CN111470919A - 一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机，包括：塔体；熔融箱，设置在靠近所述塔体顶部位置，所述熔融箱通过第一安装架与所述塔体内壁固定连接；搅拌箱，设置在所述熔融箱下方，所述搅拌箱通过第二安装架与所述塔体内壁固定连接；差动造粒装置，设置在所述搅拌箱下方；安装座，设置在所述第二安装架下方，所述第二安装架底端设置有液压缸，所述液压缸的液压杆朝下，并与所述安装座固定连接，所述安装座中心设置通孔，所述差动造粒装置穿过所述通孔并通过缓冲装置与所述安装座连接。本发明的目的在于提供一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机，增加液压缸，可对差动造粒机进行升降，便于对差动造粒机维修保养。
Description
技术领域
本发明涉及复合肥生产设备技术领域，具体涉及一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机。
背景技术
化肥是农业必不可少的生产资料，是保证农业增产的重要手段。在我国，化肥的发展仍满足不了农业发展的需求。目前，化肥的生产造粒工艺普遍采用高塔造粒机进行造粒，采用高塔造粒生产复合肥，具有科技含量高、养分均匀、水溶性好和使用范围广等特点。但由于高塔一般设置较高，高塔内部的差动造粒机喷头长时间使用易发生堵塞，工作人员需登高作业对差动造粒机进行维修保养，并更换堵塞的喷头，登高作业存在危险性，当差动造粒机发生堵塞或其他故障时，不便于对差动造粒机维修保养。
发明内容
本发明提供一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机，使差动造粒机具有了升降功能，解决了差动造粒机位置较高不便于维修保养的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机，包括：
塔体，所述塔体顶端设置投料平台；
熔融箱，所述熔融箱设置在靠近所述塔体顶部位置，所述熔融箱通过第一安装架与所述塔体内壁固定连接，所述熔融箱入口与所述投料平台通过管道连通；
搅拌箱，所述搅拌箱设置在所述熔融箱下方，所述搅拌箱通过第二安装架与所述塔体内壁固定连接，所述搅拌箱入口与所述熔融箱出口通过管道连通；
差动造粒装置，所述差动造粒装置设置在所述搅拌箱下方；
安装座，所述安装座设置在所述第二安装架下方，所述第二安装架底端设置有液压缸，所述液压缸的液压杆朝下，并与所述安装座固定连接，所述安装座中心设置通孔，所述差动造粒装置穿过所述通孔并通过缓冲装置与所述安装座连接。
优选的，所述塔体顶部设置锥形防雨盖。
优选的，所述塔体底部中心设置肥料收集器。
优选的，所述塔体为中空圆柱形结构。
优选的，所述塔体的底部内壁上设置有多组鼓风机。
优选的，所述塔体底壁上设置有若干离心式鼓风机，各所述离心式鼓风机通过支架环绕设置在所述肥料收集器四周。
优选的,所述熔融箱内壁设置加热棒，所述搅拌箱内设置搅拌叶片。
优选的，所述差动造粒装置包括：
外筒，所述外筒顶端通过软管与所述搅拌箱出口连通；
内轴，所述内轴设置在所述外筒内部，所述内轴与所述外筒同心设置，所述内轴外壁上设置若干径向延伸的布料刮刀；
电机，所述电机设置在所述内轴下方，所述电机通过十字型支架固定安装在所述外筒内部，所述电机输出轴与所述内轴固定连接；
造粒喷头，所述造粒喷头设置在所述外筒底端，所述造粒喷头表面设置放射状喷孔，所述喷孔为圆柱形。
优选的，所述安装座上方设置有振动电机。
优选的，所述缓冲装置包括：
连接板，所述连接板侧壁与所述外筒外壁固定连接；
弹簧，所述弹簧设置在所述连接板下方，所述弹簧一端与所述连接板底部固定连接，所述弹簧另一端与所述安装座顶端固定连接。
本发明的技术方案具有以下优点：本发明公开了一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机，包括：塔体；熔融箱，设置在靠近所述塔体顶部位置，所述熔融箱通过第一安装架与所述塔体内壁固定连接；搅拌箱，设置在所述熔融箱下方，所述搅拌箱通过第二安装架与所述塔体内壁固定连接；差动造粒装置，设置在所述搅拌箱下方；安装座，设置在所述第二安装架下方，所述第二安装架底端设置有液压缸，所述液压缸的液压杆朝下，并与所述安装座固定连接，所述安装座中心设置通孔，所述差动造粒装置穿过所述通孔并通过缓冲装置与所述安装座连接。本发明的目的在于提供一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机，增加液压缸，可对差动造粒机进行升降，便于对差动造粒机维修保养。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及说明书附图中所特别指出的装置来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明所提供的一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机整体结构示意图；
图2为本发明所提供的一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机布料刮刀示意图；
