发明内容
本发明解决的问题是空调器的节流装置产生噪音的问题,以提升用户的体验。
为解决上述问题,本发明的实施例提供了一种通过外机阀调节减少噪音的控制方法、装置及空调器。
第一方面,本发明的实施例提供了一种通过外机阀调节减少噪音的控制方法,应用于空调器,该方法包括:
在所述空调器的四通阀换向至制热运行状态并持续预设时间后,获取所述空调器的室内机的内机阀前后压差数据;
判断所述内机阀前后压差数据是否大于第一压差阈值;
若所述内机阀前后压差数据大于所述第一压差阈值,则控制所述空调器的室外机的外机阀的开度减小第一开度调节值;
获取所述空调器的压缩机的排气温度数据;
依据所述排气温度数据控制所述外机阀的开度,以降低所述空调器的吸气过热度。
本发明实施例提供的通过外机阀调节减少噪音的控制方法,在四通阀换向至制热运行状态后,根据内机阀前后压差数据调节外机阀的开度,当内机阀前后压差数据大于所述第一压差阈值时,控制外机阀的开度减小第一开度调节值,以减小内机阀前后压差数据。并且,还根据排气温度数据控制外机阀的开度,降低空调器的吸气过热度,从而降低排气温度,以改善因排气温度过高而导致的制冷剂变质和系统稳定性差等不良影响。
进一步地,在可选的实施方式中,所述方法还包括:
若所述内机阀前后压差数据小于或等于所述第一压差阈值,则判断所述内机阀前后压差数据是否大于第二压差阈值且小于或等于所述第一压差阈值;
若所述内机阀前后压差数据大于所述第二压差阈值且小于或等于所述第一压差阈值,则控制所述外机阀的开度不允许增大。
进一步地,在可选的实施方式中,所述方法还包括:
若所述内机阀前后压差数据小于或等于所述第二压差阈值,则控制所述空调器以制热模式继续运行。
进一步地,在可选的实施方式中,所述依据所述排气温度数据控制所述外机阀的开度,以降低所述空调器的吸气过热度的步骤包括:
判断所述排气温度数据是否大于第一预设排气温度阈值且小于或等于第二预设排气温度阈值;
若所述排气温度数据大于第一预设排气温度阈值且小于或等于第二预设排气温度阈值,则控制所述外机阀的开度增大第二开度调节值。
进一步地,在可选的实施方式中,所述方法还包括:
若所述排气温度数据小于或等于所述第一预设排气温度阈值,则判断所述排气温度数据是否大于第三预设排气温度阈值且小于或等于所述第一预设排气温度阈值;
若所述排气温度数据大于所述第三预设排气温度阈值且小于或等于所述第一预设排气温度阈值,则控制所述外机阀的开度不允许调小。
进一步地,在可选的实施方式中,所述方法还包括:
若所述排气温度数据小于或等于所述第三预设排气温度阈值,则继续执行所述获取所述空调器的室内机的内机阀前后压差数据的步骤。
进一步地,在可选的实施方式中,所述方法还包括:
若所述排气温度数据大于所述第二预设排气温度阈值,则控制所述空调器以制热模式继续运行。
第二方面,本发明的实施例提供了一种通过外机阀调节减少噪音的控制装置,应用于空调器,所述装置包括:
第一获取模块,用于在所述空调器的四通阀换向至制热运行状态并持续预设时间后,获取所述空调器的室内机的内机阀前后压差数据;
第一判断模块,用于判断所述内机阀前后压差数据是否大于第一压差阈值;
控制模块,用于若所述内机阀前后压差数据大于所述第一压差阈值,则控制所述空调器的室外机的外机阀的开度减小第一开度调节值;
第二获取模块,用于获取所述空调器的压缩机的排气温度数据;
控制模块,还用于依据所述排气温度数据控制所述外机阀的开度,以降低所述空调器的吸气过热度。
本发明实施例提供的通过外机阀调节减少噪音的控制装置,在四通阀换向至制热运行状态后,根据内机阀前后压差数据调节外机阀的开度,当内机阀前后压差数据大于所述第一压差阈值时,控制外机阀的开度减小第一开度调节值,以减小内机阀前后压差数据。并且,还根据排气温度数据控制外机阀的开度,降低空调器的吸气过热度,从而降低排气温度,以改善因排气温度过高而导致的制冷剂变质和系统稳定性差等不良影响。
