CN111477386A - 一种用于制冷设备控制的耐候性线束 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于制冷设备控制的耐候性线束,包括线束主体,所述线束主体由内向外依次由导线芯、第一TPE绝缘层、散热层、第一绝缘层和第二绝缘层组成,所述第一绝缘层包括第一绝缘内层,所述第一绝缘内层的内侧通过胶粘与第一TPE绝缘层粘合连接,所述第一绝缘内层的外侧包覆粘合有第二TPE绝缘层,所述第二TPE绝缘层的外侧包覆粘合有第一绝缘外层,且所述第二绝缘层包括第二绝缘内层和第二绝缘外层,所述第二绝缘内层和第二绝缘外层之间粘合连接有玻璃纤维网格布。本发明通过第一TPE绝缘层、第一绝缘层、第二绝缘层、第二TPE绝缘层和玻璃纤维网格布,提高了线束的耐候性,降低了线束绝缘层由于极端环境破裂的可能性。
Description
技术领域
本发明主要涉及线束的技术领域,具体为一种用于制冷设备控制的耐候性线束。
背景技术
现有的线束大多由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成,其与制冷设备的配件连接时,绝缘护套能保护线束不受损坏,但现有的绝缘护套结构单一,耐高低温能力较弱,稳定性较差,不能适应一些极端的环境,从而不能满足制冷设备的使用需求,而且易老化,易导致绝缘护套破裂,引起电线之间短路、断路、搭铁等,造成电线束烧坏,需要花费时间和成本进行维修。因此,有必要研制一种用于制冷设备控制的耐候性线束,提高线束的耐候性。
发明内容
本发明主要提供了一种用于制冷设备控制的耐候性线束,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种用于制冷设备控制的耐候性线束,包括线束主体,所述线束主体由内向外依次由导线芯、第一TPE绝缘层、散热层、第一绝缘层和第二绝缘层组成,所述第一绝缘层包括第一绝缘内层,所述第一绝缘内层的内侧通过胶粘与第一TPE绝缘层粘合连接,所述第一绝缘内层的外侧包覆粘合有第二TPE绝缘层,所述第二TPE绝缘层的外侧包覆粘合有第一绝缘外层,且所述第二绝缘层包括第二绝缘内层和第二绝缘外层,所述第二绝缘内层和第二绝缘外层之间粘合连接有玻璃纤维网格布。
优选的,所述第一绝缘外层的外侧沿圆周径向设有多个弧形支撑条,每个所述弧形支撑条的弧面端均与第二绝缘内层的内侧相连,每个所述弧形支撑条的一侧均设有缓冲条。
优选的,每个所述缓冲条均为折扇拱结构。
优选的,所述散热层包括导热硅胶层,所述导热硅胶层的内侧粘合连接有多个石墨散热片,且所述导热硅胶层的外侧包裹有散热塑胶套。
优选的,所述散热塑胶套上均匀设有多个蜂窝散热孔。
优选的,所述第二绝缘内层的外壁上设有多个加强环和径向加强筋,所述加强环和加强筋交叉相连。
优选的,所述第二绝缘外层的外侧涂覆有抗氧化层。
优选的,所述线束主体的一侧设有端子,所述端子的一侧设有不少于一个线束主体,所述线束主体与端子的连接处设有密封圈。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
其一,本发明降低了线束绝缘层由于极端环境破裂的可能性,通过设置的第一TPE绝缘层、第一绝缘层和第二绝缘层提高了绝缘层的耐候性,其中第一TPE绝缘层为TPE绝缘材料,耐候性,抗疲劳性和耐温性良好,通过第一绝缘层设置的第一绝缘内层、第一绝缘外层和第二TPE绝缘层在保持绝缘层强度的同时,增强了其耐候性,通过第二绝缘层设置的玻璃纤维网格布提高了第二绝缘层抗裂性,降低了第二绝缘层由于极端环境破裂的可能性;
其二,本发明通过弧形支撑条缓冲了线束主体受到的压力,通过折扇拱结构的缓冲条提高了缓冲效果,提高了线束主体抗压性,有效的降低了线束主体由于挤压受损的可能性;
