CN111470374A - 导线敷设输线方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种导线敷设输线方法，设备主要包括伸缩杆、导线敷设输线装置、盘线装置，导线敷设输线装置通过连接装置连接在伸缩杆上。导线敷设输线装置包括输线机构和驱动机构，与输线机构输出轴固定连接的是小锥形齿轮，与小锥形齿轮垂直转动连接的是大锥形齿轮，大锥形齿轮一侧连接有主齿轮，主齿轮驱动齿轮组带动驱动轮旋转，与驱动轮对应处连接有从动压轮，导线在驱动轮和压轮之间。该方法主要是在门洞口通过安装伸缩杆作为支撑点，快速地架设导线敷设输线装置，然后利用其拖拽能力，进行导线输线，机械代替大部分人工，实现导线从上一层总电源配电室向下一层配电室快速输送和集线。同时集线盘快速集线，避免导线相互交织、施工场地凌乱。

Description

导线敷设输线方法

技术领域

本发明涉及输线盘线技术领域，尤其涉及一种导线敷设输线方法。

背景技术

建筑室内动力照明系统最常见的包括进户电源、配电箱、配线、灯具、插座、开关和各种设备供电等。配线主要依靠各种规格的导线，220V电压采用的是单相双线、单线三线，380V电压采用的是三相四线和三相五线。配线时将相同走向的导线进行绑扎，可以减少占用空间，便于检查、测试和维修。其中，工作量较大的配线与集线，往往从上一层总电源配电室向下一层配电室输送，敷设长度长达几十米，完全由人工拉扯，许多导线来不及做好集线工作，占地面积大，导线相互交织、施工场地凌乱，卷线量不利于统计。特别是“突发事件”，如分秒必争的“方舱医院”建设，面临时间紧、任务重、劳务严重不足的问题，近万米的导线敷设需要快速地配线、输送和集线，常规方法无法满足应急需求。鉴于此，目前亟需发明一种导线敷设输线方法，实现快速配线集线，减少占地面积，避免门洞口输线集线工作，导线相互交织、施工场地凌乱，卷线量不利于统计的问题，提高配线、输送和集线效率。

发明内容

为了解决现有技术中工作量较大的配线与集线，往往从上一层总电源配电室向下一层配电室输送，敷设长度长达几十米，完全由人工拉扯，工人疲劳后，配线输线集线效率低的问题，以及导线相互交织、施工场地凌乱的问题，本发明提供一种导线敷设输线方法，用机械代替大部分人工，从而提高配线输线集线效率，同时通过各种装置，配线、输线、集线，从而解决导线相互交织、施工场地凌乱的问题。

导线敷设输线方法，设备主要包括伸缩杆、导线敷设输线装置、盘线装置，导线敷设输线装置通过连接装置连接在伸缩杆上，该方法主要是在门洞口通过安装伸缩杆作为支撑点，快速地架设导线敷设输线装置进行导线输线，通过机械代替大部分人工，实现导线从上一层总电源配电室向下一层配电室快速输送和集线，再通过盘线装置快速集线，避免导线相互交织、施工场地凌乱；

所述导线敷设输线装置包括输线机构和驱动机构，输线机构包括输出轴，输出轴一端连接有大小成组的锥形齿轮组，与输出轴固定连接的是小锥形齿轮，与小锥形齿轮垂直转动连接的是大锥形齿轮，大锥形齿轮一侧连接有主齿轮，主齿轮驱动齿轮组带动驱动轮旋转，与驱动轮对应处连接有从动压轮，导线在驱动轮和压轮之间。

上述的一种导线敷设输线方法，所述盘线装置为集线盘，所述集线盘主要包括支座、支腿、折叠盘和绕线桩，所述支座从下到上依次包括底盘、连接头、旋转盘和中心柱，底盘上周向连接多个连接头，连接头为插管结构，通过螺栓安装支腿，旋转盘中心连接有中心柱，旋转盘为推力轴承结构，支撑折叠盘中心。

上述的一种导线敷设输线方法，所述主齿轮两侧分别啮合有齿轮一和齿轮二，与齿轮一啮合的有齿轮三和齿轮四，与齿轮二啮合的有齿轮五和齿轮六，齿轮三、齿轮四、齿轮五和齿轮六分别连接驱动轮一、驱动轮二、驱动轮三和驱动轮四，与驱动轮一、驱动轮二、驱动轮三和驱动轮四滚动摩擦连接的是压轮一、压轮二、压轮三和压轮四。