第三方面,本发明的实施例提供了一种空调器,包括控制器,所述控制器用以执行计算机指令以实现如上述任意一项所述的通过外机阀调节减少噪音的控制方法。
本发明实施例提供的空调器,其与本发明实施例提供的通过外机阀调节减少噪音的控制方法的技术效果类似,在此不再赘述。
进一步地,在可选的实施方式中,所述空调器还包括第一压力传感器,所述第一压力传感器设置于所述外机阀与所述内机阀之间的管路上,用于检测所述内机阀之后管路的压力,以得到内机阀后压力数据。
具体实施方式
对于空调器,噪音是影响用户舒适度的主要指标之一。无论是家用空调还是商用空调,噪音过大将严重影响影响用户体验,因此如何解决空调器的噪音问题是目前空调行业的重点问题。
空调器的节流装置是很容易出现噪音的零件,因为节流前后压差变化较大,还阻碍制冷剂流动。尤其对于冬天空调器在制热的条件下会经常进行除霜和回油的操作,在除霜和回油结束后四通阀换向,引起高低压发生变化,在这个波动的过程中会造成节流装置前后压差变大的情况,会出现制冷剂阻塞而引起的流动声,压差再大的情况下节流装置还会出现“啸叫”的噪音。对于多联机系统,这种现象更为严重,空调器的节流装置不仅有内机阀,还有外机阀。因此,亟需一种针对于多联机系统的合理的控制方法解决上述问题。
本发明的实施例提供了一种通过外机阀调节减少噪音的控制方法、装置及空调器,应用于空调器,用以改善空调器的节流装置的噪音问题,从而提高用户体验。并且进行排气温度的保护控制,以防止排气温度过高造成制冷剂变质和系统稳定性差等不良影响。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
请参阅图1,本实施例中,以空调器1为多联机为例作具体说明。该空调器1包括多个室内机10和一个室外机20。每个室内机10具有内机阀101和第一换热器102,室外机20具有压缩机201、第二压力传感器202、油分装置203、四通阀204、外机阀205、第二换热器206和气分装置207。其中,压缩机201的一端通过管路与油分装置203连接。压缩机201的出口处设置有排气感温包(图未示),用于检测压缩机201的排气温度,以得到压缩机201的排气温度数据(以Tc表示)。第二压力传感器202设置于压缩机201和油分装置203之间,用于检测压缩机201和油分装置203之间管路的压力,从而得到内机阀前压力数据(以Pd表示)。油分装置203与四通阀204连接。压缩机201的另一端与气分装置207连接,气分装置207与四通阀204连接。第二换热器206的一端与四通阀204连接,另一端与外机阀205连接。四通阀204还通过管路分别与多个第一换热器102的一端连接。多个第一换热器102的另一端一一对应地与多个内机阀101连接,多个内机阀101均通过管路与外机阀205连接。
另外,该空调器1还可以包括第一压力传感器30,第一压力传感器30设置于外机阀205和内机阀101之间的管路上,用于检测外机阀205和内机阀101之间管路的压力,从而得到内机阀后压力数据(以Pm表示)。通过增设第一压力传感器30,并将第一压力传感器30设置于外机阀205和内机阀101之间的管路,可以检测得到内机阀后压力数据。通过内机阀前压力数据减去内机阀后压力数据即可计算得出内机阀前后压差数据,即Pd-Pm。其中,内机阀前后压差数据表示内机阀101前后管路的压力差。
请参阅图2,该空调器1还包括控制器40,控制器40分别与四通阀204、排气感温包、第一压力传感器30、第二压力传感器202、内机阀101和外机阀205连接。控制器40用于控制四通阀204执行换向动作。控制器40还用于接收排气感温包检测得到的排气温度数据Tc、第二压力传感器202检测得到的内机阀前压力数据Pd以及第一压力传感器30检测得到的内机阀后压力数据Pm,并根据内机阀前压力数据Pd减去内机阀后压力数据Pm计算得到内机阀前后压差数据。控制器40还用于根据内机阀前后压差数据控制外机阀205的开度减小,以使内机阀前后压差数据降低。控制器40还用于根据排气温度数据Tc控制外机阀205的开度,以对排气温度进行保护控制。
