CN207052348U - 高负载高稳定性绝缘防火电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高负载高稳定性绝缘防火电缆,包括导电部和壳体,其特征在于,所述壳体依次由无机纤维填充层、隔氧层、第一导热层、软质硅橡胶层、第二导热层、金属网架层、植物纤维层、内护套层、外护套层组成。本实用新型中,采用第一导热层、软质硅橡胶层、第二导热层、金属网架层、植物纤维层共同配合的方式,在电缆内部形成了高效的导热散热通道,在电缆负载高电流的条件下,能够充分的散热,保证电缆的温度的稳定性,从而避免因负载过大引发短路跳闸现象或者火灾。本实用新型具有线损小,载流量高,相比起普通的电缆,本实用新型具有传输电流高,承受过载能力强,具有高负载、高稳定性的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工生产领域,尤其涉及一种高负载高稳定性绝缘防火电缆。
背景技术
目前,随着我国社会经济的发展,电缆用量迅速增长,对电缆的质量要求也不断的提高,尤其对于需要大负载电流的电缆的防火性能、散发热量的利用率以及节能性能等方面要求都特别高。
电力电缆通过必须负载电流时,必须会发热的,随着负载电流的增大,电缆表面温度就越高,如果不及时处理,后果可想而知。如:聚氯乙烯(PVC)电缆,是以线芯温度70度为上限考虑的,表面温度会低5~10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的,从电源维护考虑,当然是温度越低越好。当电缆产生发热现象后,电缆继续连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象,造成电缆发生相间短路跳闸现象,严重的可能引起火灾。因此,只有符合要求的电缆才能满足安全生产使用的要求。
实用新型内容
有鉴于此,为解决背景技术中的技术问题,本实用新型提供一种高负载高稳定性绝缘防火电缆。
本实用新型的技术方案为:高负载高稳定性绝缘防火电缆,包括导电部和壳体,其特征在于,所述壳体依次由无机纤维填充层、隔氧层、第一导热层、软质硅橡胶层、第二导热层、金属网架层、植物纤维层、内护套层、外护套层组成,所述植物纤维层内部均匀设有散热通孔,所述散热通孔贯通所述植物纤维层;所述散热通孔是由位于竖直方向排布的第一通孔和第三通孔、位于水平方向排布的第二通孔组成,所述第二通孔分别与第一通孔和第三通孔一体连接;所述金属网架层的内部均匀设置有金属网球,所述金属网球与所述金属网架层内部过盈配合;所述内护套层外表面具有均匀分布的凸起;所述导电部均匀设置在所述无机纤维填充层内部。
进一步的,所述导电部包括芯线、内绝缘层、外绝缘层,所述内绝缘层包覆所述芯线,所述外绝缘层包覆所述内绝缘层。
进一步的,所述第一导热层为高密度聚乙烯/氮化硼复合材料层。
进一步的,所述第二导热层为膨胀石墨/石蜡/高密度聚乙烯复合材料层。
进一步的,所述植物纤维层为菠萝纤维层。所述菠萝纤维层为高密度纤维层。能够保证气体的流通性的同时,降低生产的成本,同时具有防霉防潮的效果。
进一步的,所述植物纤维层的厚度为0.35-0.52mm。
进一步的,所述软质硅橡胶层内部设有中空的气流通道。
进一步的,所述金属网架层包括至少3层金属网,相邻两层金属网之间均匀设置有金属网球。所述金属网为金属铜网。
进一步的,所述内护套层为铜护套。
特别的,本实用新型中所述无机纤维填充层、隔氧层可通过本领域中任一现有技术实现,所述外护套层为现有技术中的低烟无卤外护套层。
具体的,本实用新型中的第一导热层、第二导热层均为高效导热层,能够实现热量的迅速传导,同时软质硅橡胶层为中空结构,能够将热量传导到内部空气中扩散散热,同时,金属网架层进一步提供更大的气流通道,进一步增进热量的扩散,最后当热量经植物纤维层的最终冷却,完成散热。
同时,本实用新型的金属网架层还设有金属网球,金属网球一定弹性的高强度结构,能够保证整体形状的同时完成对于外力的缓冲,避免外力造成电缆内部结构的改变,提高电缆的使用稳定性。另外,内护套的凸起结构能够保证外护套与电缆内部结构的固定连接,避免外护套发生位移,提高使用的稳定性。