上述的一种导线敷设输线方法，还包括壳体，壳体主要包括两部分，其中一部分壳体上与主齿轮、齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四、齿轮五、齿轮六对应处连接有齿轮座，该部分壳体侧面连接压轮杆的一端，另一部分壳体上与压轮一、压轮二、压轮三和压轮四对应处连接有压轮座，压轮座一侧依次安装压轮一、压轮二、压轮三和压轮四，另一侧开有穿孔，压轮杆的另一端穿过穿孔，与压轮座滑动连接，并通过手拧螺母固定。

上述的一种导线敷设输线方法，所述壳体背离压轮杆的一端两侧连接夹头，夹头将驱动机构和输线机构连接在一起，并通过燕尾螺栓固定。

上述的一种导线敷设输线方法，所述支座的旋转盘为推力轴承结构，在上层的中心结构中可安装旋转计数模块，上下两层相对运动，显示旋转圈数，多个绕线桩组成的圆形周长为1m，集线盘转动一圈即可完成1m导线组的集线。

上述的一种导线敷设输线方法，所述连接装置为管夹，所述管夹主要包括连接座、弧形钩、弧形翻板、锁柄和锁钩，连接座连接在夹头外侧壁，弧形钩固定连接在连接座上，弧形钩一端边沿向下弯曲成钩状，另一端通过销轴和弧形翻板转动连接，弧形翻板另一端通过销轴与锁柄的一端转动连接，锁柄的形状与弧形翻板的形状相适应，锁柄中部通过销轴与锁钩的一端转动连接，锁钩另一端挂到弧形钩弯曲的边沿上后，锁柄能与弧形翻板扣接，弧形钩、弧形翻板、锁柄和锁钩形成与伸缩杆杆体配合的空间，杆体可安装在该空间内。

上述的一种导线敷设输线方法，弧形翻板外表面连接有卡齿，锁柄扣在弧形翻板表面的卡齿上，锁紧。

上述的一种导线敷设输线方法，所述伸缩杆包括多个直径逐渐变小的杆体，由下至上分为杆体一、杆体二和杆体三，多个杆体组成可伸缩结构。

上述的一种导线敷设输线方法，还包括锁定夹，所述锁定夹由套管、紧固螺栓、锁定夹销轴和把手组成，其中，套管一侧开口，形成左右两部分，其中一部分内壁连接有连杆，另一部分与连杆相适应的位置开有通孔，连杆穿过通孔和锁定夹销轴连接，锁定夹销轴和把手转动连接，把手靠近套管的一侧连接有凸起，把手的形状与套管形状相适应，把手扳下后能和套管扣接，且套管开口端上下部分分离，下部分与一个杆体的上口通过紧固螺栓固定连接，杆体一和杆体二，杆体二和杆体三之间分别通过锁定夹连接。

