CN111474778B - 一种液晶显示面板及液晶显示母板 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种液晶显示面板，其包括阵列基板、彩膜基板以及位于阵列基板与彩膜基板之间的框胶层；阵列基板包括第一基板，第一基板的边框区处设置有扫描驱动电路；彩膜基板包括第二基板以及设置于第二基板上的共通电极；框胶层覆盖扫描驱动电路的至少一部分；其中，第一基板包括靠近扫描驱动电路的第一周侧面，共通电极的第一电极侧边与第一周侧面之间的水平间距大于框胶层的第一胶层侧边与第一周侧面之间的水平间距。通过将共通电极的第一电极侧边内缩，减小第一电极侧边与第一胶层侧边的重叠面积，从而降低彩膜基板上静电电弧向阵列基板侧击穿的分量，可提升液晶显示面板对静电的耐压性，降低扫描驱动电路被静电电弧击伤的风险。

Description

一种液晶显示面板及液晶显示母板
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板及液晶显示母板。
背景技术
随着薄膜晶体管(TFT)性能的提升，阵列基板行驱动(Gate On Array，GOA)技术目前已经普遍应用于我们的面板中，GOA技术具有很多的优点，可以节省栅极驱动芯片的数量，提升客户良率，实现无边框设计等。液晶显示产品目前也大量使用GOA技术，液晶显示面板一般包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，阵列基板的边缘位置处设置有位于阵列基板与彩膜基板之间的框胶层，GOA技术可以运用液晶显示面板的原有制程将扫描线的驱动电路制作在显示区周围的基板上。但GOA的空气静电防护验证项目是攸关能否顺利跨阶与量产的重要节点关卡。
采用GOA架构的液晶显示面板中，阵列基板与彩膜基板之间的静电过大时容易导致扫描驱动电路被击伤。
发明内容
本申请实施例提供一种液晶显示面板，以解决现有的采用GOA架构的液晶显示面板中，阵列基板与彩膜基板之间的静电过大时容易导致扫描驱动电路被击伤的技术问题。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
一种液晶显示面板，所述液晶显示面板包括：
阵列基板，所述阵列基板具有显示区和围绕显示区设置的边框区，所述阵列基板包括第一基板，所述第一基板的边框区处设置有扫描驱动电路；
彩膜基板，所述彩膜基板与所述阵列基板相对设置，所述彩膜基板包括第二基板以及设置于所述第二基板上的共通电极；
框胶层，所述框胶层位于所述阵列基板和所述彩膜基板之间，所述框胶层位于所述边框区且围绕所述显示区设置，所述框胶层覆盖所述扫描驱动电路的至少一部分；
其中，所述第一基板包括靠近所述扫描驱动电路的第一周侧面，所述框胶层包括靠近所述扫描驱动电路的第一胶层侧边，所述共通电极包括靠近所述扫描驱动电路的第一电极侧边，所述第一电极侧边与所述第一周侧面之间的水平间距大于所述第一胶层侧边与所述第一周侧面之间的水平间距。
在一些实施例中，所述第一电极侧边与所述第一周侧面之间的水平间距大于或等于1毫米。
在一些实施例中，所述第一电极侧边与所述第一周侧面之间的水平间距大于或等于1.7毫米。
在一些实施例中，所述第一胶层侧边在所述第二基板上的正投影与所述第一电极侧边在所述第二基板上的正投影的重叠面积为第一面积，所述第一胶层侧边在所述第二基板上的正投影的面积为第二面积，所述第一面积小于所述第二面积。
在一些实施例中，所述第一面积小于或等于所述第二面积的一半。
在一些实施例中，所述第一基板还包括位于所述第一周侧面侧部的第二周侧面，所述共通电极包括靠近所述第二周侧面设置的第二电极侧边，所述框胶层包括靠近所述第二周侧面设置的第二胶层侧边，所述第二电极侧边与所述第二周侧面之间的水平间距大于所述第二胶层侧边与所述第二周侧面之间的水平间距。
在一些实施例中，所述共通电极包括多块间隔设置的电极块。
在一些实施例中，所述第一基板上设置有多条间隔设置的扫描线，所述扫描驱动电路通过连接线与所述扫描线电连接。
本发明还提供一种液晶显示母板，所述液晶显示母板包括多个如上述的液晶显示面板。
在一些实施例中，多个所述液晶显示面板间隔且阵列排布。
本发明申请的有益效果为：通过调整共通电极的第一周侧面与第一周侧面之间的水平间距，将共通电极的第一电极侧边内缩，减小第一电极侧边与框胶层的第一胶层侧边的重叠面积，从而降低彩膜基板上静电电弧向阵列基板侧击穿的分量，可提升液晶显示面板对静电的耐压性，降低扫描驱动电路被静电电弧击伤的风险。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为为本发明一实施方式中液晶显示面板的结构示意图；
图2为本发明一实施方式中扫描驱动电路与框胶层的位置示意图；
图3为本发明一实施方式中液晶显示母板的结构示意图。
附图标记：
