CN111470746A - 一种污泥烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污泥烘干设备，包括箱体、螺旋叶和排气管，所述箱体内侧左端设有第一筛网和第二筛网，第一筛网下方设有储液箱；储液箱右侧设有圆筒，圆筒底端左侧设有进料口，圆筒顶端设有第一电机，圆筒内侧设有转动杆，转动杆外侧安装有螺旋叶，圆筒上端右侧设有出料口，出料口底端安装有导料板，圆筒外侧安装有加热板。箱体内侧右端设有储料箱；箱体顶端右侧安装有固定框，固定框中部安装有输气管，输气管顶端设有进气接口，输气管底端安装有排气管，排气管底端设有排气孔，输气管上端外侧安装有第二齿轮；固定框内侧部右侧安装有第二电机和第一齿轮。本发明结构合理，能够有效对污泥进行烘干，使污泥烘干均匀，提高了污泥烘干效率。

Description

一种污泥烘干设备

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体是一种污泥烘干设备。

背景技术

污泥是城市污水处理厂在水处理过程中产生的沉淀物质，既含有大量的水分、微生物、有机质及丰富的氮、磷、钾等营养物质，又有超标重金属、病原微生物等。近年来随着我国城市人口不断增加和经济的不断发展，城市生活污 水和工业废水的排放量随之增大，污泥治理的压力也越来越大。污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，专门研发设计的污泥专用干燥设备，随着科技水平的发展和环境保护意识的提高，人们越来越关注工厂污泥的处置问题，污泥脱水分离处理是目前对污泥处理的一个难点；现有的污泥烘干设备中烘干效率低，大多都是热风烘干，容易造成污泥表面烘干，内部却依旧湿润，达不到污泥烘干的要求，且污泥烘干不均匀，容易造成污泥局部烘干不充分，影响污泥烘干效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污泥烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污泥烘干设备，包括箱体、螺旋叶和排气管，所述箱体顶端左侧安装有入泥口，入泥口下方设有第一隔板，第一隔板右侧设有第二隔板，第一隔板底端安装有第一筛网，第一筛网右端安装有第二筛网，第一筛网下方设有储液箱，储液箱底端左侧设有排液口；储液箱右侧设有圆筒，圆筒底端左侧设有进料口，圆筒顶端安装有电机框，电机框内侧安装有第一电机，第一电机转轴前端安装有转动杆，转动杆底端安装有滚动轴承，转动杆外侧安装有螺旋叶，圆筒上端右侧设有出料口，出料口底端安装有导料板，圆筒外侧安装有加热板。

所述箱体内侧右端底部安装有导轨，导轨内侧安装有滑轮，滑轮上端安装有储料箱；导料板上方设有风扇，风扇底端安装有加热网；箱体顶端右侧安装有固定框，固定框中部安装有输气管，输气管顶端设有进气接口，输气管底端安装有排气管，排气管底端设有排气孔，输气管上端外侧安装有第二齿轮；固定框内侧右端安装有第二电机，第二电机转轴前端安装有第一齿轮，箱体右侧设有箱门。

作为本发明进一步的方案：所述第一隔板和第二隔板平行，第一隔板的长度大于第二隔板，第一筛网水平放置，第一筛网和第二筛网之间设有夹角。

作为本发明进一步的方案：所述第二筛网底端连接进料口底端，出料口底端的导料板为倾斜状。

作为本发明进一步的方案：所述输气管的形状为倒T形，输气管底端安装有四个排气管，排气孔均匀分布在排气管底端。

作为本发明进一步的方案：所述第一齿轮和第二齿轮在同一水平线上，第一齿轮外侧和第二齿轮外侧啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述导轨设有两条，导轨剖面形状为U形，导轨和滑轮凹凸连接。