上述的一种导线敷设输线方法，所述杆体二自身长度可调，包括上下两段结构，通过丝扣与旋转把连接，旋转把的两端分别为正丝和反丝。

上述的一种导线敷设输线方法，所述杆体一和杆体二自由端分别通过螺纹连接底垫和顶垫，以便与门洞口结构固定连接。

上述的一种导线敷设输线方法，所述驱动机构为充电式电动扳手。

上述的一种导线敷设输线方法，还包括水平管，水平管通过十字交叉管夹连接在伸缩杆上，与伸缩杆垂直，位于充电式电动扳手下方，托住充电式电动扳手。

上述的一种导线敷设输线方法，所述管夹内壁和锁定夹内壁连接有软质内衬，如硅胶、橡胶等。

上述的一种导线敷设输线方法，所述旋转计数模块可应用跳绳计数器。

上述的一种导线敷设输线方法，所述折叠盘为两个半圆结构，通过合页连接，中心开有中心柱的预留孔，与绕线桩对应处开有安装孔，以便折叠盘的携带与组装。

上述的一种导线敷设输线方法，所述集线盘还包括真空吸盘，真空吸盘连接在支腿末端。

上述的一种导线敷设输线方法，所述支腿上连接有滚轮，支撑折叠盘外缘，以便折叠盘以中心柱为圆心旋转时减少摩擦。

本发明导线敷设输线方法包括如下步骤：

(1)步骤1、安装伸缩杆；

(2)步骤2、安装导线敷设输线装置；

(3)步骤3、安装集线盘；

(4)步骤4、进行输线集线。

上述方法采用的导线敷设输线装置主要包括驱动机构和输线机构。其中，驱动机构为充电式电动扳手，输线机构包括输出轴，输出轴一端连接有大小成组的锥形齿轮组，与输出轴固定连接的是小锥形齿轮，与之垂直转动连接的是大锥形齿轮，大锥形齿轮一侧连接有主齿轮，主齿轮驱动齿轮组带动驱动轮旋转，与驱动轮对应安装有从动压轮，导线在驱动轮和压轮之间，通过滚动摩擦实现快速输线的目的。

上述方法采用的集线盘包括支座、支腿、滚轮、折叠盘、绕线桩和真空吸盘。其中，支座、支腿、滚轮形成圆形的托架，支撑折叠盘中心，支腿上的滚轮，支撑折叠盘外缘，折叠盘上表面连接有绕线桩，通过转动折叠盘缠绕导线组，完成配线集线。支座的旋转盘表面层安装旋转计数模块，上下两层相对运动，显示旋转圈数，精确控制集线数量。

本发明的有益效果是：

(1)本发明方法主要在门洞口通过安装伸缩杆作为支撑点，快速地架设导线敷设输线装置进行导线输线，然后利用其拖拽能力，进行导线输线，机械代替大部分人工，从而实现导线从上一层总电源配电室向下一层配电室快速输送和集线。同时集线盘快速集线，避免导线相互交织、施工场地凌乱的问题。本方法占地面积小，降低了劳动强度，提高了配线输线集线效率。

(2)伸缩杆长度可灵活调整，通过锁定夹快速固定，初步完成伸缩杆的调节，再通过顺时针转动杆体二的旋转把，可使伸缩杆与门洞结合更牢固。导线敷设输线装置输线机构的管夹，属于开合结构，管夹的弧形钩包裹住伸缩杆的杆体，弧形钩与锁钩连接后，按压锁柄，锁柄扣在弧形翻板表面的卡齿上，即可锁紧，完成导线敷设输线装置的安装。

(3)锁定夹左右部分分离、上下部分分离，上下部分分离能适应两根杆体连接处直径不相同的问题，同时上下部分分离和左右部分分离，方便适应管径，对杆体进行固定。

(4)通过真空吸盘安装集线盘，增加了附着力，减轻了集线盘的本身重量。

(5)本发明集线盘支座的旋转盘表面层安装旋转计数模块，上下两层相对运动，显示旋转圈数，精确控制集线数量。

附图说明

图1为本发明方法导线敷设输线方法示意图；

图2为本发明方法导线敷设输线装置管夹侧示意图；

图3为本发明方法导线敷设输线装置驱动轮、压轮侧示意图；

图4为图2侧装配图；

图5为图3侧装配图；

图6为图3侧剖视图；

图7为本发明方法导线敷设输线装置右壳体管夹合拢示意图；

图8为本发明方法导线敷设输线装置右壳体管夹开启示意图；

图9为本发明方法伸缩杆示意图；

图10为图9锁定夹合拢示意图；

图11为图9锁定夹开启示意图；

图12为本发明方法集线盘示意图；

图13为本发明方法集线盘拆除回收示意图。

图中1-导线，2-门洞，3-伸缩杆，4-导线敷设输线装置，5-十字交叉管夹，6-水平管，7-集线盘，8-输线机构，9-驱动机构，10-充电式电动扳手，11-管夹，12-驱动轮一，13-压轮一，14-压轮二，15-压轮三，16-压轮四，17-驱动轮四，18-燕尾螺栓，19-夹头，20-大锥形齿轮，21-小锥形齿轮，22-输出轴，23-压轮杆，24-压轮座，25-手拧螺母，26-壳体，27-齿轮座，28-驱动轮二，29-驱动轮三，30-主齿轮，31-齿轮一，32-齿轮二，33-齿轮三，34-齿轮四，35-齿轮五，36-齿轮六，37-连接座，38-弧形钩，39-锁钩，40-锁柄，41-翻板，42-卡齿，43-杆体一，44-杆体二，45-杆体三，46-旋转把，47-锁定夹，48-顶垫，49-底垫，50-套管，51-锁定夹销轴，52-凸起，53-把手，54-紧固螺栓，55-支座，56-绕线桩，57-折叠盘，58-真空吸盘，59-安装孔，60-合页，61-支腿，62-滚轮，63-底盘，64-连接头，65-旋转盘，66-中心柱，67-右壳体。