控制器40可以是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。上述的控制器40可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,CPU)、还可以是单片机、微控制单元(Microcontroller Unit,MCU)、复杂可编程逻辑器件(Complex ProgrammableLogic Device,CPLD)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、嵌入式ARM等芯片,控制器40可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。
在一种可行的实施方式中,空调器1还可以包括存储器,用以存储可供控制器40执行的程序指令,例如,本申请实施例提供的通过外机阀调节减少噪音的控制装置包括至少一个可以软件或固件的形式存储于存储器中。存储器可以是独立的外部存储器,包括但不限于随机存取存储器(Random Access Memory,RAM),只读存储器(Read Only Memory,ROM),可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory,PROM),可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory,EPROM),电可擦除只读存储器(ElectricErasable Programmable Read-Only Memory,EEPROM)。存储器还可以与控制器40集成设置,例如存储器可以与控制器40集成设置在同一个芯片内。
以下介绍该空调器1在制热模式下的工作情况:在制热模式下,压缩机201排气的高温高压制冷剂经过油分装置203和四通阀204后,先经过第一换热器102进行放热,然后经过内机阀101,然后通过长连管再通向外机阀205节流后再进入第二换热器206,然后通过四通阀204和气分装置207后返回压缩机201,完成制热循环。
需要说明的是,当室外机20结霜时需要进行除霜,而且长期运行后也需要主动进行回油,而目前最常见的除霜和回油方法就是四通阀204换向,转变为制冷模式进行除霜和回油。当除霜和回油结束后会重新回到制热模式,此时内机阀101前后的高低压转换,容易出现内机阀101前后压差过大,噪音加大。另外,还有一些情况是室外机20启动时,四通阀204以之前的制冷运行状态换向至制热运行状态,也可能会造成内机阀101前后的高低压转换,造成内机阀101前后压差过大,产生噪音。
因此,本发明的实施例提供的通过外机阀调节减少噪音的控制方法,针对上述的室外机20启动、除霜和回油结束后,四通阀204换向至制热运行状态的情况,根据内机阀前后压差数据,仅对外机阀205的开度进行调节,控制逻辑简单,改善了室外机20启动、除霜和回油结束后,系统压力迅速变化引起的噪音问题。
请参阅图3,基于上述的空调器1,本实施例提供的通过外机阀调节减少噪音的控制方法包括以下步骤S100-S400。
步骤S100,判断空调器1的四通阀204是否换向至制热运行状态并持续预设时间。
需要说明的是,本实施例中,在室外机20启动并以制热模式运行,或者除霜结束或回油结束后,空调器1制热运行一预设时间,四通阀204换向至制热运行状态,内机阀101前后压差过大,噪音加大。其中,预设时间可以根据实际需要相应设置,例如可以设置为10min,即判断四通阀204是否换向至制热运行状态并且空调器1以制热模式持续运行10min。