作为本发明进一步的方案：所述加热板剖面形状为圆弧状，加热板安装在圆筒底端外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一种污泥烘干设备中入泥口下方设有第一筛网和第二筛网，可以污泥进行过滤，降低污泥的含水量，第一筛网和第二筛网之间设有夹角，方便污泥进入圆筒内侧；圆筒内侧安装有螺旋叶，第一电机控制螺旋叶转动，将污泥从圆筒底端提高到圆筒上端的出料口，圆筒外侧安装有加热板，可对圆筒内侧的污泥进行加热；出料口底端安装有导料板，导料板上方设有风扇和加热网，可对污泥进行初步热风烘干；储料箱内侧设有排气管，排气管底端均匀分布有排气孔，方便对储料箱内侧的污泥进行烘干；第二电机带动输气管转动，方便排气管在储料箱内侧转动，便于对污泥进行搅拌，使污泥烘干均匀，提高烘干效率。本发明结构合理，操作简单，能够有效对污泥进行烘干，使污泥烘干均匀，提高了污泥烘干效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中圆筒俯视的结构示意图。

图3为本发明中输气管和排气管的结构示意图。

图4为本发明中实施例2的结构示意图。

图中：1-箱体、2-入泥口、3-第一隔板、4-第二隔板、5-第一筛网、6-第二筛网、7-储液箱、8-排液口、9-圆筒、10-进料口、11-电机框、12-第一电机、13-转动杆、14-滚动轴承、15-螺旋叶、16-出料口、17-导料板、18-加热板、19-储料箱、20-导轨、21-滑轮、22-输气管、23-排气管、24-风扇、25-加热网、26-固定框、27-第二电机、28-第一齿轮、29-第二齿轮、30-进气接口、31-箱门、32-排气孔、33-转动轴、34-弹簧、35-挡板、36-第三筛网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种污泥烘干设备，包括箱体1、螺旋叶15和排气管23，所述箱体1顶端左侧安装有入泥口2，入泥口2下方设有第一隔板3，第一隔板3右侧设有第二隔板4，第一隔板3底端安装有第一筛网5，第一筛网5右端安装有第二筛网6，第一隔板3和第二隔板4平行，第一隔板3的长度大于第二隔板4，第一筛网5水平放置，第一筛网5和第二筛网6之间设有夹角；第一筛网5下方设有储液箱7，储液箱7底端左侧设有排液口8。

所述储液箱7右侧设有圆筒9，圆筒9底端左侧设有进料口10，圆筒9顶端安装有电机框11，电机框11内侧安装有第一电机12，第一电机12转轴前端安装有转动杆13，转动杆13底端安装有滚动轴承14，转动杆13外侧安装有螺旋叶15，圆筒9上端右侧设有出料口16，出料口16底端安装有导料板17，第二筛网6底端连接进料口10底端，出料口16底端的导料板17为倾斜状；圆筒9外侧安装有加热板18；第一电机12控制螺旋叶15转动，将污泥从圆筒9底端提高到圆筒9上端的出料口16，圆筒9外侧安装有加热板18，可对圆筒9内侧的污泥进行加热。

所述箱体1内侧右端底部安装有导轨20，导轨20内侧安装有滑轮21，滑轮21上端安装有储料箱19；导料板17上方设有风扇24，风扇24底端安装有加热网25，风扇24和加热网25可对污泥进行初步热风烘干；箱体1顶端右侧安装有固定框26，固定框26中部安装有输气管22，输气管22顶端设有进气接口30，进气接口30输入热气，方便对污泥进行烘干，输气管22底端安装有排气管23，输气管22的形状为倒T形，输气管22底端安装有四个排气管23，排气孔32均匀分布在排气管23底端；排气管23底端设有排气孔32，输气管22上端外侧安装有第二齿轮29；固定框26内侧右端安装有第二电机27，第二电机27转轴前端安装有第一齿轮28，第一齿轮28和第二齿轮29在同一水平线上，第一齿轮28外侧和第二齿轮29外侧啮合连接；箱体1右侧设有箱门31；第二电机27带动输气管22转动，方便排气管23在储料箱19内侧转动，便于对污泥进行搅拌，使污泥烘干均匀，提高烘干效率。

实施例2

请参阅图4，本发明实施例中，一种污泥烘干设备，包括箱体1、螺旋叶15和排气管23，所述箱体1顶端左侧安装有入泥口2，入泥口2下方设有第一隔板3，第一隔板3右侧设有第二隔板4，第一隔板3底端安装有第三筛网36，第二隔板4底端安装有转动轴33，转动轴33底端安装有挡板35，挡板35和转动轴33连接处侧面安装有弹簧34，挡板35方便对污泥进行格挡，当污泥达到一定重量后，挡板35转动，将污泥排入圆筒9内侧，能够方便污泥进行过滤；第三筛网36为倾斜状，第三筛网36底端连接进料口10底端，方便污泥进入圆筒9内侧。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。