本实用新型中,采用第一导热层、软质硅橡胶层、第二导热层、金属网架层、植物纤维层共同配合的方式,在电缆内部形成了高效的导热散热通道,在电缆负载高电流的条件下,能够充分的散热,保证电缆的温度的稳定性,从而避免因负载过大引发短路跳闸现象或者火灾。本实用新型具有线损小,载流量高,相比起普通的电缆,本实用新型具有传输电流高,承受过载能力强,具有高负载、高稳定性的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
高负载高稳定性绝缘防火电缆,包括导电部1和壳体,其特征在于,所述壳体依次由无机纤维填充层2、隔氧层3、第一导热层4、软质硅橡胶层5、第二导热层6、金属网架层7、植物纤维层8、内护套层9、外护套层10组成,所述植物纤维层8内部均匀设有散热通孔81,所述散热通孔贯通所述植物纤维层;所述散热通孔是由位于竖直方向排布的第一通孔811和第三通孔813、位于水平方向排布的第二通孔812组成,所述第二通孔分别与第一通孔和第三通孔一体连接;所述金属网架层7的内部均匀设置有金属网球71,所述金属网球与所述金属网架层内部过盈配合;所述内护套层外表面具有均匀分布的凸起91;所述导电部均匀设置在所述无机纤维填充层内部。
进一步的,所述导电部1包括芯线11、内绝缘层12、外绝缘层13,所述内绝缘层包覆所述芯线,所述外绝缘层包覆所述内绝缘层。
进一步的,所述第一导热层为高密度聚乙烯/氮化硼复合材料层。
进一步的,所述第二导热层为膨胀石墨/石蜡/高密度聚乙烯复合材料层。
进一步的,所述植物纤维层为菠萝纤维层。所述菠萝纤维层为高密度纤维层。
进一步的,所述植物纤维层的厚度为0.35-0.52mm。
进一步的,所述软质硅橡胶层内部设有中空的气流通道。
进一步的,所述金属网架层包括至少3层金属网72,相邻两层金属网之间均匀设置有金属网球71。所述金属网为金属铜网。
进一步的,所述内护套层为铜护套。
特别的,本实用新型中所述无机纤维填充层、隔氧层可通过本领域中任一现有技术实现,所述外护套层为现有技术中的低烟无卤外护套层。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本实用新型中所未详细描述的技术特征,均可以通过任一现有技术实现。
Claims (7)
1.高负载高稳定性绝缘防火电缆,包括导电部和壳体,其特征在于,所述壳体依次由无机纤维填充层、隔氧层、第一导热层、软质硅橡胶层、第二导热层、金属网架层、植物纤维层、内护套层、外护套层组成,所述植物纤维层内部均匀设有散热通孔,所述散热通孔贯通所述植物纤维层;所述散热通孔是由位于竖直方向排布的第一通孔和第三通孔、位于水平方向排布的第二通孔组成,所述第二通孔分别与第一通孔和第三通孔一体连接;所述金属网架层的内部均匀设置有金属网球,所述金属网球与所述金属网架层内部过盈配合;所述内护套层外表面具有均匀分布的凸起;所述导电部均匀设置在所述无机纤维填充层内部。
2.根据权利要求1所述的高负载高稳定性绝缘防火电缆,其特征在于,所述导电部包括芯线、内绝缘层、外绝缘层,所述内绝缘层包覆所述芯线,所述外绝缘层包覆所述内绝缘层。
3.根据权利要求1所述的高负载高稳定性绝缘防火电缆,其特征在于,所述第一导热层为高密度聚乙烯/氮化硼复合材料层。
4.根据权利要求1所述的高负载高稳定性绝缘防火电缆,其特征在于,所述第二导热层为膨胀石墨/石蜡/高密度聚乙烯复合材料层。
5.根据权利要求1所述的高负载高稳定性绝缘防火电缆,其特征在于,所述植物纤维层为菠萝纤维层。
6.根据权利要求1所述的高负载高稳定性绝缘防火电缆,其特征在于,所述植物纤维层的厚度为0.35-0.52mm。
7.根据权利要求1所述的高负载高稳定性绝缘防火电缆,其特征在于,所述软质硅橡胶层内部设有中空的气流通道。
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