步骤S210,在空调器1的四通阀204换向至制热运行状态并持续预设时间后,获取空调器1的室内机10的内机阀前后压差数据。
本实施例中,在空调器1的四通阀204换向至制热运行状态并持续预设时间后,获取第二压力传感器202检测的内机阀前压力数据Pd以及第一压力传感器30检测的内机阀后压力数据Pm,根据内机阀前压力数据Pd减去内机阀后压力数据Pm计算得到内机阀前后压差数据Pd-Pm。
步骤S220,判断内机阀前后压差数据是否大于第一压差阈值。
本实施例中,第一压差阈值(以K1表示)根据实际需要相应设置。当内机阀前后压差数据大于第一压差阈值,可以认为内机阀前后压差数据过大,此时噪音很大,用户无法忍受,用户体验差。可选地,本实施例中,K1=6bar,即判断Pd-Pm>6bar是否成立。
步骤S230,若内机阀前后压差数据大于第一压差阈值,则控制空调器1的室外机20的外机阀205的开度减小第一开度调节值。
本实施例中,第一开度调节值(以N1表示)根据实际需要相应设置。当内机阀前后压差数据大于第一压差阈值,噪音很大,用户无法忍受,用户体验差。通过控制外机阀205的开度减小第一开度调节值N1,能够减小内机阀前压力数据Pd,从而减小内机阀前后压差数据,降低制冷剂流速,减少噪音。需要说明的是,控制外机阀205的开度减小第一开度调节值N1是在一个控制周期内逐渐减小。可选地,N1=20pls,这样,当Pd-Pm>6bar时,外机节流阀开度减小20pls。
步骤S240,若内机阀前后压差数据小于或等于第一压差阈值,则判断内机阀前后压差数据是否大于第二压差阈值且小于或等于第一压差阈值。
本实施例中,第二压差阈值(以K2表示)根据实际需要相应设置。当内机阀前后压差数据大于第二压差阈值且小于或等于第一压差阈值时,可以认为内机阀前后压差数据较小,虽然此时可能存在噪音,但是噪音较小,用户可以忍受。可选地,K2=4bar,这样判断是否满足4bar<Pd-Pm≤6bar。
步骤S250,若内机阀前后压差数据大于第二压差阈值且小于或等于第一压差阈值,则控制外机阀205的开度不允许增大。
本实施例中,当内机阀前后压差数据大于第二压差阈值且小于或等于第一压差阈值,虽然此时可能存在噪音,但是噪音较小,用户可以忍受。可以控制外机阀205的开度不允许增大,以保证内机阀前后压差数据不会再继续增大,防止噪音继续增大。当然,此时外机阀205的开度可以保持不变化,也可以减小,但是不允许增大。可选地,当4bar<Pd-Pm≤6bar时,控制外机阀205的开度不允许增大。
步骤S260,若内机阀前后压差数据小于或等于第二压差阈值,则控制空调器1以制热模式继续运行。
本实施例中,当内机阀前后压差数据小于或等于第二压差阈值,可以认为内机阀前后压差数据处于较小的状态,已经达到正常状态,此时可以退出压差控制,控制空调器1以制热模式继续运行。可选地,当Pd-Pm≤4bar时,退出压差控制,恢复正常的控制模式,以制热模式继续运行。
基于上述的压差控制,需要说明的是,虽然上述压差控制可以有效的降低噪音,但外机阀205开度如果一直减小,会造成吸气过热度过高,从而使排气温度过高,造成制冷剂变质和系统稳定性差等不良影响。因此,本发明提供的通过外机阀调节减少噪音的控制方法还对排气温度进行保护控制,以降低吸气过热度,降低排气温度,使排气温度在合适的范围内,以防止制冷剂变质和系统稳定性差等不良影响。该通过外机阀调节减少噪音的控制方法还包括以下步骤。
步骤S300,获取空调器1的压缩机201的排气温度数据。
本实施例中,压缩机201的排气温度数据Tc通过排气感温包进行检测。
步骤S400,依据排气温度数据控制外机阀205的开度,以降低空调器1的吸气过热度。