具体实施方式

实施例1

导线敷设输线方法，设备主要包括伸缩杆3、导线敷设输线装置4、盘线装置，导线敷设输线装置4通过连接装置连接在伸缩杆3上，该方法主要是在门洞2通过安装伸缩杆作为支撑点，快速地架设导线敷设输线装置4进行导线输线，通过机械代替大部分人工，实现导线从上一层总电源配电室向下一层配电室快速输送和集线，通过盘线装置快速集线，避免导线相互交织、施工场地凌乱；

所述导线敷设输线装置4包括输线机构8和驱动机构9，输线机构8包括输出轴22，输出轴22一端连接有大小成组的锥形齿轮组，与输出轴22固定连接的是小锥形齿轮21，与小锥形齿轮21垂直转动连接的是大锥形齿轮20，大锥形齿轮20一侧连接有主齿轮30，主齿轮30驱动齿轮组带动驱动轮旋转，与驱动轮对应处连接有从动压轮，导线在驱动轮和压轮之间。

实施例2

基于实施例1，实施例2对导线敷设输线装置进行进一步限定：

进一步地，上述的一种导线敷设输线方法，所述主齿轮30两侧分别啮合有齿轮一31和齿轮二32，与齿轮一31啮合的有齿轮三33和齿轮四34，与齿轮二32啮合的有齿轮五35和齿轮六36，齿轮三33、齿轮四34、齿轮五35和齿轮六36分别连接驱动轮一12、驱动轮二28、驱动轮三29和驱动轮四17，与驱动轮一12、驱动轮二28、驱动轮三29和驱动轮四17滚动摩擦连接的是压轮一13、压轮二14、压轮三15和压轮四16。

进一步地，上述的一种导线敷设输线方法，还包括壳体26，壳体26主要包括两部分，其中一部分壳体上与主齿轮30、齿轮一31、齿轮二32、齿轮三33、齿轮四34、齿轮五35、齿轮六36对应处连接有齿轮座27，该部分壳体侧面连接压轮杆23的一端，另一部分壳体26上与压轮一13、压轮二14、压轮三15和压轮四16对应处连接有压轮座24，压轮座24一侧依次安装压轮一13、压轮二14、压轮三15和压轮四16，另一侧开有穿孔，压轮杆23的另一端穿过穿孔，与压轮座24滑动连接，并通过手拧螺母25固定。

进一步地，上述的一种导线敷设输线方法，所述壳体26背离压轮杆23的一端两侧连接夹头19，夹头19将驱动机构9和输线机构8连接在一起，并通过燕尾螺栓18固定。

进一步地，上述的一种导线敷设输线方法，所述驱动机构9为充电式电动扳手10。

进一步地，上述的一种导线敷设输线方法，所述连接装置为管夹11，所述管夹11主要包括连接座37、弧形钩38、弧形翻板41、锁柄40和锁钩39，连接座37连接在夹头19外侧壁，弧形钩38固定连接在连接座37上，弧形钩38一端边沿向下弯曲成钩状，另一端通过销轴和弧形翻板41转动连接，弧形翻板41另一端通过销轴与锁柄40的一端转动连接，锁柄40的形状与弧形翻板41的形状相适应，锁柄40中部通过销轴与锁钩39的一端转动连接，锁钩39另一端挂到弧形钩38弯曲的边沿上后，锁柄40能与弧形翻板41扣接，弧形钩38、弧形翻板41、锁柄40和锁钩39形成与伸缩杆3杆体配合的空间，杆体可安装在该空间内。