10、液晶显示面板；11、阵列基板；111、第一基板；1121、栅极；1122、扫描线；113、第一绝缘层；114、源漏极；115、第二绝缘层；116、像素电极；117、第一配向膜层；118、第一周侧面；119、第二周侧面；12、彩膜基板；121、第二基板；122、共通电极；1221、第一电极侧边；1222、第二电极侧边；123、第二配向膜层；13、液晶层；14、框胶层；141、第一胶层侧边；142、第二胶层侧边；15、扫描驱动电路；151、连接总线；16、预设切割线；17、柔性电路板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本发明针对现有的采用GOA架构的液晶显示面板中，阵列基板与彩膜基板之间的静电过大时容易导致扫描驱动电路被击伤的技术问题。
一种液晶显示面板，如图1和图2所示，所述液晶显示面板包括相对设置的阵列基板11和彩膜基板12，所述阵列基板11与所述彩膜基板12之间设置有液晶层13以及围绕所述液晶层13设置的框胶层14。
具体的，所述阵列基板11具有显示区和围绕所述显示区设置的边框区，所述显示区用于显示画面；所述阵列基板11包括第一基板111，所述第一基板111的边框区处设置有扫描驱动电路15。
具体的，所述彩膜基板12包括第二基板121以及设置于所述第二基板121上的共通电极122。
具体的，所述框胶层14位于所述边框区且围绕所述显示区设置，所述框胶层14覆盖所述扫描驱动电路15的至少一部分。
其中，所述第一基板111包括靠近所述扫描驱动电路15的第一周侧面118，所述框胶层14包括靠近所述扫描驱动电路15的第一胶层侧边141，所述共通电极122包括靠近所述扫描驱动电路15的第一电极侧边1221，所述第一电极侧边1221与所述第一周侧面118之间的水平间距大于所述第一胶层侧边141与所述第一周侧面118之间的水平间距。
需要说明的是，参见图1，其中，D为第一电极侧边1221与所述第一周侧面118之间的水平间距，d为所述第一胶层侧边141与所述第一周侧面118之间的水平间距，D大于d。
通过调整共通电极122的第一周侧面118与第一周侧面118之间的水平间距，将共通电极122的第一电极侧边1221内缩，减小第一电极侧边1221与框胶层14的第一胶层侧边141的重叠面积，从而降低彩膜基板12上静电电弧向阵列基板11侧击穿的分量，可提升液晶显示面板对静电的耐压性，降低扫描驱动电路15被静电电弧击伤的风险。
需要说明的是，实际实验中发现，通过对共通电极122的第一电极侧边1221进行内缩处理，可以提高液晶显示面板对静电约2伏特的耐压性，液晶显示面板对静电耐压性的提升与第一电极侧边1221的内缩程度有关。
具体的，第一电极侧边1221与所述第一周侧面118之间的水平间距大于或等于1毫米。
在一实施方式中，第一电极侧边1221与所述第一周侧面118之间的水平间距大于或等于1.7毫米。
具体的，所述第一胶层侧边141在所述第二基板121上的正投影与所述第一电极侧边1221在所述第二基板121上的正投影的重叠面积为第一面积，所述第一胶层侧边141在所述第二基板121上的正投影的面积为第二面积，所述第一面积小于所述第二面积。
其中，所述第一面积可以小于或等于所述第二面积的一半，所述第一面积还可以为0。
需要说明的，通过对第一电极侧边1221的内缩程度以及内缩面积进行设计，从而使得共通电极122可以正常工作的同时，进一步降低彩膜基板12上静电电弧向阵列基板11侧击穿的分量。
具体的，所述第一基板111还包括位于所述第一周侧面118侧部的第二周侧面119，所述共通电极122包括靠近所述第二周侧面119设置的第二电极侧边1222，所述框胶层14包括靠近所述第二周侧面119设置的第二胶层侧边142。
在一实施方式中，所述第二电极侧边1222与所述第二周侧面119之间的水平间距大于所述第二胶层侧边142与所述第二周侧面119之间的水平间距，以进一步降低彩膜基板12上静电电弧往阵列基板11侧击穿的分量。
需要说明的是，所述第二周侧面119可以为所述第一基板111上除第一周侧面118外的任一周侧面，可以仅在阵列基板11的一侧设置扫描驱动电路15，也可以在阵列基板11的两侧、三侧或四侧上均设置扫描驱动电路15，在阵列基板11的多侧均设置扫描驱动电路15时，将扫描驱动电路15所在侧的共通电极122进行内缩即可。
具体的，所述共通电极122包括多块间隔设置的电极块。
需要说明的是，可以使用激光镭射对共通电极122进行图形化处理，以形成多块间隔设置的电极块，从而可以为位于不同区域处的液晶提供不同的驱动电极，同时可降低静电电压由彩膜基板12往阵列基板11的分量，降低扫描驱动电路15被击伤的风险，提升液晶显示面板10的耐压体质。