其三,本发明通过石墨散热片将线束主体工作时产生的热量散发出去,通过导热硅胶层加快热量的散发,通过散热塑胶套上设置的蜂窝散热孔提高其散热效果,延长了线束主体的使用寿命。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的线束主体结构示意图;
图3为本发明的第二绝缘层结构截面图;
图4为本发明的第二绝缘内层结构示意图;
图5为本发明的散热层和第一绝缘层结构截面图。
图中:1、线束主体;2、导线芯;3、第一TPE绝缘层;4、散热层;41、导热硅胶层;42、散热塑胶套;421、蜂窝散热孔;43、石墨散热片;5、第一绝缘层;51、第一绝缘内层;52、第一绝缘外层;53、第二TPE绝缘层;54、弧形支撑条;55、缓冲条;6、第二绝缘层;61、第二绝缘内层;611、加强环;612、加强筋;62、玻璃纤维网格布;63、第二绝缘外层;64、抗氧化层;7、端子;71、密封圈。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参照附图2-3和5所示,一种用于制冷设备控制的耐候性线束,包括线束主体1,所述线束主体1由内向外依次由导线芯2、第一TPE绝缘层3、散热层4、第一绝缘层5和第二绝缘层6组成,所述第一绝缘层5包括第一绝缘内层51,所述第一绝缘内层51的内侧通过胶粘与第一TPE绝缘层3粘合连接,所述第一绝缘内层51的外侧包覆粘合有第二TPE绝缘层53,所述第二TPE绝缘层53的外侧包覆粘合有第一绝缘外层52,且所述第二绝缘层6包括第二绝缘内层61和第二绝缘外层63,所述第二绝缘内层61和第二绝缘外层63之间粘合连接有玻璃纤维网格布62,通过设置的第一TPE绝缘层3、第一绝缘层5和第二绝缘层6提高了绝缘层的耐候性,其中第一TPE绝缘层3为TPE绝缘材料,耐候性,抗疲劳性和耐温性良好,通过第一绝缘层5设置的第一绝缘内层51、第一绝缘外层52和第二TPE绝缘层53在保持绝缘层强度的同时,增强了其耐候性,通过第二绝缘层6设置的玻璃纤维网格布62提高了第二绝缘层6抗裂性,降低了第二绝缘层6由于极端环境破裂的可能性,其中第一绝缘内层51、第一绝缘外层52、第二绝缘内层61和第二绝缘外层63可为聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯和橡胶等绝缘材料,所述第二绝缘外层63的外侧涂覆有抗氧化层64,通过抗氧化层64提高了第二绝缘外层63抗氧化性,其中抗氧化层64为抗氧化涂料,所述线束主体1的一侧设有端子7,所述端子7的一侧设有不少于一个线束主体1,所述线束主体1与端子7的连接处设有密封圈71,通过密封圈71实现了线束主体1的防水。
实施例,请参照附图2和3所示,所述第一绝缘外层52的外侧沿圆周径向设有多个弧形支撑条54,每个所述弧形支撑条54的弧面端均与第二绝缘内层61的内侧相连,每个所述弧形支撑条54的一侧均设有缓冲条55,每个所述缓冲条55均为折扇拱结构,通过弧形支撑条54缓冲了线束主体1受到的压力,通过折扇拱结构的缓冲条55提高了缓冲效果,提高了线束主体1抗压性,有效的降低了线束主体1由于挤压受损的可能性。
实施例,请参照附图2和5所示,所述散热层4包括导热硅胶层41,所述导热硅胶层41的内侧粘合连接有多个石墨散热片43,且所述导热硅胶层41的外侧包裹有散热塑胶套42,所述散热塑胶套42上均匀设有多个蜂窝散热孔421,通过石墨散热片43将线束主体1工作时产生的热量散发出去,通过导热硅胶层41加快热量的散发,通过散热塑胶套42上设置的蜂窝散热孔421提高其散热效果,延长了线束主体1的使用寿命。