进一步地，上述的一种导线敷设输线方法，弧形翻板41外表面连接有卡齿42，锁柄39扣在弧形翻板41表面的卡齿42上，锁紧。

上述的一种导线敷设输线方法，还包括水平管6，水平管6通过十字交叉管夹5连接在伸缩杆3上，与伸缩杆3垂直，位于充电式电动扳手10下方，托住充电式电动扳手10。十字交叉管夹5采用现有技术中的一种。

优选地，上述的一种导线敷设输线方法，所述管夹11内壁连接有软质内衬，如硅胶、橡胶等。

实施例3

基于实施例1或实施例2，实施例3对伸缩杆的结构进行进一步地限定：

进一步地，上述的一种导线敷设输线方法，所述伸缩杆3包括多个直径逐渐变小的杆体，由下至上分为杆体一43、杆体二44和杆体三45，多个杆体组成可伸缩结构。

进一步地，上述的一种导线敷设输线方法，还包括锁定夹47，所述锁定夹47由套管50、紧固螺栓54、锁定夹销轴51和把手53组成，其中，套管50一侧开口，形成左右两部分，其中一部分内壁连接有连杆，另一部分与连杆相适应的位置开有通孔，连杆穿过通孔和锁定夹销轴51固定连接，锁定夹销轴51和把手53转动连接，把手53靠近套管50的一侧连接有凸起52，把手53的形状与套管50形状相适应，把手53扳下后能和套管50扣接，且套管50开口端上下部分分离，下部分与一个杆体的上口通过紧固螺栓54固定连接，杆体一43和杆体二44，杆体二44和杆体三45之间分别通过锁定夹47连接。

进一步地，上述的一种导线敷设输线方法，所述杆体二44自身长度可调，包括上下两段结构，通过丝扣与旋转把46连接，旋转把46的两端分别为正丝和反丝。

进一步地，上述的一种导线敷设输线方法，所述杆体一43和杆体二44自由端分别通过螺纹连接底垫49和顶垫48，以便与门洞2结构固定连接。

优选地，上述的一种导线敷设输线方法，所述锁定夹47内壁连接有软质内衬，如硅胶、橡胶等。

实施例4

基于实施例1，实施例4对盘线装置作进一步限定：

进一步地，上述的一种导线敷设输线方法，所述盘线装置为集线盘7，所述集线盘7主要包括支座55、支腿61、折叠盘57和绕线桩56，所述支座55从下到上依次包括底盘63、连接头64、旋转盘65和中心柱66，底盘63上周向连接多个连接头64，连接头64为插管结构，通过螺栓安装支腿61，旋转盘65中心连接有中心柱66，旋转盘65为推力轴承结构，支撑折叠盘57中心。

进一步地，上述的一种导线敷设输线方法，所述支座55的旋转盘65为推力轴承结构，在上层的中心结构中可安装旋转计数模块，上下两层相对运动，显示旋转圈数，多个绕线桩56组成的圆形周长为1m，集线盘7转动一圈即可完成1m导线组的集线。

进一步地，上述的一种导线敷设输线方法，所述折叠盘57为两个半圆结构，通过合页60连接，中心开有中心柱66的预留孔，与绕线桩56对应处开有安装孔59，以便折叠盘57的携带与组装。

进一步地，上述的一种导线敷设输线方法，所述集线盘7还包括真空吸盘58，真空吸盘58连接在支腿61末端。

进一步地，上述的一种导线敷设输线方法，所述支腿61上连接有滚轮62，支撑折叠盘57外缘，以便折叠盘57以中心柱66为圆心旋转时减少摩擦。

进一步地，上述的一种导线敷设输线方法，所述旋转计数模块可应用跳绳计数器。

实施例5

实施方案和工作流程

下面结合附图对本发明装置做进一步地说明：

如图1所示，本发明的一种导线敷设输线方法主要在门洞2通过安装伸缩杆3作为支撑点，快速地架设导线敷设输线装置4进行导线1输线，通过集线盘7快速集线。

如图2～11所示，导线敷设输线装置4主要包括驱动机构9和输线机构8。其中，驱动机构9为充电式电动扳手10，输线机构8包括输出轴22，输出轴22一端连接有大小成组的锥形齿轮组，与输出轴22固定连接的是小锥形齿轮21，与之垂直转动连接的是大锥形齿轮20，大锥形齿轮20一侧连接有主齿轮30，主齿轮30两侧分别啮合有齿轮一31和齿轮二32，与齿轮一31连接的有齿轮三33和齿轮四34，与齿轮二32连接的有齿轮五35和齿轮六36，齿轮三33、齿轮四34、齿轮五35和齿轮六36分别连接驱动轮一12、驱动轮二28、驱动轮三29和驱动轮四17，与驱动轮一12、驱动轮二28、驱动轮三29和驱动轮四17滚动摩擦连接的是压轮一13、压轮二14、压轮三15和压轮四16，通过滚动摩擦实现快速输线的目的。