具体的，所述阵列基板11还包括设置于所述第一基板111上的第一金属层、覆盖所述第一金属层的第一绝缘层113、设置于所述第一绝缘层113上的第二金属层、覆盖所述第二金属层的第二绝缘层115、设置于所述第二绝缘层115上的像素电极116以及覆盖所述像素电极116的第一配向膜层117。
其中，所述第一金属层包括栅极1121以及多条间隔设置的扫描线1122，所述扫描驱动电路15通过连接线与所述扫描线1122电连接，以为所述扫描线1122提供驱动信号。
其中，所述第二金属层包括源漏极114，所述像素电极116与所述源漏极114触接，所述像素电极116还可以与所述栅极1121触接。
在一实施方式中，所述扫描驱动电路15设置于所述第二绝缘层115上，所述阵列基板11的侧部处设置有与所述扫描驱动电路15电连接的电路板17，所述扫描驱动电路15通过一连接总线151与所述柔性电路板17电连接。
在一实施方式中，所述共通电极122上还设置有覆盖所述共通电极122的第二配向膜层123。
需要说明的是，上述液晶显示面板10可以为窄边框显示面板，上述液晶显示面板10也可以为超窄边框显示面板。
基于上述液晶显示面板10，本发明还提供一种液晶显示母板，如图3所示，所述液晶显示母板包括多个如上述任一实施方式中所述的液晶显示面板10。
进一步的，多个所述液晶显示面板10间隔且阵列排布。
需要说明的是，对液晶显示母板的预设切割线16进行切割，即可形成多块液晶显示面板10，实际生产中，液晶显示面板10上设置扫描驱动电路15的一侧为液晶显示母板上静电击伤扫描驱动电路15的高发区，通过将液晶显示面板10的共通电极122靠近扫描驱动电路15的侧边进行内缩，降低彩膜基板12上静电电弧向阵列基板11侧击穿的分量，可提升液晶显示母板对静电的耐压性，降低高发区处扫描驱动电路15被静电击伤的风险。
本发明的有益效果为：通过调整共通电极122的第一周侧面118与第一周侧面118之间的水平间距，将共通电极122的第一电极侧边1221内缩，减小第一电极侧边1221与框胶层14的第一胶层侧边141的重叠面积，从而降低彩膜基板12上静电电弧向阵列基板11侧击穿的分量，可提升液晶显示面板10对静电的耐压性，降低扫描驱动电路15被静电电弧击伤的风险。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板包括：
阵列基板，所述阵列基板具有显示区和围绕显示区设置的边框区，所述阵列基板包括第一基板，所述第一基板的边框区处设置有扫描驱动电路；
彩膜基板，所述彩膜基板与所述阵列基板相对设置，所述彩膜基板包括第二基板以及设置于所述第二基板上的共通电极；
框胶层，所述框胶层位于所述阵列基板和所述彩膜基板之间，所述框胶层位于所述边框区且围绕所述显示区设置，所述框胶层覆盖所述扫描驱动电路的至少一部分；
其中，所述第一基板包括靠近所述扫描驱动电路的第一周侧面，所述框胶层包括靠近所述扫描驱动电路的第一胶层侧边，所述共通电极包括靠近所述扫描驱动电路的第一电极侧边，所述第一电极侧边与所述第一周侧面之间的水平间距大于所述第一胶层侧边与所述第一周侧面之间的水平间距；
所述第一胶层侧边在所述第二基板上的正投影和所述第一电极侧边在所述第二基板上的正投影覆盖所述扫描驱动电路在所述第二基板上的正投影；
所述第一胶层侧边在所述第二基板上的正投影与所述第一电极侧边在所述第二基板上的正投影的重叠面积为第一面积，所述第一胶层侧边在所述第二基板上的正投影的面积为第二面积，所述第一面积小于或等于所述第二面积的一半；
所述第一基板还包括位于所述第一周侧面侧部的第二周侧面，所述共通电极包括靠近所述第二周侧面设置的第二电极侧边，所述框胶层包括靠近所述第二周侧面设置的第二胶层侧边，所述第二电极侧边与所述第二周侧面之间的水平间距大于所述第二胶层侧边与所述第二周侧面之间的水平间距。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一电极侧边与所述第一周侧面之间的水平间距大于或等于1毫米。
3.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一电极侧边与所述第一周侧面之间的水平间距大于或等于1.7毫米。
4.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述共通电极包括多块间隔设置的电极块。
5.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一基板上设置有多条间隔设置的扫描线，所述扫描驱动电路通过连接线与所述扫描线电连接。
6.一种液晶显示母板，其特征在于，所述液晶显示母板包括多个如权利要求1至5中任一项所述的液晶显示面板。
7.根据如权利要求6所述的液晶显示母板，其特征在于，多个所述液晶显示面板间隔且阵列排布。
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