实施例,请参照附图4所示,所述第二绝缘内层61的外壁上设有多个加强环611和径向加强筋612,所述加强环611和加强筋612交叉相连,通过设置的加强环611和加强筋612提高第二绝缘内层61的强度,减缓其老化。
本发明的具体操作方式如下:
首先通过设置的第一TPE绝缘层3、第一绝缘层5和第二绝缘层6提高了绝缘层的耐候性,其中第一TPE绝缘层3为TPE绝缘材料,耐候性,抗疲劳性和耐温性良好,通过第一绝缘层5设置的第一绝缘内层51、第一绝缘外层52和第二TPE绝缘层53在保持绝缘层强度的同时,增强了其耐候性,通过第二绝缘层6设置的玻璃纤维网格布62提高了第二绝缘层6抗裂性,降低了第二绝缘层6由于极端环境破裂的可能性,通过弧形支撑条54缓冲了线束主体1受到的压力,通过折扇拱结构的缓冲条55提高了缓冲效果,提高了线束主体1抗压性,有效的降低了线束主体1由于挤压受损的可能性,通过石墨散热片43将线束主体1工作时产生的热量散发出去,通过导热硅胶层41加快热量的散发,通过散热塑胶套42上设置的蜂窝散热孔421提高其散热效果。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于制冷设备控制的耐候性线束,包括线束主体(1),其特征在于,所述线束主体(1)由内向外依次由导线芯(2)、第一TPE绝缘层(3)、散热层(4)、第一绝缘层(5)和第二绝缘层(6)组成,所述第一绝缘层(5)包括第一绝缘内层(51),所述第一绝缘内层(51)的内侧通过胶粘与第一TPE绝缘层(3)粘合连接,所述第一绝缘内层(51)的外侧包覆粘合有第二TPE绝缘层(53),所述第二TPE绝缘层(53)的外侧包覆粘合有第一绝缘外层(52),且所述第二绝缘层(6)包括第二绝缘内层(61)和第二绝缘外层(63),所述第二绝缘内层(61)和第二绝缘外层(63)之间粘合连接有玻璃纤维网格布(62)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制冷设备控制的耐候性线束,其特征在于,所述第一绝缘外层(52)的外侧沿圆周径向设有多个弧形支撑条(54),每个所述弧形支撑条(54)的弧面端均与第二绝缘内层(61)的内侧相连,每个所述弧形支撑条(54)的一侧均设有缓冲条(55)。
3.根据权利要求2所述的一种用于制冷设备控制的耐候性线束,其特征在于,每个所述缓冲条(55)均为折扇拱结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于制冷设备控制的耐候性线束,其特征在于,所述散热层(4)包括导热硅胶层(41),所述导热硅胶层(41)的内侧粘合连接有多个石墨散热片(43),且所述导热硅胶层(41)的外侧包裹有散热塑胶套(42)。
5.根据权利要求4所述的一种用于制冷设备控制的耐候性线束,其特征在于,所述散热塑胶套(42)上均匀设有多个蜂窝散热孔(421)。
6.根据权利要求1所述的一种用于制冷设备控制的耐候性线束,其特征在于,所述第二绝缘内层(61)的外壁上设有多个加强环(611)和径向加强筋(612),所述加强环(611)和加强筋(612)交叉相连。
7.根据权利要求1所述的一种用于制冷设备控制的耐候性线束,其特征在于,所述第二绝缘外层(63)的外侧涂覆有抗氧化层(64)。
8.根据权利要求1所述的一种用于制冷设备控制的耐候性线束,其特征在于,所述线束主体(1)的一侧设有端子(7),所述端子(7)的一侧设有不少于一个线束主体(1),所述线束主体(1)与端子(7)的连接处设有密封圈(71)。
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