输线机构8还包括壳体26，壳体26为左右结构，壳体26上与主齿轮30、齿轮一31、齿轮二32、齿轮三33、齿轮四34、齿轮五35、齿轮六36对应处连接有齿轮座27，与压轮一13、压轮二14、压轮三15和压轮四16对应处通过压轮杆23与压轮座24滑动连接，与充电式电动扳手10连接处连接有夹头19，夹头19与充电式电动扳手10通过燕尾螺栓18固定。

压轮座24一侧依次安装压轮一13、压轮二14、压轮三15和压轮四16，另一侧开有穿孔，以便安装压轮杆23，通过手拧螺母25固定，控制压轮一13、压轮二14、压轮三15、压轮四16与驱动轮一12、驱动轮二28、驱动轮三29和驱动轮四17的间隙。

为了便于导线敷设输线装置4在施工场地的快速安装，输线机构8的右壳体67还包括管夹11。管夹11主要由连接座37、弧形钩38、弧形翻板41、锁柄40和锁钩39组成；连接座37位于弧形钩38的一侧，弧形钩38的自由端边沿向下弯曲成钩状；弧形翻板41的一端与弧形钩38上部转动连接(销连接)，弧形翻板41的另一端与锁柄40的一端转动连接(销连接)，锁柄40与锁钩39的一端转动连接(销连接)，锁钩39的另一端可与弧形钩38的自由端扣接。弧形钩38与锁钩39连接后，弧形钩38、弧形翻板41、锁柄40和锁钩39形成与伸缩杆3杆体配合的空间，杆体可安装在该空间内。

弧形翻板41上连接有卡齿42，锁柄40扣在弧形翻板41表面的卡齿42上，锁紧。

伸缩杆3包括多个直径逐渐变小的杆体，由下至上分为杆体一43、杆体二44和杆体三45，杆体一端安装锁定夹47，多个杆体组成可伸缩结构。

锁定夹47由套管50、紧固螺栓54、锁定夹销轴51、凸起52和把手53组成，其中，套管50一侧开口，分成左右两部分，同时开口端上下部分分离，下部分与一个杆体的上口通过紧固螺栓54固定连接。使用时，上部分与另一杆体的移动时的任意一处锁定，压下把手53，凸起52顶在把手53和套管50之间，连杆受拉力，套管50左右两部分被迫夹紧，从而固定两根杆体的位置。套管50上部分的直径可调节，能对杆体进行临时固定连接。

杆体二44自身长度可调，包括上下两段结构，通过丝扣与旋转把46连接，旋转把46的两端分别为正丝和反丝，顺时针转动旋转把46，杆体二44伸长，逆时针转动旋转把46，杆体二44缩短。

杆体一43和杆体二44自由端分别连接底垫49和顶垫48，以便与门洞2结构固定连接。

如图12、13所示，集线盘7主要包括支座55、支腿61、滚轮62、折叠盘57、绕线桩56和真空吸盘58。支座55包括底盘63，底盘63上周向布置多个连接头64，连接头64为插管结构，外壁通过螺栓安装支腿61，支座55中心连接有中心柱66，中心柱66与连接头64之间连接有旋转盘65，旋转盘65为上下两层的轴承结构，支撑折叠盘57中心，支腿61上连接有滚轮62，支撑折叠盘57外缘，以便折叠盘57以中心柱66为圆心旋转时减少摩擦，折叠盘57上表面连接有绕线桩56，通过转动折叠盘57缠绕导线组，完成配线集线。