本发明的工作原理是：

一种污泥烘干设备中入泥口下方设有第一筛网5和第二筛网6，可以污泥进行过滤，降低污泥的含水量，第一筛网5和第二筛网6之间设有夹角，方便污泥进入圆筒9内侧；圆筒9内侧安装有螺旋叶15，第一电机12控制螺旋叶15转动，将污泥从圆筒9底端提高到圆筒9上端的出料口16，圆筒9外侧安装有加热板18，可对圆筒9内侧的污泥进行加热；出料口16底端安装有导料板17，导料板17上方设有风扇24和加热网25，可对污泥进行初步热风烘干；储料箱19内侧设有排气管23，排气管23底端均匀分布有排气孔32，方便对储料箱19内侧的污泥进行烘干；第二电机27带动输气管22转动，方便排气管23在储料箱19内侧转动，便于对污泥进行搅拌，使污泥烘干均匀，提高烘干效率。本发明结构合理，操作简单，能够有效对污泥进行烘干，使污泥烘干均匀，提高了污泥烘干效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种污泥烘干设备，包括箱体（1）、螺旋叶（15）和排气管（23），其特征在于，所述箱体（1）内侧右端底部安装有导轨（20），导轨（20）内侧安装有滑轮（21），滑轮（21）上端安装有储料箱（19）；导料板（17）上方设有风扇（24），风扇（24）底端安装有加热网（25）；箱体（1）顶端右侧安装有固定框（26），固定框（26）中部安装有输气管（22），输气管（22）顶端设有进气接口（30），输气管（22）底端安装有排气管（23），排气管（23）底端设有排气孔（32），输气管（22）上端外侧安装有第二齿轮（29）；固定框（26）内侧右端安装有第二电机（27），第二电机（27）转轴前端安装有第一齿轮（28）。

2.根据权利要求1所述的污泥烘干设备，其特征在于，所述箱体（1）顶端左侧安装有入泥口（2），入泥口（2）下方设有第一隔板（3），第一隔板（3）右侧设有第二隔板（4），第一隔板（3）底端安装有第一筛网（5），第一筛网（5）右端安装有第二筛网（6），第一筛网（5）下方设有储液箱（7），储液箱（7）底端左侧设有排液口（8），箱体（1）右侧设有箱门（31）。

3.根据权利要求2所述的污泥烘干设备，其特征在于，所述储液箱（7）右侧设有圆筒（9），圆筒（9）底端左侧设有进料口（10），圆筒（9）顶端安装有电机框（11），电机框（11）内侧安装有第一电机（12），第一电机（12）转轴前端安装有转动杆（13），转动杆（13）底端安装有滚动轴承（14），转动杆（13）外侧安装有螺旋叶（15），圆筒（9）上端右侧设有出料口（16），出料口（16）底端安装有导料板（17），圆筒（9）外侧安装有加热板（18）。

4.根据权利要求3所述的污泥烘干设备，其特征在于，所述第一隔板（3）和第二隔板（4）平行，第一隔板（3）的长度大于第二隔板（4），第一筛网（5）水平放置，第一筛网（5）和第二筛网（6）之间设有夹角。

5.根据权利要求3所述的污泥烘干设备，其特征在于，所述第二筛网（6）底端连接进料口（10）底端，出料口（16）底端的导料板（17）为倾斜状。

6.根据权利要求5所述的污泥烘干设备，其特征在于，所述输气管（22）的形状为倒T形，输气管（22）底端安装有四个排气管（23），排气孔（32）均匀分布在排气管（23）底端。

7.根据权利要求6所述的污泥烘干设备，其特征在于，所述第一齿轮（28）和第二齿轮（29）在同一水平线上，第一齿轮（28）外侧和第二齿轮（29）外侧啮合连接。

8.根据权利要求7所述的污泥烘干设备，其特征在于，所述导轨（20）设有两条，导轨（20）剖面形状为U形，导轨（20）和滑轮（21）凹凸连接。

9.根据权利要求8所述的污泥烘干设备，其特征在于，所述加热板（18）剖面形状为圆弧状，加热板（18）安装在圆筒（9）底端外侧。

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