本实施例中,通过对外机阀205的开度进行调节,以降低吸气过热度,降低排气温度,使排气温度在合适的范围内。并且,只对外机阀205进行调节,控制逻辑简单。
请参阅图4,为了提高对排气温度的保护控制的准确性,本实施例中步骤S400可以包括以下子步骤S410-S450。
子步骤S410,判断排气温度数据是否大于第一预设排气温度阈值且小于或等于第二预设排气温度阈值。
本实施例中,第一预设排气温度阈值(以T1表示)和第二预设排气温度阈值(以T2表示)根据实际需要相应设置,并且第一预设排气温度阈值小于第二预设排气温度阈值,即判断是否满足T1<Tc≤T2。可选地,T1=100℃,T2=105℃,即判断是否满足100℃<Tc≤105℃。
子步骤S420,若排气温度数据大于第一预设排气温度阈值且小于或等于第二预设排气温度阈值,则控制外机阀205的开度增大第二开度调节值。
需要说明的是,第二开度调节值(以N2表示)根据实际需要相应设置。当排气温度数据大于第一预设排气温度阈值且小于或等于第二预设排气温度阈值时,本实施例中满足100℃<Tc≤105℃,则可以认为排气温度过高,此时通过控制外机阀205的开度增大第二开度调节值N2,从而降低吸气过热度,降低排气温度数据。外机阀205的开度增大第二开度调节值N2是在一个控制周期(例如10s)内增大N2。可选地,N2=20pls,这样当100℃<Tc≤105℃时,控制外机阀205的开度在一个控制周期10s增大20pls。
子步骤S430,若排气温度数据小于或等于第一预设排气温度阈值,则判断排气温度数据是否大于第三预设排气温度阈值且小于或等于第一预设排气温度阈值。
本实施例中,第三预设排气温度阈值(以T3表示)根据实际需要相应设置,即判断是否满足T3<Tc≤T1。可选地,T3=95℃,即判断是否满足95℃<Tc≤100℃。
子步骤S440,若排气温度数据大于第三预设排气温度阈值且小于或等于第一预设排气温度阈值,则控制外机阀205的开度不允许调小。
需要说明的是,当排气温度数据大于第三预设排气温度阈值且小于或等于第一预设排气温度阈值时,本实施例中满足95℃<Tc≤100℃,则可以认为排气温度数据稍高,处于还可以接受的范围。此时,控制外机阀205的开度不允许调小,以防止排气温度数据继续增大。
另外,若排气温度数据小于或等于第三预设排气温度阈值,则继续执行获取空调器1的室内机10的内机阀前后压差数据的步骤。需要说明的是,当排气温度数据小于或等于第三预设排气温度阈值时,本实施例中满足Tc≤95℃,则可以认为排气温度数据较小,排气温度正常,则可以进行上述的压差控制,继续执行步骤S210。
子步骤S450,若排气温度数据大于第二预设排气温度阈值,则控制空调器1以制热模式继续运行。
需要说明的是,当排气温度数据大于第二预设排气温度阈值时,本实施例中满足Tc>105℃,可以认为排气温度数据非常高,此时系统运行可靠性差,可以退回对外机阀205的调节,恢复正常的制热模式运行。另外,需要说明的是,由于排气温度是一点一点升高的,当排气温度过高的时候,系统也相对稳定了,噪音现象也基本不存在了,噪音问题只存在于四通阀204换向后的一段时间。因此,通过排气温度的保护控制逻辑可以保护系统稳定性和安全性。
另外,还需要特别说明的是,排气温度的保护控制的优先级高于上述通过外机阀205调节的压差控制,同时排气温度保护控制时,每经过一个控制周期例如10s,重新执行步骤S300,获取空调器1的压缩机201的排气温度数据,并重新进行判断和相应控制。
还需要说明的是,上述的具体参数数值,例如第一压差阈值K1、第二压差阈值K2、第一开度调节值N1、第一预设排气温度阈值T1、第二预设排气温度阈值T2、第三预设排气温度阈值T3及第二开度调节值N2等受地域因素、环境温度、制冷剂和不同系统等因素影响,技术人员可以根据不同需求相应重新设计,但都属于本发明的保护范围内。