折叠盘57为两个半圆结构，通过合页60连接，中心开有中心柱66的预留孔，与绕线桩56对应处开有安装孔59，以便折叠盘57的携带与组装。

支腿61的端部连接有真空吸盘58，以便集线盘7牢固的安装在光滑的地面上。

支座55的旋转盘65为上下两层的轴承结构，在上层的中心结构中可安装旋转计数模块，上下两层相对运动，显示旋转圈数，多个绕线桩56组成的圆形周长为1m，集线盘7转动一圈即可完成1m导线组的集线。

旋转计数模块可应用跳绳计数器，跳绳计数器可采用现有技术中的一种。

本发明导线敷设输线方法包括如下步骤：

(1)步骤1、安装导线敷设输线装置4：在伸缩杆3的两端分别安装好底垫49与顶垫48，再根据门洞2的内空距离调节伸缩杆3，固定好锁定夹47；通过顺时针转动杆体二的旋转把46，使伸缩杆3与门洞2结合更牢固。接着打开导线敷设输线装置输线机构8的管夹11，使管夹11的弧形钩38包裹住伸缩杆3的杆体，弧形钩38与锁钩39连接后，按压锁柄40，锁柄40扣在弧形翻板41表面的卡齿42上，即可锁紧，完成导线敷设输线装置4的安装。为了增加导线敷设输线装置4的稳定性，可在充电式电动扳手10下方通过十字交叉管夹5安装水平管6进行支托。

(2)步骤2、安装集线盘7：首先安装支座55、支腿61和滚轮62，再在每个支腿61的端部安装真空吸盘58，并且将真空吸盘58牢固的固定在地面上；将折叠盘57展开为正圆，中心的孔洞穿过中心柱66，折叠盘57的中心受旋转盘65支撑，折叠盘57的外缘受滚轮62支撑，并且进行滚动测试；然后在折叠盘57上安装绕线桩56，将导线1缠绕在绕线桩56上进行旋转集线。支座55的旋转盘65表面层安装旋转计数模块，上下两层相对运动，显示旋转圈数，精确控制集线数量。

(3)步骤3、进行输线集线：将导线1从上一层总电源配电室向下一层配电室进行输送，导线1穿过驱动轮和压轮，通过手拧螺母25调节驱动轮和压轮的间隙，增大滚动摩擦，实现快速输线。将输出的导线1缠绕在集线盘7上，进行快速集线，并注意观察缠绕的长度数据。

本发明的优点：

(1)本发明方法主要在门洞2通过安装伸缩杆3作为支撑点，快速地架设导线敷设输线装置4进行导线输线，通过集线盘7快速集线。从而实现导线1从上一层总电源配电室向下一层配电室快速输送和集线，占地面积小，降低了劳动强度，避免了门洞口输线集线时，导线1相互交织，施工场地凌乱的问题。

(2)伸缩杆3长度可灵活调整，通过锁定夹47快速固定，初步完成伸缩杆3的调节，再通过顺时针转动杆体二44的旋转把46，可使伸缩杆3与门洞2结合更牢固。导线敷设输线装置输线机构8的管夹11，属于开合结构，管夹11的弧形钩38包裹住伸缩杆3的杆体，弧形钩38与锁钩39连接后，按压锁柄40，锁柄40扣在弧形翻板41表面的卡齿42上，即可锁紧，完成导线敷设输线装置4的安装。

(3)通过真空吸盘58安装集线盘7，增加了附着力，减轻了集线盘7的本身重量。

(4)本发明集线盘支座55的旋转盘表面层安装旋转计数模块，上下两层相对运动，显示旋转圈数，精确控制集线数量。

Claims (10)

1.导线敷设输线方法，其特征在于，设备主要包括伸缩杆、导线敷设输线装置、盘线装置，导线敷设输线装置通过连接装置连接在伸缩杆上，该方法主要是在门洞口通过安装伸缩杆作为支撑点，快速地架设导线敷设输线装置进行导线输线，通过机械代替大部分人工，实现导线从上一层总电源配电室向下一层配电室快速输送和集线，再通过盘线装置快速集线，避免导线相互交织、施工场地凌乱；

所述导线敷设输线装置包括输线机构和驱动机构，输线机构包括输出轴，输出轴一端连接有大小成组的锥形齿轮组，与输出轴固定连接的是小锥形齿轮，与小锥形齿轮垂直转动连接的是大锥形齿轮，大锥形齿轮一侧连接有主齿轮，主齿轮驱动齿轮组带动驱动轮旋转，与驱动轮对应处连接有从动压轮，导线在驱动轮和压轮之间。