图3为本发明所提供的一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机中差动造粒机结构图。
如下：1-塔体、2-投料平台、3-熔融箱、4-第一安装架、5-搅拌箱、6-第二安装架、7-差动造粒机、8-安装座、9-液压缸、10-防雨盖、11-肥料收集器、12-鼓风机、13-离心式鼓风机、14-振动电机、15-弹簧、16-连接板、17-外筒、18-内轴、19-布料刮刀、20-造粒喷头、21-电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机，如图1所示，包括：
塔体1，所述塔体1顶端设置投料平台2；
熔融箱3，所述熔融箱3设置在靠近所述塔体1顶部位置，所述熔融箱3通过第一安装架4与所述塔体1内壁固定连接，所述熔融箱3入口与所述投料平台2通过管道连通；
搅拌箱5，所述搅拌箱5设置在所述熔融箱3下方，所述搅拌箱5通过第二安装架6与所述塔体1内壁固定连接，所述搅拌箱5入口与所述熔融箱3出口通过管道连通；
差动造粒装置，所述差动造粒装置设置在所述搅拌箱5下方；
安装座8，所述安装座8设置在所述第二安装架6下方，所述第二安装架6底端设置有液压缸9，所述液压缸9的液压杆朝下，并与所述安装座8固定连接，所述安装座8中心设置通孔，所述差动造粒装置穿过所述通孔并通过缓冲装置与所述安装座8连接。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：将固体物料通过投料平台2加入到塔体1内，物料通过管道进入由第一安装架4固定的熔融箱3，熔融箱3可以将物料熔化混合，混合后的物料可通过管道进入由第二安装架6固定的搅拌箱5，并由搅拌箱5对物料搅拌进行充分混合，混合均匀后的物料会进入差动造粒机7内，由差动造粒机7完成造粒工作，安装座8用于固定差动造粒机7，安装座8与第二安装架6设置液压缸9，可以通过液压缸9液压杆的升降控制差动造粒机7的升降，当差动造粒机7需要维修保养时，可降下差动造粒机7，便于差动造粒机7的维修保养。
在一个实施例中，如图1所示，所述塔体1顶部设置锥形防雨盖10。
上述技术方案的工作原理及有益效果：塔体1顶部设置锥形防雨盖10，可以对塔体1内部进行遮雨，防止塔体1内部设备被雨水锈蚀。
在一个实施例中，如图1所示，所述塔体1底部中心设置肥料收集器11。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：塔体1底部设置肥料收集器11，当差动造粒器造粒完毕后，肥料自然下落，可落入肥料收集器11中。
在一个实施例中，所述塔体1为中空圆柱形结构。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：塔体1设置为中空圆柱形结构，塔体1内部中空，便于内部设备的安装及肥料的下落。
在一个实施例中，如图1所示，所述塔体1的底部内壁上设置有多组鼓风机12。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：塔体1内壁设置多组鼓风机12，当物料从差动造粒机7喷出后，物料由塔顶下降至塔底，在下落过程中，物料通过鼓风机12进行降温冷却，可以防止肥料出现板结现象。
在一个实施例中，如图1所示，所述塔体1底壁上设置有若干离心式鼓风机13，各所述离心式鼓风机13通过支架环绕设置在所述肥料收集器11四周。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：在塔体1底部内壁上设置离心式鼓风机13，在肥料下降过程中，离心式鼓风机13可向上进行鼓风，肥料受到上升气流的阻力，可以降低下落速度，可以增加冷却时间，并在下落过程中完成造粒。
在一个实施例中，所述熔融箱3内壁设置加热棒，所述搅拌箱5内设置搅拌叶片。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：熔融箱3内的加热棒可以对加入的物料进行加热，使物料熔化，然后熔化后的物料通过管道进入搅拌箱5内，搅拌箱5内设置搅拌叶片能对熔化后的物料进行搅拌，使物料混合充分。
在一个实施例中，如图2、图3所示，所述差动造粒装置包括：
外筒17，所述外筒17顶端通过软管与所述搅拌箱5出口连通；
内轴18，所述内轴18设置在所述外筒17内部，所述内轴18与所述外筒17同心设置，所述内轴18外壁上设置若干径向延伸的布料刮刀19；
电机21，所述电机21设置在所述内轴18下方，所述电机21通过十字型支架固定安装在所述外筒17内部，所述电机21输出轴与所述内轴18固定连接；
造粒喷头20，所述造粒喷头20设置在所述外筒17底端，所述造粒喷头20表面设置放射状喷孔，所述喷孔为圆柱形。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：差动造粒装置包括外筒17、内轴18、电机21及造粒喷头20，外筒17的顶端通过软关于搅拌箱5出口连通，设置软管，软管具有弹性，当差动造粒装置下降时，软管可适应拉伸，内轴18与外筒17同心设置，内轴18在电机21驱动下转动，从而使得布料刮刀19在外筒17内转动，可以对复合肥熔体进行搅拌切割，然后从造粒喷头20中喷出，布料刮刀19可以使差动造粒机7内的复合肥熔体更均匀，成品率提高，同时也可使得高粘度的复合肥熔体更容易通过造粒喷头20，不容易对造粒喷头20造成堵塞，将造粒喷头20表面设置放射状圆柱喷孔，更有利于熔体的喷出。
