1另一端形成有接线槽孔，装填有导电介质2并插接一电源线。
本实用新型一实施例提供反向组装方式将冠簧之环圈插入套筒内，藉由冠簧之弹片本身外放的形状来达到固定套筒内定位支撑之效果。仅使用电源PIN本体和冠簧，可节省零件成本和组装工时，两件式结构而节省传统须设置额外的第三件外盖结构的成本和组装工时。

Claims (8)

1.一种具有冠簧之电源连接器，其特征在于：
一本体，包括一套筒、所述套筒侧端之一开口及所述套筒内部之一腔室；及
一冠簧，穿设于所述套筒内部，所述冠簧包括一环圈及自所述环圈侧端朝外延伸并环状排列之复数弹片，所述环圈设置于所述腔室内侧，各所述弹片一端包括形成于所述环圈上之一固定端，各所述弹片另一端朝外延伸有一自由端，各所述自由端相邻于所述开口处固定。
2.如权利要求1所述的具有冠簧之电源连接器，其特征在于：各所述自由端系斜向延伸成一锥状结构，各所述自由端自各所述弹片中段倾斜朝外延伸。
3.如权利要求1或2所述的具有冠簧之电源连接器，其特征在于：所述本体包括一锥状凹槽，所述锥状凹槽形成于所述腔室内侧并相邻于所述开口处，各所述自由端限位于所述锥状凹槽。
4.如权利要求1或2所述的具有冠簧之电源连接器，其特征在于：所述本体包括形成于所述腔室两端之一内挡墙及一外挡墙，所述固定端侧端抵持于所述内挡墙，所述自由端侧端抵持于所述外挡墙。
5.如权利要求1或2所述的具有冠簧之电源连接器，其特征在于：所述环圈的外径等于或小于所述开口的内径，各所述弹片之各所述自由端的外径大于所述开口的内径。
6.如权利要求1或2所述的具有冠簧之电源连接器，其特征在于：所述弹片包括有朝所述套筒内部形成之复数接触段，所述接触段分别于相邻所述固定端之一第一位置上设置、以及位于所述弹片中央之一第二位置设置。
7.如权利要求6所述的具有冠簧之电源连接器，其特征在于：各所述弹片包括有复数长型悬臂及复数短型悬臂，各所述长型悬臂与各所述短型悬臂依序为一长一短长度的交换排列并相互间隔设置。
8.如权利要求7所述的具有冠簧之电源连接器，其特征在于：各所述接触段包括复数第一接点及复数第二接点，所述第一接点于所述短型悬臂的所述第一位置上设置，所述第二接点于所述长型悬臂的所述第二位置上设置。
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