2.如权利要求1所述的一种导线敷设输线方法，其特征在于，所述盘线装置为集线盘，所述集线盘主要包括支座、支腿、折叠盘和绕线桩，所述支座从下到上依次包括底盘、连接头、旋转盘和中心柱，底盘上周向连接多个连接头，连接头为插管结构，通过螺栓安装支腿，旋转盘中心连接有中心柱，旋转盘为推力轴承结构，支撑折叠盘中心。

3.如权利要求1所述的一种导线敷设输线方法，其特征在于，所述主齿轮两侧分别啮合有齿轮一和齿轮二，与齿轮一啮合的有齿轮三和齿轮四，与齿轮二啮合的有齿轮五和齿轮六，齿轮三、齿轮四、齿轮五和齿轮六分别连接驱动轮一、驱动轮二、驱动轮三和驱动轮四，与驱动轮一、驱动轮二、驱动轮三和驱动轮四滚动摩擦连接的是压轮一、压轮二、压轮三和压轮四。

4.如权利要求3所述的一种导线敷设输线方法，其特征在于，还包括壳体，壳体主要包括两部分，其中一部分壳体上与主齿轮、齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四、齿轮五、齿轮六对应处连接有齿轮座，该部分壳体侧面连接压轮杆的一端，另一部分壳体上与压轮一、压轮二、压轮三和压轮四对应处连接有压轮座，压轮座一侧依次安装压轮一、压轮二、压轮三和压轮四，另一侧开有穿孔，压轮杆的另一端穿过穿孔，与压轮座滑动连接，并通过手拧螺母固定。

5.如权利要求2所述的一种导线敷设输线方法，其特征在于，所述支座的旋转盘为推力轴承结构，在上层的中心结构中可安装旋转计数模块，上下两层相对运动，显示旋转圈数，多个绕线桩组成的圆形周长为1m，集线盘转动一圈即可完成1m导线组的集线。

6.如权利要求1所述的一种导线敷设输线方法，其特征在于，所述连接装置为管夹，所述管夹主要包括连接座、弧形钩、弧形翻板、锁柄和锁钩，连接座连接在导线敷设输线装置外侧壁，弧形钩固定连接在连接座上，弧形钩一端边沿向下弯曲成钩状，另一端通过销轴和弧形翻板转动连接，弧形翻板另一端通过销轴与锁柄的一端转动连接，锁柄的形状与弧形翻板的形状相适应，锁柄中部通过销轴与锁钩的一端转动连接，锁钩另一端挂到弧形钩弯曲的边沿上后，锁柄能与弧形翻板扣接，弧形钩、弧形翻板、锁柄和锁钩形成与伸缩杆杆体配合的空间，杆体可安装在该空间内。

7.如权利要求6所述的一种导线敷设输线方法，其特征在于，弧形翻板外表面连接有卡齿，锁柄扣在弧形翻板表面的卡齿上，锁紧。

8.如权利要求1所述的一种导线敷设输线方法，其特征在于，所述伸缩杆包括多个直径逐渐变小的杆体，由下至上分为杆体一、杆体二和杆体三，多个杆体组成可伸缩结构。

9.如权利要求8所述的一种导线敷设输线方法，其特征在于，还包括锁定夹，所述锁定夹由套管、紧固螺栓、锁定夹销轴和把手组成，其中，套管一侧开口，形成左右两部分，其中一部分内壁连接有连杆，另一部分与连杆相适应的位置开有通孔，连杆穿过通孔和锁定夹销轴连接，锁定夹销轴和把手转动连接，把手靠近套管的一侧连接有凸起，把手的形状与套管形状相适应，把手扳下后能和套管扣接，且套管开口端上下部分分离，下部分与一个杆体的上口通过紧固螺栓固定连接，杆体一和杆体二，杆体二和杆体三之间分别通过锁定夹连接。

10.如权利要求8所述的一种导线敷设输线方法，其特征在于，所述杆体二自身长度可调，包括上下两段结构，通过丝扣与旋转把连接，旋转把的两端分别为正丝和反丝。

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