在一个实施例中，如图3所示，所述安装座8上方设置有振动电机14。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：在安装座8上设置振动机构14，振动机构14为VB-112-W型号振动电机，振动机构14可以带动差动造粒机7上下垂直振动，可以使复合肥熔体在离开差动造粒机7时受到一种垂直方向的振动切割，是的复合肥熔体喷出后能成为更加均匀的液滴，使冷却后的复合肥颗粒更均匀。
在一个实施例中，如图3所示，所述缓冲装置包括：
连接板16，所述连接板16侧壁与所述外筒17外壁固定连接；
弹簧15，所述弹簧15设置在所述连接板16下方，所述弹簧15一端与所述连接板16底部固定连接，所述弹簧15另一端与所述安装座8顶端固定连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：缓冲装置包括连接板16与弹簧15，连接板16与外筒17侧壁固定连接，连接板底部设置弹簧15，弹簧15底部与安装座固定连接，因此，通过缓冲装置可以将差动造粒装置安装在安装座8内，同时可以通过弹簧15的弹性形变来减少振动对差动造粒装置产生的位移变化。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机，其特征在于，包括：
塔体(1)，所述塔体(1)顶端设置投料平台(2)；
熔融箱(3)，所述熔融箱(3)设置在靠近所述塔体(1)顶部位置，所述熔融箱(3)通过第一安装架(4)与所述塔体(1)内壁固定连接，所述熔融箱(3)入口与所述投料平台(2)通过管道连通；
搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)设置在所述熔融箱(3)下方，所述搅拌箱(5)通过第二安装架(6)与所述塔体(1)内壁固定连接，所述搅拌箱(5)入口与所述熔融箱(3)出口通过管道连通；
差动造粒装置，所述差动造粒装置设置在所述搅拌箱(5)下方；
安装座(8)，所述安装座(8)设置在所述第二安装架(6)下方，所述第二安装架(6)底端设置有液压缸(9)，所述液压缸(9)的液压杆朝下，并与所述安装座(8)固定连接，所述安装座(8)中心设置通孔，所述差动造粒装置穿过所述通孔并通过缓冲装置与所述安装座(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机，其特征在于，所述塔体(1)顶部设置锥形防雨盖(10)。
3.根据权利要求1所述的一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机，其特征在于，所述塔体(1)底部中心设置肥料收集器(11)。
4.根据权利要求1所述的一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机，其特征在于,所述塔体(1)为中空圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机，其特征在于，所述塔体(1)的底部内壁上设置有多组鼓风机(12)。
6.根据权利要求3所述的一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机，其特征在于,所述塔体(1)底壁上设置有若干离心式鼓风机(13)，各所述离心式鼓风机(13)通过支架环绕设置在所述肥料收集器(11)四周。
7.根据权利要求1所述的一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机，其特征在于,所述熔融箱(3)内壁设置加热棒，所述搅拌箱(5)内设置搅拌叶片。
8.根据权利要求1所述的一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机，其特征在于，所述差动造粒装置包括：
外筒(17)，所述外筒(17)顶端通过软管与所述搅拌箱(5)出口连通；
内轴(18)，所述内轴(18)设置在所述外筒(17)内部，所述内轴(18)与所述外筒(17)同心设置，所述内轴(18)外壁上设置若干径向延伸的布料刮刀(19)；
电机(21)，所述电机(21)设置在所述内轴(18)下方，所述电机(21)通过十字型支架固定安装在所述外筒(17)内部，所述电机(21)输出轴与所述内轴(18)固定连接；
造粒喷头(20)，所述造粒喷头(20)设置在所述外筒(16)底端，所述造粒喷头(20)表面设置放射状喷孔，所述喷孔为圆柱形。
9.根据权利要求1所述的一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机，其特征在于，所述安装座(8)上方设置有振动电机(14)。
10.根据权利要求8所述的一种高塔多肽糖复合肥差动造粒机，其特征在于，所述缓冲装置包括：
连接板(16)，所述连接板(16)侧壁与所述外筒(17)外壁固定连接；
弹簧(15)，所述弹簧(15)设置在所述连接板(16)下方，所述弹簧(15)一端与所述连接板(16)底部固定连接，所述弹簧(15)另一端与所述安装座(8)顶端固定连接。
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