本发明实施例提供的通过外机阀调节减少噪音的控制方法,在四通阀204换向至制热运行状态后,根据内机阀前后压差数据调节外机阀205的开度,当内机阀前后压差数据大于第一压差阈值时,控制外机阀205的开度减小第一开度调节值,以减小内机阀前后压差数据。并且,还根据排气温度数据控制外机阀205的开度,降低空调器1的吸气过热度,从而降低排气温度,以改善因排气温度过高而导致的制冷剂变质和系统稳定性差等不良影响。
为了执行上述各实施例提供的通过外机阀调节减少噪音的控制方法的可能的步骤,本发明实施例提供了一种通过外机阀调节减少噪音的控制装置300,应用于空调器1,用于执行上述的通过外机阀调节减少噪音的控制方法。需要说明的是,本发明实施例提供的通过外机阀调节减少噪音的控制装置300,其基本原理及产生的技术效果和上述实施例基本相同,为简要描述,本实施例部分未提及之处,可参考上述的实施例中相应内容。
请参阅图5,该通过外机阀调节减少噪音的控制装置300包括第一获取模块310、第一判断模块320、第二判断模块330、第三判断模块340、第二获取模块350和控制模块360。
其中,第二判断模块330,用于判断空调器1的四通阀204是否换向至制热运行状态并持续预设时间。
可选地,该第二判断模块330具体可以用于执行上述各个图中的步骤S100,以实现对应的技术效果。
第一获取模块310,用于在空调器1的四通阀204换向至制热运行状态并持续预设时间后,获取空调器1的室内机10的内机阀前后压差数据。
可选地,该第一获取模块310具体可以用于执行上述各个图中的步骤S210,以实现对应的技术效果。
第一判断模块320,用于判断内机阀前后压差数据是否大于第一压差阈值。
可选地,该第一判断模块320具体可以用于执行上述各个图中的步骤S220,以实现对应的技术效果。
控制模块360,还用于若内机阀前后压差数据大于第一压差阈值,则控制空调器1的室外机20的外机阀205的开度减小第一开度调节值。
可选地,该控制模块360具体可以用于执行上述各个图中的步骤S230,以实现对应的技术效果。
第三判断模块340,用于若内机阀前后压差数据小于或等于第一压差阈值,则判断内机阀前后压差数据是否大于第二压差阈值且小于或等于第一压差阈值。
可选地,该第三判断模块340具体可以用于执行上述各个图中的步骤S240,以实现对应的技术效果。
控制模块360,还用于若内机阀前后压差数据大于第二压差阈值且小于或等于第一压差阈值,则控制外机阀205的开度不允许增大。
可选地,该控制模块360具体可以用于执行上述各个图中的步骤S250,以实现对应的技术效果。
控制模块360,还用于若内机阀前后压差数据小于或等于第二压差阈值,则控制空调器1以制热模式继续运行。
可选地,该控制模块360具体可以用于执行上述各个图中的步骤S260,以实现对应的技术效果。
第二获取模块350,用于获取空调器1的压缩机201的排气温度数据。
可选地,该控制模块360具体可以用于执行上述各个图中的步骤S300,以实现对应的技术效果。
控制模块360,还用于依据排气温度数据控制外机阀205的开度,以降低空调器1的吸气过热度。
可选地,该控制模块360具体可以用于执行上述各个图中的步骤S400及其各子步骤,以实现对应的技术效果。
综上所述,本发明实施例提供的通过外机阀调节减少噪音的控制方法、装置及空调器1,在四通阀204换向至制热运行状态后,根据内机阀前后压差数据调节外机阀205的开度,当内机阀前后压差数据大于第一压差阈值时,控制外机阀205的开度减小第一开度调节值,以减小内机阀前后压差数据。并且,还根据排气温度数据控制外机阀205的开度,降低空调器1的吸气过热度,从而降低排气温度,以改善因排气温度过高而导致的制冷剂变质和系统稳定性差等不良影响。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。